电焊工初级技能题.docx
《电焊工初级技能题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电焊工初级技能题.docx（103页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电焊工初级技能题
电焊工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
初级工技能操作试题
考试内容层次结构表
内容
项目
级别
焊接技能操作
时间
合计
/min
平焊
立焊
横焊
仰焊
水平固定全位置焊
斜45°全位置
综合
能力
初级工
任选一项
45～55min
60分
任选一项
45～55min
40分
90～110min
100分
中级工
*一项
55min
40分
任选一项
45～55min
60分
*一项
45min
40分
90～110min
100分
高级工
任选
一项
55min
40分
任选一项
45～60min
60分
100～115min
100分
技师
任选一项
55min
50分
任选一项
55min
50分
100～115min
100分
高级技师
*一项
55min
50分
*一项
55min
50分
一项
50～60min
50分
一项
30min
（单列）
135～145min
100分
说明：
技能操作考试试卷组卷时，同级别带“*”的模块只选其一。
鉴定要素细目表
行业：
石油天然气工种：
电焊工等级：
初级工鉴定方式：
技能操作
行为领域
鉴 定 范 围
鉴 定 点
重要
程度
代码
名称
鉴定
比重
代码
名 称
技
能
操
作
A
A
平焊
60%
001
Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
X
002
16MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
X
003
Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊
X
004
20钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
X
005
16Mn钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
X
006
20钢管V形坡口对接水平转动半自动二氧化碳气体保护焊
X
007
20/Q235-A管板插入式垂直俯位焊条电弧焊
Y
008
16Mn/16MnR管板插入式垂直俯位焊条电弧焊
Y
B
立焊
40%
001
Q235-A钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊
Y
002
16MnR钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊
Y
003
Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊
Y
X—核心要素；Y—一般要素。
电焊工初级试题目录
试题一：
AA001Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊（平焊60%）
试题二：
AA00216MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊（平焊60%）
试题三：
AA003Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊（平焊60%）
试题四：
AA00420钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊（平焊60%）
试题五：
AA00516Mn钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊（平焊60%）
试题六：
AA00620钢管V形坡口对接水平转动半自动二氧化碳气体保护焊（平焊60%）
试题七：
AA00720/Q235-A管板插入式垂直俯位焊条电弧焊（平焊40%）
试题八：
AA00816MnR管板插入式垂直俯位焊条电弧焊（平焊40%）
试题九：
AB001Q235-A钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊（立焊40%）
试题十：
AB00216MnR钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊（立焊40%）
试题十一：
AB003Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊（立焊40%）
试题一：
AA001Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净，露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接，不得随意变更。
8、焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
（1）材料准备：
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
Q235-A钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°，板材还允许选用同类别钢板，板厚允许在10～14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
E4303焊条
Φ3.2mm
20根
焊条可在100～150℃范围内烘干，保温1～1.5h
试件形状及尺寸:
技术要求：
（1）单面焊双面成形。
（2）钝边p、间隙b、反变形自定。
（3）试件离地面高度自定。
（2）设备准备：
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
（3）工具、量具准备：
1）以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2）以下所需工具、量具由考生准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作；
2）检查焊机运行情况；
3）试件组对及定位焊；
4）正式施焊；
5）做到工完料净场地清。
（2）考核规定及说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对板V形坡口对接平位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的掌握程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
60min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分，扣完为止
2
焊缝外观
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷，该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
12
1.咬边深度≤0.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时，不得分
2.咬边深度＞0.5mm时，不得分
未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm，累计长度不超过焊缝有效长度的10%
8
1.未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的10%时，不得分
2.未焊透深度＞1.5mm时，不得分
背面凹坑深度≤20%δ，且≤2mm，累计长度不超过焊缝有效长度的10%
4
1.深度≤20%δ且≤2mm时，每10mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的10%时，不得分
2.深度＞2mm时，不得分
焊缝余高0～3mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm，宽度误差≤3mm
6
每种尺寸超标一处扣2分，扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
焊缝外观成形
5
1.成形美观，纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好，纹理均匀，焊缝平整扣2分
3.成形尚可，焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷不得分
3
否定项
1）焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷；2）焊接操作时，随意改变试件操作位置；3）焊缝原始表面破坏
每出现一项，按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规者停止本项操作，成绩记零分
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
试题名称：
Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊考核时间：
60min
考评员：
核分员：
年月日
试题二：
AA00216MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净，露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接，不得随意变更。
8、焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
（1）材料准备：
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
16MnR钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°，板材还允许选用同类别钢板，板厚允许在10～14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
E5015焊条
Φ3.2mm
20根
焊条可在350～400℃范围内烘干，保温1～2h
试件形状及尺寸:
技术要求：
（1）单面焊双面成形。
（2）钝边p、间隙b、反变形自定。
（3）试件离地面高度自定。
（2）设备准备：
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
（3）工具、量具准备：
1）以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2）以下所需工、量具由考生准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作；
2）检查焊机运行情况；
3）试件组对及定位焊；
4）正式施焊；
5）做到工完料净场地清。
（2）考核规定及说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对板V形坡口对接平位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的掌握程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
60min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分，扣完为止
2
焊缝外观
焊缝外观成形
5
1.成形美观，纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好，纹理均匀，焊缝平整扣2分
3.成形尚可，焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷不得分
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷，该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
12
1.咬边深度≤0.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时，不得分
2.咬边深度＞0.5mm时，不得分
未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm，累计长度不超过焊缝有效长度的10%
8
1.未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的10%时，不得分
2.未焊透深度＞1.5mm时，不得分
背面凹坑深度≤20%δ，且≤2mm，累计长度不超过焊缝有效长度的10%
4
1.深度≤20%δ且≤2mm时，每10mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的10%时，不得分
2.深度＞2mm时，不得分
焊缝余高0～3mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm，宽度误差≤3mm
6
每种尺寸超标一处扣2分，扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
3
否定项
1）焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷；2）焊接操作时，随意改变试件操作位置；3）焊缝原始表面破坏
每出现一项，按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规者停止本项操作，成绩记零分
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
试题名称：
16MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊考核时间：
60min
考评员：
核分员：
年月日
试题三、AA003Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净，露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接，不得随意变更。
8、焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
（1）材料准备：
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
Q235-A钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°，板材还允许选用同类别钢板，板厚允许在10～14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
H08A焊丝
Φ1.2mm
0.4kg
3
CO2气体
每工位1瓶
试件形状及尺寸:
技术要求：
（1）允许使用双面焊。
（2）钝边p、间隙b、反变形自定。
（3）试件离地面高度自定。
（2）设备准备：
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
半自动CO2焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
送丝机
根据实际情况确定
每工位1台
3
CO2减压流量调节器
CT-30
每工位1个
流量计可根据实际确定
（3）工具、量具准备：
1）以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2）以下所需工具、量具由考生准备。
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
8
钢丝钳
自定
把
1
9
螺丝刀
自定
把
1
10
防堵剂
自定
瓶
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作；
2）检查焊机运行情况；
3）试件组对及定位焊；
4）正式施焊；
5）做到工完料净场地清。
（2）考核规定及说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊的掌握程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
5min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
40min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊考核时间：
40min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分，扣完为止
2
焊缝外观
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷，该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
15
1.咬边深度≤0.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时，不得分
2.咬边深度＞0.5mm时，不得分
焊缝余高0～3mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm，宽度误差≤3mm
10
每种尺寸超标一处扣2分，扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
焊缝外观成形
5
1.成形美观，纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好，纹理均匀，焊缝平整扣2分
3.成形尚可，焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷不得分
背面凹坑深度≤20%δ，且≤2mm,累计长度不超过焊缝有效长度10%
5
超标不得分
3
否定项
1）焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷；2）焊接操作时，随意改变试件操作位置；3）焊缝原始表面破坏
每出现一项，按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规者停止本项操作，成绩记零分
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
试题四、AA00420钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
考试要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净，露出金属光泽。
4、单面焊双面成形。
5、组对时错边量应控制在允许范围内。
6、焊接过程中试件可随意转动。
7、焊接结束后，焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态，不允许补焊、返修及修磨。
8、符合安全、文明生产。
1、准备要求
（1）材料准备：
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
20无缝钢管
Φ114×7×100mm
2件
坡口角度60°，管材还允许选用同类别钢管，钢管直径允许在108～159mm范围内选取，壁厚可在6～9mm范围内选取，并相应改变焊接材料用量
2
E4303焊条
Φ2.5mm
8根
焊条可在100～150℃范围内烘干，保温1～1.5h
试件形状及尺寸:
技术要求：
（1）单面焊双面成形。
（2）钝边p、间隙b自定。
（3）试件离地面高度自定。
（2）设备准备：
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
（3）工具、量具准备：
1）以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2）以下所需工具、量具由考生准备。
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向
升级会员 