喷胶棉生产行业安全操作规程.docx

喷胶棉生产行业安全操作规程.docx

《喷胶棉生产行业安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷胶棉生产行业安全操作规程.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

喷胶棉生产行业安全操作规程

叉车安全操作规程

（1）叉车工必须持证上岗操作，严禁无证开车。

（2）熟练掌握叉车的性能，严格遵守操作规程，严禁擅自开车，严禁酒后开车，严禁人货混装，严禁超速开车。

（3）进出车间大门、生产现场、倒车等时速不得超过5km/h，厂区内时速不得超过20km/h。

（4）听从指挥，积极主动，协助生产管理人员做好本职工作。

（5）定期定时对所操作的车辆进行加油、润滑等保养工作。

（6）司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。

（7）检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。

（8）检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。

（9）检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。

（10）检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。

（11）检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。

（12）发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。

（13）叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。

（14）叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。

（15）叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。

（16）叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。

（17）出现异常现象，应停车检查，及时排除。

（18）将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

（19）发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3分钟后熄火。

发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

（20）低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。

当气温低于0度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。

空压机安全操作规程

1、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。

2、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。

3、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

4、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。

5、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。

6、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。

7、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。

8、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。

9、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。

10、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。

空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。

11、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。

12、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。

配电室安全操作规程

一、配电室电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

二、必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度等各项制度规定。

三、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。

若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离。

四、雷雨天气需要巡视室外电线、电器设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。

五、巡视配电装置，进出配电室，必须随手将门带好。

六、与供电单位或生产部门联系，进行停、送电倒闸操作时，电工人员必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。

七、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。

严防带负荷拉闸。

八、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。

九、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。

雨天操作高压设备时，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。

雷电时禁止进行倒闸操作。

十、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。

十一、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

十二、施工和检修需要停电或部分停电时，电工人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项。

十三、工作结束后，工作负责人应向电工人员交待清楚，并共同检查，然后电工人员才可拆除安全措施，恢复送电。

严禁约时停、送电。

十四、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。

工作地点应悬挂“在此地工作”的警示牌。

十五、在低压带电设备附近巡视、检查时，必须满足安全距离，设专人监护。

带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

十六、发生人身触电事故和火灾事故时，电工人员可不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。

十七、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑救。

变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。

配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。

电工安全操作规程

1.正确穿戴好劳保用品，特别是对电工特殊要求的劳动保护用品，认真做好交接班工作。

2.严禁无证上岗，熟练的掌握电工基本知识和所负责工段的电器设备情况，严格按照用电、停电及其它因设备要求所规定的程序作业，不得任意违规作业，防止操作不当造成人员伤亡、设备损坏。

3.对停电检修、带电抢修及登高作业时一定要按规定的操作法做好持牌、专人监护等作业前的计划准备工作，做到分工明确，责任到人、有如有终完成每一项任务。

4.对供、配电设备、仪表屏、电线电缆沟及各种电气运转设备要严格按工艺规定时间检查，并认真记录，发现问题及时汇报处理。

5.落实防护措施，特别是对电气控制室等关键场地做好防护工作。

6.杜绝火种，对电气设备有异声，跳火现象要立即检修，防止火灾事故发生。

7.正确使用各类电工专用工具，特别是在带电作业情况下，不能有麻痹思想，防止触电事故发生。

8.认真学习安全，消防知识。

是在发生触电情况下的教护工作和发生电气火灾的扑救工作，熟悉救护业务和消防知识，能在应急情况下会正确处理各类事故，做到安全、文明生产。

行车作业安全操作规程

一、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。

二、使用时必须先点动控制按钮，确定正常的行驶方向，行车支行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行调试必须离地面二米以上。

三、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。

四、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。

五、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性及起吊物件的稳妥可靠。

六、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。

七、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。

八、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。

九、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性物品。

十、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。

十一、工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按纽盒上的电源开关。

十二、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。

锅炉房安全操作规程

1、锅筒及集箱内无附着物或遗忘物；

2、人孔、手孔密封严密，必要时更换密封垫并加以紧固；

3、链条炉排冷态试车48小时以上，炉排不能起拱，要求平稳转弯，拧紧千斤压码，调整炉排，以防跑偏。

4、主动炉排片和侧墙的密封块间的最小间隙不小于4毫米。

5、炉排轴两侧于侧板的距离在链轴处应保持相等，主动炉排片与链齿的齿合良好。

6、检查是否有断裂炉排片，炉排片是否有弯曲。

7、炉排面上不允许有不相干的杂物（如螺栓、铁钉等）

8、煤闸板左右两侧与炉排面距离相同，以保持煤层厚度相等，盖板要严密以防止漏煤卡住煤闸板。

9、炉排各风室风门和烟道的调节门开关灵活。

10、鼓、引风机、出渣机给水设备试车要正常。

11、管道部门严密完整。

12、省煤器严密，烟气通道保持通畅。

13、所有轴承箱及油杯内保持润滑；

14、所有附属零件保持齐全。

15、锅炉附件及连接处的检查：

（1）压力表无损坏，弯管连接无异常，安全阀调整到规定的排放压力，排污阀开闭灵活。

排污管道无异常，所有阀门调料有充分的调节余地。

（2）电路、仪表盘正常使用。

（3）电机正常运转。

（4）进风机、引风机正常运转。

（5）出渣机空转时无链条断裂或磨损严重现象。

（6）变速箱、减速机运行正常。

16、停炉前根据用汽情况，提前20-30分钟停止供煤，炉排速度减至最慢，抬起点火门，待炉排前的煤进入煤闸板200-300mm后，停止炉排，放下煤闸板，防止大量冷风进入，适当关小鼓风机，煤燃尽后停止鼓风。

17、不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏闸门、看火门以及弧形管托板等。

18、锅炉运行2-3星期应进行检查一次。

19、锅炉运行每隔6个月，应停炉进行维护保养

开棉机操作规程

1、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。

在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。

2、生产产品时，不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。

3、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。

4、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及时报告。

5、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。

6、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。

7、不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。

8、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。

9、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。

梳棉机安全操作规程

1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。

2、在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。

大压辊喇叭口生头两脚要分开站立,以免盖板掉下砸脚。

3、棉卷搭头,要手指弯曲,手心向上推进棉层,引入给棉罗拉。

4、上、下皮带,要先上被动轮,后上主动轮,上主动轮时,用右手掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。

5、锡林不停稳不准开启抄针风门,机械运转中不准接触锡林、道夫。

针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。

6、圈条压辊绕花,要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳,防止伤人。

7、下斩刀挂花,自己不要用棉花和其它工具去处理挂花,应及时通知修机工修理。

8、处理龙头,道夫、压根的缠花,应先关停道夫,待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖。

9、自停装置,指示灯须保持完好变速器发生故障,道夫开关失灵,应停止给棉。

通知修机工修理。

10、生条接好头,应及时打快车生产,防止各部自停装置不起作用造成坏车事故。

11、棉卷纺至小卷时,及时将钎子抽出,把篷棉展开,防止棉卷双层喂入。

12、做机台清洁时,毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接触绳子、皮带的入口处,清扫时要用手扶住固定的机件,保持身体平衡。

13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳,防止滑手将毛刷带入道夫。

14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁时,将各传动部位停稳后再做。

15、在做机前三角挡板清洁时,绕花棒不要接触下斩刀。

16、清理大压辊下绒板,四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时应向前抹。

17、棉卷钎子,放在棉卷托脚架上,不要乱放和抛在地上。

18、开车时,须锡林启动后方能离开车位,开下台车,防止噎车和烧坏电机。

29、发生机械故障立即关车,通知修机工修理。

20、机台发生火警,立即停止给棉,取走机前棉条,机后棉卷,拿净斩刀花,掏净大、小漏底,关闭邻车机台,关闭除尘大风机,着火机台不要停车,用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。

铺网机操作规程

1、开机前检查各连接部位的紧固螺栓是否有松动。

2、补偿帘和铺网帘往复用手推，检查是否有卡滞现象。

3、幕帘运转一段时间发现松弛，必须及时张紧。

4、各传动链轮要定期加油润滑。

5、定期检查各电气线路工作状况，检查有无烧坏或接触不良现象，及时记录修复确保完善可靠。

6、工作结束或停机期间，必须将设备上的挂花清理干净。

7、始终保持电气线路上无棉绒、挂花。

喷胶装置安全操作规程

1、熟悉了解胶水的化学及物理特性，做好预防、保护措施。

2、必须按货物提供的材料使用说明书和操作规程进行作业和防护。

3、在操作前必须做好通风排气及电气设备的检查。

4、戴好相关合格的防护用品（防毒口罩）等防护措施。

5、检查一切的安全、防护措施做好后，才能工作，严禁违规操作。

6、操作时，如感觉不适，必须停止操作，并迅速采取相应措施。

7、操作完毕后，必须清洁环境卫生，将多余的有害物质清除，保持自身的整洁卫生，相应地做好完工的一切工作及关闭电源。

烘燥机安全操作规程

1.目的为了烘干好合格产品，避免安全事故，烘烤箱岗位人员必须按照本

规程操作

2.安全操作规程

1、设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备工作原理,合格后才能正式操作

2、绝不可以将易燃易爆物品,加压容器置于箱内.否则可能造成工业灾害,及人员事故.

3、本机器顶盖上,请勿放置任何物品以免影响机器的散热

4、烘烤产品前,确认设备是否正常，工艺参数（如烘干温度,烘干时间）设置是否正确,以免烤坏产品。

5、往箱内放料时,必须戴好防护手套,以免烫伤

6、烘干箱使用过程中岗位人员必需在场,以免发生意外

7、保持箱内清洁,定期保养.保养时需将总电源关闭

卷绕机操作规程

1、开机检查

1.1卷绕机开机前，卷绕工巡检各部件螺丝是否松动，各密封部件是否有泄露现象，工作环境是否清洁。

1.2确保转动设备周围无人靠近后，打开总开关。

1.3检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。

1.4卷绕机所有动作必须回到原点。

1.5以上检查合格后方可开始工作。

2、开机操作

2.1根据生产订单和生产工艺单要求设定卷绕机卷长和张力。

2.2待布面张力稳定后，将手动/自动旋转调整到自动。

2.3生产过程中如遇故障不能自动下卷时，按下卷动作要求手动下卷。

3、注意事项

3.1吊收卷轴时要慢、稳，不得野蛮操作损坏设备。

3.2卷绕机引布地必须是停止的，防止引布时压手的风险。

3.3卷绕机在运行时不得进入运转区域。

电焊机安全操作规程

1焊接前准备：

1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时，也不得超过50M长。

导线有受潮、断股现象应立即更换。

2焊接中的注意事项：

2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

2.5严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.6必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

3焊接完后的注意事项：

3.1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

台钻安全操作规程

1、使用前要检查钻床各部件是否正常，必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

2、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

3、调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

4、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

5、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

6、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

7、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

8、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。

工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。

电热丝装置安全操作规程

1、使用环境应保持干燥、通风、无易燃、易爆等危险物品。

2、使用前把地线连接牢靠，以防止因漏电而造成人身伤害，严禁将接地导线连接在自来水管、燃气管和暖气管等类似管道上。

3、使用时开启电源，温控器旋钮调至所需温度值。

4、当温度达到设定值后，进入恒温状态，并按设定温度进行自动调节，可进行裁剪作业。

5、使用中，手不要触及电热丝，使用过程中佩戴绝缘手套、口罩。

6、使用完毕，断开电源，将电热丝装置置于绝缘垫或其他不导电、导热地面，然后关闭电源总开关。

电热丝降温过程中必须由专人看守，严禁无人看管。

电热丝降到环境温度后，放置于专用箱柜内，方可离岗。

7、电热丝装置不得在露天或有液体喷溅的地方使用，严禁用喷射水流冲洗或浸入水中清洗。

8、本装置不宜长时间空烧，连续工作不得超过4小时，

9、长期不用时，应切断电源，做好防潮防锈处理。

抽水泵安全操作规程

1、每台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。

（水泵进行正常状态）

3、高速电机在运行中容易发热。

当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运行。

进行冷却，更换另一台机运行。

4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。

5、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。

停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。

6、运行中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。

这时可能进水管和水泵内有空气。

如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象，确定进水管滤网被堵塞，应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。

7、做好运行机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。

必须停机查找原因，排除故障后再启动运行。

8、操作空气开关和检查配电柜时，应注意安全，避免触电。

（最好停电检查）

9、运行中的机械，切勿进行检修。

如需修理，须先停机，并挂警示牌。

10、吃饭离岗前，启动运行的机械。

必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。

确实无异常时，方可离开。

（在半小时以内）

11、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换

12、值班人员和维修人员的安全：

必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。