方桩施组.docx

上传人:b****5 文档编号:3574789 上传时间:2022-11-24 格式:DOCX 页数:12 大小:55.99KB
下载 相关 举报
方桩施组.docx_第1页
第1页 / 共12页
方桩施组.docx_第2页
第2页 / 共12页
方桩施组.docx_第3页
第3页 / 共12页
方桩施组.docx_第4页
第4页 / 共12页
方桩施组.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

方桩施组.docx

《方桩施组.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《方桩施组.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

方桩施组.docx

方桩施组

预制方桩施工组织设计

一、本工程技术编制依据

《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-200)

二、工程概况

渎边公路起点位于宜兴市丁蜀镇(K0-080),与104国道相交,途经大浦镇、新庄镇跨越三级航道城东港,五级航道沙塘港,终点为宜兴市周铁镇(K36+295.307)。

方桩施工范围为制、打桩,桩基采用预制钢筋混凝土方桩,桩断面尺寸为180mm×180mm和400mm×400mm两种,其中180mm×180mm方桩有4.5m、5.5m、6.5m、7.5m、9.5m五种桩长形式,其中9.5m桩采用分段预制,钢板接头焊接整桩,其中400mm×400mm方桩有5.8m、7.7m两种桩长形式,方桩桩尖持力层为砂质粉土。

沉桩方法为锤击沉桩。

本工程设计方桩施工共24座桥涵,其中采用180mm×180mm桩的桥涵有16座,分别为东山嘴桥(桩长4.5m)、苍浦桥(桩长7.5m)、渭渎桥(桩长4.5m)、漳渎桥(桩长4.5m)、蒋渎桥(桩长5.5m)、洋溪桥(桩长4.5m)、赵渎桥(桩长6.5m)、洋渚桥(桩长4.5m)、黄渎港桥(桩长5.5m)、仁渎桥(桩长9.5m)、旧渎桥(桩长5.5m)、龙渎桥(桩长5.5m)、葛渎桥(桩长4.5m)、林庄港(桩长4.5m)、徐渎桥(桩长5.8m)、K16+185板涵(桥台采用4.5m桩,挡墙采用7.5m桩)、K16+510板涵(桩长9.5m);其中采用400mm×400mm桩桥梁8座,分别为苗渎桥(桩长5.8m)、中准桥(桩长5.8m)、北准桥(桩长5.8m)、毛渎桥(桩长5.8m)、新渎桥(桩长7.7m)、师渎桥(桩长7.7m)、候渎桥(桩长7.7m)。

桩身混凝土强度等级18×18为C25,40×40为C35。

桩身主筋采用Ⅱ级钢筋,箍筋采用Ⅰ级钢筋。

本工程共3532根方桩,其中右幅1851根,左幅1679根。

三、施工部署

1、本部规划建设独立的预制桩预制场地,选位在大浦桥处道路右侧,计划用地3亩(预制场场地布置图见附图)。

2、桩预制、养护。

3、桩体强度达到要求后,起吊运输至打入施工地点。

4、施工进场前,需对对施工现场平整压实,空中及地下障碍物处理完成。

5、根据图纸中的坐标点和高程控制点,确定控制点,控制点做在不受打桩影响的地方,并作好保护。

6、打桩场地四周开好排水沟,保证雨后排水通畅。

7、打桩选锤

参照下列筒式柴油锤锤重选用参考表及《桥梁施工工程师手册》中《单动汽锤、柴油锤选用参考表》,结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况,选用桩锤。

锤型

锤芯

(t)

适用桩径

打入深度

桩基可达到的极限承载力(kN)

硬粘土层

中密度

砂层

密实砂或

砾砂层

风化岩层

D46

4.8

500-600

5.0-8.0

5.0-8.0

0.5-1.0

0.5-1.0

3000-5000

D62

6.2

600-800

7.0-10.0

7.0-10.0

1.0-2.0

1.0-2.0

5000-7000

D80

8.0

600-1000

10.0-15.5

10.0-15.5

1.0-2.0

1.0-2.0

6000-9000

D100

10.0

800-1000

10.0-15.0

10.0-15.0

1.0-2.0

1.0-2.0

>9000

本工程预制方桩的桩锤选用D46筒式柴油锤。

见主要施工设备选用表。

9、人员准备

建立一支高效、精干的项目管理组织机构,是工程顺利实施的组织保证。

我部选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员,负责本工程的施工。

 

10、施工用水

预制施工用水就近河道内抽取,

11、施工用电

预制桩预制场地采用网电,有单独的线路架设,打入现场电源采用桥梁施工队电源。

12、材料计划

本工程自拌砼总量1535m3,钢筋总量为384T,钢板为4154kg。

我部计划4月份进场砼461m3,钢筋116T,钢板1246kg;5月份进场砼461m3,钢筋116T,钢板1246kg;6月份进场砼461m3,钢筋116T,钢板1246kg;7月份进场砼152m3,钢筋36T,钢板416kg;

四、施工进度计划及说明

1、预制计划:

根据计划,进行预制桩的有序生产。

具体预制工期安排如下:

2、打桩施工计划:

拟投入4套打桩机械,每台桩机每天计划完成20根,4台桩机合计每天完成80根,右幅1851根桩计划67天完成,左幅1679根桩计划57天完成。

具体工期按排如下:

2007年4月24日一2007年6月30日预制右幅钢筋砼方桩

2007年5月20日一2007年5月30日打桩机械设备进场

2007年5月25日一2007年7月30日打设右幅钢筋砼方桩

2007年7月1日--2008年8月31日预制左幅钢筋砼方桩

2007年12月10日--2008年2月7日打设左幅钢筋砼方桩

具体安排见施工进度横道图。

六、主要施工设备选用表

序号

设备名称

型号

数量

1

打桩机

D408

3

2

打桩机

DH508

3

3

打桩锤

D46

6

4

履带吊

DH400

6

5

电焊机

交流

18

6

大件运输车

大通

3

7

经纬仪

J2

12

8

水准仪

S2

6

七、主要劳动力使用计划表

根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下:

序号

工种职责

数量

管理人员

10

1

沉桩队长

1

2

预制队长

1

3

沉桩技术负责人

1

4

预制技术负责人

1

5

施工员

2

6

质量员

1

7

安全员

1

8

机管员

1

9

材料员

1

操作人员

67

1

机长(打桩指挥)

4

2

桩机司机

4

3

吊车司机

4

4

电焊工

4

5

测量工

4

6

电工

2

7

桩工

16

8

杂工

15

9

钢筋工

10

10

木工

4

人员进厂计划见《劳动力计划表》

五、工期保证措施

(1)按计划进相关材料(油料、焊接材料等),并留出一定的余量,保证施工的连续性。

(2)制定合理的机械设备检查计划,每天早晨施工前司机要进行例检查,做好检查记录。

每周一上午要进行机械例保,确保施工机械正常运转。

(3)在施工现场设置抢修班组,及时处理施工过程中的突发性的机械故障,保证施工机械的有效施工时间。

(4)编制施工进度计划表,并结合施工实际情况不断优化。

根据实际情况制定打桩量的下限,编制日、周详细的施工进度计划,保证按计划施工。

(5)充分利用有效工作时间进行施工,并结合具体情况优化作业时间,调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。

(6)每周定时召开施工例会,及时通报施工进度,协调施工过程中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划,以保证总施工进度计划。

(7)按合理的施工流程进行打桩作业。

(8)及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工.

六、技术保证措施

(1)严格执行相关技术规范。

(2)项目总工负责组织编制本工程的质量计划,并在施工进程中严格按质量计划执行。

(3)建立本工程质量管理保证体系。

严格落实项目质量责任制。

(4)加强项目部全员质量意识教育,树立强烈的质量意识。

(5)依靠科技进步,推行新技术示范工程,应用高新技术,保证工程质量。

(6)项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审,并作相关记录。

(7)施工前,项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

(8)施工前,项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。

(9)施工中所用的经纬仪、水准仪、全站仪和塔尺、钢卷尺等必须是经测量检验部门检验合格的。

(10)打桩过程中,用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测,及时调整,确保施工过程中插桩垂直度偏差小于0.5%。

(11)两节桩的接桩间隙如果过大,就应用铁片垫实焊牢,焊接材料一定要按要求进行复检,并保持其干燥。

(12)送桩时严格用水准仪控制送桩标高。

(13)每日对黄沙的含水量进行试验,根据含水量确定砼的配合比。

水泥控制在±1%,黄沙、石子控制在±2%,并对砼的和易性、塌落度、粘聚性进行试验。

本工程共用黄沙1142T,石子1777T。

(14)严格控制工序质量,只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。

(15)要认真及时地做好施工原始记录(打桩记录、焊接隐蔽、桩材隐蔽记录),保证记录的准确性、真实性。

(16)特种作业人员必须要持证上岗。

(17)施工过程中认真的接受各级检查,要积级主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。

(18)及时提交合格的工程质保资料。

七、工程管理措施

1、技术管理组织措施

(1)施工图纸的自审、初审与会审:

项目部与施工班组进场后,由项目部技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图。

在熟悉图纸的基础上,核对本项目工程图纸的详细内容,找出问题及矛盾,由施工员汇总后,列出提纲,并与各专业班组核对。

再由项目部组织图纸初审,组织各口专业人员共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,最后由项目总工组织会同建设单位、设计单位、监理单位共同参加设计交底及图纸会审,经四方确定盖章后再组织实施。

(2)施工方案与技术交底组织措施:

项目部全体管理成员应当了解本项目的施工方案的编制内容和具体施工部署,在理解方案的前提下,不断完善、更进一步地编制实施方案,并由具体专业技术负责进行编制。

各分部分项工程施工前,对参与施工的人员必须进行技术交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、通病防治、安全措施等,使操作者领会设计意图及功能要求,确保施工质量。

(3)材料试验与技术资料:

用于工程的原材料、半成品、成品进场必须有出厂合格证明或质保书。

钢材焊接应先试焊再测试,测试合格后再焊接并确保焊接质量。

测量仪器由专职员定期检查。

所有与工程有关的技术资料,应由专职资料员记录、整理、归档,且与工程同步进行,竣工验收时,再由技术质量部复查后送监理及质监站。

(4)质量检查组织机构:

建立完善的质量检查组织机构,确保工程质量达到符合国家有关规定要求。

2、工程管理组织措施

项目部定期召开协调会,及时解决施工过程中的材料、设备、劳动力及质量、安全、文明等施工中存在的问题。

督促各施工段做好本工程的月度计划和施工方案,及时送交建设方和监理,经批准后方可实施,并及时将有关的质量评定资料送交建设方备案。

八、安全生产与文明施工

(一)安全生产管理措施

1、工作方针:

预防为主、防管结合、专管与群管相结合,传统管理与系统管理相结合,加强预控预测,做到施工文明,无重大事故。

2、管理目标:

消灭重大事故,杜绝重大交通、机械、设备、火灾,避免重伤事故发生。

3、建立安全生产管理体系。

4、建立安全制度,做好详细记录,班组每天进行班前、班后的安全检查,及时消除不安全隐患。

工程队每周举行一次安全讲评活动,根据施工实际问题提出安全措施。

工地每月举行一次安全讲评活动,并每月进行一次安全生产大检查,及时解决安全生产上存在的问题。

5、对进场职工必须进行安全生产的教育,下达生产计划同时必须下达书面安全生产措施。

重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案,报主管质保工程师批准后实施,同时要使作业人员明白,严格遵守,严禁擅自修改方案和违章操作。

6、高空作业人员须体格检查,合格后方可登高作业,各专业人员尤其是特殊工程需持证上岗。

7、现场设置1-2名专职安全人员,每天跟班检查,重点是:

(1)安全帽、安全带、防护镜是否正确使用。

(2)安全标志和警告牌是否按要求设置。

(3)用电是否有可靠的接地保护,接地电阻应小于4欧姆。

(4)易燃设备和物品的使用存放是否按规定办理。

8、施工现场临时用电应统一布置,设一名专职人员负责管理,每个分电盘设置触电保护器,保险丝必须正确使用,严禁用铜、铁、铝丝等代替。

9、每个施工点配备一定数量的灭火器,由一名专业安全员统一管理和检查。

组建现场消防人员进行消防知识讲授。

10、实行动火制度,即在需要动火的部位由施工班组提出申请由工地施工负责人审批,在落实了防范措施和有专人监护后方可进行。

动火完毕认真检查,彻底消除隐患。

11、施工班组要坚持班前会,并做好安全日记,安全员随时随地在施工现场,发现和处理不安全因素。

12、严格按安全奖罚制度,开展多种形式的安全教育活动。

13、施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施,并在上岗前向操作者阐述清楚,做好防范工作。

14、安全岗、围栏、警告牌、宣传牌、孔洞盖板等安全设施应完好齐备。

15、充分发挥劳动保护用品的作用,安全帽、安全带准备齐全,进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

16、进入现场的起重机具应确保完好,在使用前必须检查。

17、重物起吊时,要由专人负责、指挥、信号等要统一思想明确,吊装人员精力要集中,不准酒后作业。

18、起重臂下不得站人或走动,起吊前应先进行一次试吊,无误后方可继续吊装。

19、利用吊机吊装物件时,吊车点的位置要选择合适,在吊重物前,吊车杆伸出长度,转角范围应事先模拟一下,以防万一。

20、各种机械:

电焊机、烘干箱等绝缘必须良好,并装有断电保护。

21、临时用电线路绑扎牢固,确保绝缘良好。

22、开关箱的刀闸需要齐全,刀闸保险丝容量与用电容量应相符,开关箱有防雨设施,箱门要完好上锁。

23、临时照明线路要符合有关规定,凡与金属物相接触的地方应绝缘良好。

24、电焊线与钢丝绳不要交混在一起,避免打坏钢丝绳,必要时需停止一切焊接工作,确保重大吊装的安全进行。

25、严格贯彻执行事故“三不放过”的原则,即事故原因不清不放过,群众和责任者没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对事故及时上报和组织调查分析处理,避免事故重复性发生。

(二)防火安全制度

1、根据“谁主管,谁负责”和“谁施工,谁负责”的原则,项目经理为工地防火安全负责人。

2、对每个工人都要进行“三级防火”教育和文明教育,不断增强工人消防安全意识,做到文明施工。

3、各种材料一律集中、加锁并指派专人保管,临时堆场也要做到相应集中,并专人保管,仓库中必须自备一定数量灭火器。

4、所使用的柴油等易燃物品,必须集中存放在专用仓库、专用场地内,并设专人管理,不得乱堆乱放,所有易燃物品必须密封,高温季节要做好降温工作。

5、施工过程中所产生的垃圾,必须做到日积日清,并倾倒在指定地点,如发生清理不彻底或乱倒的,对其进行批评教育,如屡教不改者,可用罚款手段辅助;如不清理者,项目经理或防火领导小组成员可指挥他人清理,清理用工可从不清理班组或操作工中扣除,对拒不清理者罚款处理。

6、工地配备各种消防器材设备,不准随便拿动。

通道必须畅道,严禁乱堆乱放物品。

7、施工仓库内消防器材的设置,根据物品存放的特点及施工进程的需要随时配备,以满足应急需要。

8、严格执行“十不烧”制定,严禁使用电炉、电加热器等设备,非电工人员严禁安装临时性电源设施。

9、设立消防档案,档案管理由项目经理或指定专人负责。

各种规章制度及禁火(烟)区标明公布。

(三)文明施工组织管理措施

1、施工现场设置临时围墙及挂六牌一图。

2、建立文明施工管理小组,严格遵守各项规章制度。

3、施工期间场地周围做到“三清三包”。

(1)施工设置清洗池,并经过铺设草包进行第二次“过滤”,减少对周围的污染。

(2)对大批材料进出场时,要设专人负责监护。

材料出场要及时做好马路和场地的清扫工作。

4、在建筑物四周均做好临时明沟,宽度30CM左右。

并经常清理和疏通,保持施工现场干燥不积水。

(1)对生活区垃圾箱(筒),并定期清理。

对建筑垃圾须及时清理和集中堆放,并做到及时外运清理。

5、现场做到天天有人负责施工场地清理,负责疏通水沟和维修道路,码堆剩余材料和构件,清洗建筑机械设备,修整临时用电线路,维修临时设施和给水设备等,做到施工现场每天干净整洁。

6、强化现场管理,做到临时设施正规化,围墙大门标准化,道路水沟网络化,物料堆放定点化,班组落手清制度化,清除垃圾固定化。

7、施工现场做到“两通”:

即周围车道和周围仓库出入口畅道;“三无”即无损坏地下管线、道路无坑塘、无积水;“五必须”:

即必须挂牌施工、施工区和非施工区必须分隔、材料堆放必须整齐。

8、施工场内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图,对职工进行思想教育,以黑板报的形式加强宣传,使职工能自觉遵守施工现场的卫生文明要求。

为本项目创文明工地而努力。

九、质量通病及预防措施

(一)桩顶位移,桩身倾斜

1、现象:

沉桩中,相邻桩产生横向位移或桩身垂直偏差过大。

2、危害:

桩顶位移,使桩的间距偏差超过标准。

桩身垂直偏差过大,使桩身受力情况恶化。

3、原因分析:

(1)桩入土遇到障碍物,把桩尖挤向一侧,钻孔埋桩时,钻孔垂直偏差过大;多节桩施工,相接两节桩不在同一轴线上。

(2)稳桩时,桩不垂直,桩帽、桩锤及桩不在同一直线上,或桩顶不平。

4、预防措施:

(1)施工前,应将地下障碍物清理干净,整平场地或使沉桩设备底盘保持水平(尤其桩位范围),必要时可用钎探了解地下情况。

(2)初沉桩时,如发现桩不垂直应及时纠正,稳桩要垂直。

(3)钻孔埋桩时,钻孔垂直偏差严格控制在1%以内。

埋桩时,桩身顺孔埋入。

5、治理方法:

(1)把沉入一定深度发生倾斜的桩拔出,清理完障碍物或回填素土后重新沉桩。

(2)如桩帽与桩接触面处及替打木不平整,应进行处理后,方才继续沉入。

(二)桩贯入度突然变小或加大

1、现象:

桩被打入时,其每次锤击桩的贯入深度(单位为厘米)突然减小或者突然增大。

2、危害:

桩贯入度突然变大或变小,表明沉入状况不正常。

如不停打找原因纠正,不是桩身破坏,就是桩的承载力不足。

3、原因分析:

(1)桩尖遇到大孤石等地下障碍物,使贯入度突然变小;桩尖进入软土层,贯入度突然变大。

(2)桩身破断,桩尖劈裂,也会使贯入度突然加大,但同时桩身倾斜。

4、治理方法:

(1)尽量详细地查清桩位处地下土质、障碍物,选择好沉桩方法,避免出现贯入度异常。

(2)当贯入度突然变小时,不要硬打,应查明原因。

对症处理。

(3)当贯入度突然加大,并发生桩身倾斜时,应拔出桩后进行处理。

(三)桩不能沉入

1、现象:

桩身不下沉,发而发生桩身颤动,锤回弹或桩身上涌。

2、危害:

使沉桩作业无法进行,影响工程进度。

3、原因分析:

(1)如发生桩身颤动,锤反弹,多因桩入土不深即遇障碍物。

(2)如发生桩身上涌,是应桩的周围土体侧向位移受到限制,当桩距较小时,在软粘土层中极易发生桩被挤,桩身向上隆起。

4、防治方法:

(1)要事前摸清桩位地质及地下障碍物,要合理安排沉桩的顺序,根据不同土质及桩数多少,分别采取由中间向两边打法或分段打桩法可防止出现桩不能沉入的问题。

(2)当锤回弹时,可偏移桩位,加装铁靴,射水配合沉桩。

(3)当桩身上涌时,当涌起量过大,应作冲击试验,不合格的桩要进行复打。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 小升初

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1