电石炉炉面危险告知.docx

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电石炉炉面危险告知

乌海中联化工电石分厂电石炉炉面危险告知

1、密闭炉炉面危险区域，正常生产时严禁外来人员进入。

2、炉面检修必须办理安全作业票，无票作业按违章处理。

3、炉面巡检工必须按要求穿戴好劳动防护用品，否则视为违章。

4、没有特殊情况，巡视工必须撤到警戒线以外，防止塌料喷火造成事故。

5、冷却水管断水，内有高温，带压水蒸汽，处理水管严防烫伤。

6、严禁登上正在运行的炉盖，巡视二层必须要检查各炉门双保险扣是否扣好。

7、没有特殊情况，巡视工不得靠近炉体，以防塌料喷火伤人。

员工日常行为规范

1、服从领导、尊重领导，无条件贯彻执行。

2、严格履行岗位职责，按时完成本职任务，任劳任怨工作。

3、按时上下班，不迟到不早退、不旷工。

4、上班期间严守工作岗位，不得串岗，办公区域严禁喧哗，不得干扰他人正常工作，不管有理无理不得取闹、打闹，更不许打架斗殴。

5、严格遵守工艺纪律和操作规程，保证产品质量和安全生产。

6、上班时间不准干私活、不会私人客、不打私人电话。

7、有事必须履行请假手续，批准后方可离厂。

8、爱护公司财产，不得损坏、贪污、盗窃公司财产。

9、严格要求着装，佩证上岗，保持服饰整洁。

10、严格执行公司禁烟规定，不准在厂内吸烟。

11、当班期间，不得酗酒，打瞌睡，吃零食。

12、对领导、同事、来客注意文明礼貌，互相尊重。

13、穿戴好劳保用品，认真工作，安全生产。

14、发扬团队精神，积极肯干，创新发展。

交接班制度

为了使交接班工作规范化、制度化，制定本制度，适用于生产运行车间所以环节的交接班工作。

1、交班者要详细做到岗位清洁，所属设备处于完好状态，工具要齐全。

2、交接班者要详细说明本班的工作情况和不正常情况，以及不正常原因，处理经过和应注意事项，并填好交接班记录表。

3、在交班中发生的事故，由交班者负责。

4、接班者必须提前到岗位了解上班的工作情况，并同交班者一起对所属设备及操作进行检查，然后进行交接。

5、接班者未能按时接班时，交班者有义务继续工作，直至接班者接班后方可下班。

（特殊情况由值班工长负责处理）

6、接班者有权向交班者提出询问，交班者要仔细回答，必须参加班前、班后会，在会上由班组长布置与检查生产中的问题及评比。

7、接班者签字后，通知交班者下班，交班者方可下班，接班后发生的一切问题由接班者负责。

东方希望安全原则

1、正确措施及时落实到位；

2、所以的事故都是可以预防的；

3、安全是所有工作的前提；

4、管工作必须管安全；

5、管理安全是直线组织的责任；

6、管理者必须用行动展示安全承诺；

7、管理者必须承担预防事故的责任；

8、管理者必须进行安全观察；

9、员工必须持续接受安全培训；

10、安全工作——我的责任。

工段长岗位职责

1、严格遵照车间主任的指示，完成各项工作。

2、负责在本工段贯彻落实公司各项规章制度，引导员工学习，认同公司企业文化，培养员工主人翁意识。

3、协助车间主任完成公司下达的各项考核指标，并积极带领本工段员工完成公司及车间安排的各项临时工作任务。

4、负责本工段员工岗位技能的培训组织工作，充分发挥“教师”“教练”作用，提升员工职业素质。

5、负责在本工段贯彻落实各项技术操作规程，确保生产安全平稳进行，达到安全无事故生产目标。

6、监督本工段各班组严格执行交接班制度，检查各班组交接班工作并严格考核。

7、全面掌控当班期间本车间各炉生产波动情况，针对异常及时调整，并将安全工作贯彻生产始终。

8、负责当班期间各炉生产现场管理考核工作，做到生产现场整洁有序。

9、负责本工段假、勤记录和上报工作及生产工器具劳动防护用品的计划和领用。

10、负责对突发情况的应急及处理，并及时上报车间主任。

11、负责按照分厂及车间的各项规章制度，提出车间对职工进行奖励及考核的建议和意见。

12、负责每班后向车间主任汇报本工段的工作情况，做好工作日记。

13、工段长是当班期间，本工段安全生产第一责任人。

中控工岗位职责

1、在工段长的领导下，完成每月的生产指标。

2、熟练掌握本岗位安全操作规程并严格遵守。

3、按操作法调整负荷，深插电极，稳定炉况。

4、密切关注各仪表的变化及时分析，异常情况及时向班长汇报，同时提出处理建议。

5、当电流异常时，与其他仪表变化综合判断，确认是电极事故时可紧急停电后报告班长。

6、仪表控制必须专人负责，不得擅离岗位，特殊情况需经班长批准派人顶岗。

7、看管中控室内电、仪设备，若有损坏、丢失及时上报。

8、按要求抄写报表，记录生产运行情况要真实、详细，字迹工整。

9、操作时要高度集中精神，视线不可长时间离开操作电流表，不得做与操作无关的事。

10、危险情况有权先处理后汇报，（紧急状态下可不经请示任何人立即断掉电炉电源）。

净化岗位职责

1、听从净化班长的指挥，按要求完成任务。

2、上岗前必须按要求穿戴好劳保用品。

3、熟练掌握本岗位安全操作规程并严格遵守。

4、熟悉净化设备构造、工艺流程及各项工艺控制指标。

5、仪表控制必须专人负责，不得擅离岗位，特殊情况需经班长批准派人顶岗。

6、看管中控室内电、仪设备，若有损坏、丢失及时上报。

7、按要求抄写报表，记录生产运行情况要真实、详细，字迹工整。

8、操作时要高度集中精神，视线不可长时间离开电脑屏幕，不得做与操作无关的事。

9、危险情况有权先处理后汇报，（紧急状态下可不经请示任何人立即关闭净化系统，开启电石炉荒气烟道）。

10、积极协调配合电石炉中控、巡检等岗位的工作，巡检人员在二层楼面炉盖附近作业时，要注意控制炉压保护作业人员人身安全。

11、严格遵守本公司各项规章制度。

巡检工岗位职责

1、按巡检班长的指示，完成各项巡视检查

2、熟练掌握本岗位安全操作规程并按操作法进行本岗位的各项操作。

3、严格执行交接班制度，全力确保本班生产平稳进行为下班生产创造良好基础。

4、当班期间认真负责，巡检设备应细心，避免设备事故引发生产波动及人身伤害。

5、按规定维护好本岗位的设备、厂房，及时消除隐患，配合检修。

6、当班期间全面掌控巡检范围内的设备运行情况，做到心中有数，记录清楚，发现隐患及时处理不得隐瞒不报。

7、随时向班长报告操作情况和异常情况，紧急情况，先处理后报告。

8、积极参加公司、车间、班组组织的各项学习、培训工作，努力提高自身工作素质。

9、积极主动完成公司、车间、班组指派的各项工作任务，不敷衍了事。

安全管理制度

在公司总经理的领导下，认真贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受公司安全环保部门的业务指导，特规定制度如下：

1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，融入以人为本的思想，为各项工作创造安全、卫生的劳动条件，实现安全文明生产。

2、上岗人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后，方可上岗。

3、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全本岗位规定的劳动防护用品。

4、生产操作时，应精神集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗睡岗，不准在班上打闹戏耍，班前、班中严禁酗酒。

5、岗位操作人员必须严格按照《安全操作规程》进行操作，严禁违章操作和冒险蛮干。

6、岗位操作人员有权拒绝使用不安全工具、设备，有权拒绝违章指挥，遇有紧急或特殊情况，需车间领导的批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。

7、操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等）应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作以免发生事故。

8、禁火区内，严格禁止吸烟、动火，检修需动火，必须严格按照公司工作票相关动火制度执行。

9、车间各生产环节入口应设置警告标志，凡未经公司及车间领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。

10、应保持各岗位环境整洁及安全通道的畅通，不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。

11、各环节应配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。

电石分厂冷却间管理制度

1、电石冷却棚应于入口处设立警示牌，标明此区域属重大危险源，并简要说明电石的化学特性及其易燃、易爆、有毒、有害的特点。

2、电石遇水产生乙炔气体，易燃易爆。

因此电石冷却棚发生火灾事故时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器灭火，在冷却棚四周每个进出口处都应设立2个消防砂桶并配备铲砂锹，要求消防砂干燥并且足量，并选取不少于8处便于安全快速取用的地方，每处设置4台二氧化碳或干粉灭火器。

3、电石堆码不得超过三层，行、排之间应预留20公分间隙，方便吊装，要求堆码必须整齐，防止歪堆、斜放引起的倒塌。

4、电石自然冷却时间夏天不少于48小时，冬天不少于36小时方可装车，严禁红热电石装车，如采用机械通风强制冷方式则可适当减少冷却时间，一般要求电石砣温度低于150度即可。

5、电石冷却棚内的地面应高于棚外地表，防止雨水倒灌现象发生，棚顶排水系统应保持通畅，防止向棚内漏水。

电石冷却棚内地面严禁有积水，棚顶应保持无破损、漏点，防止阴雨天气时雨水落入棚内引发爆炸火灾，车间应指派专人每季度检查一次冷却棚完好程度，发现破损及时修补，夏季多雨应加强巡检次数。

6、严禁在电石砣上热饭、汤等水分含量大的食物，防止引发爆炸事故。

7、发生电石爆炸事故时，在场员工应在确保自身安全的前提下利用冷却棚内设置的灭火装置采用正确有效的方式积极扑灭火灾，并按相关程序及时上报车间或公司领导。

8、电石生产车间应定期组织员工针对扑灭电石火灾的技术技能进行培训，并每季度进行至少一次电石冷却棚火灾抢险救援演练。

电石炉塌料应急预案

为了电石生产的正常运行，保证操作人员，电石炉及其设备的安全，在电石炉出现大塌料时，能够得到正确处理，特制定本方案。

1、小型的塌料一般不做处理，待炉压稳定后正常操作。

2、大型塌料，如防爆孔崩开，应停电处理。

3、停电后，在原因不明的情况下不准升降电极。

4、停电后，打开远离塌料电极的炉门，依次检查处理。

5、如需紧急停炉的应启动急停按钮，然后按程序汇报。

6、炉内检查要认真仔细，观察是否有漏水现象。

如有漏水，应判断漏水部位并处理。

7、检查炉盖、电极、密封套之间是否有焦粒并处理。

8、按正常程序送电。

车间主任岗位职责

1、在厂长的领导下，完成所规定的各项规定。

2、组织协调本车间生产管理机构的高效有序运行，建立设置本车间生产工艺控制体系，生产安全管理体系，生产运行调度体系。

3、建立科学合理的干部选拔机制，公正公开的选拔人才，创造员工良性竞争的良好氛围，促进车间干部素质稳定提高。

4、重视规章制度的建立、健全，并逐步完善。

指派专人负责及时获取与电石行业有关的法律法规、新工艺、新技术的最新信息，并根据车间实际情况贯彻落实。

5、重视本车间范围内的安全隐患的排查治理，建立有效的安全隐患排查治理机制，负责申报安全隐患治理所需的资金。

6、负责按期组织本车间的安全生产例会，并及时解决安全生产隐患，重大隐患应负责组织制度整改措施和计划。

7、负责本车间设备维修计划的制定和实施。

8、重视职工教育培训工作，包括职工素质教育、技能教育、安全培训教育，建立职工教育培训机制，稳步提高职工整体素质。

9、注意先进技术、先进设备的合理引进，积极向公司提出设备设施的改进意见，以改善职工的工作条件，降低职工工作强度为己任。

10、严格要求自己，带头遵守公司制定的各项规章制度，切实贯彻落实“安全第一”、“以人为本”的安全生产方针。

乌海中联化工电石分厂重大危险源告知

依据国家危险化学品安全管理条例（2002年1月26日中华人民共和国国务院令第344号公布2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过，条例自2011年12月1日起设施）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）危险化学品名称及其临界量表，我公司电石分厂生产的电石属于“遇水放出亦然气体的物质”且日常临时储量超过“临界量100吨”的危险化学品重大危险源。

注意事项：

电石放置点必须做好防范雨水和工业用水的措施！

严禁电石大量接触水，否则有发生爆炸的危险。

乌海中联化工电石分厂净化系统区域危险须知

1、净化系统属于一氧化碳气体容易泄露A级危险区域，进入该系统工作必须穿戴好防护用品。

2、必须佩带便携式CO气体检测仪，发现浓度异常高时，必须立即撤离到安全地点，并紧急告知当班负责人及时安排检查处理。

3、严禁未经办理任何工作票在净化系统维修、动火作业。

4、严格执行两人巡检制度，前后必须保证5米安全相互监护距离。

5、发现有人轻微CO气体中毒时，现场施救人员应佩戴过滤式把患者搀扶到空气流通安全处呼吸新鲜空气；如在短时间内患者还要身体不适则对患者进行吸氧或送医院治疗。

6、当发生重度CO气体中毒，现场施救人员应佩戴正压式空气呼吸器及时把中毒人员抬离现场到空气流通的地方对患者进行心肺复苏术抢救，同时通知120急救中心和向车间负责人及公司安委会汇报。

电石专业危险因素告知

一、危险因素告知

1、本专业区域在生产过程中产生一氧化碳气体，有可能发生一氧化碳泄露导致人体中毒，甚至爆炸事故；有高温易烫伤的危险；有电石遇水爆炸的危险。

进入该区域人员必须受到专业培训、教育，并穿戴符合本专业区域的特殊劳动防护用品。

2、控制不当会造成电极软断、硬断事故；炉内漏水易产生乙炔，发生闪爆；控制不当会造成翻电石事故。

二、岗位安全操作注意告知

1、电石炉控制室是整个电石炉岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，操作人员必须精力集中，密切注视各显示屏发出的声光报警指示系统的动态情况。

2、电石出炉时必须穿戴齐全防护用品，进行操作时，身后不得站人，发生漏水时要及时进行躲避，保护个人安全。

3、进入二层以上为CO聚集区，巡检人员必须携带CO报警仪，严格执行双人巡检制度。

电石炉大量漏水应急预案

为了电石生产的正常运行，保证操作人员，电石炉及其他设备的安全，在电石炉大量漏水时，能在最短的时间内得到行之有效的处理，缩短停炉时间，特制定本方案。

1、氢含量达到12%时，必须要停净化。

2、氢含量达到16%时，电石炉必须停电。

3、停电后严禁升降电极。

4、用铁钩侧面打开漏水部位最远的炉门，依次检查。

5、正确判断漏水部位，并迅速关闭相应水路，使水流量最小。

6、用扒子将湿料全部扒出炉门。

7、按正常检修程序处理漏水部位，待试水合格后结束检修。

8、按正常操作程序进行送电。

9、附件（漏水现象、原因和处理方法）

1、炉气中H2含量高

2、单相电极电流可能下降

3、炉气出口温度降低

4、炉气压力增大

1、炉子绝缘不好，产生刺火

2、电石硬壳与设备刺火

3、炉内温度高

1、平时操作细致观察各仪表的变化

2、发现漏水后停电处理

3、电极不能上下移动，防止热料喷出或爆炸

4、料层表面的湿料要立即清除