Oil system.docx

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Oilsystem

目录

一．总体说明

二．工作原理

三．机器参数

四．油路，气路控制原理图

五．机器的安装

六．机器的调试和运行

七．故障分析及处理

八．维护和保养

九．附录

1．机械装配图

2．电气控制图

一、总体说明：

本说明书用于指导用户对Douflex型燃烧器燃油点火系统进行正常操作及日常维护，以确保该系统发挥其正常工作效用，如用户在使用过程中遇到其它特殊情况,请及时与史密斯公司联系解决.

二、工作原理：

本系统为Duoflex燃烧器燃油点火装置，由油泵站和供油盘两部分组成。

其中油泵站由泵、溢流阀、过滤器、压力表组成，向供油盘提供5-10kg/cm2的低压燃油。

供油盘采用特殊的管路设计，可对输出燃油及压缩空气进行适时控制，其管路根据现场实际情况合理布置，使用地脚螺栓固定。

气，液接口分别与气，油源通过金属管法兰连接。

燃油介质在供油盘经压缩空气（5-6kg/cm2）作用，通过点火枪喷嘴呈雾状喷射出来，弥散的微小油滴当遇到明火时可迅速燃烧，从而起到点火和助燃作用。

三．Duoflex燃烧器供油系统主要技术参数和要求：

项目

参数及要求

气压

干燥，纯净压缩空气5-6kg/cm2

电源

AC380，50-60Hz,

电机

异步三相电机（380V，防护等级：

IP54）

燃料

柴油

燃油能力

120-1200L/H

油泵站输出压力范围

8-10kg/cm2

正常工作压力

5-10kg/cm2

供油盘流量调节范围

120-1200L/H

设备外形尺寸

2450x1530x1945mm

五．机器的安装：

1．机器到达工厂后，安装前应详细阅读本说明书。

2．使主油箱位于水平地面，调整水平后用地脚螺栓固定;根据实际情况放置供油盘，并用地脚螺栓安装、固定。

3．配置合适的金属管连接液、气管路，油管法兰间应放置耐油橡胶垫，气管法兰间应放置密封垫（详细参阅油箱装配图）。

4．接通泵装置电机电源。

六．机器的调试和运行：

6.1调试前准备：

1．检查气源及油、气管路、点火枪喷嘴，确保无破裂、堵塞、扭曲变形等情况，检查油箱液位是否正常。

2．检查油、气管路中各标准元器件是否有生锈或明显损坏现象，检查油泵。

3．检查所有压力表开关均应处于开启状态，确认油箱及供油盘上所有手控阀门处于关闭状态。

4．每次启动螺杆泵时，应先沿指示方向用手旋转主动螺杆使泵内注入使用介质，以保证各摩擦副有足够的润滑。

6.2调试和运行:

（注：

下文中所有数字标示请参阅燃油系统安装附图）

1.首先打开油箱上球阀

（1）、溢流阀（5），然后启动油泵电机给系统供油，缓慢调节溢流阀，观察压力表使管路油压升至15kg/cm2,检查管路是否有渗漏情况.（以上步骤在工厂已完成）

2.调节溢流阀（5）使系统油压降至8-10kg/cm2,打开球阀（7），开始向供油盘供油。

3.打开气源，打开供油盘上球阀（8），调节气源处理二联件（9）上减压阀，使气压稳定在5-6kg/cm2.

4.调节稳流阀（11），同时观察压力表（15）的读数，至0.6kg/cm2（不是0.3-0.5MP吗？

）为止。

检查确认节流阀（16）处于关闭状态，打开球阀（18），观察压力表（17），其读数应在8-10kg/cm2范围内。

5.缓慢开启节流阀（16），同时通过窑门窥视孔观察油枪喷射状况，调节节流阀使喷射油雾至最佳状态。

6.点火烘窑，通过调节节流阀（16）可适时控制喷射流量。

7.待烘窑完成后，可停止燃油供应，应首先关掉球阀（18）然后关闭节流阀（16）。

打开球阀（13）利用压缩空气吹净枪中残余油液（5分钟）。

8.分别关闭球阀（8）（13），停止供应压缩空气，最后将油枪抽出备用。

6.3注意事项：

1.每次开机前，应检修系统管路，清洗除锈，确保管路内无任何杂物，以免造成堵塞或损坏元器件.

2.每次启动泵前，应先沿指示方向用手旋转主动螺杆使泵内注入使用介质，以保证各摩擦副有足够的润滑

3.调节各标准阀体时，切忌用力过大，以免损坏阀内零部件

4.打开气阀，调整压力应不小于5kg/cm2.

5.每次启动油泵前，必须确保球阀

（1）和溢流阀（5）处于打开状态，以免损坏泵体。

6.当油箱内液面下降，油泵输出的油量小于345L/H时，管路中的流量开关发出信号，控制泵电机停止，同时电箱上的蜂鸣器报警，2#指示灯亮。

解除故障后，需重新开机运行。

7.如果管路中滤油器发生堵塞情况，滤油发讯器发出信号，控制泵电机停止，同时电箱上的蜂鸣器报警。

3#指示灯亮。

清洗滤芯后，需重新开机运行。

注：

当蜂鸣器报警时，按下“静音”开关可消除报警声，

七．常见故障分析及处理：

7.1系统通电后,电机不运转.

原因:

1.电机接线有误。

对策:

1.正确接线.

7.2系统管路油压达不到规定压力.

原因:

1.溢流阀弹簧失效或因为阀内存在杂质而致阀不动作。

2.滤油器堵塞.

3.管路渗漏.

对策:

1.检修或更换溢流阀.

2.停机检修滤油器，并及时清洗滤芯.

3.检修管路.

7.3气压不稳定.

原因:

1.气源不稳定.

2.减压阀没有锁紧.

对策:

1.检修空压机.

2.锁紧减压阀旋钮.

7.4系统通电后,油泵不能正常供油.

原因:

1.油泵电机转向与油泵指示方向不一致.

对策:

1.正确接线.

八.维护与保养:

8.1日常维护:

设备运行中监视工况：

1．系统压力是否稳定在规定范围内，噪声、振动是否异常。

2．油温是否在规定范围内，油位是否正常。

3．系统管路有无渗漏。

4．电压是否正常。

8.2定期维护：

1．每月检查各标准阀体是否有损坏，管接头是否松动。

2．每次开机前检查油过滤器、空气滤清器是否堵塞，如有堵塞应及时清洗。

3．密封件需有备品，以便及时更换。

4．压力表、高压胶管每年需检测一次，如有损伤，及时更换。

5．各液压元件每年进行在线性能测定。

6．每次开机前应检查泵机组固定螺栓是否松动.

7．定期检查喷嘴状态，若有损坏应及时更换，以免影响燃烧质量。