压力管道竣工资料文件格式.docx
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压力管道竣工资料文件格式
压力管道安装竣工资料
工程名称：
安装单位：
建设单位：
安装日期：
年月日至年月日
目录
序号
内容
页号
压力管道安装质量证明书
特种设备安装改造维修告知单
压力管道安装改造维修一览表
压力管道安装汇总表
工程开工报告
工程竣工验收报告
1
工程洽谈记录（技术核定联系单）
1
设计变更通知单汇总目录
压力管道元件、焊接材料一览表
压力管道元件、焊接材料质量证明文件
1
压力管道元件、焊接材料复验一览表
1
光谱分析报告
1
厚度测定报告
阀门试验报告
1
高压弯管加工检查记录
管沟（槽）中间交接记录
压力管道安装检查记录
压力管道焊接质量检查报告
1
压力管道焊接过程检查报告
1
铸铁、聚乙烯管道安装检查报告
1
射线检测综合报告
1
射线检测报告
超声波检测综合报告
超声波检测报告
1
渗透检测报告
1
磁粉检测报告
1
焊缝热处理报告
1
焊缝硬度检测报告
1
管道补偿装置安装检查报告
1
管道固定支架安装质量检查报告
1
管道支、吊架安装质量检查及调整报告（非固定支架用）
管道系统强度试验报告
道系统气密性（泄漏性）试验报告
管道系统吹扫及清洗报告
管道隐蔽工程检查验收报告
管道静电接地测试报告
管道防腐及电保护施工检查报告
管道隔热工程施工检查报告
管道真空试验记录
管道试漏检查报告
管道单线图及标识
一、压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称
工程编号
交工单元名称
交工单元编号
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程》、设计文件和 （相关技术标准） 的要求。
附：
《压力管道安装汇总表》共 页
检验员：
日期：
质保工程师：
日期：
安装单位（盖章）
年 月 日
特种设备安装许可证编号：
特种设备安装改造维修告知单
施工单位：
（加盖公章）台（条）数：
设备名称
产品编号/
注册代码
设备制造单位全称
许可证
编 号
设备安装地点
安装日期
施工单位全称
施工类别
许可证
编 号
许可证
有效期
联系人
固定电话
传真
手机
地址
邮编
使用单位全称
联系人
电话
传真
地址
邮编
意见：
接收告知人员：
注1：
告知2台以上（含2台）设备时，填写《特种设备安装改造维修设备一览表》。
告知压力管道时，填写《压力管道安装改造维修一览表》。
注2：
施工类别按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
注3:
此表由施工单位认真填写，一式四份，监察机构、检验机构、施工单位和使用单位各存一份。
注4：
提供设备出厂质量证明文件，压力管道设计文件。
压力管道安装改造维修一览表
工程名称：
共条
序号
管道编号
管道起止点
材质
公称直径
（mm）
设计压力（MPa）
设计温度
（℃）
介质
管道级别
焊口数/固定焊口数
要求探伤比例
长度
备注
二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：
交工单元编号：
管线号
管道级别
设计压力
（MPa）
设计温度
（℃）
输送介质
管道材质
管道规格
（mm）
管道长度
（m）
铺设方式
焊口数量
检测方法/比例
（%）
耐压试验介质
压力试验压力
（MPa）
泄漏试验压力（MPa）
吹洗方法
防腐方式
保温（绝热）方式
填表：
日期：
审核：
日期：
共 页 第 页
工程开工报告
工程名称
工程编号
工
程
内
容
开
工
准
备
情
况
审
批
意
见
计划开工日期：
年月日计划交工日期：
年月日
建设单位
施工单位
监 理单位
项目负责人：
（公章）
年月日
项目负责人：
（公章）
年月日
代表：
（公章）
年月日
工程竣工验收报告
工程名称
工程编号
安装单位
工程地址
建设单位
工程实际
总造价
万元
设计单位
开工日期
年月日
监理单位
竣工日期
年月日
工程验收
内容和检查
验收意见
验收结论
建设单位
（公章）
验收人：
年月日
安装单位
（公章）
验收人：
年月日
监理单位
（公章）
验收人：
年月日
设计单位
（公章）
验收人：
年月日
工程洽谈记录（技术核定联系单）
工程名称
工程编号
问题性质
联系（核定）事项：
审核人：
填写人：
提出单位：
（公章）
建设单位
设计单位
安装单位
监理单位
代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
设计变更通知单汇总目录
工程名称
工程编号
通知单编号
通知单日期及所在图纸页号
概况内容
发送人
接受人
实施情况
审核人
资料整理人
压力管道元件、焊接材料一览表
工程名称
工程编号
序号
管道编号
名称
材质（牌号、型号）
规格
数量
厂内编号
注：
此表包括安全附件等所有压力管道元件、焊接材料，各类证书按序附在后面
审核人：
填表人：
年月日
压力管道元件、焊接材料复验一览表
工程名称
工程编号
序号
名称
材质（牌号、型号）
规格
厂内编号
复验报告编号
注：
复验包括校验、试验、检定等项目，所有需要进行复验的压力管道元件复验报告按序附在后面。
审核人：
填表人：
年月日
光谱分析报告
工程名称
工程编号
检测编号
材料厂内编号
检测部位
仪器型号
管线编号
试样名称
材质
检测结果（％）
说明或简图：
试验单位（公章）
审核人：
年月日
试验人：
年月日
厚度测定报告
工程名称
工程编号
检测编号
检测数量
点
材质
合格标准
编号
厚度（mm）
编号
厚度（mm）
编号
厚度（mm）
说明或简图：
检验单位（公章）
审核人：
年月日
记录人：
年月日
阀门试验报告
工程名称
工程编号
执行标准
阀门编号
（厂内编号）
规格、型号
数量
压力试验
密封试验
结果
日期
介质
压力（MPa）
时间min）
介质
压力（MPa）
时间（min）
质量检验员：
年月日
试验人：
年月日
建设（监理）单位人员：
年月日
高压弯管加工检查记录
工程名称
工程编号
管线号及管段编号
厂内编号
管子弯曲设计要求技术标准：
管子规格（mm）
材质
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
弯曲半径（mm）
规定值：
实测值：
弯曲角度（a）
规定值：
实测值：
椭圆率（％）
规定值：
实测值：
壁厚减薄率（％）
规定值：
实测值：
热弯温度（℃）
规定值：
实测值：
热处理硬度（HB）
规定值：
实测值：
无损检测方法
合格级别
无损检测结果
无损检测
报告编号
附图（应注意尺寸及偏差）及弯曲情况说明：
质量检查员：
年月日
加工人员：
年月日
监理（建设单位）人员：
年月日
管沟（槽）中间交接记录
工程名称
工程编号
系统名称
管线编号
规格
沟（槽）底标高（m）
沟（槽）底宽度（m）
沟底
特殊处理
验收结论
设计要求
实测
设计要求
实测
说明或简图：
沟（槽）施工单位
管道安装单位
监 理单位
代表：
年月日
质量检查员：
年月日
代表：
年月日
压力管道安装检查记录
工程名称
工程编号
管道编号
坐标
标高
水平管道平直度
立管铅垂度
成排管道间距
交叉管的外壁或
绝热层间距
检查结果
允许偏差
实测值
允许偏差
实测值
允许偏差
实测值
允许偏差
实测值
允许偏差
实测值
允许偏差
实测值
审核：
年月日
质量检验员：
年月日
建设（监理）单位人员:
年月日
压力管道焊接质量检查报告
工程名称
工程编号
管道编号
焊缝编号
焊工号
坡口
错边量
焊缝外观
无损检测
检查结果
审核：
年月日
质量检验员：
年月日
建设（监理）单位人员:
年月日
坡口：
形式、洁净
无损检测：
无损检测报告编号
压力管道焊接过程检查报告
工程名称
工程编号
管道编号
焊缝编号
焊工号
焊接材料
焊接工艺
电流/电压
热处理
检查结果
审核：
年月日
质量检验员：
年月日
建设（监理）单位人员:
年月日
焊接工艺：
焊接工艺编号
热处理：
焊前预热，焊后消氢、消应力
铸铁、聚乙烯管道安装检查报告
工程名称
工程编号
管道编号
规格
接口编号
铸铁管
聚乙烯管
检查结果
环形间隙（mm）
借转距离（mm）
环境温度（℃）
加热时间（min）
审核：
年月日
质量检验员：
年月日
建设（监理）单位人员:
年月日
射线检测综合报告
工程名称
工程编号
执行标准
合格级别
委托单位
焊口总数
探伤焊口
抽查比例
％
其中
转动焊口
其中
转动焊口
其中
转动焊口
％
固定焊口
固定焊口
固定焊口
％
探伤情况
管道编号
拍片
（张）
拍片比例％
探伤评级
备注
焊口
焊缝
I
II
III
Ⅳ
备注：
检测单位（公章）
负责人：
年月日
审核人：
年月日
制表人：
年月日
超声波检测综合报告
工程名称
工程编号
执行标准
合格级别
委托单位
焊口总数
探伤焊口
抽查比例
％
其中
转动焊口
其中
转动焊口
其中
转动焊口
％
固定焊口
固定焊口
固定焊口
％
探伤情况
编号
检验
数量
抽查
比例％
探伤评级
备注
I
II
III
备注：
检测单位（公章）
单位负责人：
年月日
审核人：
年月日
制表人：
年月日
焊缝热处理报告
工程名称
工程编号
管道编号
焊缝编号
加热方式
材质
升温速度（℃/h）
恒温温度（℃）
恒温时间（h）
降温速度（℃/h）
检查结果
审核：
年月日
质量检验员：
年月日
建设（监理）单位人员:
年月日
注
升级会员 