焊接人才培养方案.docx
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焊接人才培养方案
安徽国防科技职业学院
高职专业人才培养方案
专业类别机械制造类
专业名称焊接技术与自动化
专业代码580108
专业负责人蒋红云
系主任黄道业
机械工程系
2010年8月
焊接专业建设指导委员会
姓名
专业建设指导委员会职务
工作单位
职务、职称
黄道业
主任
安徽国防科技职业学院
副教授
蒋红云
副主任
安徽国防科技职业学院
副教授
张录鹤
副主任
安徽国防科技职业学院
副教授
刘明周
成员
合肥工业大学机械汽车学院
教授、博导
王军
成员
国营9324厂
高级工程师
董德民
成员
六安江淮汽车齿轮股份有限公司
高级工程师
蔡凌
成员
六安滚动轴承有限公司
高级工程师
黄祥
成员
安徽国防科技职业学院
副教授
朱修传
秘书
安徽国防科技职业学院
讲师
崔时军
成员
安徽国防科技职业学院
工程师
焊接专业人才培养方案
一、招生对象及学制
1.专业名称：
焊接技术与自动化
2.专业代码：
580108
3.教育类型及学历层次：
高等专科职业教育
4.招生对象：
高中毕业生或同等学力者
5.标准学制：
三年
二、职业面向及岗位
（一）职业面向
序号
职业面向
职业岗位
职业资格证书（名称、等级）
1
制造业
焊接设备操作；焊接技术人员；焊接维修（主要就业岗位）
中级焊工
2
制造业及其销售企业
焊接设备制造；焊接设备营销及售后服务（次要就业岗位）
中级焊工
3
制造业
焊接生产管理；行业管理与监理
（其他就业岗位）
中级焊工
（二）岗位工作任务及能力分析
岗位名称
工作任务
核心能力要求
与核心能力
对应的课程
焊接设备操作；
焊接技术人员；
焊接维修
（主要就业岗位）
各种焊接方法的基本操作
焊接设备使用、操作
焊接工艺及夹具的设计
焊接设备调整
焊接设备维修
具有保障焊接设备正常运行安全使用的操作能力
具有焊接设备安装及调试的操作能力
具有焊接设备维修与现场管理的能力
金属材料焊接
焊接方法与设备
焊接结构生产
焊接质量管理与检测
熔焊过程控制与焊接工艺
焊接设备制造；
焊接设备营销及售后服务
（次要就业岗位）
焊接设备的生产，焊接设备安装与调试及售后服务
具有焊接设备安装及调试的操作能力
具有焊接设备维修与现场管理的能力
金属材料焊接
焊接方法与设备
焊接结构生产
焊接质量管理与检测
熔焊过程控制与焊接工艺
焊接生产管理；行业管理与监理（其他就业岗位）
焊接生产管理；行业管理与监理
（其他就业岗位）
具有焊接设备维修与现场管理的能力
金属材料焊接
焊接方法与设备
焊接结构生产
焊接质量管理与检测
熔焊过程控制与焊接工艺
三、培养目标
（一）人才培养目标
本专业培养拥护党的基本路线、具有本专业的必备基础理论知识和专门知识、具备较强的从事手工电弧焊、气体保护焊、气割、钳工、冷作及现场管理等实际工作能力，适应市场需要的德、智、体等方面全面发展的高等技术应用性专门人才。
（二）人才培养规格
知识
能力
素质
1.掌握常用焊接设备的组成及工作原理。
2.掌握常用焊接原理及方法。
3.掌握常用焊接设备安装调试的知识和技术。
4.熟悉工厂、生产车间有关焊接生产，质量，技术及设备管理等知识。
5.了解焊接领域的新材料，新工艺应用。
1.具有常用焊接方法的基本操作能力。
2.具有焊接设备使用、操作的能力。
3.具有焊接工艺及工装夹具的设计能力。
4.具有焊接设备调整的能力。
5.具有焊接设备维修的能力。
6.具有分析解决生产现场工艺技术问题的能力。
7.具有焊接设备安装与调试及售后服务能力。
8.具有一定的外文资料查阅能力。
1.能从实际出发，确立正确的职业理想，具有良好的职业心态。
2.树立良好职业道德，养成严谨细致、诚实守信、吃苦耐劳、遵规守纪的职业习惯和职业素养。
3.建立健康的人际关系，兼有竞争意识、创新意识和团队协作精神。
4.具备健全的心理和健康的体魄，能够履行建设祖国和保卫祖国的神圣义务，具有一定的美育知识和审美素养。
四、教学课程设置
（一）课程设置及教学进程表
内容
序号
课程名称
学时分配
考试学期
学期分配
第一学年
第二学年
第三学年
总学时
学分
理论
教学
实践
教学
一
二
三
四
五
六
20周
19周
19周
21周
21周
20
周
公共基础学习领域课
1
思想道德修养与法律基础
54
3
54
0
4
毕业实践与顶岗实习
2
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
54
3
54
0
2
4
3
公共英语
108
8
108
0
1
4
4
4
计算机应用基础
56
4
28
28
4
5
体育与健康
82
6
82
0
2
2
（2）
6
高等数学
56
4
56
0
1
4
7
形势与政策教育
1
1*
1*
1*
1*
8
大学生职业发展与就业指导
38
2
38
0
2
2
9
安全教育/军事理论教育
40*
2
0
2*
10
心理健康教育
8*
1
0
1*
专业学习领域
11
机械制图
136
7
110
26
1、2
6
4
12
工程力学
84
4
84
0
2
6
13
机械设计基础
84
4
84
0
4
6
14
金属工艺学
56
3
56
0
1
4
15
互换性与测量技术
56
3
46
10
3
4
16
电工与电子技术
84
4
84
0
2
6
17
焊接方法与设备
78
4
78
0
3
6
18
金属材料焊接工艺
56
3
56
0
3
4
19
焊接结构生产
84
4
84
0
3
6
20
熔焊过程控制与焊接工艺
72
4
72
0
4
4
21
质量管理与检测/焊接生产与工程管理
78
3
48
0
4
4
22
数控加工编程与操作
78
3
24
24
4
6
23
机械制造技术
78
3
78
0
4
6
拓展学习领域
24
焊接专业英语
18
1
18
0
5
2
25
模具设计与制造基础
36
2
36
0
5
4
26
企业管理
18
1
18
0
5
2
27
创新设计
18
1
18
0
5
2
总计
1442
86
1356
86
30
26
24
24
14
填写说明:
1.打*号课时由讲座、班会、讨论、竞赛等形式完成，不记入总学时和周学时，只算学分。
2.各门课程的总学时及其理论教学和实践教学学时分配要科学合理。
3.校内及其他校外整周实习，按每周30学时和1学分计算，其他课程一般以16—20学时为1学分计算。
（二）实践教学安排表
实践科目
学期
周数
主要内容
地点
入学教育与军训
1
2
队列与军事理论
操场
金工实训I
1
2
车铣刨磨钳工单项操作，典型零件的车铣刨磨钳工综合训练
机加工中心
金工实训II
2
2
车铣刨磨钳工综合实训
机加工中心
制图测绘
2
1
典型零件的测量与手工绘图
教室
焊接操作实训
3
2
掌握手工电弧焊、CO2气体保护焊操作流程，
焊接实训室
计算机绘图
2
1
典型零件的计算机绘图
CAD/CAM实训室
焊接结构生产课程设计（工艺设计方向）
3
1
掌握典型结构的焊接工艺设计
教室
焊接专业实训
3
1
掌握立焊、横焊、仰焊、氧气切割、钎焊操作要领及常用的焊修方法
焊接实训室
机械设计课程设计
4
1
典型零部件的设计计算与绘图
教室
数控加工编程与操作实训
4
2
典型槽类、中等复杂曲面类零件的数控加工与编程
CAD/CAM实训室和数控加工中心
焊接考证实训
4
4
通过理论和操作考试，取得焊工中级工职业资格证书。
焊接实训室
毕业设计及答辩
5
8
进行本专业的毕业实习与毕业设计工作
校内及实训基地
电加工技术实训
5
1
线切割机床、电火花成型机床的操作与编程
电加工实训室
顶岗实习
6
18
根据顶岗实习单位的具体工作现状自主决定毕业实践内容
顶岗实习单位
（三）专业核心课程简介
（1）焊接方法与设备（78学时）
教学目的和内容：
掌握手工电弧焊、埋弧焊自动焊、气体保护焊、等离子弧焊与切割、电阻焊、气焊与气割、钎焊等常用焊接方法的工作原理、工艺特点，典型焊接设备的结构原理、使用方法及参数调节。
（2）金属材料焊接工艺（56学时）
教学目的和内容：
掌握材料的焊接性及估算公式，常用金属材料的可焊接性及熔焊工艺特点，了解金属材料可焊接性的常用试验方法。
（3）焊接结构生产（84学时）
教学目的和内容：
掌握焊接结构的基本知识、焊接应力与变形，焊接结构的备料加工工艺，焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构生产工艺规程的编制，典型焊接结构的生产工艺、装配—焊接工艺装备和焊接结构生产的安全技术。
（4）熔焊过程控制与焊接工艺（72学时）
教学目的和内容：
培养学生具有控制和防止焊接缺陷、改善焊接接头性能，正确选择焊接材料、焊接方法、并制定合理的焊接工艺的能力，主要讲授焊接化学冶金基础，焊接材料，焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的变化规律，焊接缺陷的产生原因及控制方法，焊接接头性能的改善，常用金属材料的焊接性及焊接特点，焊接工艺的制定。
在专业人才培养中具有十分重要的地位。
（5）焊接质量管理与检验\焊接生产与工程管理（78学时）
教学目的和内容：
掌握焊接结构生产全过程所需检验内容、方法、所用设备及有关的质量标准，容封性试验、射线探伤、超声波探伤、弹力探伤等检验方法的工作原理及应用范围、质量评定。
培养焊接专业学生对焊接生产和施工的组织管理能力，使焊接专业学生不仅具有焊接工程施工工程技术能力，还具有一定的焊接生产施工组织管理能力。
本书围绕焊接生产管理的主要内容，重点介绍了焊接生产施工项目组织结构，成本管理的内容和方法、焊接生产组织实施、焊接生产的工艺技术和人力资源准备、焊接生产的现场管理、焊接生产的质量管理及控制、焊接安全生产管理等内容。
（6）焊接操作实训（2周）
掌握手工电弧焊、CO2气体保护焊操作流程。
（7）焊接专业实训（1周）
掌握立焊、横焊、仰焊、氧气切割、钎焊操作要领及常用的焊修方法。
（8）焊接考证实训（4周）
通过理论和操作考试，取得焊工中级工职业资格证书
（9）顶岗实训（26周，注意：
此24周期间包括了第六学期的其他项目，例如技能鉴定与考证、毕业实习、毕业设计、毕业答辩、毕业教育，都在26周内进行并完成。
）
根据学生个人实际，按照学生所选定工种的技能等级要求，进行有针对性的强化训练，参加国家职业技能鉴定所组织的技能考试，并获得国家劳动部门颁发的技术等级证书。
通过顶岗实习，使学生获得符合实际工作岗位需要的技能训练，提高独立工作能力和实践动手能力；树立质量意识、效益意识和竞争意识；养成爱岗敬业、吃苦耐劳的良好习惯；感受实习企业的企业文化和企业精神，培养学生良好的职业道德和创新意识，提高学生的综合素质和能力，使之成为生产、建设、管理、服务第一线需要的高素质技能型专门人才。
熟悉典型焊接结构制造工艺规程编制、工装设计、焊接工艺实施全过程。
通过完成毕业设计课题，对所学知识进行一次全面的综合运用。
在指导教师的指导下，完成毕业设计课题。
在毕业答辩中讲述设计思路、解决方案及取得的成果，回答老师提出的问题。
五、教学环节综合分析
（一）理论教学与实践教学比例分析
序号
教学类型
总学时
所占比例
1
理论教学
1356
48.6%
2
实践教学
1436
51.4%
合计
2792
100%
（二）学时与学分分析
类别
课程
门数
学时
学分
计划安排
所占比例
计划安排
所占比例
公共基础学习领域课
10
448
31.1%
34
39.5%
专业学习领域
12
886
61.4%
46
53.2%
拓展学习领域
5
108
7.5%
6
7.2%
（三）教学环节时间分配（单位：
周）
学年
第一学年
第二学年
第三学年
总计
所占
比例
学期
一
二
三
四
五
六
理论教学
14
13
14
12
9
62
41.1%
实习实训
2
4
3
7
1
17
11.5%
考试考查
1
1
1
1
1
5
3.4%
报到及入学教育
1
1
0.7%
军事训练
2
2
1.3%
顶岗实习
18
18
12.2%
毕业实习与毕业论文
9
9
6%
毕业鉴定与毕业教育
1
1
0.7%
机动及其他
1
1
1
1
1
5
3.4%
寒暑假
4
8
4
8
4
28
18.9%
总计
24
27
23
29
25
20
148
100%
（四）实践教学特色分析
实行“订单式联合培养”人才培养模式，深入探索学校与本地区装备制造、钢结构生产企业的合作。
制定较为完善的课程标准。
加强学生职业素质教育，将素质教育融入每一节课。
将质量监控落实到每一个教学项目、每一个知识、能力、素质点，并使之系统化。
形成与培养模式相适应的焊接专业人才培养质量监控体系，形成软件，并实行监控。
根据焊接专业学生在行业中分布的特点、个人发展情况，企业用人满意度、学生自身满意度、教师与学校的满意度，教育教学质量监控的结果等指数，制定人才培养质量评价体系，形成软件，并进行评价。
由学院与社会上的权威咨询机构，分别进行焊接专业毕业生质量调查，形成对比分析报告，检验培养模式改革、质量监控、质量评价的成果。
六、职业技能考核要求
（一）专业类职业技能考核要求
1．绘图员中级以上证书；
2．钳工、车工中级以上证书；
3、焊接中级以上证书；
4、其他经学院认定的同等或以上证书。
上以证书必备其一。
（二）通用类职业技能考核要求
1、英语：
高等学校英语应用能力考试合格证书；
2、计算机：
全国计算机等级考试（一级）证书；
3、其他经学院认定的同等或以上级别证书。
七、教学保障条件
（一）实践教学条件建设
1.校内实验实训基地（室）
序号
功能区域名称
实训项目
1
机械零件与机械原理陈列室
机械原理实训
2
机械零件拆装实训室
机械零件拆装实训
3
机械加工中心
普通车床、铣床、刨床、磨床实训和钳工实训等机加工实训
4
数控加工实训中心
数控车操作与编程实训、数控铣床操作与编程实训、数控加工中心操作与编程实训
5
电加工实训室
线切割操作与编程实训、电火花成型操作与编程实训
6
模具拆装实训室
模具拆装和测绘实训
7
三坐标检测实训室
零件检测实训
8
焊接技术实训室
焊接实训
9
材料力学性能实训室
材料力学性能实训
10
CAD/CAM实训室
计算机辅助设计与制造实训
2.校外实训基地
（1）虚拟实训基地建设由焊接工艺、焊接生产和焊接质量检验三个虚拟实训室组成的焊接技术虚拟实训系统。
使学生在虚拟的环境下，体会到真实的岗位情境，为生产性实训打下良好的基础。
（2）校内生产性实训基地围绕课程教学和对外服务的需要，校企共建金属结构生产、焊接自动化、焊接技术应用三个生产性实训基地。
通过引入装备制造业骨干企业的压力容器等典型焊接结构的生产项目，实现校内焊接技术虚拟实训、生产性实训与校外顶岗实习的有机衔接。
（3）校外顶岗实习基地在现有沈阳重型集团、特变电工集团、远大集团、大陆激光集团等校外顶岗实习基地的基础上，选择具有代表性的、现代化的、典型焊接结构生产企业，建新7家稳定的校外顶岗实习基地，并建立相应的配套管理制度。
（二）师资队伍建设
在建设期内，打造一支专兼结构合理、素质较高的优秀教学团队。
培养专业带头人1名，骨干教师2名；90％教师具备“双师素质”；并在职称结构上达到副高以上专业技术职称达60%以上；青年教师中研究生达60%。
根据专业发展需要，聘请1名企业一线技术人员为专业教研室兼职教师。
聘请2名具有丰富实践经验的行业企业技术人员作为学生顶岗实习指导教师。
（三）教学管理与质量保障
（四）专业教学建议
1、课程教学大纲应按人才培养方案重新修订；
2、专业核心课程以课内实训、分散实训和综合实训相结合；
3、专业核心课程的理论与实践教学尽可能地参照技能考证标准；
4、有条件的专业核心课程尽量采用项目导向或任务驱动等先进教学模式。
八、毕业要求
1.课程考核（含实践）要求
教学进程表中的所有课程（除选修课程）必须在合格以上，方可毕业。
2.资格证书要求
资格证书必须同时满足下列
（1）
（2）（3）要求：
（1）高等学校英语应用能力考试B级以上（含B级）证书
（2）全国计算机等级考试（一级以上）证书；
（3）焊工中级及以上证书或其他经学院认定的同等证书（必须取得焊工证才能上岗操作）。
九、培养方案编制说明
⑴本方案根据专业核心职业岗位能力需求，以学院实训中心为平台，以校企合作、工学结合和“双证”沟通为三个结合点，构建三大学习领域–公共基础学习领域、专业学习领域和拓展学习领域。
⑵成立以行业企业专家为主的专业建设指导委员会，强化“校企合作、订单培养”的人才培养模式。
邀请合作企业全程参与专业建设规划和专业人才培养方案的制订，实现了实质性的资源共享。
根据企业需求，严格遵循高职教育的内在规律，双方共同制订培养方案，制定包括人才培养目标、课程体系、教学模块等一整套培养计划，采用“工学交替”模式双方共同组织教学。
十、修订过程说明
1）计划采用学分制，具体方法按照教务处相关规定执行。
2）所有实习、课程设计和毕业设计均考核成绩，记入学生成绩册。
3）为促进学生德、智、体全面发展，安排学生课外活动。
①保证每天一小时的文体活动时间；
②举办有关社会及自然科学、文化艺术、新技术等方面的讲座；
③组织课外兴趣小组和第二课堂活动。
4）课时执行周数的调整
①学期理论教学周数为预测数，实际执行周数应按学生进校时间调整。
②因学校运动会、五一、国庆放假，每学期安排一周机动时间。
十一、主要变动情况及创新点
突出生产性实训主线，创新以“能力梯次递进为特征”的工学结合人才培养模式。
按照“认知→基本技能→专项技能→综合技能”的培养路径，梯次推进能力提升，全过程融入职业素质教育，实现学生向员工角色的逐步转变。
十二、培养方案修订审核
教研室
意见
教研室主任：
年月日
系部意见
系（部）主任：
年月日
教务处
意见
处长：
年月日
院教学工作委员会意见
主任：
年月日
学院审批意见
院长：
年月日
升级会员 