m某项目独立基础施工方案.docx
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m某项目独立基础施工方案
一、编制依据
1、根据建设单位提供的**********施工图纸、招标文件及施工合同；
2、根据*******地质工程有限公司提供的《**********工程详细勘察报告》；
3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
4、《工程测量规范》（GB50026-2007）
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202－2002
二、工程概况
本工程位于****，有********组成，建筑面积约*****万平米。
本工程建筑上部结构为框架、剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
本工程展示区和多层洋房基础形式为独立基础，高层住宅为桩基础。
土方工程开挖为机械开挖，因基础承台较为密集，现场采用大开挖形式。
三、施工组织及准备
3.1施工前准备工作
3.1.1组织有关施工人员熟识施工图纸、地质勘察资料与现场情况，排除场内障碍物。
做好工程的施工组织安排，计算有关施工工程量。
3.1.2落实作业班组，本工程基础土方开挖采用机械开挖与人工配合装土的方法，工人进场后应进行安全教育及安全技术交底后方可进行上岗。
3.1.3根据控制点将现场控制轴线、土方开挖的边线、土方放坡线等已放设完毕；根据提供的高程引测水准控制点工作已完成；
3.1.4基坑边现场杂物已清理干净，堆土区材料、机械等已清理干净；
3.1.5现场临时用水、用电等已布置完成。
3.2机械准备计划
序号
机械类别
数量
备注
1
反铲挖掘机
2台
土方转运、装车开挖
2
自卸汽车
2辆
土方转运
3
水泵
2台
雨天抽水
四、土方开挖
根据本工程施工现场实际情况，现场采用机械大开挖，人工配合转运的方法施工。
因本工程洋房区域开挖方式主要为山石爆破，是甲方独立分包工程，故本方案所述基坑开挖主要为展示区基坑开挖。
展示区素土换填后场地平均标高为103.4，独基承台底平均标高为102.1，平均开挖深度为1.4m，具体深度以现场实际开挖情况为准（具体数据见工作面移交单），基坑全部按1:
0.5进行放坡。
展示区基础开挖顺序依次为：
综合楼→幼儿园→3#楼商铺→8#楼南侧商铺。
4.1工艺流程
测量放线→基坑分层开挖→边坡修整→人工清底→基坑验槽→（基础结构完成后具备回填工作时）土方回填。
4.2测量放线
4.2.1测量仪器。
1、测量仪器的选择见下表：
序号
设备名称
规格型号
数量
1
水准仪
DSZ3-A32X
1台
2
全站仪
NTS352R
1台
3
经纬仪
LDT-102EL
1台
4
50m卷尺
50m
1把
5
5m卷尺
5m
1把
2、测量仪器控制
1）测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；
2）测量仪器由项目技术部统一管理；
3）测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；
4）在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；
5）测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由测量员送到有相应资格的单位检修。
4.2.2工程轴线控制
工程开工前，由项目总工会同项目技术工程师和有现场工程师接收和复核业主提供的测量控制点，再根据测量控制点和施工总平面图结合施工现场的实际地形情况来确定整个工程的控制轴线，利用全站仪、经纬仪放出总的控制轴线和分区控制轴线，复核无误后，在建筑物外围设立稳固的控制桩点。
4.3基坑开挖
4.3.1采用机械从上到下分层开挖，土方就近运至楼前指定地点存放，待回填使用。
轴线及整个基础基坑外2m范围内不堆土，防止遇水垮塌。
4.3.2在机械开挖中，按1：
0.5的坡度，保持坑壁平整。
夜间施工时，施工现场应根据需要安设照明设施，并在基坑转角处和沿基坑不大于30m的间距设置警示灯。
4.3.3对于相邻基础底板不在同一标高的情况，大开挖完成后进行局部开挖，开挖时按1:
1.25放坡，如下图所示。
4.3.4土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。
4.3.5根据地勘报告内容，本工程不考虑地下水对建筑物基础施工的影响，土方施工阶段可不考虑降水。
基坑四周靠周边设置明沟排水，明沟最浅处深200mm，按0.5%坡度坡向集水井，宽300mm。
4.4土方开挖质量标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计要求
观察、坡度尺
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺
2
基低土性
设计要求
观察或土样分析
4.5质量控制要求
1、土方工程施工前要进行三级（技术负责人—工长—班组长—作业人员）技术交底工作。
严格执行“三检制”。
施工员、质检员必须现场跟班作业，施工前应正式通知试验员做好取样的准备工作。
认真抓好质量管理教育，建立健全质量奖罚制度,做到质量与效益挂钩。
组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
2、土方工程质量控制以下几点须重点注意：
（1）对地基土的保护
开挖过程中，特别是机械开挖过程中，开挖深度均由水准仪控制标高，挖到最后一层更要严格控制，保证预留300mm厚余土由人工清挖至基底标高。
人工清土要用铁铲或铁锹切削，保持基底和边坡的平整。
（2）对边坡的保护
距基坑边缘2m内不得有堆物，以免使边坡失稳。
土方开挖时必须仔细观察，严密监控。
（3）防止地基土的扰动
当土方开挖至设计标高后，人工清土时，观察地基土情况，为了方便施工和保护地基土，在已经完成清土的地方铺设模板或竹跳板，严禁人员随意在地基上行走、推车、作业，以减少对地基土的扰动。
在人工清槽完成后，及时报监理单位，组织进行地基验槽。
五、基础施工
5.1垫层施工
展示区验槽完成后，在独立基础承台底部浇筑100mm厚C15垫层，垫层范围为承台边缘外扩100mm。
垫层采用100mm木枋封闭，φ10钢筋打入土中60cm固定模板。
洋房区域垫层采用240mm宽砖胎模封闭，C15混凝土浇筑，垫层最薄处不小于100mm（具体砖胎膜高度和垫层厚度以现场实际为准，在砖胎模施工完后三方实测）。
砖胎模采用Mu15普通烧结砖、M10水泥砂浆砌筑，每皮扫浆。
5.2模板施
5.2.1独基承台模板施工
人工清槽并浇筑完垫层后，放出砖胎模线（底板外轮廓+砖胎膜厚度），然后立皮数杆，砌筑砖胎模。
砖胎模厚240mm，沿承台长度方超过3m的情况，在承台中部加砌一240mm×240mm砖垛。
5.2.2地基梁模板施工
1、本工程地基梁底高于独基承台底，造成地基梁底不同程度悬空。
施工过程中，梁底与承台底高差小于20cm的，梁底浇筑混凝土垫层，侧壁使用模板固定。
2、梁底与承台底高差大于20cm的，地基梁底部用正压粉煤灰砖砌筑300mm*300mm垛进行支撑，剖面如下图所示，砖垛间距为1m，斜撑间距为1m。
梁底及侧壁采用13.5mm厚915×1830mm镜面板和90mm×40mm木枋进行封模，上部使用步步紧进行固定，梁中部用对拉螺栓固定。
对拉螺杆不穿套管，梁拆模后仅仅切除外露部分螺杆。
3、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模。
5.3钢筋施工
5.3.1钢筋材料表
钢筋型号
Ⅰ（HPB300）级、Ⅱ（HRB335）级、Ⅲ（HRB400）级钢筋,型钢Q235B。
主要钢筋尺寸规格
主要钢筋规格为6mm-25mm。
焊条
HPB300级钢焊接采用E43焊条；HRB335，HRB400级钢焊接采用E55焊条。
其他
钢板采用Q235-B钢，吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。
5.5.3钢筋连接选型
本工程框架柱、剪力墙暗柱纵筋应采用机械连接（钢筋直径小于16mm可采用搭接或焊接连接）,框架梁纵筋直径≥22mm采用机械连接。
其它部位纵向钢筋的连接，钢筋d≥25时采用机械连接或焊接连接；钢筋d＜25时采用搭接或焊接连接。
钢筋连接选型表
序号
部位
钢筋直径
连接方式
1
水平向钢筋
直径φ25以内
绑扎搭接连接
直径φ25以上
机械连接
框架梁φ22及以上
机械连接
2
竖向钢筋
直径φ16以内
绑扎搭接接长
直径φ16-φ25
电渣压力焊
直径φ25及以上
机械连接
同一接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分比
接头位置
接头形式
接头区段范围
受拉区
受压区
绑扎搭接
1.3L1E
25%
50%
机械连接或焊接
35d且≥500
50%
不限
5.5.3工艺流程
弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收
1）按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）柱插筋位置线。
2）先铺底板下层钢筋。
根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。
在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。
3）检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用成品混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。
按每900mm距离梅花型摆放。
5.5.4钢筋绑扎允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
钢尺量检查
2
骨架的长度
±10
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取其最大值
排距
±5
4
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
钢尺量连续三档取其最大值
5
钢筋弯起点位移
20
钢尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3，0
7
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板
±3
基础
±10
5.4混凝土施工
1、混凝土浇筑思路
洋房区域混凝土浇筑采用车载泵,配合地泵解决局部偏远的部位。
汽车泵能覆盖的用汽车泵，不能覆盖的搭满堂架支撑泵管浇柱子。
2、钢筋隐蔽经监理验收完成之后方可进行混凝土浇筑。
3、砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋位置。
4、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆模。
5、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。
6、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。
7、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。
下雨期间，应避免露天作业。
8、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
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