实习验课教案.docx
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实习验课教案
附件1
教案首页格式要求
2009年全国技工教育和职业培训参评组别:
B组
优秀教研成果评选活动参评教案 专业分类:
电工电子
(用小4号仿宋体) 课程名称:
电力拖动控制线路与技能训练
实训2-2安装点动正转控制线路
(教案名称使用2号宋体字加粗)
实习(验)课教案
课程名称
电力拖动控制线路与技能训练
专业、层次
电工电子专业、二年级
教材
电力拖动控制线路与技能训练(第四版),中国劳动社会保障出版社
课题
实训2-2安装点动正转控制线路
授课类型
实习课
课时
2课时
教学目标
知识目标
熟悉电动机基本控制线路的一般安装步骤和工艺要求,掌握点动正转控制线路的正确安装与调试方法,进一步了解点动正转控制线路的工作原理。
能力目标
正确检验低压电器、识读电路图和接线图、正确安装与调试点动正转控制电路;具有电动机基本控制线路常见故障分析和解决的能力。
职业目标
培养学生良好的职业基本素质和积极参与、团结协作的精神。
教学重点
识读图纸、工作原理、安装步骤和工艺要求、学生练习安装。
教学难点
安装工艺
授课方法
“项目为载体,任务引领,行动导向”法、练习法、演示法、讨论法
实习场地
及设备
实习场地
电工技能实训室
设备
工具
螺丝批、尖嘴钳、剥线钳、电工刀。
仪表
万用电表、兆欧表
器材
自制电动机具有点动正转控制线路控制板1块(教师演示使用)
学生控制板1块/人,导线、螺钉和编码管若干。
三相异步电动机(Y112M-4)1个/人(学生练习)
组合开关(HZ10-25/3)1个/人(学生练习)
熔断器(RL1-60/25)3个/人(学生练习)
熔断器(RL1-15/2)2个/人(学生练习)
交流接触器(CJ10-10)1个/人(学生练习)
按钮(LA10-3H)1个/人(学生练习)
端子板(JX2-10/5)1个/人(学生练习)
教学过程及时间分配
教学内容
教学方法及目标
给出工作任务和复习必备知识
15分钟
给出工作任务和复习必备知识
我们本次课的工作任务是安装点动正转控制线路。
完成本次工作任务必须具备学过的一些基本知识:
1、能够正确认识读电原理图、分布图、接线图。
2、熟悉点动正转控制线路工作原理。
3、能正确识别和检验图纸上的低压电器。
A、在多媒体屏幕投影出以下问题,让学生带着问题有目的的温习必备知识。
[问题1]指出课本P101页图2-5原理图中各图形符号所代表元件的名称和作用?
[问题2]根据原理图简述工作原理?
[问题3]什么叫布置图、接线图?
B、学生抢答和辩论,教师启发和鼓励、讲解和演示教具验证。
[问题1]
答:
(略)
[问题2]
答:
启动:
合上电源开关QF,按下启动按钮SB→KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M通电运转。
停机:
松开按钮SB→KM线圈断电释放→KM主触点分断→电动机M断电停止。
[问题3]
答:
布置图是根据电器元件在控制板上的实际位置,采用简化的外形符号绘制的一种简图。
接线图根据电气设备和电器元件的实际位置和安装情况绘制的,它只表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和接线方式,而不明显表示电气动作原理和电气元件之间的控制关系。
给出任务,发任务书。
激发学生自主复习完成任务必须使用的知识点。
培养学生善于总结和归纳学过的知识。
对照原理图的电器符号,让学生在教师事先自制的点动正转控制线路控制板上指出并说明其名称和作用。
在学生回答对工作原理后,教师演示事先安装的点动正转控制线路控制板工作过程,加深学生对工作原理的理解。
学生回答分布图、接线图概念后,教师展示自制点动正转控制线路控制板与课本P101页图2-5所示布置图、接线图比较,边讲解电器元件布置设计理念和启发学生怎么识读接线图,加强学生识图能力,培养学生观察能力。
完成工作任务指引
15分钟
完成工作任务指引
一、安装点动正转控制线路步骤和工艺要求
1、识读原理图和接线图,明确线路所用电器元件及作用,并熟悉线路工作原理。
2、按原理图配齐所有电器元件并进行检验。
3、在控制板上按接线图安装电器元件。
安装元件工艺要求:
P104-105
4、配线。
按接线图配线,先接控制电路,在接主电路,并套编码套管。
配线工艺要求:
P105
5、根据电路图,检查控制板配线的正确性。
6、安装电动机。
7、连接电源、电动机等控制板外部的导线。
8、自检。
(1)按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线及接线端子处线号是否正确,有无漏接、错接。
检查导线接线点是否符合要求,压接是否牢固可靠。
(2)用万用表电阻档检查线路的通断时,应选用倍率适当的电阻档位,并进行校零,以防短路故障的发生,对控制电路的检查(可断开主电路),可将表棒分别搭在U11、V11线端子,读数应为“∞”。
按下按钮SB时,读数应为接触器线圈的直流电阻值。
然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象,此时可用手动来代替接触器通电进行检查。
(3)用兆欧表检查线路及电动机的绝缘电阻应不小于1MΩ。
9、校验。
10、通电试车。
在通电试车时,要认真执行安全操作规程的有关规定,一人监护,一人操作,同时必须要有老师或实验辅导老师在场。
工艺要求:
P106
二、注意事项
1、接按钮线时,不可用力过猛,以防螺钉打滑
2、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。
3、电源进线应接在螺旋熔断器的下接线座,出线应接在上接线座。
4、安装完毕的控制线路板,必须经过认真检查后,才允许通电试车,以防错接、漏接,造成不能正常运转或短路故障。
5、编码套管套装要正确。
6、训练应在规定时间完成。
三、安全文明操作教育
强调安全文明操作纪律和操作规范。
边讲解安装步骤和工艺要求,边在自制控制板上指出观察点给学生观察,或使用工具和仪器进行必要的动作示范,规范动作标准和工艺要求,利于学生练习时模仿和养成良好操作习惯。
结合实际经验,补充教材注意事项,丰富学生实践经验。
多敲安全文明操作警钟,提高学生自我保护意识和解决突发安全事故的能力。
学生动手完成工作任务(练习)、讨论并效果检验。
45分钟
完成工作任务
四、学生练习
1、学生每人自己动手练习安装控制板一块。
2、两人为一组,既互为通电试车安全防护人员,也互为效果检验人员,按评分标准互相打分,并填写课本P107页表2-6评分表。
学生模仿练习,老师巡视、作好安全防护并启发学生找规律,抓要害解决问题。
培养学生积极参与、团结协作的良好职业习惯
学生讨论并总结,点评练习情况及难点突破。
12分钟
五、小结
教师引导:
同学们安装的点动正转控制线路板都试车成功了吗?
请看思考题:
1、在刚才实训中是否出现过接线错误?
错在那里?
怎样发现的?
那些地方最容易出错?
2、你有什么更好的方法快速安装并试车成功?
学生边讨论边总结,归纳出成功经验和失败的教训
3、教师点评练习情况并解决学生归纳出的失败原因。
学生讨论并总结经验,老师点评练习情况和解决学生难题,提高学生分析和解决问题的能力。
做好下课前各种交接工作。
3分钟
六、布置作业
思考题:
试把点动控制线路改装一下,使电动机在松开按钮SB后,也能保持连续运转。
(下次课提问)
七、下课准备工作
1、学生清理和整理工作台面和地面。
2、拆卸、清点并交接电器元件
3、核查设备和卫生,填写相关记录并交任务书。
激发学生学习兴趣和自学能力以及创新能力。
为下一次课做准备。
学生养成职业基本素质。
板书设计
实训2-2安装点动正转控制线路
一、安装步骤和工艺要求
1、识读原理图和接线图。
2、按原理图配齐所有电器元件并进行检验。
3、在控制板上按接线图安装电器元件。
安装元件工艺要求:
P104-105
4、配线。
按接线图配线,先接控制电路,在接主电路,并套编码套管。
配线工艺要求:
P105
5、根据电路图,检查控制板配线的正确性。
6、安装电动机。
7、连接电源、电动机等控制板外部的导线。
8、自检。
工艺要求:
P106
9、校验。
10、通电试车。
工艺要求:
P106
二、注意事项
1、接按钮线时,不可用力过猛,以防螺钉打滑
2、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。
3、电源进线应接在螺旋熔断器的下接线座,出线应接在上接线座。
4、安装完毕的控制线路板,必须经过认真检查后,才允许通电试车,以防错接、漏接,造成不能正常运转或短路故障。
5、编码套管套装要正确。
6、训练应在规定时间完成。
三、安全文明操作教育
四、练习
五、总结
六、布置作业
教学后记
电气控制线路安装关键是能识读图纸和熟悉工作原理,了解电动机基本控制线路的一般安装步骤和工艺要求,并能在安装接线中排除故障,动手实践是技能形成的重要途径,只有多练习才能达到相应的技能水平。
任务书
工作任务
请阅读课本P101页图2-5点动正转控制线路中的原理图、布置图、接线图,并在45分钟内按要求完成下列工作任务。
b)原理图c)布置图d)接线图
1、选择并检验点动正转控制线路所需的电器元件。
2、根据分布图安装电器元件。
3、根据接线图、原理图,进行布线。
4通电试车,必须实现如下动作:
合上电源开关QF,按下启动按钮SB→KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M通电运转;松开按钮SB→KM线圈断电释放→KM主触点分断→电动机M断电停止。
完成工作任务评价
项目内容
配分
评分标准
扣分
装前检查
5分
电器元件漏检或错检每处扣1分
安装元件
15分
(1)不按分布图安装扣15分
(2)元件安装不牢固每只扣4分
(3)元件安装不整齐、不均匀、不合理每只扣3分
(4)损坏元件扣15分
布线
40分
(1)不按电路图接线扣20分
(2)布线不符合要求每根扣3分
(3)接点松动、露铜过长、反圈等每个口1分
(4)损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分
(5)编码套管装不正确每处扣1分
(6)漏接接地线扣10分
通电试车
40分
(1)熔体规格选择不当扣10分
(2)第一次试车不成功扣20分
(3)第二次试车不成功扣30分
(4)第三次试车不成功扣40分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5-40分
姓名
成绩
备注
各项目最高扣分不应超过配分数
开始时间
结束时间