居正营宿给排水工程施工组织设计.docx
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居正营宿给排水工程施工组织设计
漯河居正开发公司辽河路营宿楼
给排水工程施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
漯河市华中建设工程有限公司
2007年12月10日
目录
一、工程概况
二、工程量
三、工程进度和工期要求
四、劳动组织和劳动力安排
五、工程质量要求
六、施工方法
七、技术措施
八、安全设施措施
九、施工参考的资料
给排水工程施工组织设计
一、工程概况
漯河市居正开发公司辽河路营宿楼，位于漯河市辽河路与舟山路交叉口东北角，属邻街建筑。
该工程由漯河市居正开发有限公司建设，由漯河市沙澧建筑设计有限公司设计，由漯河市诚信岩土工程勘察有限公司勘察，由漯河市建设工程咨询有限公司监理，由漯河市华中建设工程有限公司承建，共六层，一层、二层框架结构，其余砖混结构。
一层、二层为门面房，以上为住宅楼，外立面造型独特，水、电及通信设施齐全。
建筑面积为7560m2。
东西段（2-1）-（2-23）轴线长40m，宽15m,南北段（1-1）-（1-8）轴线长15m，宽29.95m,中部（3-B）-（3-P）轴线长31m、宽14.7m。
从室外地坪到檐口的高度为18.4m，1-2层层高为3.6m，3-6层层高为2.8m,室内外高差0.3m。
给排水设计：
本工程生活用水市政生活管网，入口压力为0.28Mpa。
给水管采用PPR管，热熔连接。
立管每两层设伸缩器。
排水采用污废合流制，污废水经化粪池处理后排入市政下水道。
排水立管采用螺旋消音管，粘接；其它采用U-PVC管，粘接。
灭火器设置：
火灾类型为A类，配置场所的危险等级为轻危险级。
采用2kg磷酸铵盐干粉灭火器。
轻便消防水龙设计：
一二层采用轻便消防水龙做为灭火设施，水龙用水取自商铺生活用水系统，消防水龙明装于专用供水龙头正上方200MM墙上。
基本参数：
轻便消防水龙接口直径为DN15，额定工作压力0.25Mpa，流量为15L/min。
给排水系统设置齐全，设计合理，其功能可满足使用要求。
二、工程量
各系统工程量如下表
给排水系统材料计划用量表
给排水系统材料计划用量表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
UPVC管材
DE50
米
2
UPVC管材
DE110
米
3
三角阀
DE15
个
4
检查口（UPVC）
DE110
个
5
S型存水弯
DE50
个
6
屋面透气帽（UPVC）
D3110
个
7
给水管（PPR）
DE50-DE25
米
8
排水管（UPVC）
DE110DE75DE50
米
9
配水龙头
DE15
个
10
J11W-10截止阀（PPR）
DE25
个
三、工程进度和工期要求
本工程土建2007年12月20日开工，水电随基础安装接出装置，至2008年9月20日竣工。
在施工中应做好阶段性施工，安装工程应随土建施工而进行，在基础工程完毕前，应做好给排水预留洞的设置，然后随土建的主体工程分别在各层给排水预留洞的设置。
主体工程结束时，给排水预留洞的设置工作也随之结束。
安装工程应做好排水管道安装，给排水试验，并通过安装试运行，进行工程竣工验收。
四、劳动组织与劳动力安排
在施工中，安装工程应分阶段进行施工，即管道、管孔预设阶段，系统安装阶段和试验调试阶段，针对各施工阶段，合理配置工种及作业人员，即在管道管孔预设阶段安排两名水工随土建进行管孔预留工作。
在系统安装阶段安排六名水工进行各种管道安装。
系统安装结束后，即由三名水工进行试验和系统试运转。
所安排给排水高、中、低等级工种搭配良好，能圆满完成工程的施工任务。
五、工程质量要求
（一）、工程质量标准：
确保一次验收合格。
（二）、操作要点：
1、每进行一项分部分项工程的施工，都要依据施工组织设计确定的方案，认真学习图纸及有关现行施工验收规范及操作规程，作好书面施工技术交底，认真编写各项作业工艺流程。
2、作好施工准备，合理调配。
使好人力、材料及机具。
3、施工过程中搞好各环节验收检查，作业质量评定，并同步整理好各种资料，以备竣工验收时验收。
在施工中，应严格按照现行国家施工规范和有关图集标准进行施工。
建筑给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
管道坡度必须符合设计要求，UPVC排水管连接采用粘结剂，接口平直，无扭曲，接口间隙符合要求。
采用PPR热熔连接，连接后，接口整齐。
管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固。
固定应牢靠，支架与管子接触紧密。
阀门安装时，型号、规格、耐压强度和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置进出口方向正确，连接牢固，紧密。
启闭灵活朝向合理，表面洁净。
地漏安装平整、牢固，低于排水面5MM，无涌漏。
穿线管敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，保护层大于15MM，接线盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，在盒内长度为5MM，线路线进入电器设备和器具的管口位置正确。
管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端部光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
隐蔽工程及中间试验记录齐全，准确。
六、施工方法
本工程安装部分施工采用阶段性施工方法，即把整个安装过程分为三个阶段。
1、随土建主体工程施工进展而做好排水管道穿顶预留洞孔的预设。
2、进行管道及卫生器具安装。
3、对各种系统功能进行有针对性的试验，各系统进行试运转工作。
（1）随土建主体工程做好预留孔洞工作。
在施工中，给水立管及排水支管穿顶处须在楼板浇注时，预留孔洞。
根据设计要求，各管道及器具位置留设，孔洞成圆楔状（上大下小）。
（2）安装工程阶段：
此阶段是安装工程的关键，须进行主、支管道的立设，给水附件安装。
（3）系统试验、试运转阶段。
各系统安装完毕后，即接通供水源头，对各系统进行一系列试验：
阀门强度严密性试验、排水管道灌水、通水、通球试验、雨水管道灌水及通水试验、给水管道压力试验及通水试验、冲洗、消毒检测、卫生器具通水试验、地漏及地面清扫口排水试验记录。
出现质量问题，及时纠正解决，满足安装工程的使用功能。
安装工程与土建交叉作业及工程工艺流程：
附图如下（附图一）
（一）、室内排水系统安装
1、施工准备
1.1、施工人员要掌握图纸，相关国家验收规范和标准图等。
1.2、图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。
2、材料要求
2.1、各种管材及附属制品在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家颁布标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2.2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹等。
2.3粘接剂、线麻、水泥、电焊条等质量必须符合设计及规范要求。
3、作业条件
3.1、土建基础工程基本完成,管沟已按图纸要求挖好,其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求。
3.2、基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。
3.3、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1—2层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4、排水管道及配件安装
4.1塑料排水管的外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。
并有出厂合格证及产品说明书。
4.2、接口材料应有相应的出厂合格证、材质证明书、等资料，管道材质按设计要求。
5、工艺流程
安装准备—预制加工—支架安装—干管安装—立管安装—支管安装—封口堵洞—闭水试验
6、操作工艺
6.1、预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐、无飞刺。
6.2、干管安装；
首先要根据设计图纸要求的坐标标高预留洞。
埋入地下按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟并夯实。
施工条件具备时再将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋管方兴未艾先用细砂回填至管上皮100mm，夯实。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
6.3、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运至安装部位。
立管插入端应先画好插入长度标记。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
6.4、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6.5、器具连接管安装：
核杳建筑物地面和墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
找开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵闭上部，进行闭水试验。
合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。
7、质量标准
7.1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
7.2、生活污水管道的坡度必须符合设计要求。
7.3、排水塑料管必须按设计要求及位置设伸缩节。
7.4、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%。
7.5、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
7.6、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
7.7、埋在地下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度和坡向检查口。
（二）、给水系统安装
1、施工准备
1.1、熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况。
1.2、编制施工组织设计，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源。
2、材料要求
2.1、室内给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.2、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2.3、所有材料进现场时应对品种、规格、外观等进行验收。
2.4、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
3、作业条件
3.1、施工图纸经过批准并已时行图纸会审。
3.2、施工组织设计通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安.全交底已进行完毕。
3.3、配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。
4、给水管道及配件的安装
4.1、材料质量要求：
给水管和管件符合GB/T10002.1—1996和GB10002.2—1996的要求。
4.2、工艺流程：
安装准备—支吊架制作安装—管道预制加工—干管安装—支管及配件安装—管道试压—管道防腐和保温—管道消毒冲洗。
4.3、操作工艺
4.3.1、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.3.2、管道支架制作安装
管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者的同意。
管道支吊架技术要求：
支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其它结构上，顶面应与管中心线平行，固定支架必须严格地安装在设计规定位置。
管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
4.3.3、预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。
在实际位置做上标记。
按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
4.3.4、干管安装:
切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
焊接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
连接时，应旋转地把管端导入，插入所标志的深度，同时。
过到加热时间后，立即把管材与管件从加热的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4.3.5、立管安装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开按顺序安装，对好调直时的印记。
校核预留口的高度、方向是否正确，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
4.3.6、支管安装：
将预制好的支管从立管口依次段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。
支管装有水表位置先上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。
4.5、管道试压：
给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力到规定要求时停止加压，进行检查。
4.6、管道冲洗：
管道在试验完成后再做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
5、质量标准
5.1、给水管道必须采用与管材相适应的管材。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
5.2、给水管可以采有橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接等形式。
5.3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
5.4、上、下平行安装时热水管应在冷水管的上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。
5.5、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
5.6、给水系统交付使用前必须进行通水试验并好记录。
5.7、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
5.8、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。
5.9、给水管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。
5.10、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的规定。
5.11、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
七、技术措施
（一）给、排水工程安装质量技术措施
1、给水管道
1）给水横管宜设0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。
2）给水管道穿过承重墙或基础，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑的沉降量，一般不宜小于0.1m。
给水管穿过现浇板，屋顶、剪力墙、柱等处，均应预埋套管，有防水要求处应用防水套管，给水套管一般安装管大二档。
3）建筑物内给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5m；交叉埋设应为0.15m，且给水管宜在排水管上面。
4）给水管道与墙面距离，明装给水管和横管沿墙敷设时，从管外皮到抹灰面或饰面的距离是：
当管径不大于32mm时，应为25-35mm；当管径大于32mm时，应为30-50mm。
5）给水管支架或吊架安装，可参照S161图集。
给水管道立管管卡距地面高度宜为1.8m。
支架埋设深度不小于100mm，栽入墙内一端交叉，支架应钻孔。
层高小于5M，装入一个支架；层高大于5M，装两个支架，平均分布。
6）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
7）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
8）屋顶给水管等易冻外露管用厚25MM橡塑棉管保温。
给水管道安装支架或吊架，参照S161图集。
2、排水管道
1）排水管道穿过承重墙或基础处，应留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。
2）排水立管与排出管的端部的连接，应用两个45度带检查口弯头或弯曲半径不小于4倍径的90度弯头，在弯头下面砌筑240mm的砖支墩。
支管与支管或支管与干管采用顺水三（四）通或斜三（四）通连接。
3）排水立管中心距内墙面距离按90S342图集。
4）立管上的检查口之间的距离不宜大于10m，但在建筑最低层和设有卫生器具的二层以上坡顶建筑物的最高层，必须设置检查口，检查口中心距地面高度为1m，并应高于该层卫生器具上边缘0.15m。
5）在连接两个及两个以上的大便器或三个或三个以上的卫生器具的污水横管上宜设置清扫口。
以堵头代替清扫口时，堵头与墙面距离应不小于0.4m。
卫生间排水地漏安装顶面须应比净地面略低，并应有不必少于0.01的坡度。
采用水封地漏时,其水封高度不得小于50mm，应按S220-21/7制作安装洗衣机采用专用地漏。
6）生活污水立管管径不得小于所连接的横支管管径。
7）存水弯：
90度弯头宜采用可卸式清扫口。
8）排水管支架或吊架安装，可参照S161图集。
层高≤4m排水立管，可安一个支架，横管支吊架间距不得大于2m。
9）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
10）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，立管应每层设一个伸缩节，横管2—4m设开伸缩节；伸缩节之间最大间距不得大于4m。
11）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
12）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
13）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
14）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
15）通气管伸出屋面0.70m（上人屋面为2.0m）PVC-U成品。
16）。
排水管道安装支架或吊架，参照S161图集。
（二）质量保护措施：
１、建立健全保证体系，明确水电队长是质量第一责任人。
２、建立质量检查监督制度，并负责到人。
３、把好材料进货关，对无合格证及准用证的产品一律不准进入工地。
4、认真做到自检、互检交接检工作。
5、坚持样板式施工方法，安装样板系统，做到样板先行，全面带动。
６、建立严格的奖惩制度，确保质量目标的质量实现。
八、安全设施措施
安装工程加工场地应集中，配备必要的消防装置，特别是涮涂材料应集中堆放看管，对作业人员进行安全教育，使其掌握本工程安全操作规程：
1、所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁使用，定期检查，发现问题及时修理。
2、进行焊接时，电焊机应单独设开关，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
电焊机上有防雨棚，下有防潮层，二次电线接头处有防护装置。
二次线使用接线柱，二次电源线要用橡胶电缆或穿塑料软管。
长度不小于３m。
3、排水管道涂涮沥青时，严禁沥青及皮肤，以免造成中毒事件。
4、立进水管时，因为物件较重，应轻抬轻放，竖起时要小心，以免倾倒伤人。
5、用电器通电时，应先检查线路是否连接正确，用电器连接是否合理，是否有短路，以免通电时，造成漏电伤人事故。
6、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
7、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，不得负重跨越沟坑。
8、管道试压，应使用经校验合格的压力器，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后，方可进行检查，操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
9、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。
10、进入现场人员必须戴好安全帽。
11、切割机，电钻等手持电动工具，都应该有灵敏有效的漏电保护装置。
12、施工现场禁止动用烟火，确因需要必须向工地负责人申请，并采取防火措施。
九、施工参与的资料
1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3．S161图集、05YS1图集
4．05SYJS1图集
5．98ZD501图集
6．02D501图集
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