数控机床仿真实验报告.docx

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数控机床仿真实验报告

数控机床仿真实验报告

班级:

姓名:

学号:

指导老师:

实验日期:

实验一数控车床操作加工仿真实验

一、实验目的

(1)掌握手工编程的步骤;

(2)掌握数控加工仿真系统的操作流程。

二、实验内容

(1)了解数控仿真软件的应用背景;

(2)掌握手工编程的步骤;

(3)掌握SEMENS802seT数控加工仿真操作流程。

三、实验设备

(1)图形工作站;

(2)南京宇航数控加工仿真软件

四、实验操作步骤

1、实验试件

试件的形状、尺寸如图1-1所示。

2、工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表与切削用量等内容,确定加工工序卡,如表1-2所列。

表1-2数控车削加工工序卡

单位名称

产品名称

零件名称

零件图号

数控车削实验件

零件1

1

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

工作地点

001

三爪卡盘

数控车铣综合实验台

CAD/CAM

(2)

工步

工步内容

刀具号

刀具规格

主轴转速(r/min)

进给速度

(mm/min)

背吃刀量(mm)

备注

1

对刀

01—03

所有刀具

800

手动

手动

2

毛坯粗加工

01

外圆车刀

800

240

2、5

刀宽25

3

精加工外圆

01

外圆车刀

800

180

1、2

刀宽25

4

切槽

02

割刀

800

180

2、5

刀宽25

5

加工螺纹

03

螺纹刀

800

180

1

刀宽15

6

割断

02

割刀

800

180

2、5

刀宽25

3程序如下:

ZKHX、MPF

M3S1000T01D01

Z120、X120、

_CNAME="L05"

R105=1、R106=1、2R108=5、R109=7、

R110=1、5R111=0、3R112=0、1

LCYC95

R105=5、R106=0、

LCYC95

G0X40、Z-35、

G05Z-75、X40、IX=26、53KZ=-55、

G0G90X120、

Z120、

T02D01

G0X45、Z-35、

G01X30、F0、2

G0X100、

Z100、

T03D01

R100=40R101=0R102=40R103=-30

R104=2R105=1R106=0、5

R109=1R110=5R111=3

R112=0R113=3R114=1

LCYC97

M05

M2

4子程序:

L05、SPF

G90G0X40、Z0、

G01Z-85、

X60、

Z-105、

X100、Z-165、

M02

4数控加工仿真系统中的操作步骤

5打开操作界面,返回机床坐标原点,选择合适尺寸的工件,选择刀具并添加到相应的刀具号,然后对刀,添加程序,最后开始仿真加工。

6加工窗口

消息模式

欢迎使用YHCNC,更多资料请登录

2014-01-0914:

44退出SIEMENS802Se

2014-01-0914:

44进入YHCNC-SIEMENS802Se

2014-01-0914:

44SIEMENS802Se:

Jog

2014-01-0914:

44SIEMENS802Se:

Ref

2014-01-0914:

44Z回到参考点

2014-01-0914:

44X回到参考点

2014-01-0914:

44刀架上无刀具!

2014-01-0914:

53打开文件ZK11、MPF

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

Auto

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-On

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-Off

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-On

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

54SIEMENS802Se:

Jog

2014-01-0914:

54SIEMENS802Se:

Ref

2014-01-0914:

57打开文件ZK11、MPF

2014-01-0914:

57SIEMENS802Se:

Auto

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

03SIEMENS802Se:

SingleBlock-Off

2014-01-0915:

03请关上机床门!

2014-01-0915:

03NC启动

评分模式

欢迎使用YHCNC,更多资料请登录

2014-01-0914:

44退出SIEMENS802Se

2014-01-0914:

44进入YHCNC-SIEMENS802Se

2014-01-0914:

44SIEMENS802Se:

Jog

2014-01-0914:

44SIEMENS802Se:

Ref

2014-01-0914:

44Z回到参考点

2014-01-0914:

44X回到参考点

2014-01-0914:

44刀架上无刀具!

2014-01-0914:

53打开文件ZK11、MPF

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

Auto

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-On

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-Off

2014-01-0914:

53SIEMENS802Se:

SingleBlock-On

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

53NC启动

2014-01-0914:

54SIEMENS802Se:

Jog

2014-01-0914:

54SIEMENS802Se:

Ref

2014-01-0914:

57打开文件ZK11、MPF

2014-01-0914:

57SIEMENS802Se:

Auto

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

57NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

58NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0914:

59NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

00NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

02NC启动

2014-01-0915:

03SIEMENS802Se:

SingleBlock-Off

2014-01-0915:

03请关上机床门!

2014-01-0915:

03NC启动

7思考题

数控加工中的误差来源有哪些?

答:

1,程序编制中的误差;

2、控制系统误差;

3、进给误差;

4、工件定位误差;

5、对刀误差。

实验二数控铣床操作加工仿真实验

一、实验目的

(1)掌握数控铣手工编程的方法;

(2)掌握西门子802DseM数控系统的基本操作;

二、实验内容

(1)了解数控仿真软件的应用背景;

(2)熟悉西门子802seM系统的基本操作;

(3)设计一个轮廓型零件,对其进行手工编程,并利用数控加工仿真软件完成加工仿真;

三、实验设备

(1)图形工作站

(2)南京宇航数控加工仿真软件

四、实验操作步骤

零件图如下:

加工采用的刀具参数

表1刀具参数

刀具号

刀具名称

刀具(半径、半径)补偿值

备注

01

端铣刀

6

精加工外轮廓

02

面铣刀

40

铣台阶面、粗加工

1、工艺安排

准备工作,开机,反对参考点,根据加工试件选用合适尺寸的工件,根据对刀,加工,选择合适装夹。

确定工艺路线,加工精度,切削用量等。

加工过程:

第一步;粗加工毛坯外轮廓;第二部,精加工;

单位名称

产品名称

零件名称

零件图号

成都理工核自院

数控车削试件

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

工作地点

001

数控车铣综合实验台

CAD/CAM实验室

工步

工步内容

刀具号

刀具规格

主轴转速

进给速度

背吃刀量

备注

1

对刀

01,02

所有

600

手动

手动

2

毛坯加工

02

面铣刀

600

0、3

3

粗加工

01

端铣刀

1200

3

4

精加工

01

端铣刀

400

表2数控铣削加工工序卡

1.手工编程

NC程序

G90G54X0Y0Z100第一步:

用一号刀加工六边形凸台

M6T1

M3S1000

G0X-92、18Y79、84

Z-40

G1X46、095

X92、18Y0

X46、095Y-79、84

X-46、095

X-92、18Y0第二步,加工圆形凸台调用LCYC82钻孔

X-46、095Y79、84

G0Z100

X-65Y65

Z-30

G1X0Y65

G2X0Y65I0J-65

Z100

M6T2

G0X0Y0

R101=20R102=0R103=10R104=-10调用LCYC84功丝

R105=2

LCYC82

M6T3

R101=40R102=2R103=36R104=-10R105=0

R106=-0、5R112=10R113=50

LCYC84

G0Z100

M2

消息模式

2014-1-615:

17进入YHCNC-SIEMENS802Se

2014-1-615:

17SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

17Z回到参考点

2014-1-615:

17X回到参考点

2014-1-615:

17Y回到参考点

2014-1-615:

18SIEMENS802Se:

Jog

2014-1-615:

18X方向超程!

2014-1-615:

19Y方向超程!

2014-1-615:

19小心碰刀!

2014-1-615:

19SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

19SIEMENS802Se:

Jog

2014-1-615:

19X方向超程!

2014-1-615:

19Z方向超程!

2014-1-615:

19Y方向超程!

2014-1-615:

21Z方向超程!

2014-1-615:

22SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

22SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

23退出SIEMENS802Se

2014-1-615:

23进入YHCNC-SIEMENS802Se

2014-1-615:

24NC代码文件没有打开,请先打开程式!

2014-1-615:

24请打开驱动器使能!

2014-1-615:

24SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

24Z回到参考点

2014-1-615:

24X回到参考点

2014-1-615:

24Y回到参考点

2014-1-615:

24SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

24SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

25SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

25请切换到JOG模式!

2014-1-615:

25SIEMENS802Se:

Jog

2014-1-615:

25SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

26请先卸下主轴上的刀具!

2014-1-615:

27SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

27SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

27SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

28SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

28SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

29SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

30删除文件AB003、MPF

2014-1-615:

30打开文件AB001、MPF

2014-1-615:

30SIEMENS802Se:

Auto

2014-1-615:

30NC启动

2014-1-615:

35SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

36SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

38打开文件AB001、MPF

2014-1-615:

38SIEMENS802Se:

Auto

2014-1-615:

38NC启动

2014-1-615:

39请切换到JOG模式!

2014-1-615:

39SIEMENS802Se:

Jog

2014-1-615:

40SIEMENS802Se:

Ref

2014-1-615:

40SIEMENS802Se:

MDA

2014-1-615:

46SIEMENS802Se:

Auto

2014-1-615:

46NC启动

五、数控加工仿真系统中的操作步骤

打开操作界面,返回机床坐标原点,选择工件尺寸,选择装夹,选择刀具,然后对刀,把写好的程序送入仿真系统中,然后开始加工零件。

六、加工视窗

1成品视窗

1测量视窗

七、思考题

数控铣削加工中,如何建立工件坐标系与机床坐标系的联系?

在即床的机械坐标系中设有一个固定的参考点(假设为(X,Z))。

这个参考点的作用主要就是用来给机床本身一个定位。

因为每次开机后,无论到家停留在那个位置,系统都把当前位置设定为(0,0),这样势必造成基准的不统一,所以每次开机的第一步操作为参考点回零点,也就就是通过确定(x,z)来确定原定(0,0)。

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