新桃园煤矿机电及运输类岗位安全技术操作规程汇编.docx
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新桃园煤矿机电及运输类岗位安全技术操作规程汇编
新桃园煤矿机电及运输类岗位安全技术操作规程汇编
第一节、防爆检查员安全技术操作规程
一、上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
二、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。
瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。
三、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。
四、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整。
五、清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。
六、需要停电检查前，应提前与有关部门（区队）取得联系。
七、电气设备入井前检查：
1、入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。
隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。
2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
3、必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。
八、井下电气设备的检查：
1、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。
2、设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。
3、是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。
4、安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。
5、设备完好，符合防爆性能和要求，做到：
（1）电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象;
（2）有无异常声响、过热、异味;
（3）控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效;
（4）接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。
6、检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。
在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。
九、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。
第二节、绞车司机操作规程
一、开车前应检查下列各部分是否正常
1、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸水磨损开关各部闭锁开关是否灵活可靠;检查深度批示器所标志的位置是否与实际相符;检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。
2、检查润滑油量是否充足、清洁;油路是否畅通;油圈转动是否灵活;油压是否正常（2kg/cm）。
3、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况;齿轮和其它部分声音是否正常;减速器是否有足够的润滑油;轴轮温度是否正常;钢丝绳缠绕是否整齐;机电刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。
4、检查制动闸的油压是否达到规定，管路是否漏油。
5、制动闸的操作过程不得超过全行程的3/4，紧急闸要达到制动目的。
6、制动闸和紧急闸不用同一闸时，调整时必须把滚筒固定后方可进行。
二、操作中应注意事项：
1、在任何情况下无信号和信号不明时不得开车，在运行过程中如遇信号，应立即停车询问清楚后再行开车。
2、起动时应慢慢推动控制手柄，使电动机速度均匀地逐步地加快到正常速度。
3、运转中必须注意深度指示器所指的位置，注意电流表、电压表、速度表、油压表及其它仪表是否正常，倾听齿轮和其它部分的响声。
如发现有不正常情况应立即停车处理。
4、经常检查电动机和轴承温升及润滑系统的给油情况，电动机温升不得超过铭牌规定。
5、绞车如需换向运转，必须先停车，待电机稳定后方可换向，绞车在运行过程中不得调整制动系统。
6、使用制动不可用力过猛，无紧急情况不得使用紧急闸，使用紧急抱闸后，必须对各部机件和钢丝绳进行彻底的检查，认为无问题，符合要求后方可继续使用。
[换行]7、经常检查钢丝绳的排列是否整齐，不整齐时应及时处理。
8、在每班开始前，应先开一次空车，检查绞车和各种保护的动作情况，确系运转正常。
9、绞车运转时，不得将使用的工具和绞车房内其它用具放在机座上。
10、绞车司机必须思想精力集中，准确地听，看声音信号，工作时不得与任何人交谈。
11、单钩向下运送物料或下放空车时，绞车电动机必须送电，严禁绞车电动机不送电向井下运送物件或下放空车。
三、停车时应注意事项：
1、将控制手柄拿到断电位置，用制动闸逐步降低速度，待达到指定位置时，用制动闸停车，禁止使用反接线制动停车。
2、绞车久停时，应把电源断开。
3、停车时必须将控制手柄置于中间断电位置，同时制动闸抱紧。
4、在冬季绞车长期停止使用时，应将液体电阻的液体放出，以免冻结。
第三节、小绞车司机安全操作规程
1小绞车司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。
2必须执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安装示警红灯，开车红灯亮，停车红灯灭。
3司机必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得与他人交谈。
4每次施工之前认真检查绞车各种设施、零部件及大绳等是否完好认真听绞车运行声音是否清晰。
5每次运行前，首先开启红灯，向行人示警。
4紧制动，松开离合器，按信号指令启动绞车空转。
6缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸，达到正常运转速度。
7必须在护身板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
8下放车时，应与把勾工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
9禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
10启动困难时，应及时查明原因，不准强行启动。
11小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，若收到不明信号应立即停车查明原因。
12注意小绞车各部件运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
（1）、有异常响声、异味、异状。
（2）、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛.
（3）、压车柱有松动现象。
（4）、有严重咬绳、爬绳现象。
（5）、电机单相运转或冒烟。
（6）、突然断电或有其他险情时。
13、司机应根据提升载荷不同、斜巷坡度变化，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
14、接近停车位置应慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合器，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
15、上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
16、小绞车长时间停勾，应关闭警示红灯;司机需离岗，必须切断电源。
17、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
18、矿车掉道，严禁用绞车硬拉复位。
19、运送超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第四节、主扇风机司机操作规程
一、一般规定：
1、司机必须专职、专责;
2、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作;
3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途;
4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备工作：
1、通风机启动前应进行下列部位检查：
（1）、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定;
（2）、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
（3）、电动机接线完好，接触良好;
（4）、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
三、启动操作：
1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。
启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。
3、一级风机运转正常后，再启动二级风机，启动顺序同一级风机。
4、所有工作完成后，值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值，如不在此范围内，应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常，若这些正常，负压计指示仍不在规定范围，应立即向调度室汇报，通知相关科室检查。
5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速[换行]保持一致。
四、运转中巡回检查
1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值，并做好记录。
2、在电动机启动过程中，水溶液的温度不能高于设定的上限值。
3、注意设备运转及响声是否正常，型号装置指示是否正常，如有异常立即向队值班领导和调度汇报。
4、检查轴承润滑情况，设备螺丝是否松动，注意设备整动情况。
5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%，电流不超过额定值，电机轴承不超过55℃，风机轴承温度不超过75℃，如果超过规定，应立即汇报，查明原因，排除故障。
五、常停机：
1、机时应先停二级风机再停一级风机。
2、停机时，缓慢转动调速旋钮，使风机转速下降，调速旋钮回零后，将正反转开关打到停止位置，随后拉下变频器空气开关。
3、停机工作完成后，拉下该风机的进线空气开关，并根据领导指示操作风门绞车。
4、如果是检修停车，停车后暂不开动另一台风机时，应根据矿井的有关规定，由司机或专人落下风门，打开防爆门自然通风，如继续开动另一台备用风机，在检查各零部件完好后，立即倒换风门后启动。
如不需立即开动另一台风机，则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况，如需要开动另一台风机，则应在备用风机启动正常运转后，检查停下来的风机各部是否正常。
运行中风机发生故障，应立即着手准备开动备用风机，同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。
当备用风机由于停电等原因，不能立即开动时，应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。
1）做好重新启动风机的准备，来电后立即启动。
2）打开防爆门，并做好重新启动风机的准备。
若运转中风机是故障停机，备用风机又存在问题不能启动时，应立即向调度室汇报，根据调度室指示统一行动。
（1）故障可以在短时间内排除，则应修复后及时开车。
（2）能在短时间内排除，而备用风机也存在不能立即排除的故障时，应及时打开防爆门进行自然通风，并按调度室指令执行。
六、运行：
1、倒运行前，司机应与调度联系，得到许可后方可开机。
2、停止运行风机。
3、关闭停运行风机风门。
4、打开备用风机风门。
5，开启备用风机。
反风操作：
接到调度室反风命令，必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。
操作顺序
（1）防爆门;
（2）柜上正反开关拨到反向位置，开机程序同上;
（3）压计及电流表读数使之达到规定要求。
3、结束命令时，应及时换向使风机正常运转，并使防爆门处于正常关闭状态。
七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;
4、除故障停机外，严禁随意停机：
5、司机不得擅自离开工作岗位，不得干与本职无关的工作;
6、机房内不得有明火。
第五节、局部通风机司机安全操作规程
一、专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。
司机应经过专门训练，掌握操作方法，并考试合格。
二、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦[换行]斯浓度。
当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时，才准启动;当其浓度超过规定时，必须报告通风区领导并采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。
三、局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
四、每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：
局部通风机
编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。
五、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。
六、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
七、两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。
八、局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况及时应及时处理。
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九、应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。
十、专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。
十一、.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其他工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
十二、司机每班至少要检查3次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
十三、局部通风机在正常运转时，不准随意停机。
十四、没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。
十五、遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机运转。
1.运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;
2.电缆过热或电机有焦味时;
3.电机外壳温度高于额度温度时。
十六、如因检修停电，必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。
十七、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机运转。
十八、局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人员，并在停风区巷道口2-5米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。
十九、当局部[换行]通风机发生故障停止运转时，要及时向通风区、矿调度室汇报，等待处理，不得离岗。
二十、局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部通风机。
二十一、必须在现场交接班。
二十二、采用混合式通风方式时，抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机，且应由专职司机管理，并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。
二十三、抽出式风机启动前，必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。
二十四、湿式除尘风机启动前，必须先向水箱注满水，并接通水源，在连续供水后方能开泵，不得无水开泵和反转，开泵后再启动风机。
二十五、启动风机前须先打开安全风窗，待运转正常后再逐渐关闭。
二十六、双台风机联合运转时，应分台分次启动，间隔串联启动时，被串风机必须执行先停一机、后启动的规定，以确保在新鲜风流中安全操作。
二十七、在混合式通风系统中，用作短抽和短压的风机，必须执行先停机后启动的规定，以避免循环风。
二十八、应保证抽出式风机经常运转，无特殊情况不能停机。
因故障检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。
二十九、采用不带除尘装置的抽出式风机通风时，在距风机5米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。
三十、当风机内的瓦斯浓度超限时，可打开安全风窗，逐渐调节风窗渗入新风。
三十一、湿式除尘的排除按风机说明书的要求进行。
第六节、地面变电工操作规程
一、必须经过培训，考试合格后持证上岗。
值班人员要坚守岗位，严守职责，按章作业。
二、变电所遇有操作、设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理，电工协助。
三、高压停送电严格执行工作票、操作票制度，按工作票执行，按操作票操作。
四、变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。
五、值班巡检时，必须保持与带电体的安全距离。
六、高压进行停送电操作时，必须两人工作，一人操作，一人监护，并使用合格安全用具，站在绝缘台上。
七、停电时，先停油开关，再拉下刀闸，最后拉上刀闸，送电时，程序相反，严禁带负荷拉刀闸。
八、停电后，需打接地线时，必需使用合格绝缘用具，用验电器验电（使用前必须对验电器按要求试验，合格后方可使用）并放电后方可操作。
九、检修停电时，先拉高压电容柜，再停低压（变电所低压除外）及各分盘，最后停PT。
变电所变压器及总盘，严禁带负荷停电。
送电时相反。
十、变电所如发生故障时，按故障紧急停电顺序表操作，如发生全部停电时，按全部停电主合闸顺序表操作。
十一、高压跳闸后查明原因，经处理后方可送电。
十二、运行巡视检查：
（1）套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。
（2）变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温度正常。
外壳应清洁，无渗油漏油现象。
（3）接头、刀闸接触良好，传动机构及设备、线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。
（4）变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。
（5）设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。
（6）各种监视灯正常，仪表指示正常，音响信号良好。
（7）电容器无放电、鼓涨现[换行]象。
（8）电缆头无漏油、放电现象。
十三、认真填写各种运转的操作记录。
十四、保持变电所室内外清洁，备件、材料、工具、绝缘用具、防灭火器材等放置整齐。
第七节、井下变电所值班员操作规程
一、一般规定
1、变电所值班员应熟悉本变电所全部电气设备性能，操作方法，供电系统、运行方式。
要持证上岗，做到停送电安全、准确、及时。
2、停电必须有停电工作票（事故例外）。
停电时按工作票批准时间停电，停、送电前应告知调度室。
3、值班人员严格执行各项规章制度，认真填写各种记录。
4、每天定时试验漏电保护装置，并做详细记录。
5、必须掌握触电急救法和电气设备防、灭火知识。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。
2、对电气设备进行停送电操作严格执行停送电有关规定。
3、操作电气设备严格按《煤矿安全规程》有关规定进行。
4、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备，以防止突然来电。
5、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。
6、变电所内不得存放易燃易爆物物品，变电所无漏水现象。
三、作业前的准备
1、检查电气设备上一班的运行情况、开关操作情况、配电线路和变电所设备发生的异常情况。
2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。
3、了解上一班内未完的工作及注意事项，特种是上一班中停电检修的线路，有关设备情况。
尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。
4、检查电话通讯、仪器仪表、保护装置是否正常。
5、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。
四、停电操作
1、操作高压开关必须戴绝缘手套，穿好电工绝缘靴或站在绝缘台上。
2、高压开关停电时要先拉开断路器，再拨开隔离插销。
并在手把上挂“有人工作、禁止合闸”标示牌。
3、低压开关停电后必须把开关闭锁锁好，同样挂“有人工作、禁止合闸”标示牌。
五、送电操作
1、结束工作票指定的手续后，由施工负责人向调度请示，允许后方可按有关送电程序进行送电操作。
2、高压开关送电时，先推进隔离插销，再合断路器，同时监听开关和变压器有无异常响声，如有异常现象立即停止送电，并向有关部门及时汇报。
3、低压开关送电时应先解除闭锁合四开关，还应检查漏电继电器的绝缘电阻及其它情况，如发现合闸时跳闸，应立即停止送电，并汇报调度室。
4、电气设备由于过载等原因突然跳闸时，不准送电，必须向调度室各有关人员汇报查明原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。
六、结束工作后
1、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。
并将工具、记录及其他用品摆放整齐。
2、巡视变电所内，对未完成的工作做详细记录、并向接班人清楚。
第八节、水泵司机操作规程
一、启动水泵前的检查
1、开泵前检查各部位螺栓有无松动，是否齐全，对轮联轴器的间隙在3—7mm之间。
2、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当。
3、检查吸水管路是否正常，吸水[换行]笼头浸没于水面以下。
4、检查闸阀开关是否灵活，开泵前要将闸阀全部关闭，以降低起动电流。
5、电源电压是否正常，接地线是否正常。
6、手动盘车2～3转，检查水泵转动是否正常。
二、起动水泵
1、关闭冷却水出水截阀，防止射流泵射流时拉风。
2、打开喷射泵水源闸门和喷射泵吸水闸门，注意观察射流泵的出水情况，当打开射流泵水源截门时，出水成柱状向正前方射出，当打开喷射泵吸水闸阀时，出水成不定时团状涌出，当射流泵出水成团状涌出，且真空表读数上升至大于0.03MPa时，表明水泵已注满引水，可以起动水泵。
3、关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下起动。
4、按预定的电动机起动步骤起动电动机，使泵运转。
5、待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电流表指针是否正常，真空表读数在1.8MPa，电压表读数在6KV，电流表读数在25A左右。
6、关闭射流泵吸水截门和水源闸阀，根据声音及仪表读数，判断水泵是否注满水，如果真空表读数在0.01MPa，且声音异常，应停止电动机。
7、及时打开水泵冷却水出水闸门，观察冷却水情况，如出水量正常，温度正常，则水泵起动完毕。
三、水泵正常起动注意事项
1、检查水泵前后端温度是否正常，轴承温度不得超过65℃。
2、检查电机前后轴承是否正常，轴承温度不得超过75℃。
3、检查盘根密封情况，若松动及时拧紧。
4、随时观察压力表、电压表的读数，密切注意水泵转动声响。
5、随时注意水位情况，防止水笼头露出水面，而水泵继续工作，造成水泵损坏。
四、停泵
1、关闭水泵上部出水闸门并留有3—5扣螺距。
2、按下停止按钮使水泵停止转动。
3、把剩余的3—5扣螺距全部拧满。
第九节、井下电工操作规程
一、井下不得带电检修，搬运电器设备（包括电缆）检修或移动前，必须切断电源用电压相适应的电笔验电，检验无电后，再将导体对地完全放电，（放电时必须事先检查巷道内气体浓度，瓦斯浓度超限时，不准放电，控制设备内部有放电装置的不在此限），所有开关把手，在切断电源后，都应及时闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电。
二、工作人员必须持证上岗。
三、非专职或非值班电器人员，不得擅自操作电器设备。
四、操作高压电器设备主回路时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
并有监护人员现场监护。
五、电缆管理：
1、井下电缆要有明显标志。
2、电缆同电器设备的连接，必须用符合电器性能的矿用防爆设备。
3、热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用。
4、严禁井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。
5、电缆应悬挂整齐，并有一定高度，符合规定。
六、不用的电缆应及时拆除、回收。
七、更换支架时，必须保护电缆不受机械力破坏。
八、送电和停电
（1）使用工作票制度，凡井下停电，检修必须有专人负责。
（2）执行工作许可制度，井下需全部停电检修，必须报矿调度室，在得到许可证后方准停电工作。
（3）执行工作监护制度，工作时必须两人以上，并专人监护。
（4）执行送电制度，严格执行谁停电谁送电的原则。
九、保证安全的技术措施：
（1）停电;
（2）验电;（3）装接地线;（4）挂标示牌。
十、设备
升级会员 