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服装设备操作规程4.docx

服装设备操作规程4

宁波涵宁服饰有限公司安全操作规程汇编

安全操作规程目录NO.1

序号

文件编号

文件名称

编制部门

实施日期

1

AC-AN--00

设备安全操作总则

生产部

2013.01.10

2

AC-AN--01

空压机储气罐安全操作规程

生产部

2013.01.10

3

AC-AN--02

裁剪设备操作工安全操作规程

生产部

2013.01.10

4

AC-AN--03

生产线操作工安全操作规程

生产部

2013.01.10

5

AC-AN--04

砂轮机安全操作规程

生产部

2013.01.10

6

AC-AN--05

缝制工安全操作规程

生产部

2013.01.10

7

AC-AN--06

烫熨工安全操作规程

生产部

2013.01.10

8

AC-AN--07

包缝机工安全操作规程

生产部

2013.01.10

9

AC-AN--08

打扣机工安全操作规程

生产部

2013.01.10

10

AC-AN--09

电剪刀工安全操作规程

生产部

2013.01.10

11

AC-AN--10

胶带切割机工安全操作规程

生产部

2013.01.10

12

AC-AN--11

电动拧紧机工安全操作规程程

生产部

2013.01.10

12

AC-AN--12

高低压配电室值班电工安全操作规程

生产部

2013.01.10

14

AC-AN--13

维修电工安全操作规程

生产部

2013.01.10

15

AC-AN--14

库房岗位安全操作规

生产部

2013.01.10

16

17

18

19

20

21

22

23

AC-AN--00

设备安全操作总则

一.“安全生产,人人有责”。

所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

对所操作的设备必须认真执行“三好”(即:

管好、修好、用好)、“四会”(即:

会使用、会保养、会检查、会排除故障)、“四项要求”(即:

整齐、清洁、润滑、安全),认真填写好当日交接班记录。

二.特种作业人员均应经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业许可证后方可操作。

外来参观学习人员,应接受有关人员陪同。

三.进入生产现场,必须正确穿戴、合理使用防护用品,必须盘起过肩长发。

操作旋转设备时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟),不准穿脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋,不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。

不得穿高跟鞋和裙子,不得系领带和围巾,不得带头巾。

严禁酒后进入工作岗位。

尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或防毒面具。

四.操作前,应检查设备或工作场地,发现故障和隐患,立即排除,确保安全防护装置,信号联锁装置齐全,并灵敏,可靠。

设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备,如确需操作,须经有关部门批准,并经培训合格后方可操作。

五.工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人,二人以上同一作业时,必须有主有从,统一指挥。

六.不准跨越运转设备或横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位,不得用手拉、嘴吹切屑,不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作,调整、检查、清扫设备,装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时要先停电关车,不准无罩或敞开防护罩开车,不准超负荷使用设备机具,工作完毕或中途停电关车,应切断电源,不得离岗。

严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物,吊臂下通过和停留。

七.修理机械、电器设备时,必须在动力开关处挂上“有人操作,严禁合闸”的警示牌。

必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。

警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。

一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。

八.一切电器、机械设备及装置的外漏可导电部分,除另有规定外,必须有可靠接零接地装置并保持其连续性。

非电器工作人员不准装、修电器设备和线路。

手持电动工具必须使用Ⅲ类。

使用行灯和工作台灯局部照明时,应采用36V安全电压,在金属容器内和危险潮湿地点不得使用超过12V电压的灯具。

九.安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置不准随意拆除或非法占用,消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。

十.对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专、蒹人管理。

易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。

不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

十一.变、配电房、液氧站、液氩气站、二氧化碳房、丙烷汇流间、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆房、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。

在封闭厂房(空调,净化间)作业和加班作业时,必须安排两人以上一起工作。

十二.对于生产作业中产生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的、必须使用防尘、防毒装置和采取有效的必要的安全技术措施。

作业前应先检查和启动防护装置、设施,待运转正常后方可进行作业。

十三.搞好生产作业环境的安全卫生。

保持厂区、车间、库房的安全通道,现场物料堆放整齐、稳妥、不超高,及时清除工作场地散乱粉尘、废料和工业垃圾。

十四.严格交接班制度,重大隐患必须记入当班记录,下班前必须断开电源、气(汽)源、熄灭火种、检查、清理场地。

十五.按设备润滑图表规定加油,检查油标油量,油路是否畅通,保证润滑系统的清洁,油环、油眼不得敞开。

十六.检查完毕,开机进行点动开机(即开即停),确认机器各方面正常后,再次开动机器工作。

十七.在操作过程中,要随时注意观察机器的运转状况,还要留意听机器发出的声音是否正常。

机器不准超负荷工作,机械在运转时操作人员不得离岗,如发现有异常情况应立即停机、切断电源,经检查是轻微故障的,本人能处理的自己处理,自己没法处理的报告车间管理人员或机修人员处理。

十八.设备保养以各工序操作员为主,设备要日清洁、周保养,每班班后要对设备和场地清洁灰尘、废料,保持车间通道畅通,整理机器周围堆放的工件整齐有序。

每周要对设备主要部位(传动、升降、滑动)检查及加油。

十九.操作者不能随意拆卸机器的任何零件和防护装置,如因生产特殊工艺有必要的,则要请示管理人员或机修人员,同意后方能拆卸,加工完毕要装回原位,工衣要扎紧,严禁戴手套操作设备。

具体实际操作还要结合各台设备说明书要求进行操作。

二十.对超期、缺损的计量器具不准使用。

使用计量器具前必须校对零位。

不准将量具做工具使用,不准自行拆卸量具。

量具盒内不准放其它物品。

二十一.所有现场操作人员除遵守本总则外,还必须遵守本工种和所操作设备的安全操作规程。

 

编制:

审核:

批准:

 

AC-AN--01

空压机安全操作规程

一、运转前应用手转动皮带轮,视其转动有无异常,如一切正常,方可启动。

二、启动前应先打开放气阀,然后再接通电源启动电机,使空压机空转,如发现风扇轮的转向不对,应立即停机。

三、启动后,应检查气压自动开关是否正常,否则不得使用。

四、使用中,不得随意调整气压自动开关的额定压力,以防空压机超负荷运转。

五、不得随意敲击和拆卸压力表,以免造成仪表失准而产生意外故障。

六、如发现电机三组电流不平衡,应立即停机,待查明原因,排除故障后,方可重新启动。

七、严禁在压缩机正常运转时切断电源,如电源切断而导致停机,应放尽储气筒内的压缩空气,以利再次启动。

八、严禁将压缩机放置在高温(40℃以上),通风不良及湿度大得环境内工作。

九、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

十、安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。

十一、非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。

机房内不准放置易燃易爆物品。

十二、工作完毕将贮气罐内余气放出。

冬季应放掉冷却水。

 

 

AC-AN--02

裁剪设备操作工安全操作规程

1、各种设备的使用要经公司考核,合格后经批准方可使用。

设备要专人使用专人负责,他人不得乱用。

2、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件。

3、起动电机时应不加负荷,注意听电动机运转是否正常,防止缺项而烧坏电机。

4、拉布机放布前要检查轨道有无杂物,以免损伤机器。

上料时一定要轻拿轻放。

送布时要手扶扳手不得超过中速。

放料完后机器一定要放置裁剪台一端,操作者离开时要关闭电源。

5、电剪刀操作者工作时一定要带专用手套,以免造伤害。

工作完毕后关闭电源进行清理。

电剪刀要指定地点存放。

6、立式裁剪机工作时操作者一定要带专用防护手套,放下机器防护装置方可工作。

推料时一定要随着机器速度进行工作,以免造成伤害。

工作完成后一定要关闭电源。

7、工作前一定要加润滑油,注意机器运转情况,发现有异常现象马上关闭电源,查清原因解决后方可使用。

8、粘衬机操作工禁止把佩带物露在外面,防止脱落入带。

9、每天要清理上下紧轮,胶带表面污垢。

关机时应降温50℃以下。

10、严禁在机器各部位乱贴、乱画。

随手用的工具要轻拿轻放在机台上或保护垫上,水杯不许放在机台上。

11、要合理使用和保管好工具,认真做好例行保养。

合理使用好附属设施,节约用电。

AC-AN--03

生产线操作工安全操作规程

1、各种设备的使用操作要经公司考核,合格者经批准方可使用,设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。

2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件,违者重罚。

3、启动电动机时应不加负荷,脚踏板应在中间位置。

注意听电动机运转的声音是否正常,防止缺项而烧坏电动机。

4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。

准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。

正确调整上下线松紧度,禁止无底梭子而穿着上线运转。

5、正确穿好上下线,开始缝纫时需将上下线头处理好,防止机器转动时造成缠绕及夹线,而损坏旋松及零件。

如发生夹线应马上关机,电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。

6、工作中要注意察油泵供油情况。

注意机器运转情况,发现有异味现象应马上停车,查出原因方可工作。

操作者离开设备时必须关闭电源。

电熨斗降温放置可靠地方。

7、缝纫机打底线应在缝纫中进行,个别情况需空车打线时,应将上线从机针及挑线杆孔中抽出,压脚抬起,不得超过中速。

8、同机梭芯的内孔应一致,与线车轴有适当紧度。

梭芯装卸不可敲击,不能变型,不允许用其拧螺丝。

梭芯绕线紧度适当。

绕线应平行,线量不超过其外径。

9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。

随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。

机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。

结合离合器要平稳。

水杯不许放置机器台面上。

10、要合理使用工具,认真做好例行保养条例。

遵守公司的有关设备管理的规章制度。

保管好自己的工具及配料。

受护使用好附属设施,机斗、方台、椅子、运输车等。

 

AC-AN--04

砂轮机安全操作规程

一、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。

二、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常。

三、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。

四、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。

使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

五、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嬉笑与打闹。

六、磨削时的站立位置应与砂轮机一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。

七、砂轮只限于磨刀具,不得磨笨重的物料或薄板铁以及软材料(铝、铜等)和木制品。

八、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行,磨削,压力不可过大或用力过猛。

砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

九、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。

在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹,一场声音,摇摆,跳动灯现象,如果发现用立即停车报告车间主任和安全员。

十、使用后必须拉闸,要保持卫生。

十一、严禁私自拆卸砂轮。

 

AC-AN--05

缝制工安全操作规程

1、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,末经许可不得让其他人操作和摆弄。

设备暂不用时,应及时加罩盖好。

2、每天上班时,操作工应检查马达运转是否正常,机器有否异常声响。

随车电线、保险盒故障,应立即报修。

3、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。

4、开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。

5、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

6、缝制设备要坚持每天上班前一小擦、一周一大擦,每月做一次全车机器内部灰尘和电动机表面灰尘的大扫除。

 

AC-AN--06

烫熨工安全操作规程

1、启动抽风烫台时应注意吸风电机是否正常运转。

防止立轴因水份过大而生锈,不转则烧毁电机。

同时操作者对自己的设备电路、管路应清楚明白。

并确认没有问题方可开动进行工作,打开阀门时应缓慢并注意所涉及的管路情况,防止太快冲击管路及零部件。

2、高压软管不能折死弯,其吊点应经常换位置防止内部折断漏汽。

放水开关只在开始工作时,短时间打开,平时应处于关闭状态,防止蒸汽被排掉。

此项是节约用汽的关键,每天公司要安排人员检查,违者处以5-10元罚款。

3、烫台面四周应挡严,防止漏风,影响吸力。

烫台海面及台布应保持清洁透气,应经常清洗。

4、模头上禁止重物过压而机械变型。

手应当离熨斗金属部位防止烫伤,各种样板应有透气孔,工作时应先开抽湿后给蒸汽,防止蒸汽烫伤。

5、工作中应看好胶面衬,防止搞错与熨斗粘结,熨斗应远离塑料、胶带及怕烫的物品。

熨斗底面如果粘胶应用清洁粉去除不能用金属物刮除。

6、吸风烫台应烫活时打开,带有台面加热的应注意调整合适温度不能过高否则会烧坏台面。

7、人离开烫台时应关闭电源防止发生事故。

休息时应将进汽及回水开关阀门关闭,将熨斗放置可靠地方。

8、经常检查个管路是否正常,检查放水阀门是否关闭严密。

疏水器是否正常,吸风轮是否干净,不应粘结杂物。

每半年应清理风轮一次。

注:

熟知主阀门位置,紧急时能迅速关闭阀门。

凡烫台超过一小时不用应关闭供汽和回汽阀门。

AC-AN--07

包缝机工安全操作规程

包缝机补充要求:

做好“例行、操作”两项制度外

1、支针螺钉一定用专用螺刀装卸机针、且刃角要实用。

螺钉内孔要实用,与机针接触面无沟痕,用力适中。

2、直针杆、小弯针杆,每天手工加油二次,每次每处一滴油珠。

3、每天检查直针、小弯针、大弯针是否松动,及有碰撞,及时排除。

4、使用线油时,应使用沾油后24小时以后的缝线。

防止水份残留在机器内,锈蚀部件。

5、链线不用时,应将机针卸下,支针钉应紧固在针头内,两根线应从转动部位抽出,防止缠线。

6、不提倡只作为切布使用包缝机,如特殊可用中低速,其厚度不超过三层布,针、线螺钉都处理好。

7、每工作一周应用气将整机吹一遍防止尘毛堆积损坏设备。

8、包缝操作过程中,提倡连续缝制,中间隔1公分,这样省线、省时,不与压脚空摩擦。

 

AC-AN--08

打扣机工安全操作规程

1、操作者上岗前必须经过培训,合格者方可操作,并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。

2、工作前要认真保养,检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。

3、每天要检查打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案。

4、开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不可打空车。

5、工作中严禁无保险状态工作!

禁止两人同时操作一台机器!

工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力。

6、模具安装应紧密可靠,并上下同心。

铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整。

防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适。

7、调整机器及排除故障应关闭电源。

下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源。

 

AC-AN-09

电剪刀工安全操作规程

移动式推刀的正确使用,关系到设备及人身安全,请注意以下几点:

1、使用前应确定电源完好无损,电源插头插实后方可正常使用,必须配带钢丝手套。

2、操作者必须集中精力裁活,其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。

3、取料员工必须在操作者确实已裁完一片活,移置一旁时方可取料,防止意外事故的发生。

4、在进行裁活工作时,操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧,防止电源线被割坏,避免造成触电和短路事故的发生,必要时请取料员监护操作者工作确保安全。

5、在下班或裁完活后,更换刀片时,以及排除故障,都应及时拔下电源插头,防止发生意外,拔插头时禁止直接拽电源线。

6、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。

7、使用自动磨刀器:

在正常工作情况下,裁活直线距离5米以上可磨刀一次,每次应一个往复,没必要多次磨刀。

压脚应始终处于最下方,防止刀片伤人。

 

AC-AN--10

胶带切割机工安全操作规程

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。

严禁超性能使用设备。

2、操作者必须经培训,考试或考核合格后,持证上岗。

3、开机前,按设备保养说明保养机床,启动后按照设备日常点检表对设备进行检查。

4、手动升降工作台,调整限位开关,档块。

主轴低速空运转10分钟后方可进行切削作业。

5、工件必须牢固夹持在工作台上。

6、发现润滑不良及异常情况及时停机。

7、下班时关闭主电机,机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

8、清洁机床,做好点检卡记录。

9、加工前应正确穿戴劳保用品,严禁佩带线及帆布手套。

10、在切割时,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量。

11、刀片上有切割废料时,不要用手清除,要停机清理。

12、操作者因故离开时,必须关闭机床。

 

AC-AN--11

电动拧紧机工安全操作规程

1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3、开机前,按设备润滑图表注油,按照设备日常点检表对设备进行检查。

4、作业开始后要手动升降查看动作是否灵活。

5、拧紧头要完全和螺钉头部接触防止产生侧滑伤人。

6、拧紧开始后,不要用手触摸旋转头部,防止卷入机器内。

7、拧紧完成后要待机器完全回到原位后再行移动产品。

 

AC-AN--12

高低压配电室值班电工安全操作规程

一、值班电工为特种作业人员,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,取得《特种专业人员操作证》和《上岗证》后,方能独立操作,值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。

二、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度,交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

三、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应经动力部门领导批准。

四、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。

若有必要移开遮栏时须有监护人在场,并满足设备不停电的安全距离要求。

五、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。

六、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。

七、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

八、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸,母线侧刀闸的顺序依次操作。

九、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由设备更为熟悉的一人担任监护。

远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。

十、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。

雷电时禁止进行倒闸操作。

十一、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘钳,并站在绝缘垫上。

十二、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。

十三、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线,装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工文件方可开始工作。

十四、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。

十五、高压设备停电工作时,对于工作人员工作中正常活动范围小于规定距离的设备必须停电。

带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠安全措施者也必须停电。

十六、停电时必须切断各回线可能来电的电源。

不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回线至少有一个明显的断开点。

变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开,电压互感器的一、二次熔断器都必须从高低压两侧断开,电压互感器都要取下,油开关的操作电源要断开,刀闸操作把手要锁住。

十七、验电时必须用电压等级合适,并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电,验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好,高压设备验电必须戴绝缘手套。

十八、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导电接地并互相短路,对可能送电至停电设备的各方面可能产生感应电压的部分都要装设接地线,接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。

接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反。

装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套,装拆工作必须有两人进行,不许检修人员自行装拆和变动接地线,接地线应编号并放在固定地点。

装拆接地线应做好记录,并在交接班时交代清楚。

十九、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。

二十、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步,高压危险”的警示牌。

工作地点应悬挂“应在此地工作”的警示牌。

二十一、线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施,然后通知对方负责人开始工作进行登记。

工作结束后,必须接到原负责人通知方可恢复送电。

严禁约时停、送电。

二十二、在带电设备附近工作时,必须设专人监护,带电设备只能在工作人员的前面或一侧,否则应停电进行工作。

二十三、电压回路停电检修时应断开电源,取下熔断器,在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

二十四、低压设备带电工作时,应设专人监护。

工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。

相邻相的带电部分,应用绝缘板隔开。

工作中严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

二十五、在带电的电源互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。

断开电流回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。

严禁用导线缠绕。

工作中不得将回路的永久接地点断开。

工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。

二十六、发生人身触电事故和火灾事故时,值班人员应不经联系立即断开有关设备电源,以进行抢救。

二十七、电气设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

 

AC-AN--13

维修电工安全操作规程

一、电气作业人员必须经专业安全技术人员培训考试合格,发给许可证后,持“证”上岗操作。

徒工和其他非持证电工,必须在持证电工的监护下才准进行操作。

二、电工应掌

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