技给排水实施细则.docx
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技给排水实施细则
给排水及采暖监理实施细则
一、专业工程特点（概况）
1.本工程为砖混结构五层，基底标高-3.15M，建筑总高度22.6M。
2．室外设2-5砖砌化粪池与城市下水管网连接。
3.室外给水由卫生间入，外接小区冷水管网。
4、采暖系统为上给下回，设地沟，散热器采用760型。
5．消防为室内
二、监理的依据
1.工程合同
2.设计图纸
3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4.省验收标准《建筑给水排水及采暖工程》DB23/714-2003
三、基本规定
1.建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2.建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
3.本工程的子分部、分项的划分应符合省《统一标准》DB23/711-2003，见下表：
子分部、分项工程的划分
分部工程
序号
子分部工程
分项工程
给水、排水及采暖工程
1
室内给水系统
给水管道及配件安装，消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐绝热。
2
排水系统
给水管道安装及配件安装
3
卫生器具安装
卫生器具安装，卫生器具配件安装卫生器具排水管道安装
4
采暖系统
管道及配件安装、辅助设备及散热设备安装系统水压试验及调试，防腐、绝热
5
室外排水管网
室外排水管道安装、排水管沟及井池
6
室内给水管网
给水管道安装、消防水泵结合器及室外消火栓、管沟及井室
四、材料设备管理
1.建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件。
规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。
2.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
5.进场的焊缝钢管，铁管应在使用前进行防腐处理。
6.散热器组装前应按设计要求进行水压试验和涂一遍银彩。
五、室内给水系统安装
1.生活给水管道质量控制
（1）生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定。
（2）生活给水引入管与污水排出管，管外壁的水平净距不得小于1.0m，室内给水与排水管道平行埋设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉埋设时，最小垂直净距不得小于0.15m，且给水管应在排水管上面，如给水管必须埋设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。
（3）给水和热水横管，宜有2%~5%的坡度，坡向泄水点，以便泄水和放气。
（4）埋设的给水管道，不得穿过大便器蹲台，距离大便槽、小便槽、排水沟不得小于0.5m且不得穿过卧室。
（5）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
（6）塑料给水管材与管件的外观质量应符合下列规定：
1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色。
2）棺材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线。
（7）塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力必应低于管道系统工作压力的1.1倍。
（8）粘接塑料给水管道使用的胶粘剂应符合以下要求：
1）胶粘剂性能应符合有关技术标准，产品包装上应标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限等，还应具有出厂合格证、卫生部门的检验合格报告和使用说明。
2）胶粘剂应成自由流动状态，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其它杂质；胶粘剂不宜稀释。
3）胶粘剂和清洁剂现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。
（9）塑料给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。
当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小净距不得小于200mm。
塑料给水立管与供暖管道的净距不应小于200mm。
（10）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水塑料管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且塑料给水管道宜在金属管道的内侧。
（11）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面100mm，底部与楼板平齐。
套管与管道间的间隙应填塞非易燃物，上部注玻璃胶。
套管外壁和楼板间应有可靠的防水措施，管道在穿越基础时，应设置代金属套管。
（12）水表、水龙头、阀门等给水附件应设支架，其重量不应作用在管道上。
（13）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水塑料管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
（14）塑料管道水压试验应符合以下要求：
1）水压试验应在管道连接完成24h后进行。
2）水压试验前，管道应固定，接头须明露。
3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。
4）对系统缓慢加压，升压时间不小于10min。
5）试验压力应符合设计要求，如设计无要求时应按规范要求进行。
6）至规定试验压力，稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏为合格。
2.消防管道系统质量控制
（1）各种管道系统的管材选用，应根据设计说明和当地主管部门的规定。
若设计未说明时，可参照下述条件选用：
普通消防一般选用焊接钢管和镀锌钢管，高层建筑中管道工作压力大于0.6Mpa的，管径大于50mm的，可选用无缝钢管或镀锌厚壁管。
塑料给水管不得使用于消防给水系统，不得在建筑物内与消防给水管道相连。
（2）螺纹管件或塑料转换接头的螺纹应符合现行国家标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
（3）无缝钢管应焊接或法兰连接，焊接钢管可以焊接或螺纹连接，镀锌钢管可螺纹连接、卡套式连接及法兰连接。
（4）箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4）消防栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
（5）安装消防栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内挂钉、托盘或支架上。
（6）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试
验，达到设计要求为合格。
六、室内排水系统安装
1.排水管道质量控制
（1）埋地敷设的排水管道，不得布置在如下地方;
1）穿越设备基础，或受重压处。
2）穿越沉降缝、伸缩缝、烟道和风道处。
3）直接敷设在松软土层上。
若必须在上述地方布置排水管时，应采取相应技术措施。
（2）通向室外的排水管，过墙时应符合以下要求：
1）穿承重砖墙或砖砌基础外，预留洞的洞顶应与管道顶部的距离不小于150mm。
2）穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。
3）穿过墙壁或基础，必须下返时，应用顺水三通（或用450弯头连接450斜三通）连接，在垂直管段顶部应设地面清扫口。
（3）生活污水管道的坡度，当设计无规定时，应符合下列要求。
项次
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
110
0.020
0.012
4
125
0.015
0.010
5
160
0.010
0.007
6
200
0.008
0.005
生活污水塑料管道的坡度，当设计无规定时，应符合下表要求。
项次
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
0.025
0.012
2
75
0.015
0.008
3
110
0.012
0.006
4
125
0.010
0.005
5
160
0.007
0.004
（4）在排水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±15mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2）在转角小于1350的横干管上应设检查口或清扫口。
3）公共建筑物内，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
4）横管、排出管直线长度大于下表的规定值时，应设置检查口或清扫口。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离（m）
管径DN
50
75
90
110
125
≥160
距离
10
12
12
15
20
20
（5）排水管道、吊架安装应符合以下要求：
1）排水管道的支吊架应固定在承重结构上。
2）塑料排水管道非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
3）塑料排水管道支、吊架间距应符合下表的规定。
管径DN
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.50
0.75
1.10
1.30
1.60
（6）塑料排水立管管件外侧与墙饰面的距离宜为20mm~50mm。
（7）通气管高出屋面最低不得小于0.7m，在经常有人停留的平屋面上，通气管口应伸出屋面不得
小于2m。
（8）塑料排水管道必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得小于4m；污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节。
（9）埋地敷设的塑料排水管道的管沟底面应平整，无突出的坚硬物。
宜设厚度为10mm~150的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度与管道坡度相同。
管沟回填土应采用砂子或粒径不大于12mm的细土回填到管顶以上至少200mm处，压实后再回填原土至设计标高。
（10）排水主立管及水平干管管道安装完毕应做通球试验，通球球径不小于排水管道道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（11）卫生器具安装完，应做满水试验；满水后，各连接件不渗不漏为合格。
（12）隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
（13）管道管满水后，停放15min，液面下降后，在灌满，观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
（14）排水系统按立管分层进行通水试验。
将给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。
（15）排水主立管及水平干管管道安装完毕应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
七、室内采暖系统质量控制
1.采暖管道质量控制
（1）采暖管道：
选用焊接钢管时，管径小于或等于DN32，应采用螺纹连接；管径大于DN32，采用焊接。
选用镀锌钢管时，应采用螺纹连接；散热器的立支管，一般情况下应采用螺纹连接。
（2）管道安装坡度，设计无规定时，应符合下列要求：
1）气、水通向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。
2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。
（3）管道穿过内墙时应设置铁皮套管，其两端与墙饰面平齐。
管道穿过楼板时应设置钢套管，其地面与楼板平齐，顶端高出楼层地面20mm（卫生间内应高出50mm）。
套管环缝应均匀，中间填塞石棉绳或其他非易燃物。
套管应卡牢塞紧，不得随管道窜动。
管道的接口不得设在套管内。
（4）布置在地沟、吊棚内和非采暖房间里的采暖干管，必须采取保温措施。
（5）管道固定支架的结构形式及安装位置必须符合设计要求。
设计无要求时，钢管活动支、吊托架的设置距离应符合下表的规定。
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
非保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
（6）管道支、吊、托架的安装，应符合下列要求：
1）管道支、吊、托架位置正确，埋设应平整牢固。
2）管道支、吊架不得设在焊缝处，距焊缝应不小于50mm~100mm.
3）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
5）采暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
（7）安装管径小于或等于DN32不保温的采暖双立管，两立管的中心距应为80mm；管径大于DN32时，两立管外表面距离应为60mm。
供回水管排列位置，应按操作人面向立管右供左回排列。
（8）立管安装时每层应安装立管管卡，当建筑物层高h≤5m时，每层设一个立管管卡，管卡距地面1.5~1.8；层高h＞5m，每层不得少于两个管卡，管卡应均匀安装。
同一房间内管卡安装高度应一致。
散热器支管长度大于1.5m时，应在支管中部安装一管卡。
（9）散热器支管同侧连接时，其上、下两个立管应在同一垂直线上；上、下支管两个乙字弯的弯曲度应一致，且安装在同一垂直面上；当散热器暗装，支架明装时，其乙字弯不得安装在墙内。
如乙字弯安装尺寸不够时，可采用450弯头配450弯管的方式。
（10）铸铁散热器的组对安装：
1）常用的铸铁散热器有柱形和辐射对流型热器。
铸铁散热器宜选用内腔无砂产品。
2）清楚散热器内的脏物，污垢及对口处的附锈。
3）散热器组对应采用成品耐用橡胶垫，严禁使用普通橡胶垫组对散热器，组对后垫片外露不应大于1mm。
4）散热器组对后，应进行水压试验。
试压时，将散热器装置连接，直接升至试验压力（设计无规定时，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa），稳压3min~5min，压力不下降，各接口、散热器片不渗不漏为合格。
5）散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。
散热器支、托架数量应符合下表的规定：
散热器类型
每组片数
上部托钩数
下部托钩数
托钩合计数
柱形及辐射对流行
（不带足）
3~8
1
2
3
9`12
1
3
4
13~16
2
4
6
17~20
2
5
7
21~25
2
6
8
6）安装散热器托钩时，上下托钩应在同一个垂直面上。
散热器背面与装饰后的墙内表面的距离一
般为30mm。
7）散热器托钩埋深不得小于120mm，上部拉紧螺栓（固定卡）埋深不小于80mm。
栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1:
3水泥砂浆（体积比）塞固抹平。
2.系统水压试验
（1）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
当系统较大时，可分环分段进行试验。
（2）试验压力应符合设计要求，设计无规定时，应符合下列要求：
1）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
2）使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。
3）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。
（3）水压试验合格后，应对系统进行冲洗，并清扫过滤嘴及除污器。
冲洗完毕，打开所有低点泄水阀和最高点排气阀，将系统内水排出。
排除水不含泥沙、铁屑待杂质，且水色不混浊为合格。
八、卫生器具安装（用于公共建筑，住宅可参照进行）
（1）卫生器具安装，位置正确，横平竖直，安装高度如设计无规定时，应符合下表的规定。
项次
卫生器具名称
卫生器具上边缘至地面高度
居住和公共建筑
幼儿园
1
污水盆
（池）
架空式
落地式
800
500
800
500
2
洗涤盆（池）
800
800
3
洗脸盆和洗手盆
800
500
4
盥盆
≯520
-
6
蹲式大便器（台阶面至高水箱底）
蹲式大便器（台阶面至低水箱底）
1800
900
1800
900
7
坐式大便器（至高水箱底）
坐式大便器外露排水管式（至低水箱底）
坐式大便器虹吸喷射式（至低水箱底）
1800
510
470
1800
-
370
8
大便槽（台阶面至冲洗水箱底）
≮2000
-
9
立式小便器（至受水部分上边缘）
挂式小便器（至受水部分上边缘）
100
600
-
450
10
小便槽（至台阶面）
200
150
11
化验盆
800
-
12
净身盆
360
-
5
浴盆
800
500
（2）卫生器具给水配件的安装高度，如设计无规定时应符合下表的规定。
项次
卫生器具给水配件名称
给水配件中心距
地面高度
冷热水龙头
距离
1
架空式污水盆（池）水龙头
1000
-
2
落地式污水盆（池）水龙头
800
-
3
洗涤盆（池）水龙头
1000
150
4
住宅集中给水龙头
1000
-
5
洗手盆水龙头
1000
-
6
洗脸盆
水龙头（上配水）
冷热水管上下并行其中热水龙头
水龙头（下配水）
角阀（下配水）
1000
1100
800
450
150
-
150
7
盥洗槽水龙头
冷热水管上下并行其中热水
龙头
1000
1100
150
150
8
浴盆水龙头
670
150
9
淋浴器
截止阀
混合法
莲蓬头下沿
1150
1150
2100
95（成品）
-
-
10
蹲式大便器（从台阶面算起）
高水箱角阀及截止阀
低水箱角阀
手动式自闭冲洗阀
脚踏式自闭冲洗阀
拉管式冲洗阀（从地面算起）
带防污助冲器阀门（从地面算起）
2040
250
600
150
1600
900
-
-
-
-
11
坐式大便器
高水箱角阀及截止阀
2040
-
11
低水箱角阀
150
-
12
大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）
不低于
≮2400
-
13
立式小便器角阀及截止阀
1130
-
14
挂斗式小便器角阀及截止阀
1050
-
15
小便槽多空冲洗管
1100
-
注：
装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。
（3）卫生器具外形应规矩、不扭曲、无裂纹、釉面完整、表面光洁、边缘平滑、色调一致。
（4）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
（5）地面平整时，坐便器可用玻璃胶粘接在地面上。
（6）连接卫生器具的管道接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固。
接口处用腻子填实抹平，或用特制橡胶接头连接。
（7）瓷器用螺栓或木螺丝直接固定时，应交橡胶垫，拧固不宜过紧。
（8）卫生器具的支、托架安装应平整、牢固、与器具接触应紧密、平稳。
（9）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管，冲洗孔孔径为3mm，孔的间距为40mm，冲洗孔必须在一条直线上，冲洗孔朝下斜向墙面450，并用管卡固定。
（10）蹲式大便器安装应符合以下规定：
1）大便器后边缘距墙表面应不小于240mm，前端距门内侧（或墙表面）应不小于260mm，两侧边缘距墙表面应不小于250mm。
2）大便器存水弯应按7.1.6条要求安装。
用水泥砂浆在大便器两侧砌砖，将大便器找平找正、稳固牢靠，并把大便器排水口临时封堵。
3）大便器冲洗管宜采用硬质塑料管或铜管。
其中间应安装管卡。
塑料管煨弯加热时，应防止烤焦或断裂，煨成的弯不得有凸凹等缺陷。
冲洗管下部不宜使用弯头。
如水箱安装在侧墙不用弯头确有困难时，弯头也不应超过一个。
4）大便器胶皮碗应坚韧、柔软、强度高，严禁使用已老化或用再生胶制造的。
绑扎胶皮碗应使用1,6mm的铜线，每端绑扎不少于3道，拧紧后胶皮碗不得起皱。
5）大便器水箱安装宜用螺栓固定。
塞封使用铜线与天平连接。
冲洗管插入塞封的长度不得小于20mm。
冲洗管管壁与墙面距离不大于30mm。
（11）地漏应设置在易溅水的器具附近及地面最低处。
地漏顶面的标高应低于地面5mm~10mm,地漏水封高度不得小于50mm。
（12）洗手盆排水拴上应有溢水口，安装时必须对准手盆排水口的溢水眼。
排水栓顶面不得高出手盆内底面。
（13）卫生器具存水弯安装应端正、牢固、接口严密。
存水弯底部应有丝堵或胶堵，或可采用拆卸式存水弯，以便于检修。
（14）挂斗式或立式小便器必须垂直安装，多个小便器安装在同一室内时标高应一致。
与墙面、地面的缝隙可用白水泥浆填实、抹平。
小便器冲洗水管多采用暗装，角型阀的户口盘应与墙面靠严，扣碗下加腻子抹平；排水管明装时采用S型存水弯，暗装时采用P型存水弯。
（15）卫生器具安装完，应做满水试验：
满水后，各连接件不渗不漏为合格。
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