配水站施工组织设计改3.docx

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配水站施工组织设计改3

金昌市城市供水改扩建工程-净水厂、配水站改扩建工程

施工组织设计

审批:

审定:

审核:

编制:

金川集团工程建设有限公司

二〇一九年十一月十八日

1工程概况

1.1工程项目总体概况

1.1.1项目名称：

金昌市城市供水改扩建工程-净水厂、配水站改扩建工程

1.1.2建设地点：

永昌县河西堡镇永河路以北，迎山坡水厂西北角，金昌水管处渠首管理站以西；市区河雅路以东现有配水站东侧。

1.1.3主要工程内容：

日处理能力10万立方米老水厂改造、配水站扩建内容

（1）DN800、长度381米原水管线改造；

（2）老水厂食堂及机修间改造；（3）老水厂高压配电间改造；（4）老水厂加药间改造；（5）老水厂加氯间改造；（6）老水厂自控仪表系统改造；（7）老水厂锅炉房的锅炉及附属配套设施拆除、改造；电锅炉等成套设备安装调试；电锅炉配套供电工程以及集成投运等；（8）两条DN700净水输水管道连接改造；（9）新老水厂衔接改造；（10）配水站新建1万立方米清水池；（11）配水站新建加氯间；（12）配水站新建配电间；（13）配水站新建调流阀间；（14）配水站厂区竖向及土方平衡；（15）新建配水站厂区道路、围墙、绿化、挡土墙；（16）配水站总图内工艺设备设施、管道、线缆、电缆沟等。

1.1.4工程地质

金昌地区位于东经102°19′，北纬：

38°52′，属大陆性温带干旱气候，光照充足，降水量少，干燥多风，蒸发量大。

年平均气温4.8C－9.2C，年日照率51-66%，年降水量140-350毫米，多集中在5-9月。

无霜期96-186天。

由于地形复杂，境内地域性气候差异明显，由西南到东北，海拔渐低，气温渐高，降水渐少，光照渐强。

1.1.5交通、通信条件

本工程地点在金昌市区，周围道路通畅、交通便利。

施工区域对外通讯可采用移动通信联络，内部可使用对讲机。

1.1.6施工用水、用电条件

本工程“四通一平”进场后完成。

1）施工用水：

工程开工10日前，具备通水条件。

施工用水主要包括生产用水和生活用水两部分，高峰期总用水量150m3/d，其中生产用水100m3/d，生活用水50m3/d。

施工期生产用水、生活用水均需从业主指定地点接入。

2）施工用电：

工程开工10日前，具备通电条件。

施工现场用电从业主指定线路接入，满足生产以及生活等需求。

3）施工通讯：

对外通讯采用移动电话，厂内通讯采用对讲机联系。

根据现场实际情况考虑固定电话或传真机。

1.1.7计划工期：

计划开工日期：

2019年09月05日

计划竣工日期：

2020年11月30日

本工程总工期为452日历天。

1.1.8质量目标

本工程质量标准全面执行国家和建筑行业颁布的有关规范、标准，确保本工程范围内的建筑、安装项目的合格率达到100%，优良率达85%及以上，最终达到质量合格。

1.1.9工期目标

根据施工总工期目标，围绕本工程施工关键线路，抓住关键线路上的施工项目，确保关键线路上施工项目的工期。

统筹规划组织好项目施工，制定切实可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高工效，加快施工进度，确保关键项目工期和合同总工期的实现。

1.1.10安全目标

本工程安全管理、文明施工，严格执行中华人民共和国《建设安全施工管理规定》、《建设安全施工管理若干规定》和招标人有关安全规定及各自行业安全工作规程。

认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生，施工负伤频率低于行业标准。

1.1.11环保及文明施工目标

以“均衡生产，文明施工，科学管理”为宗旨指导工程建设，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、严格执行《建设文明施工规定及考核办法》和招标人关于文明施工管理的文件、规定。

以《建设安全施工管理规定》和《补充规定》为准则，施工作业人员一律挂牌上岗，施工做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明施工样板工地。

1.2工程施工特点

1.2.1工程特点

本工程涉及专业多，工期紧，各专业衔接紧密，而且施工场地有限，挖出的土石方需要进行土方平衡调配，所以我施工单位按照施工现场实际情况进行合理的施工安排。

新建清水池是控制的重点，其中地下室的底板、侧板、顶板均采用防水混凝土，防水混凝土抗渗等级为P6，防水等级为一级。

我施工方长期参与工业与民用建筑与工业设备安装，在类似工业民用建筑与工业设备安装方面积累了丰富的施工管理经验，我们有信心保证按时保质保量完成此项工程。

本工程清水池需要进行二次浇注，所以止水钢板的放置以及施工缝和混凝土后浇带的留置部位很重要，后浇带和施工缝需要提前按照规范要求进行设计预留，后浇带的混凝土采用微膨胀性混凝土，且比原混凝土强度提高一个等级浇筑，后浇带处的模板和脚手架需要进行单独搭设。

本工程施工受气候影响大，尤其是雨季和冬季，应制定相应的季节性施工措施，确保工程质量，保证如期完工。

2编制依据

2.1主要规范、规程等强制性文件

文件号

名称

GB50026-2007

工程测量规范

GB50204－2015

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50164－2011

《混凝土质量控制标准》

GB50208-2011

《地下防水工程质量验收规范》

GB50209-2010

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50207-2012

《屋面工程质量验收规范》

GB50202-2018

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GJ107-2016

《钢筋机械连接通用技术规程》

GBJ107-2010

《混凝土强度检验评定标准》

GB50119－2003

《混凝土外加剂应用技术规范》

JGJ52－2006

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

JGJ63－2006

《混凝土拌合用水标准》

JGJ18－2012

《钢筋焊接及验收规程》

GB50661－2011

《钢结构焊接规范》

GB50205-2001 

《钢结构工程施工质量验收规范》   

JGJ82-2011

《钢结构高强度螺栓链接设计施工及验收规范》

GB50210-2018

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50212-2014

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

GB50242-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50243-2016

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50303-2015

《建筑电气工程施工质量验收规范》

JGJ46-2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ59-2011

《建筑施工安全检查标准》

JGJ80-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ33-2012

《建筑机械使用安全技术规范》

GB50300-2013

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50235—2010

《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB/T28001-2011

《职业健康安全管理体系》

GB/T50378-2014

《绿色建筑评价标准》

GB3095—2012

《环境空气质量标准》

GB8978-1996

《污水综合排放标准》

GB12523-2011

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

GB50433-2008

《开发建设项目水土保持技术规范》

GB/T16453.1~16453.6-2008

《水土保持综合治理技术规范系列》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水土保持法》

《绿色施工导则》建制【2007】223号

2.2主要法律、法规及企业内部文件与要求及其它

施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。

2.3业主提供的设计文件

建设单位所提供的各专业施工图。

2.4本工程招标文件

招标文件、合同、设计图纸等。

3施工部署

3.1施工部署原则

本工程质量标准高，工期紧张。

为了保证工程高质量、按期完成。

确定本工程施工部署原则如下：

质量标准高，过程控制严。

3.2项目经理部组织机构

根据甘建建【2016】231号文及甘建建【2016】46号文的要求，项目管理机构配备项目管理人员为：

项目负责人1人、技术负责人1人、安全负责人1人、施工员2人、质量员2人、安全员2人、资料员1人、材料员1人、成本员兼工资员1人。

3.3项目管理制度

依据金川集团工程建设有限公司精细化管理体系建立项目部针对性实施细则。

主要管理办法和实施细则有：

《工程项目管理制度》、《施工生产调度管理规定》、《施工生产车辆管理规定》、《质量管理制度》、《施工技术管理规定》、《进度管理制度》、《安全生产责任制》、《安全教育培训制度》、《安全检查制度》、《车辆管理规定》、《专业化工程施工管理办法》、《工程机械运行管理办法》、《工程项目施工管理办法》、《项目部安全管理办法》。

3.4施工总体部署

3.4.1该工程拟划分为4个施工段进行施工作业：

3.4.1.1第一施工阶段，确认施工现场平面控制网位置，进行精准的测量放线，并与周围单位、居民协调施工时间。

保证挖方与填方的顺利进行，防止延误工期，属于关键工作。

3.4.1.2第二施工阶段，所有混凝土、钢筋、梁、板、柱的施工。

该阶段土建作业量大，周期长，属于关键工作。

3.4.1.3第三施工阶段，装饰装修工程。

该阶段人工、材料投入量大，还涉及安全管理成品保护，周期长，属于关键工作。

3.4.1.4第四施工阶段，土方回填及余土外运。

该阶段人工、机械投入量大，还涉及安全管理成品保护，周期长，属于关键工作。

3.4.2施工期间开展的主要管理工作有：

3.4.2.1进行安全技术交底，重复性工作内容至少每周再交底一次。

3.4.2.2开展自检、互检，调试人员进行专业检测，确保质量。

3.4.2.3每班对施工机械、工人安全状况进行检查，发现异常立即处置。

3.4.2.4人员每周集中安全教育，召开每周安全会，通报违章。

3.4.2.5现场危险源辨识，落实预防措施。

3.4.2.6入场人员三级安全教育，施工前的岗前五项准入确认。

3.4.2.7加强内部沟通协调，加强外部单位联系，及时处理问题。

3.4.2.8开展应急演练。

3.5劳动力计划

工期是本工程的重点，劳动力数量及素质是工期保证的关键之一。

施工中将根据现场施工的不同阶段，进度需要及时组织充足的、专业素质高的劳务人员进场。

3.5.1劳动力资源配置依据：

以分部、分项工程施工流水段的划分，根据大型机械的配置、主要部位各工作量的多少，完成该工作量计划安排时间，结合定额工日查完成单位工程需要的人数，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。

在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。

3.5.2劳动力需求计划：

现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，详见劳动力需求计划表。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1图纸会审：

工程施工图纸到位后，及时组织各专业熟悉、理解图纸，同时配备相关的图集、规范、规程等，认真审图，作好记录；同时，积极与业主一起组织设计交底，对确定的问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。

4.1.2施工图深化设计及优化

根据施工总进度计划安排，提前选定对设计施工图中需进行深化设计的内容进行二次深化设计。

4.1.3图纸、规范、标准、图集等

根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效，补充所需要的规范图集等。

4.1.4计量仪器与设备准备

根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。

4.1.5测量基准复测及验收

对本工程在地下施工中的测量基准进行复测及验收，地上部分施工测量利用已有基准点，重新确定施测控制点。

4.2现场准备

4.2.1施工现场管理的依据：

4.2.1.1招标文件、答疑文件；现场红线、水源、电源位置；

4.2.1.2总平面图；

4.2.1.3总进度计划及资源需用量计划；总体部署和主要施工方案；

4.2.1.4安全文明施工及环境保护要求；

4.2.2施工现场平面布置：

4.2.2.1施工总平面布置原则：

（1）平面布置科学合理，施工现场场地占用面积少；

（2）合理组织运输，减少二次搬运；

（3）施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰；

（4）充分利用既有建筑物和设施为施工服务，减低临设建设费用；

（5）临设设施应方便生产和生活、办公区、生活区和生产区分开；

（6）符合节能、环保、安全和消防的要求。

4.2.2.2临时设施平面布置的总体思路：

（1）根据结构形式、吊重、工作效率和现场条件布置汽车吊的具体位置；

（2）在道路附近设置材料堆放区；

（3）最后在不影响车辆进出且对后续施工影响较小的部位进行办公室、厕所、库房等功能房间的设置；

4.2.2.3施工现场平面布置：

材料堆放区、加工区，见施工平面布置图。

4.2.3工程测量控制网：

工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的布置，按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的重新测量定位，水准点引测。

4.2.4临时用电设计：

4.2.4.1施工现场临电平面布置图见附图。

4.2.4.2用电容量计算：

根据施工现场用电高峰期用电设备，按同期系数法确定计算负荷。

4.2.4.3现场基本保护系统及配电线路设计如下：

按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，在施工现场采用具有TN-S接零保护系统，即三线四线制，主要选用YC型橡套电缆，现场采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成放射型，树干型配电网络。

电缆主要沿围挡敷设。

施工用电及生活用电分开。

本工程消防泵房用电从一级柜上口直接接驳电源，以保证在一级柜停电时消防泵还可以正常使用。

4.2.4.4配电箱和开关箱设计

配电箱、开关箱的设计依据《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准进行设计加工。

各主分配电箱及开关箱均设置漏电保护器，按要求严格执行一机、一闸、一漏的用电制度，配电箱内按TN-S系统保护要求接线。

图4-1配电箱开关箱设计图

4.2.4.5防雷与接地装置设计

本工程在配电室低压配电柜、各用电区域内主配电箱处分别设置重复接地装置。

接地电阻值不大于4欧姆。

4.2.4.6现场的施工照明设计

现场周围及加工区安装镝灯照明，必要时镝灯四周做适当的遮挡。

4.2.5现场临时用水设计

4.2.5.1临时用水的布置原则

临水布置方案的原则是：

周到、合理、适用、节约，满足现场用水需要和环保要求。

4.2.5.2给水管道的布置

（1）管材选择

生活饮用水给水管采用PP-R，热熔连接。

排水干管采用PVC-U或双壁波纹管，排水系统支管采用排水PVC管。

施工用水管道采用焊接钢管。

（2）管道布置

工地的临时水表安装在业主提供的水源处，从水表后接一根DN50的镀锌钢管埋地敷设，供施工现场外生活区用水和现场内办公用。

埋地管道的埋设深度为0.8m。

（3）管道保护

给水管道敷设穿过临时大门口处，在管道外侧加上钢套管給予保护，防止重载车辆压坏漏水。

5主要施工方法

5.1施工测量

5.1.1作业依据：

《工程测量规范》（GB50026-2007）

5.1.2组织管理：

5.1.2.1成立以专业技术人员为组长的测量管理小组，负责施工过程中测量放线的管理工作。

5.1.2.2由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，明确制定具体可行测量放线过程，明确有关测量仪器的管理、校验及有关人员的职责。

5.1.2.3所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格，确保仪器在规定的校验周期内使用。

5.1.2.4测量定位前，组织测量放线人员进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案，并由项目技术负责人组织，项目测量工程师进行详细的技术交底。

5.1.3定位测设：

5.1.3.1根据施工图纸提供的特征点坐标值计算，测量放线时，先由布设的坐标控制网放出基坑位置，打设控制木桩。

5.1.3.2高程放线主要采用视准线法。

5.1.3.3测量放线精度保证措施：

（1）在测量前，对所有的仪器如水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

（2）测量过程严格按照GB50026-2007《工程测量规范》中的有关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复测，前一步未检查合格，不进行后一步的测量。

（3）对施工过程中用到的全部测设数据，最后经监理工程师认可后，方能投入使用。

（4）为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满足规范规定。

水准点闭合误差不大于4mm/km。

（5）根据建设单位提供的原始基准点，用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。

待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个工程的永久性控制点。

控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。

把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。

5.2土方工程

施工现场自然地面标高差异很大，一部分区域需要进行填方作业，另外一部分区域需要进行挖方作业，具体情况结合设计图纸和现场实测标高进行土方开挖与回填的工作。

5.2.1土方开挖

根据现场实际情况，土方开挖采用一台挖掘机，4台自卸车配合。

现场由北向南，再由南向北，以环形路线开挖。

土方开挖采用机械直壁下挖至设计底标高以上300mm，预留工作面800mm，剩余土方采用人工清理，避免扰动原土层。

土方开挖过程中，若遇障碍物或与设计地质要求不符时，申报甲方认定后再作处理。

5.2.2土方回填

土方回填采用人工夯实、碾压机械夯实。

打夯前应预先整平填土后再进行打夯，打夯要按一定方向施夯，一夯压半夯，夯夯相连，两边夯要纵横交叉分层夯打，分层厚度控制在200mm。

用小型机具夯实时，除夯前整平填土外，夯打时要一次连续夯打不留间隙。

压实填土的质量应符合设计要求，在压实填土过程中，分层取样检验土的干密度和含水量。

压实系数现设计没有给出，按施工规范执行。

一般要求：

1）填方料可采用级配良好的砂土和碎石土、粉质粘土及粉土等。

不得使用淤泥、淤泥质土、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土。

2）回填前应先清除基底的草皮、树根、垃圾等杂物。

3）基底处理后应检验基底标高。

5.3钢筋工程

本工程所用钢筋均在现场集中加工制作。

所用各种钢材必须有合格证和复检合格证后方可使用，并按不同规格不同批次进行材料复试。

钢筋制作的半成品进行持牌验收，专人负责清料，质检组负责抽查。

钢筋连接按照规范或设计要求采用绑扎、焊接及机械连接等多种方式。

5.3.1钢筋制作绑扎

预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。

5.3.2准备工作

1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。

钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检组负责抽查，摆放整齐，适当覆盖保护，防止雨水锈蚀。

2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。

3）划出钢筋位置线。

平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

4）绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，减少绑扎困难。

5.3.3基础钢筋绑扎

1）钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。

3）单层钢筋的弯钩应朝上，不侧倒；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

5.3.4柱钢筋绑扎

1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

2）箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

3）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

5.3.5梁板钢筋绑扎

1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

2）箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋在上。

5）框架节点处钢筋穿插稠密，注意梁顶面主筋间净距有30mm，以利浇砼。

6）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：

梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后落位；梁的高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。

7）水池施工时，设置钢板止水板焊接在池壁钢筋上。

5.3.6钢筋连接

5.3.6.1钢筋直螺纹套筒连接

施工准备

a参加操作的技术工人应参加技术规程培训，操作工人应经考试合格后持证上岗。

b钢筋挤压设备应检查，润滑、保养，使其在工作中正常运转。

c对连接的母材应提前进行复试，合格后方可进行连接。

d连接套筒应同连接的母材相匹配，并且有产品检验合格证，进场后项目部必须进行复检。

e钢筋下料时，应先调直再下料。

切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

不得用气割下料。

f正式连接施工前，应先连接试验进行试拉，合格后在进行全面连接。

滚压接头的施工

a先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后在进行螺纹滚压成型。

b加工时，先将待加工钢筋夹持在夹钳口，开动机器，扳动进径装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压接头螺纹、待滚压到调正位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，板动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

滚压直螺纹套筒

滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢，连接套筒的类型为标准型。

现场连接施工

a连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

b采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。

c滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。

扭力扳手的精度为±5%。

表一接头拧紧力矩值

钢筋直径mm

18～20

22～25

28～32

扭紧力矩N.M

200

260

320

d经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

（P为螺距）