铸造厂施工组织设计.docx
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铸造厂施工组织设计
河北京良电力设备有限公司—铸造二车间
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
陕西省第五建筑工程有限公司
2009年9月5日
1编制依据
2工程概况
3施工部署和施工准备
4施工方法及主要技术措施
5质量保证措施
6成品保护措施
7保证工期措施
8安全生产措施
9文明施工措施
10季节性施工组织措施
11施工试验及计量管理
12工程技术档案资料管理
13工程保修与回访
一、编制依据
1、依据河北京良电力设备有限公司---铸造二车间施工图纸。
2、国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。
3、工程现有施工条件及施工现场实际踏勘情况。
4、市城建部门、城管部门、工业区管委会颁发的相关法规。
5、本公司近年来预应力工程施工经验及企业施工能力，技术装备，ISO9000质量体系控制文件、作业条件及企业员工整体素质及机械、劳动力调配能力。
二、工程概况
本工程为河北京良电力设备有限公司---铸造二车间，坐落于泊头市工业区二号路东侧，建筑面积4716㎡，钢筋混凝土排架结构，为单层工业厂房，主跨为24m，高度17.95m，标准柱距为6m。
该工程基础为钢筋混凝土独立杯型基础，上部结构为预制钢筋混凝土排架柱及屋架梁、板等，设计混凝土强度等级为C30，其余混凝土为C20，维护结构为普通砖砌体基础，轻钢结构复合彩板外墙。
该工程内外墙装修为普通水泥砂浆抹面，天棚勾缝，内外墙、天棚涂料涂刷，地面为素混凝土地面，局部生活间为地砖地面。
该工程计划开工日期为2009年9月10日，计划竣工日期为2010年6月30日。
三、施工部署和施工准备
1、根据工程特点，建立健全工程项目管理机构，确定项目部人员配置，完善组织职能，人尽其才，各司其职，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。
2、依据该工程设计图纸及进行实际现场踏勘，该项目所处地理位置交通方便，但地势较低，且为耕植土地，施工现场表层土质较软弱，难以驶入大型机械设备进场，故需先行施工临时进出道路及机械设备、材料堆放等场地，做到平整、坚实，并利于排水。
3、确定机械开挖及构件吊装运输路线，组织调配施工用大型机械设备进场时间、数量。
4、进行局部深基础降排水及深基坑围护先期作业，确保基础施工期间工程质量、安全。
5、优选确定大型预制构件外委生产厂商，进行外委预制构件生产制作。
6、技术准备，组织学习图纸，进行会审。
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
7、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划。
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
四、施工方法及技术措施
整个工程施工原则为：
先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本工程地梁、柱、屋架、等采用场外委托预制；大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产；吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。
屋架结构吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙基础，施工外墙板。
第一节测量放线
根据给定的施工图，以原有二号道路中线为基准开始放线。
根据原车间的平面各轴线间的位置关系即可放线得到拟建车间其他各轴线的位置。
第二节土方工程
土方开挖
土方开挖采用机械逆作法施工，开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。
当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。
局部深基础基坑开挖，首先在基坑周边设置水泥管井进行降水，并在开挖前进行钢板桩（H型钢）入土边坡防护，而后进行分层开挖。
基底验槽
当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。
第三节杯基工程
在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。
垫层施工完毕再进行杯基施工。
杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。
除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。
杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。
基础工程所用混凝土均采用现场拌制，混凝土泵输送，基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。
为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：
a）、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b）、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
c）、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d）、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。
e）、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。
杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。
第四节主体工程
本工程的吊装工程采用两台50吨和一台25吨汽车式吊车同时工作，首先将柱子、地梁、吊车梁安装固定，然后采用综合吊装法吊装屋面结构。
1.柱子、梁及柱间支撑的吊装
主要施工方法：
1、轴线检查
按土建方所提供资料进行轴线、杯基的复查。
误差在施工验收规范之内，并用经纬仪根据柱网轴线在杯口顶面标出T字交叉的柱子吊装中心线，作为柱吊装对位及校正依据。
2、构件检查
①、按图纸设计要求检查预制构件几何尺寸有无偏差，构件有无损伤、裂纹。
②、根据柱子尺寸弹出±0.000线和构件安装线；根据柱弹出的±0.000对应角尺寸，用细石砼在杯底找平。
3、柱翻身、吊装
①、由于两个区域内柱结构一致，故经我方计算校核后，柱采用一点绑扎起吊翻身。
翻身前应先用錾子将底模松动，以减小粘结力。
②、柱采用一点绑扎起吊，在钢丝绳绑扎处采用废旧胎皮指点支垫，避免钢丝绳割断损坏，详见示意图。
③、柱脚插入杯口后，用八只钢楔块从柱的四边插入杯口，并用撬棍撬动柱交，使柱子安装中心线对准杯口安装中心线，并使柱身基本保持垂直，即可落钩将柱脚放到杯底。
随后，由两人面对面打紧四周楔子加以临时固定，用两台经纬仪成900角架设校正柱的垂直度，水平仪测定柱高。
④、柱子校正完毕后，马上浇筑砼作为最后筑定，砼浇筑分为两次进行。
第一次浇筑到楔块底面，待第一次浇筑的砼强度达到设计强度的70%，取掉钢楔子，浇筑第二次砼至杯口底面。
⑤、整个工程柱、梁及柱间支撑吊装平面布置及顺序详见示意图。
2.屋盖吊装
屋盖吊装采用综合吊装法，屋架在吊装前应先按平面布置图扶直就位。
吊装顺序如下：
第一榀屋架第二榀屋架屋面垂直支撑屋架水平支撑天沟板第一节间屋面板第三榀屋架.................
屋架吊装采用单机起吊，旋转法，将屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶20—30cm，再转向柱头安装位置，用橇棍使屋架端头中心与柱头中心对准，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移动起重机使其垂直，如支撑端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。
第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，则可用工具式校正器支撑，与已安屋架连接固定，并以此来校正垂直度。
屋架临时固定后，进行最后焊接固定，焊接应在屋架两端对角线同时施焊，当焊完全部焊缝的1/2时，即可脱钩，并随即安装支撑系统。
先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定。
屋面板安装由两侧檐口开始向屋脊对称进行，安装时，屋面板按照安装线一次放好就位，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处如有空隙，微微吊起，用铁片垫塞后，再放下卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少焊三点，焊缝长度不少于60mm）以保屋盖的纵向稳定。
1、技术力量保证措施
①、按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。
技术力量保证：
项目经理：
工程师
技术负责人：
工程师
施工组：
施工员
吊装技术负责：
工程师
吊装队长：
助理工程师
吊装组：
技师
质安组：
工程师
②、后勤保证措施：
为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：
a、根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；
b、做好机械保养工作。
2、施工过程质量控制措施：
①、按国家现行施工验收规范，质量评定标准及省建五公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。
②、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。
③、做好测量工作，做好原始记录。
④、坚持持证上岗。
⑤、严格树立质量第一的思想。
⑥、工程变更必须有书面通知书。
2、安全保证措施
严格按质量体系文件执行，遵守施工规范，安全技术操作规程。
开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。
吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于12m；
设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；
施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；
所用材料必须有出厂证明书及合格证；
每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；
施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施；
遇六级以上大风或雷雨，必须停止作业；
现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；
坚持每班班前会议，认真落实安全防护措施。
下班后必须保管好施工用具，做好防火防盗工作。
3.砌体施工
本工程砌体采用240标准粘土砖，砌体在工程中只起到围护和部分隔墙的作用。
1）施工要点:
A.砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。
B砌体工程施工时，应采用三一砌砖法，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于12mm。
C砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑混凝土圈梁。
D砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。
2）质量标准及验收内容：
a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。
b.砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。
c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
d.砌体的允许偏差为：
轴线位移5mm，表面平整度（用2m长直尺和塞尺检查）6mm，水平灰缝平直（用长线拉直检查）。
3）注意事项：
a.砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。
b.砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。
c.砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。
本方案所包含的砌体工程，设计上采用MU10标准粘土砖，砂浆为：
±0.00标高以下采用M10水泥砂浆；±0.00标高以上采用M5混合砂浆。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。
4.轻钢、彩板外墙
本工程外墙围护结构采用C型钢+复合彩板，压型钢彩板内0.6厚+100厚岩棉板+外0.8厚，所有型钢及板材均为工厂加工制作完成后运至施工现场进行安装。
施工工序：
测量放线-----预埋件安装-----型钢安装-----复合彩板安装
4.屋面工程
本工程屋面为SBS高聚物改性沥青防水屋面，其作法为：
①大型屋面板基层，②聚苯隔热板100厚，③25mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层，④SBS高聚物改性沥青防水层。
屋面施工中应注意：
1）找平层表面应压实平整；排水坡度应符合设计要求。
水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
屋面通风器根部以及天沟处均应作成圆弧。
2）防水施工时，基层表面应干燥，否则施工后可能出现起鼓和粘接不良现象；且施工时特别注意水落口、管根和阴阳角等易渗部位的加强处理：
先进行上述部位的防水施工，再在基层上作整体大面积防水层。
3）屋面防水施工必须按工序、分层次进行检查验收，彻底根除防水隐患。
屋面施工应严格按照现行国家标准GB50207－94执行。
6.地面工程
车间内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。
素土夯实层经检测符合设计要求后再进行150厚三七灰土的碾压工作。
因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
地基除理完毕后紧接着施工下一道工序：
150mm厚三七灰土分层碾压。
所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前34天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。
其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
三七灰土分层夯实的施工要点如下：
（1）灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。
拌好后及时铺设夯实。
（2）灰土拌合料应适当控制含水量。
工地检验方法为：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜；如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。
（3）灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150250mm，夯实至100150mm。
（4）上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。
（5）夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
三七灰土碾压并符合设计要求后进行100mm厚C20混凝土层的施工。
首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。
其次，混凝土应采用机械搅拌；捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。
最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。
7．抹灰及饰面
抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后，在设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。
室内外墙面抹灰工艺流程：
基层表面处理→打巴出墙→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检。
涂料施工流程：
基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平。
1.墙面抹灰：
（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用13水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
（3）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
（4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（5）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（6）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2.顶棚抹灰：
（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用13的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108胶）一道。
（2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
五、质量保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程特点、难点等，
2、施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。
3、针对建筑工程质量通病，组织不同类型QC小组，对施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。
4、目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。
5、周召开一次质量工作例会，组织分部分项工程责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。
对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。
6、格技术复核和技术交底制度。
轴线、标高在测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能正式使用。
隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。
项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
7、业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。
8、在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。
9、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。
原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
10、配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。
11、做好成品保护工作。
牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，并应办理交接手续。
12、主动与甲方现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。
六、安全保证措施
1、现场设专职保卫人员，建立现场治安管理小组，负责治安消防的日常工作，确保一方平安。
2、加强安全教育和安全检查工作。
安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促，如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。
3、进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，悬空作业要系好安全带。
4、施工现场内道路应畅通，场地平整。
生产污水采取两级沉淀措施后排入规定的排污系统。
5、施工现场和周围环境必须清洁、整齐，建筑和生产垃圾有及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。
6、施工中尽量减轻扰民噪音，选择低噪音施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等昼安排在22∶00以前进行，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。
7、该工程木作较多，故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器材。
8、办公室的文件、图纸等应存放整齐，管理图表、各项制度应张挂整齐美观。
施工机械要做到摆设整齐，施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。
9、职工食堂必须干净、整洁；食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作；食物必须干净卫生；食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生，并做好防火、防盗工作。
10、厕所、浴室派专人打扫，严格卫生管理，并定时供应开水和热水，保证工人的日常生活用水。
七、工期保证措施
在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：
（1）项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。
（2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。
（3）以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。
（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。
（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。
（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。
（8）狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。
（9）加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。
（10）合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
（11）制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。
1）组织保证
（1）公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
（2）工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
（3）公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。
（4）公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
（5）以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系（见工程项目管理现场组织机构图）。
2）资源保证
（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。
（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的国家一级项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。
（3）发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。
（4）制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。
（5）协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。
（6）抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。
3）管理措施
（1）强
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