岳西县冶溪镇扩面延伸工程施工组织设计.docx

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岳西县冶溪镇扩面延伸工程施工组织设计

七、施工组织设计

第一章、总体施工组织布置及规划

1.工程概况

1.1项目编号:

皖建施招-H1-2018-700;

1.2项目名称:

岳西县冶溪镇2018年扩面延伸工程;

1.3建设地点:

岳西县冶溪镇;

1.4工程概况:

路基基层、混凝土路面等,工程投资约1179万元,详见施工图设计文件、工程量清单及最高投标限价等;

1.5招标范围:

施工图设计文件及工程量清单列示的全部内容;

1.6计划工期:

40日历天;

1.7招标类别:

公路-施工

1.8标段划分:

1个标段。

2.施工组织机构

工期安排:

计划工期40日历天,计划开工日期:

2019年01月07日(实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准),计划竣工日期:

2019年02月15日。

根据施工任务需要,为方便、有效地进行施工管理,我单位决定组建“岳西县冶溪镇2018年扩面延伸工程项目部”,为确保工期,保证工程质量和安全,根据工程需要拟设项目经理和技术负责人各1名,项目部下设工程计划科、财务科、质量检验科、物资装备科、行政办公室、环保办公室六个职能部门。

项目经理对本合同工程的实施负全面责任,职能部门在经理部办公,是执行经理部各项指令的常设机构,经理部下辖两个工区,各工区下面设有若干施工队,由工区直接负责管理。

3.项目经理部及各职能部门的职责

序号

名称

职责

1

项目经理部

负责组织、指挥、管理本合同的施工等工作

2

工程计划科

负责图纸会审、技术交底、工艺落实、施工计划、工程计量、统计上报等工作

3

财务科

负责财务管理、工程核算和粮油供应等工作

4

质量检验科

负责工程施工测量、放样、试验、工序、分项工程质量检验的工作

5

物资装备科

负责工程材料采购、调配、机械设备购置及维修保养管理等工作

6

行政办公室

负责周边关系的协调、工程安全与环保的管理以及人员调遣等工作

7

环保办公室

负责环境保护知识宣传、制定并落实规章制度、督促检查等工作

4.机械设备配备

为保证本合同工程的按期完工,保证工程质量达到合格标准,施工以机械化配套施工为主,检测手段使用先进仪器和科学方法。

5.施工总平面设计

施工总平面设计充分利用沿线地形地物,尽可能少占用地,服从于方便施工为原则。

6.驻地建设

驻地建设将充分考虑保护生态环境,严格遵守环保规定,并采取有效措施,避免环境污染;体现以人为本精神和文明施工的原则,办公区和生活区功能分明、整洁有序。

6.1预制场、拌和厂布置

为集中力量,抓住有利的施工条件,完成合同任务,根据施工现场情况布置预制场、拌和厂。

6.2库房

根据施工现场条件,拟将施工机械停放场分别设于相应施工队驻地附近,材料储存库设于各相关工区生活驻地附近。

7.设备、人员动员周期及到场方法

1、设备、人员的动员周期

我公司技术力量雄厚,各类人员齐备,机械设备完好。

中标后,将根据业主要求在全公司范围内选择满足本工程需要的人员、设备。

拟投入本项目的所有管理人员、技术人员、机械操作人员在开工前全部待命,并可完成设备保养与人员培训工作。

2、设备、人员动员的周期

接到中标通知后,项目经理、技术负责人、各科室队负责人、质检试验人员等主要人员到位;工程所需的施工人员、操作机手、机械维护人员及后勤、财务、材料、安全人员随后到位。

3、人员、材料、设备进场办法

(1)、人员进场方法

项目部将统一组织人员进场,他们将分别在规定的时间内到达工地现场,开始组织动工准备。

(2)、材料进场办法

项目需要的各种材料,包括钢材、水泥、碎石、砂砾等我单位按照业主和监理工程师的要求,通过签订采购合同,由汽车运输运到工地。

(3)、设备、仪器进场办法

大型施工机械设备采用拖车运送、小型机具采用载重汽车运输到达工地。

考虑到设备运送的路途交通量大,我们将切实做好安全防范措施,配备安全人员和维修人员,以保证设备安全到达,对于大型的拌合站等通过拆装,运到工地进行组装,调试。

第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)

一、级配碎(砾)基层施工

1 施工工艺 

测量放线砾石运输平地机布料、整平、摊铺机摊铺碾压接缝处理养生

1.2 操作工艺 

1.2.1 测量放线 

在底基层或路床上恢复道路中线,中线段每20m设一中桩,平曲线段每10~15m测放一中桩,平曲线段每10m设高程桩。

并测设路基边桩,标示出基层面设计高程。

摊铺机作业时,4~6m放置测墩,并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设墩顶标高,控制设计标高。

1.2.2  碎石运输 

1.2.2.1 集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。

 

1.2.2.2  根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离。

卸料时应严格控制料堆距离。

 1.2.3  摊铺、整平

 1.2.3.1  平地机布料整平 

摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补或补充细混合料并拌匀。

 

路宽大于8m时宜采用双机作业,两台摊铺机组成摊铺作业梯队,其前后间距约为10~15m。

摊铺机内、外侧用铝合金导梁控制高程。

摊铺机起步后,测量、质检人员要立即检测高程、横坡和厚度,并及时进行调试。

施工过程中摊铺机不得随意变速、停机,保持摊铺的连续性和均匀性。

 

1.2.3.2 摊铺应符合下列规定; 

(1) 宜用机械摊铺符合级配要求的厂拌砂砾石。

 

(2) 压实系数应通过试验段确定,人工摊铺宜为 1.40~1.50;机械摊铺宜 为 1.25~1.35。

 

(3)摊铺碎石每层应按虚铺厚一次铺齐,颗粒分布应均匀,厚度一致,不得多次找补。

 

(4) 已摊铺的碎石,碾压前应断绝交通,保持摊铺层清洁。

  

1.2.4  碾压 

1.2.4.1 当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时,立即用压路机静压1~2遍,再用振动压路机或轮胎压路机碾压4~6遍。

 

1.2.4.2 直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

 

1.2.4.3 碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到规定的压实度为止。

终压时静压1~2遍,使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度宜先慢后快,头两遍采用1.5~1.7km/h,之后采用2.0~2.5 km/h,路面的两侧应多压2~3遍。

 

1.2.4.4 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

 

1.2.4.5 凡含土的碎石,都应进行滚浆碾压,一直压到砾石层中无多余细土泛到表面为止。

滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。

1.2.4.6 碾压应符合下列规定:

 

(1) 铺好的碎石应当天碾压成活。

 

(2) 碾压时的含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。

 

(3) 直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线 段,应由内侧向外侧碾压。

 

(4) 初压时,碾速宜为 20~3Om/min,灰土初步稳定后,碾速宜为 30~40m/min。

 

(5) 人工摊铺时,宜先用 6~8t 压路机碾压,初步稳定,找不整形后,方可用重型压路机碾压。

 

(6)当采用碎石嵌丁封层时,嵌丁石料应在石灰土底层压实度达到 5%时撒 铺,然后继续碾压,使其嵌入底层,并保持表面有棱角外露。

 (7)碾压前和碾压中应适量洒水。

 

(8)碾压中有过压现象的部位,应进行换填处理。

 1.2.5  接缝的处理 

1.2.5.1  每天的工作缝做成横向接缝。

下次施工前先将未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面,然后再摊铺新的混合料。

 

1.2.5.2  为消除纵向接缝,采用两台摊铺机双机联合摊铺作业,两台摊铺机前后相距10~15m同时行进。

  

1.2.6养生 

1.2.6.1 碾压完成后立即进行养生,可以采用洒水养生,每天应根据天气情况连续不间断地洒水,洒水次数以保持基层表面湿润为度。

 

1.2.6.2 采用覆盖塑料布方式养生时,覆盖前应洒水,养生期间要随时检查覆盖情况,并用砂或土压住。

 

1.2.6.3 采用在铺筑完基层表面铺砂的办法养生时,并将砂层浇透水。

 

1.2.6.4 养生期不小于7d并封闭交通。

1.2.6.5 养生成活应符合下列规定:

 

(1)碎石压实后及成活中应适量洒水。

 

(2)视压实砾石的缝隙情况撒布嵌缝料。

 

(3)宜采用 12t 以上的压路机碾压成活,碾压至缝隙嵌挤应密实,稳定坚实、表面平整,轮迹小于 5mm。

 

(4)未铺装上层前,对已成活的砾石基层应保持养护,不得开通交通。

  

1.2.7 季节性施工 

1.2.7.1  雨期施工时注意及时收听天气预报,并采取相应的排水措施,以防雨水进入路面基层,冲走基层表面的细粒土,从而降低基层强度。

 

1.2.7.2  雨期施工期间应随铺随碾压,当天碾压成活。

 

二、水泥混凝土面板施工

水泥混凝土面板的施工顺序大概如下:

安装模板设置传力杆混凝土的拌和与运输混凝土摊铺与振实休整表面接缝施工混凝土养生与填缝。

①、施工准备

施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。

②、测量放样

首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。

③、安设模板

基层检验合格后,即可安设模板。

模板宜采用钢模,长度3-4m。

模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。

④、混凝土的摊铺

混凝土采用机械搅拌,初拟在现场搅拌,用人力小推车直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌;摊铺好的混凝土混合料,迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣,然后进行真空机进行脱水作业。

⑤、表面整修和防滑处理

脱水后采用圆盘抹光机进行粗抹然后用小钢轨(或滚杠)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移,搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较较深,据此进行找补精平,精平后待混凝土达到一定的强度即可进行拉毛处理;采用刻槽处理工艺进行防滑处理。

⑥、接缝施工

A、胀缝施工。

当胀缝不设传力杆时,可先在接缝处安装一个表面与路拱形式相同,高度等于混凝土板厚的木模板或化学薄膜板,当浇捣的一侧混凝土具有一定强度并拆除胀缝模板,再在混凝土侧壁下部贴上一层胀缝填缝板,长度等于一个车道宽,高度为3/4多水泥板厚。

在填缝板顶上放置临时嵌缝板,宽为2cm,高为1/4水泥板厚或6cm,长为一个车道宽。

它们的接触面必须紧密,以防浇注混凝土时砂浆流入,影响胀缝的作用,安放好后,再浇注另一侧混凝土,待其凝固后,提出压缝板,再浇灌填缝料。

当需要设置传力杆时,用木版钻孔固定传力杆,传力杆的具体制作按照规范和相关的专业资料(在1/2长度内涂上二层石油沥青和一层黄油)。

B、缩缝施工

缩缝可以分为压缝和切缝。

压缝是混凝土经过震捣,在缩缝位置先用湿切缝刀切出一条细缝,然后将1.0cm宽,6cm深的震动压缝板振入,震动压缝板使用前应先涂废机油等润滑剂。

切缝法是混凝土连续浇捣后,经过养生混凝土强度达到20%-30%设计强度时进行切割缝的一种方法。

切缝法有利于连续施工,结构强度均匀,能保证两板平整,减少车辆的不均匀冲击等总多优点在通常中多用切缝法。

⑦、养生与填缝

A、混凝土板面完成后应及时养生。

混凝土需要湿润,以防混凝土板产生收缩裂缝,保证混凝土水化过程的进行。

养生在抹面2h后混凝土有相当硬度时开始。

一般采用草袋、草帘、麻袋等覆盖于混凝土表面,或覆盖2~3cm厚的砂,均匀洒水,保持湿润状态。

B、填缝

混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。

理想的填缝材料应是能长期保持弹性、韧性、热天不软化挤出、冷天不脆硬,能适应混凝土板收缩,不溶水,防止水进入缝内的耐久性材料,一般用的填缝料是乳化沥青橡胶。

加热达到150-180℃后,用保温容器盛装慢慢倒入设置好的伸缩缝和胀缝内,一般要超过1~2㎜在规范要求范围内。

⑧、拆模

当混凝土达到一定强度后,即可拆除模板,拆模时间应能保证混凝土边角不因拆模而损坏,应根据气温和混凝土强度增长情况而定。

拆模时,先拆除模板支撑、铁杆等,然后用扁头铁撬棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动模板,撬动是要垫塞木楔块,不得损坏边角和企口。

拆下的模板要及时清除残余的混凝土,整理并保养好,堆放整齐。

 

三、工程施工的重点和难点及保证措施

一、雨季施工技术组织措施

1准备工作

(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、暴雨的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育动员工作,相关措施要落实到班组及个人。

(3)做好现场有组织排水,配备一定数量的排水泵。

(4)对施工现场的机电设备,做好防潮、防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏电保护器装备定期检测。

2技术措施

2.1土方工程

(1)雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。

(2)雨季施工时,应保证现场道路通畅。

施工道路应铺设60cm厚的砖渣(或者砂卵石)。

道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。

(3)开挖(回填)区域边设置截水沟,开挖区域内设置一定数量的排水沟,便于排水。

(4)雨季开挖结构基础时,对已成型的结构基础应采用彩条布覆盖,加以保护。

(5)雨季基坑开挖时,应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地表水流入坑槽。

(6)填方施工中,取土、运土、摊铺、压实等各道工序应连续进行。

雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。

(7)降雨量大时,应停止土方施工,雨天停止软土基坑(槽)的挖土作业。

2.2混凝土工程

(1)混凝土浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足彩条布。

当浇筑过程中遇到大雨时,应对已浇筑完成的仓面振捣密实后停止浇筑,并对已浇筑完成部分用彩条布覆盖。

(2)控制混凝土的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制混凝土时适当减少一些用水量,以利于保证其密实度。

3雨季施工安全措施

3.1现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。

雨季施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚,必要时应增加排水措施。

雨季设专人负责,随时对地表水进行导流,确保施工现场排水畅通。

3.2临时设施及设备的防护

(1)施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。

(2)施工现场的机电设施(配电箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。

(3)雨季前应检查电线有无漏电,电杆埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。

(4)电线不得使用裸导线、塑料线或将电线沿地面敷设。

配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电气元件应完好无损,严禁带电明露。

机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。

使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器。

二、冬季施工技术组织措施

1冬季施工准备

(1)进入冬季后,安排专人进行气温观测并做好记录,每天收听天气预报,防止寒流的突然袭击。

(2)在严寒来临前,应将保温用品(农用塑料薄膜、泡沫板等)采购到库。

(3)预先通知商品混凝土站及试验室做好冬季施工混凝土的配合比,提前一周送监理审批。

(4)随时掌握天气变化及气温情况,掌握混凝土入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度,拆模时间以同条件养护的试决的标准为依据。

2冬季土方工程施工

(1)挖掘完毕的基槽(坑)应采取防止基坑受冻的措施,因故未能进入下道工序施工,应在基槽上标高以上预留土层。

(2)土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

3冬季钢筋工程施工

(1)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。

(2)负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4冬季混凝土工程施工

(1)商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)砼中掺入外加剂,其型号及掺量必须符合设计要求,并应有试验室配合比设计报告。

(3)严寒天气拌制砼时,商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。

(4)若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。

(5)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。

下雪或平均气温非常低时,要会同监理商量是否浇筑。

(6)浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

(7)砼的养护:

考虑到本地区冬季最低平均气温为-10度左右,所以为确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内,砼浇筑后,均在砼表面覆盖塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层泡沫板。

对较大截面构件的砼则留设测温点,派专人进行测温。

以控制砼内外温差,避免温度应力引起的砼裂缝。

砼浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

(8)混凝土中掺加三乙醇胺,硫酸钠,木质素黄酸钙复合早强抗冻剂,加速砼硬化和降低砼的冻结温度,使砼在负温度条件也能进行增长强度,不受冻结。

5冬季砌体工程施工

(1)所用砖砌块应清除冰霜。

(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

(3)水泥应防止受冻结块。

(4)砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。

(5)砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。

6冬季施工的安全措施

(1)凡参加冬季施工作业的工人,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。

(2)冬季施工时,施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施。

(3)施工现场及值班室不得采用电炉、灯泡等取暖。

消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。

在入冬前进行一次全面检查。

(4)加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。

按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。

(5)遇到雨雪等恶劣天气时,及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

(6)严格按设备操作手册对设备进行操作,并定期检查。

三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1施工场地管理

按施工总平面布置图实施定位管理,施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置,做到图物相符,同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和调整。

对驻地、材料场四周进行围护,为美化环境,用宣传标语和必要装饰画装饰。

大门两旁设置施工标示牌,标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称。

施工现场挂置“五牌一图”,即:

工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。

施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、水冲厕所均采用砖砌墙体,锌铁瓦盖顶,墙体、柱粉刷白色。

生活区和施工区明确划分,按规定布置防火设施。

建立驻地文明、卫生、防火责任制,并落实相关负责人管理。

合理布置施工现场给、排水系统。

保证给水系统不渗漏,供水安全。

排水系统连续、顺畅,沟池成网,排水坡不小于1‰,排水沟用砖砌,水泥砂浆抹面,截面满足需求。

所有的废水、污水按批准的方法处理后排入排污系统。

临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱拉,供电设施良好,光照充足。

在特殊作业现场设置自备电源的应急照明,保证停电后操作人员及时撤蔽。

建筑材料按平面布置图分类堆放,块料起堆交错叠放,杆料、立杆设栏堆放,散体材料砌池筑围堆放。

所有施工人员及管理人员穿戴整齐,配带证明其身份的标识牌,施工现场设专职保安。

2环境卫生管理

建筑垃圾及时清理,弃于指定地点,不用的料具和机械及时清退出场,保持场内清洁。

加强对泥浆、废液的管理,不随意排放。

生活区内设置垃圾箱,每日专人清运,按标准设置水冲厕所,保证无异臭味。

生活区范围内定期喷洒药水消毒。

施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具,完善消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。

工作人员定期体检,持证上岗。

3文物及地下管线保护措施

开展学习和教育活动,提高对古文物、古建筑的识别能力,贯彻执行《文物保护法》。

需要拆迁的地下管线及建筑物,采用人工作业,避免大型机械施工对地下管线及建筑物造成损害。

派专人负责协调与产权单位的关系,相互合作,密切配合,确保施工顺利进行。

在施工中如发现古文物或有考古、地质研究价值物品时,立即停工并封闭现场,派专人保护现场,迅速通知建设单位和当地文物管理部门,确保祖国文化遗产不受损坏。

施工前,对施工区域及其周围的地下管线进行调查,会同其产权、维护单位共同确认管线径路、走向,并划定需要施工防护的范围,需要拆迁的地下管线及建筑物,及时与产权单位签订拆迁协议,并尽早拆迁。

需保留的地下管线,与产权单位商定加固防护方案,制定切实可行的措施,经审定批准后实施。

4施工配合措施

本投标人承诺:

将依据合同条款,服从业主、设计、工程师的指示与协调,为其它标段承包商提供和创造必要的施工条件,为整个工程建设做出自己的贡献。

协调好与业主、监理和设计三方的关系

严格按业主和监理所下发的文件、规定、指令及要求落实好各项工作。

及时准确上报各种报表,杜绝弄虚作假的行为。

对业主、监理、设计三方的指令及时回执。

搞好与当地群众的团结合作,充分尊重他们的风俗习惯、生活习惯、宗教信仰,不损害当地群众的利益。

施工前及时与当地公安、土地、环保、城建等相关部门联系,了解地方的政策、法规及施工相关事项,施工中遇到问题及时请示,加强勾通,确保施工生产的顺利进行。

及时协调解决施工中出现的矛盾,处理好内部和外部的关系,防止矛盾激化,保证施工生产顺利进行及各项工作目标的实现。

第三章、工期保护体系及保证措施

总则:

根据本项目的特点,我们根据实际的情况,结合我们单位的综合实力,合理的安排下列工作。

一、工期目标

工期安排:

计划工期40日历天,计划开工日期:

2019年01月07日(实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准),计划竣工日期:

2019年02月15日。

二、工期保证措施

1、从机构组织、管理上保证

(1)、建立以项目部为核心的责权利体系,确定管理层与作业层人员架构关系,明确项目部内的责任体系。

(2)、制定明确的经营思想及质量目标,以质量促效益,向安全要速度,使上下目标一致,行动协调。

(3)、在安全、质量、进度方面设立奖罚标准。

建立严密的奖惩制度保证考核严格,奖罚分明,按月兑现,以充分调动职工的积极性和创造性,从而提高效率,加快进度。

(4)、进行全面质量管理,及时反馈和修正各项措施和计划,以更合理地指导和协调第一线的施工,保证优质按时完成各项指标。

2、从计划安排上保证

(1)、根据现场实际情况按月调整施工进度计划,使其更合理指导施工的顺利进行。

(2)、以施工进度计划关键线路为控制依据,制订详细的作业进度,包括分项作业进度,材料进货进度,劳动力进场进度,设备进场进度,拆迁进度。

全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合,使生产有节奏均衡地推进,实现生产要素的动态管理。

3、从材料供应、机械设备调配上保证

(1)、掌握市场信息,预备应急事件的发生。

(2)、由作业计划,下达各项指标给第一线操作人员,及时检

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