太阳能电池组件规定.docx
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太阳能电池组件规定
太阳能电池组件规定
1、电池组件方阵概况
1.1电站容量20MW，均采用多晶硅太阳能电池组件，为固定式17°倾角安装。
1.2太阳能方阵由太阳能组件经串联、并联组成。
光伏电池组件串联的数量由并网逆变器的最高输入电压、最低工作电压、太阳能电池组件的最大系统电压以及当地气候等条件确定；组串并联的数量由逆变器的额定容量确定。
1.3组件方阵：
每22块电池组件串为一个支路，12条支路进入一个汇流箱，每8或9个汇流箱进入一个直流柜，由两台直流柜分别分配电能到两台500kW的逆变器，2个逆变器（500kW）和1台1000KVA箱变组成一个发电单元（1MW），共20个发电单元；每10MW的联合单元进入一个进线柜，2个10MW联合单元构成总容量为：
20MW。
2、太阳能电池组件型号及参数
序号
名称
单位
型号
备注
1
太阳电池种类
多晶硅
2
光伏组件尺寸结构
1650mm×992mm×40mm
3
光伏组件重量
kg
19.0
4
组件效率
%
14.98
5
最大输出功率
Wp
255
6
最大功率偏差
%
±3%
7
开路电压（Voc）
V
38.1
8
短路电流（Isc）
A
8.78
9
最佳工作电压
V
31.5
10
最佳工作电流
A
8.13
11
最大系统电压
V
1000
序号
名称
单位
型号
备注
1
太阳电池种类
多晶硅
2
光伏组件尺寸结构
1650mm×992mm×40mm
3
光伏组件重量
kg
19.0
4
组件效率
%
14.98
5
最大输出功率
Wp
250
6
最大功率偏差
%
±3%
7
开路电压（Voc）
V
37.8
8
短路电流（Isc）
A
8.72
9
最佳工作电压
V
30.8
10
最佳工作电流
A
8.1
11
最大系统电压
V
1000
2.1.太阳能电池板电流-电压和功率-电压曲线
2.2太阳电池板短路电流Isc、开路电压Voc、最大输出功率Pmax的温度相关性
3、光伏电站组件运行规定
3.1电池组件可长期按照铭牌及技术规范规定参数连续运行。
最高允许运行监视温度应根据温升试验结果确定，现场没有做温升试验前，最高允许运行温度应低于85℃。
3.2运行注意事项
3.2.1组件通过光电转换将光能转换为电能，产生直流电。
3.2.2运行过程中可能有发生伤害的风险，包括电击，运行人员应做好安全措施。
3.2.3单个的组件，在阳光照射下可能会产生30V以上的电压。
接触30V以上直流电压是危险的。
3.2.4在运行过程中要正确使用数字万用表监测串联组件的开路电压，测量值应等于单个组件开路电压的总和。
3.2.5在阳光照射下，断开组件连接端子时，连接端子会产生火花、燃烧、电击。
因此，请格外小心。
不管组件有没有连接都不要直接接触接线端。
3.2.6禁止拆卸或移动任何铭牌或黏附的部件。
3.2.7禁止在组件的表面涂抹或粘贴任何物品。
3.2.8禁止用镜子或透镜聚焦阳光照射在组件上。
3.2.9在检修的过程中为阻止高压电和电流的产生，可以用一块不透明材料将组件完全遮盖，不要接触组件接线端子或电线。
3.2.10禁止利用组件的接线盒或电缆头来移动组件。
3.2.11禁止在组件上放物品，避免组件玻璃被砸碎。
3.2.12禁止站在或踩在组件上。
3.2.13运行人员能够正确鉴别正常的低电压和故障低电压。
4、太阳能电池组件的投入、退出操作流程
4.1太阳能电池组件的投入步骤
4.1.1检查电池组件封装面完好无损伤，清洁受光均匀，无突出影响光强的污块。
4.1.2检查组件背面引出线无损伤，引线部位封装良好。
4.1.3检查汇流箱分路熔断器断开，汇流箱的对应空气开关处于断开位置。
4.1.4将需投运电池组件接入光伏阵列，并检查组件与组件连接头插接紧固。
4.1.5检查汇流箱分路熔断器完好，将汇流箱分路熔断器投运。
4.1.6将汇流箱空气开关投至合闸位置，电池组件投入运行。
4.2太阳能电池组件的退出步骤
4.2.1下列情况下电池组件应退出运行：
4.2.1.1电池组件输出功率明显降低。
4.2.1.2电池组件封装面赃污，严重影响发电效率须集中清擦的。
4.2.1.3电池组件支架严重变形，危及电池组件安全的。
42.1.4电池组件输出回路需检修，如汇流箱、逆变器的检修。
4.2.2退出操作流程
4.2.2.1退出操作应遵循先负荷侧后电源侧操作原则。
4.2.2.2单个电池组件出现故障，需退出相应串组电池组件。
4.2.3操作流程
4.2.3.1断开汇流箱对应熔断器；
4.2.3.2拔开故障电池组件；
4.2.3.3串联电池组件的连接头。
5、太阳能电池组件巡视内容
5.1按照青岛萨那斯运维有限公司下发的规定执行。
5.2日常检查
5.2.1观察光伏组件表面是否清洁，及时清除灰尘和污垢，可用清水冲洗或用干净抹布擦拭，但不得使用化学试剂清洗，遇有积雪时应及时清洗。
5.2.2注意观察所有设备的外观锈蚀、损坏等情况，用手背触碰设备外壳检查有无温度异常。
检查所有的安装螺丝无松动，牢固可靠并且没有被腐蚀。
检查组件接地连接良好，电池组件无破损。
检查了解方阵有无接线脱落等情况，外露的导线有无绝缘老化、破损，箱体内是否有进水等情况。
检查有无小动物对设备形成侵扰等其他情况。
设备运行有无异常声响，运行环境有无异味，如有应找出原因，并立即采取有效措施，予以解决。
5.2.3若发现严重异常情况，应及时汇报，制定合理的检修方案进行处理。
5.2.4值班人员应注意光伏组件方阵周围有没有新生在的树木、杂草、新立的电杆等遮挡组件，一经发现，应及时处理。
5.2.5在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/m2以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。
5.2.6使用直流钳形电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。
5.2.7遇到大雨、冰雹、大雪等情况，太阳能电池方阵一般不会受到损坏，但应对电池组件表面及时进行清扫，擦拭。
5.3太阳能电池板的定期维护
5.3.1要定期检查太阳能电池方阵的金属支架有无腐蚀，并定期对支架进行油漆防腐处理。
方阵支架要保持接地良好。
5.3.2使用中要定期对太阳能方阵的光电参数及输出功率等进行检测，以保证电池方阵的正常运行。
5.3.3使用中要定期检查太阳能组件的封装及连线接头，如发现有封装开胶进水、电池片变色及触头松动、脱线、腐蚀等，要及时进行维修和更换。
5.3.4运行人员要认真填写运行日志及巡回检查记录，对光伏发电的运行状况作出判断，如发现问题，立即维护和检修。
5.3.5设备外观检查和内部的检查，主要涉及活动和连接部分导线，特别是大电流密度的导线、功率器件、容易锈蚀的地方等。
5.3.6应采用红外探测的方法对光伏发电方阵、线路和电气设备进行检查，找出异常发热和故障点，并及时解决。
5.3.7光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
5.3.7.1光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；
5.3.7.2光伏组件中存在与组件边缘或任意电路之间形成连通通道的气泡；
5.3.7.3光伏组件连接盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。
6、检测光伏组件的措施
6.1检查所有电缆连接，确保连接良好没有开路。
6.2断开组件两端的导线。
6.3检查并测量终端的开路电压。
6.4检查每个组件的开路电压，如果测量的电压只是额定的一半，说明旁路二极管已坏。
6.5在辐照度不是很低的情况下如果终端的电压与额定值相差5%以上，说明组件连接不好。
6.6检查组件的接线盒时，尽量避免被雨水淋到。
7、光伏组件故障排除
7.1太阳能电池组件的常见故障有：
外电极断路、内部断路、旁路二极管短路、旁路二极管反接、热斑效应、接线盒脱落、导线老化、导线短路、背膜开裂、EVA与玻璃分层进水、铝边框开裂、电池玻璃破碎、电池片和电极发黄、电池栅线断裂、太阳板子母插头损坏、太阳能电池板被遮挡等。
可根据具体情况检查更换或修理。
7.2鉴别正常的低电压和故障低电压，所指的低电压是组件开路电压降低。
它是由太阳能电池的温度升高或辐照度降低引起的。
故障低电压通常是由于终端连接不正确或旁路二极管损坏引起的。
8、光伏组件清洗
8.1应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件；
8.2应在辐照度低于200W/㎡的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差大于20℃的液体清洗组件；
8.3严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。
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