天城一品发泡水泥板陶瓷板聚氨板石膏保温节能施工方案设计.docx
《天城一品发泡水泥板陶瓷板聚氨板石膏保温节能施工方案设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天城一品发泡水泥板陶瓷板聚氨板石膏保温节能施工方案设计.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
天城一品发泡水泥板陶瓷板聚氨板石膏保温节能施工方案设计
天城
品4#楼、6#楼
保温节能施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
时间：
扬州宏林建筑安装工程有限公司洪泽分公司
天城一品保温节能施工方案
1、工程概况；
“天城一品4#、6#楼”是由江苏省高标房地产开发有限公司为建设单位，江苏省华建建设股份有限公司设计，江苏正中工程建设监理有限公司监理，由我扬州宏林建筑安装工程有限公司承建。
本工程建筑总面积约为46851.21㎡，地下一层自行车库，地上二十五层住宅，本工程垫层为C15、基础为C30、地下室采用P6防水混凝土，主体为C30砼浇筑，±0.00以下用MU20蒸压灰砂实心砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上蒸压轻质加气砼砌块,M5专用砂浆砌筑,女儿墙MU10蒸压灰砂实心砖,M7.5混合砂浆砌筑。
2、施工依据
1、墙体：
复合发泡水泥板II型
2、平屋面防火隔离带：
发泡陶瓷保温板
3、平屋面：
喷涂聚氨酯硬泡体
4、分户楼板：
石膏保温砂浆
由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准；
（1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2013）
（2）《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32J16-2014）
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204（2011）
（4）《砌体工程质量验收规范》GB50203（2011）
（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
（6）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）
（7）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
（8）《江苏省工程建设推荐性技术规程》（苏JG/T041-2011）
（9）《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》（DBJ01-63-2002）
3、施工工法
施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定
墙体：
复合发泡水泥板II型
墙体保温以凝土墙、砼砌块为基层，1:
3防水砂浆为找平层；复合发泡水泥板
为保温主材，耐碱玻纤涂塑加强网格布、专用粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙
外保温的相关工艺及验收标准为要求制定，该保温的基本构造见附表1和附图1.
基层
找平层
粘结层
保温层
面层
外饰层
①钢筋混凝土
墙
②双排孔砼空
心砌块
①界面砂浆
②1:
3防水砂浆
专用粘
结砂浆
40、25（凸窗壁板）厚复合发泡水泥板
①抹面砂浆
②加强耐碱涂塑
网格布
防水涂料
饰面
图1
3.1施工准备
1）、材料准备
（1）、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求，需复检的经复检合格后方可使用。
（2）、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
（3）、复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
（4）、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2）、工具
（1）、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。
（2）、对易损易磨用具及时检查更换。
3）、施工条件
（1）、按操作高度搭好脚手架，脚手架要安全、稳固。
（2）、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收，基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
（3）、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
（4）、各种配套安装的预埋件已预埋到位。
（5）、有防水要求的部位防水已施工完毕。
（6）、当单块粘贴面积垂直高度大于6米时，应设置铝合金托架或其他防下落措施，并根据建筑立面效果设置分格或隔离措施，防止因建筑的不均匀沉降及震坏损坏整个保温系统。
（7）、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线，阴阳角及其他洞口的位置挂好垂直、平整控制线，以控制整个粘贴面的平整。
（8）、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸，用于错缝的半块应有厂家提供，不宜用整块切割。
（9）、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C，并应有防曝晒、雨水冲刷等措施，当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
（10）、清除基层浮灰、松散物及油污，并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
（11）、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训，持证上岗。
施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
（12）、根据设计及技术要求，板块需界面和背涂处理的，应在适当的时间内处理完毕。
（13）、优先采用湿作业法施工，防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、结合面不够等现象。
4、施工工艺
4.1、工艺流程见图2。
图2
4.2、过程控制
1）、基层处理基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，砼墙面应将凹凸不平剔除，
用1:
3防水砂浆补平，砌块或砖墙基层应用1:
3防水砂浆找平。
基层处理应符合江苏省《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2006），基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。
2）、弹线吊垂直套方贴灰饼
在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、用40*40同规格材料做灰饼，控制整个墙面的垂直度和平整度。
3）、保温层施工
保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。
保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。
经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的端部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400m的m网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
锚固件施工应符合下列要求：
锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。
使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为:
混凝土墙体不小于25mm，加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓。
在墙面的阴阳角及门窗周边100mm处每隔500mm增设一个加强锚栓。
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。
5、质量保证实施细则及检查方法
5.1．质量保证实施细则
1）．基层墙体平整度在4mm之内。
2）．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
3）．基层墙面用1：
3防水砂浆找平，并对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
4）．由于保温板吸水性强，粘结砂浆中掺入适量的减水剂。
5）．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
6）．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。
7）．保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。
8）．板与板间不得有粘结剂。
9）．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
10）．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。
11）．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
12）．不得在雨中铺设网格布。
13）．标准网布搭接至少60mm，阴阳角搭接不小于200mm。
14）．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
5.2．质量检测方法
1）．保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检验出厂合格证、型式检验报告并进行复检
2）．粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。
检验方法：
观察和用手推拉检查，观察检查。
3）．聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检验方法：
用小锤轻击和观察检查
4）．每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的95%检验方法：
尺量检查取其平均值。
5）．锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于50mm检查方法：
推出自攻螺丝，观察检查。
6）．其于部分观察或尺量检查。
6．其他注意事项
1）、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状
3）、各种材料应分类存放避免错用。
4）、施工时应适当安排作业时间，尽量避免日光暴晒。
5）、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。
6）、搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
7．成品保护措施
1）、加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成品保护条例。
2）、施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3）、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
4）、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点
使用，防止损坏，防止门窗位移变形。
抹灰时，注意不要污染门窗表面。
8、特殊技术问题的处理方法
1）、门窗洞口保温板的安装
按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹。
2）、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理
工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，建议在接缝处增加密封胶的方式加强防护，或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。
3）、雨天半成品保护
如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：
一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。
平屋面防火隔离带：
发泡陶瓷保温板
施工工艺
（1）、基底准备。
墙体平整度用2米靠尺检查，最大偏差若大于4㎜，则用1：
3水泥砂浆找平，表面细拉毛。
用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
（2）、配制专用粘结砂浆
a、将5份（重量比）倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
b、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。
c、专用粘结砂浆的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。
（3）、发泡陶瓷保温板的粘贴
a、在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。
面砖饰面及涂料饰面采用满粘法，粘帖面积100%。
b、涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用2m靠尺压平操作，
保证其平整度和粘贴牢固。
粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。
板与板之间要挤紧，碰
头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1.5mm的缝隙，用抗
裂砂浆补平。
聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于200㎜。
c、门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。
d、阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上300mm，
用与完成底面的防水卷材的翻边。
（4）角钢托架安装
角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用60mm膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约为
60㎜，角钢托架150mm长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板缝居中隔层安装。
（5）、锚固件安装
聚苯板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装锚固件，锚固件个数和位置按设计要求的个数和位置，且要锚固在粘贴砂浆处。
用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固，数量达到5个/m2，每块保温板不少于2个。
面砖饰面需在批完网格布和抗裂砂浆后，进行打设锚固钉，为钢丝网辅助固定。
锚固钉打设完毕后，将面层抗裂砂浆抹面完成。
涂料保温板安装完毕后，进行打设锚固钉，以保证墙面平整度。
锚固钉打设完毕后，将面层抗裂砂浆抹面完成。
（6）、抹第一遍面层防水抗裂砂浆防水抗裂砂浆的配制同专用粘结剂。
将配制好的防水抗裂砂浆均匀地涂在聚苯板上，厚度为2㎜左右。
（7）、压入网格布
涂料饰面采用140g/m2的玻璃纤维网格布，面砖饰面采用0.5mm厚的镀锌钢丝网。
a、网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。
b、将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层的防水抗裂砂浆。
网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于100㎜，不得使网格布空鼓、翘边。
c、在墙身阴、阳角处预先粘帖加强网，搭接宽度不小于200㎜。
（8）、抹第二遍面层防水抗裂砂浆抹完第一遍面层防水抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹第二遍面层防水抗裂砂浆。
抹灰的厚度宜控制1mm左右，以盖住网格布为准，面层防水抗裂砂浆的总厚度控制在2.5±0.5㎜。
厚度过大容易开裂。
四、成品保护
1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。
2、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3、应防止重物撞击墙面，抹灰时注意不要污染门窗表面。
4、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
五、质量检验标准
1、主控项目
（1）采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准和地方的强制性标准。
（2）保温层的厚度和构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）发泡陶瓷保温板与墙面必须粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积应符合设计要求。
（4）安装锚固件的墙面，锚固件的数量、锚固位置、锚固件拉拔应符合设计要求。
锚固件和增强网的连接应符合设计要求。
（5）抹面层与发泡陶瓷保温板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面层无裂纹。
平屋面：
喷涂聚氨酯硬泡体
1.1材料选择：
本工程施工材料为聚氨酯硬泡体防腐保温一体化材料，选择聚氨酯硬泡体现场喷涂施工。
1.2施工做法：
具体施工做法是聚氨酯硬泡体防腐保温材料现场喷涂施工。
施工总厚度平均为20mm，将看台里口、静压仓及风洞四周边缘全部封闭，形成有效无缝壳体的防腐保温层。
发泡聚氨酯喷涂工程完毕后，看台在面层上施工砂浆保护层。
1.3承包内容：
20mm厚度聚氨酯硬泡体防水保温层现场喷涂施工。
承包方式：
包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工方案。
施工条件：
基层清理完毕，现场安全措施到位，环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，如遇风雨天不能满足施工条件，顺延工期。
2、施工作业过程控制
2.1施工工艺流程示意图
材料、设备进场准备报检--基层验收--清理做防护--施工机具材料准备--节点技术处理--按工艺喷涂施工--自检整理--成品交验—验收
2.2工艺要点
基层要求
a）基面含水率小于8%;
b）基面上的浮灰、积水和油污痕迹及杂物应清理干净;
c）聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其他对聚氨酯硬泡体有破坏性项目的施工，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施。
2.3施工机具聚氨酯硬泡体喷涂施工使用的专业聚氨酯加温、喷涂设备，施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点；现场需提供施工机具使用的380V电源。
2.4施工方式确认施工基面可施工，机具设备准备就位后，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。
2.5施工操作过程
a）基面清理和保护：
确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作;
b）节点及异型部位处理：
.立墙：
直接将聚氨酯保温层喷涂到节点要求部位
.平面：
直接喷涂20mm厚硬质聚氨酯保温层
c）确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件（环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级）后开始喷涂施工。
2.6注意事项
施工现场严禁吸烟；施工机具设备专人操作管理；保证安全措施的实施。
分户楼板：
石膏保温砂浆
1.1材料
1.1.1粉刷石膏分类
粉刷石膏按其用处分类：
类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温粉刷石膏
代号
F
B
T
1.1.2粉刷石膏：
采用粉刷石膏应有合格证和实验报告
1.1.3施工材料水灰比的控制
表4水灰比控制
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
粉刷石膏
水
粉刷石膏
顶棚
0.4
1
0.2
1
墙
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
体
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
1．2机具设备
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
1.3作业条件
1.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
1.3.2室内大面积施工时，先粉刷样板间，样板间鉴定合格后方可进行大面积施工。
1.3.3根据室内墙面高度和现场情况，搭设操作所用架子或高架。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
2.1顶棚抹粉刷石膏基层处理：
提前处理基层有外漏钢筋的部分，用油漆或聚合物砂浆做防锈处理。
对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。
套方、找规矩：
按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。
确保顶棚高度一致，用底料找角。
抹底层粉刷石膏：
在基层处理完毕的情况下进行打底灰，厚度约为5mm，达到平整
度要求。
抹面层粉刷石膏：
使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
升级会员 