青美电气施工方案最终版.docx
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青美电气施工方案最终版
云南青美农业科技发展有限公司马街加工中心及配套设施建设项目
建筑电气工程施工方案
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
十四冶建设集团云南安装工程有限公司宜良马
街加工中心及配套设施建设项目部
目录
一、工程概况1
1.1工程主要情况1
1.2设计简介1
二、编制依据2
三、施工安排2
3.1施工目标2
3.2施工顺序3
3.3施工阶段的划分3
3.4重点、难点分析及保证措施3
四、施工准备与资源配置计划4
4.1技术准备4
4.2资源配置计划4
五、施工工艺及技术要求6
5.1各子分部分项工程施工工艺流程6
5.2室外电力管施工方法及技术要求9
5.3电线导管敷设施工方法及技术要求11
5.4电线穿管敷设施工方法及技术要求12
5.5电缆敷设施工方法及技术要求12
5.6配电箱安装施工方法及技术要求12
5.7开关、照明灯具安装13
5.3防雷工程施工及技术要求13
六、施工质量保证措施15
6.1质量保证措施15
6.2质量通病及防治17
七、施工进度计划18
7.1施工进度计划编制18
7.2施工进度计划说明18
7.3组织保证措施18
7.4技术保障措施19
7.5资源配置措施19
7.6资金保障措施20
7.7信息保障20
八、安全文明施工20
8.1施工安全管理20
8.2安全施工保障措施22
8.3文明施工保障措施24
九、环保措施25
9.1施工现场环境保护25
9.2成品、半成品保护措施25
附录一27
一、工程概况
1.1工程主要情况
（1）建设单位：
云南青美农业科技发展有限公司
（2）分部工程名称:
云南青美农业科技发展有限公司马街加工中心及配套设施建设项目建筑电气工程
（3）建设地点：
昆明市宜良县马街镇宜马公路东侧，小蒋所村
（4）建设内容及规模：
本项目占地面积13333.33m2，总建筑面积5157.02m2；是云南青美农业科技发展有限公司（宜良马街）蔬菜产业园区建设的生产加工功能区项目。
该功能区建设模块主要包含加工中心及其他配套设施，建设内容包括通电、通水、通车和场地平整“三通一平”工作，以及钢结构厂房、冷库、原辅料仓库、机房、机修车间和配套门卫室的建设和设施设备选购。
建设完成后能够实现年加工3万吨蔬菜冷藏保鲜加工要求。
（5）建筑结构形式：
轻型门式钢架结构、砖混结构
（6）建筑层数及高度：
加工车间及冷库为单层厂房，建筑檐口高7.0m；值班室地上一层，建筑高度3.9m
（7）建筑耐火等级：
二级
（8）施工范围：
建筑红线范围内招标清单、设计图纸及新增项目中所列电气分部工程的全部内容
（9）质量要求：
执行GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》及现行相关质量验收标准，确保一次验收合格。
1.2设计简介
1.2.1供配电系统
本工程加工车间及值班室的符合级别均为二级，加工车间电源由厂区室外变配电室低压出线380/220V引入，值班室电源由室外照明配电箱AL0引入。
其中加工车间进户采用YJV-0.6/1KV型铜芯电力电缆穿钢管埋地，室外管线沿格电力沟敷设，埋地敷设深度以电缆外皮至地面不小于0.7米为准。
进线穿管埋地敷设，管顶覆土厚度不低于0.7m，室内配电干线沿金属桥架敷设，配电支线采用钢管及难燃塑料线管暗敷，电缆弯曲半径应不小于其外径的15倍。
380/220V低压配电用绝缘导线额定电压绝缘电线不低于500V、电力电缆不低于1000V。
除图中有注明外照明分支线均为2根，插座回路分支线均为3根，应急回路支线均为4根，当灯具安装高度低于2.4m时增加一根PE线。
3根导线以下穿PC16管、4~5根导线穿PC20管，导线穿管时每根线管穿线数量不应多余8根，且不同回路、电压等级的导线严禁共管敷设。
桥架和线槽为金属密闭型明敷，外涂防火涂料。
1.2.2照明配电系统
加工车间冷库及走到照明灯具采用隔爆型金属卤化物灯具，机房及精加工车间采用广照型灯，消毒室采用双管荧光，设计照度均不低于300LX,功率密度不低于11W/m²。
值班室采用吸顶灯，设计照度不低于300LX,功率密度不低于11W/㎡。
所有灯具为成套灯具，要求功率因素大于0.9。
1.2.3设备安装
电源箱在室内落地安装，配电柜明装，箱内开关等保护设备应注明所属回路编号及控制部位、容量，照明配电箱柱上或墙上明装，安装高度为底边距地1.6m；值班室室内配电箱墙上暗装，安装高度为底边距地1.8m；加工车间金属卤化物灯具安装于工房梁底，值班室室内吸顶灯吸顶安装，开关均距地1.4m安装；室外灯具安装时接线盒距地不小于0.15m。
1.2.4防雷及接地系统
本工程采用联合接地，利用建筑物基础作为接地装置，接地电阻不大于1欧；低压配电系统接地采用TN-C-S系统，在总配电箱处做重复接地，此点后分为PE线和N线，所有电气设备外壳以及正常不带电设备金属外壳均应接PE线，电源进处做总等电位连接，所有进出建筑物的金属管道必须与总等电位联接端子箱可靠联接。
本工程加工车间预计雷击次数0.1390次/年，按三类防雷建筑设计，厂房金属屋面和钢屋架结构作为防雷接闪器，组成不大于20×20米网格，屋面所有金属构件及设备金属外壳均应与避雷带可靠联接。
利用建筑物结构钢柱作为引下线，刚柱需自上而下全部焊接连通，引下线间距不应大于20m，建筑四个角的防雷引下线在距室外地坪0.5m处做接地电阻测试端子。
二、编制依据
（1）施工合同：
云南青美农业科技发展有限公司马街加工中心及配套设施建设项目施工承包合同。
（2）已经审核的云南青美农业科技发展有限公司马街加工中心及配套设施建设项目电气施工图。
（3）主要施工规程及规范
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》
DBJ53/T-23-2014
3
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
4
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
5
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-2012
6
《建筑电气照明装置施工与验收规范》
GB50617-2010
7
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》
GB50601-2010
（4）其它
三、施工安排
3.1施工目标
3.1.1工程质量目标
（1）建筑电气分部工程质量目标：
执行GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》及现行相关质量验收标准，确保一次验收合格。
（2）目标分解
A.分项工程所含检验批合格率达100%，并符合验收规范的规定。
B.子分部工程所含分项工程合格率达100%，并符合验收规范的规定。
C.质量控制资料齐全、完整、有效。
D.感观质量综合评定定“好”。
E.安全及功能性检验符合规范规定。
3.1.2进度目标
合同总工期：
180日历天，具体开工日期以建设单位或监理单位下发的开工令为准。
3.1.3安全目标
（1）重大事故：
0%；
（2）一般事故≤1‰月；
3.2施工顺序
依据设计图纸及施工验收规范，在建筑电气安装工程施工过程中严格遵循施工工艺及方法将建筑电气安装工程所含各分项工程施工顺序确定如下：
埋地线管及基础防雷施工→避雷引下线及接闪器施工→二次墙面配管→吊顶内线管敷设→配电箱安装→室外通讯及智能管线施工→室外电力管网施工→电线、电缆敷设→开关及灯具安装→通电试运行
3.3施工阶段的划分
因本工程工期紧、量小，且涉及装饰装修工程，为控制总工期使工期目标得以实现，将建筑电气安装工程施工划分为：
配合结构施工阶段、配合装饰装修阶段、配合室外工程施工阶段、系统调试阶段。
配合结构施工阶段：
主要施工内容为基础接地施工、霹雷引下线施工、接闪器施工。
配合装饰装修阶段：
主要施工内容为电线导管敷设、电线穿管敷设、电气设备安装
配合室外工程施工阶段：
主要施工内容为室外通讯及智能管线施工、室外电力管网施工、电缆穿管敷设。
系统调试阶段：
主要施工内容为通电试运行及交付。
3.4重点、难点分析及保证措施
3.4.1高空作业
因加工车间层高为7m，部分给水管离地3.0m安装，桥架、灯具、电线导管安装时均需进行高空作业，为降低施工难度及保证施工安全，将采取如下措施:
施工前由技术负责人负责安全员协助编制关键部位施工安全技术措施，并对施工班组进行安全技术交底。
（1）在安全技术措施中应明确具体的施工安排、安全措施。
（2）管道在地面上按设计图示尺寸进行预制，预制完成后再进行吊装、固定，尽量减少高空作业工作量。
（3）在管道安装前根据管道距墙水平尺寸用红外线放线仪在顶棚上进行放线，以此线来确定管道支架安装位置并做好标记。
（4）在管道吊装及支架安装时专职安全员及工长必须旁站，确认安全防护措施均配备齐全且安全可靠无隐患后方可准许作业人员进行高空作业。
3.4.2交叉作业
加工车间层高7.0m，电线管沿吊顶内敷设，且局部管线沿墙、地坪暗敷，需与抹灰工程、砌筑工程、装饰装修工程等进行交叉作业，交叉作业施工是一个技术复杂、成品保护及进度控制困难、隐患众多、事故多发的地段，将采取如下措施：
（1）在组织施工前，检查各施工面是否满足各工序的施工要求。
（2）根据检查情况按不同专业所将进行的施工工序进行合理的安排，尽量在空间上错位展开。
（3）技术员、施工员、安全员根据各专业工序的技术标准及质量要求对各操作队进行技术、质量及安全交底。
（4）严格的工序交接制度，任一施工工序完成施工后统一报项目经理部验收，项目经理部组织相关施工参与各方代表进行验收交接，并做好记录存档，工作面接收单位对移交单位的成品负责。
（5）施工时安排安全员、施工员进行旁站监督。
（6）进行前卫采取可靠的安全防护设施，禁止施工。
3.3.3室外管道沟槽回填
管道沟槽回填质量的好坏，将直接影响路床的质量，回填质量不满足设计及施工规范要求会造成道路沉陷、裂缝，从而导致返工，因此室外管道沟槽回填尤为重要。
为保证管道沟槽回填质量将采取如下措施：
（1）管道基础、管侧及管顶以上500mm内的沟槽回填，采用人工分层回填并压实。
（2）沟槽分层对称回填、夯实，夯实中，应连续夯实，不得漏夯。
（3）人工夯实每层回填厚度不大于20～30cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。
（4）沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度（最大高差小于30cm），填土应分层夯实。
（5）管腋不填土，中粗砂必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。
槽底到管顶以上0.5m范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。
（6）当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计载力，通过计算确定。
（7）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不能同时进行，应留台阶型接茬。
井室周围回填，压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
四、施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
（1）组织专业人员认真熟悉施工图纸，并整理出设计施工图纸中存在的问题，核实正式施工图纸工程量是否招标文件中的工程量相符，不相符待图纸会审时一并提出解决。
（2）仔细核对设计施工图上电气管道穿墙（楼板）套管、设备基础、管道安装标高的坐标，并与各专业施工图进行比对。
（3）依据施工合同及设计施工图纸对施工质量的要求，收集及整理与工程相关的现行技术规范、规程及标准。
（4）技术负责人组织专业技术员、质量员、材料员、机械员按工程的特点及建设单位的要求编制电气工程专项施工方案，以保证施工的有序进行。
（5）在工程施工前由专业工长按施工图纸、施工组织设计、工程设计变更、施工方案依次对工人进行安全技术交底，并做好交底记录。
（6）依据施工验收规范及质量标准，编制工程项目质量计划表确定关键分项工程，编制作业指导书。
（7）结合工程的特点，明确施工的重点及难点，并编制相应的控制措施。
4.2资源配置计划
4.2.1劳动力配置计划
劳动力配置计划的编制应依据施工进度计划中不同施工阶段的工作量大小进行配置。
拟投入劳动力计划
工种
配合结构施工阶段
配合装饰装修阶段
配合室外工程施工阶段
系统调试阶段
管道工
-
-
-
-
电工
1
2
1
1
焊工
1
1
-
-
辅助工
1
3
2
-
杂工
-
2
3
1
合计：
3
8
6
2
4.2.2物资配置计划
根据施工进度中不同施工阶段内所需的材料、机械、设备及仪器编制相应的物资配置计划。
（1）主要材料及设备配置计划
序号
材料及设
备名称
规格型号
配合结构施工阶段
配合装饰装修阶段
配合室外工程施工阶段
系统调试
阶段
数量
单位
数量
单位
数量
单位
数量
单位
1
接线盒
PVC172*86
3
个
2
隔爆灯
54
盏
3
带人体感应开关的吸顶灯
11W
14
盏
4
T8双管荧光灯
2*28W
6
盏
5
防水型配电箱
2
台
6
照明配电箱
4
台
7
单联开关
250V10A
4
个
8
双联开关
250V10A
3
个
9
防潮型开关
250V10A
17
个
10
室外电缆
YJV-1KV-4*35
67.8
米
11
室外电缆
YJV-1KV-4*25
45.4
米
12
阻燃半硬聚氯乙烯管
直径为20FPC
1048
米
13
安全型三孔暗装插座
250V10A
2
个
14
BV导线
BV-500V3*4
3011
米
15
BV导线
BV-500V3*2.5
38.1
米
16
焊接钢管
直径65钢管
272
米
（2）施工机具及仪器配置计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
BX6-250
台
1
按进度持续进场
2
剔槽机
-
台
1
按进度持续进场
3
手枪电钻
Φ6mm
台
2
按进度持续进场
4
台钻
Z515
台
1
按进度持续进场
5
角磨机
CD-100A
台
1
按进度持续进场
6
砂轮切割机
Ф400
台
1
按进度持续进场
7
扳手
-
把
2
按进度持续进场
8
红外线放线仪
-
台
1
按进度持续进场
9
钢锯
把
2
按进度持续进场
10
压线钳
套
1
按进度持续进场
11
绝缘摇表
台
1
按进度持续进场
12
接地电阻测试仪
台
1
按进度持续进场
13
铆钉机
台
1
按进度持续进场
五、施工工艺及技术要求
5.1各子分部分项工程施工工艺流程
5.1.1室外电力管施工工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖→槽底清平夯实→垫层铺设→管道铺设→手孔井砌筑→沟槽回填
5.1.2电线导管敷设工艺流程
施工准备→预制支架、吊架→测定盒、箱及管路固定点位置→管路敷设→管路固定
5.1.3电线、电缆穿管工艺流程
施工准备→扫管穿带线→电线、电缆穿管→绝缘电阻测试
5.1.4基础接地施工工艺流程
施工准备→接地装置制安→接地电阻测试
5.1.5避雷引下线及接闪器施工工艺流程
施工准备→引下线制安→避雷带支架制作安装→接地电阻测试
5.1.6电气设备安装工艺流程
施工准备→配电箱及开关固定支架制安→设备安装及固定→配线→通电试运行
5.1.7施工准备
1）技术负责人组织相关管理人员熟悉图纸并编制材料需用计划、施工机械需用计划、劳动力需用计划、安全防护措施。
2）根据已编制的资源需求计划，组织相适应的人员、材料、施工机具进场。
3）专业工长配合材料员、质量员、设备员做好对进场的材料、构配件、设备及施工机具进场验收。
4）技术负责人负责做好施工图及施工方案的交底，并由专业工长负责对施工操作人员进按行分项工程技术交底。
5）安全员负责对进场的施工人员进行三级安全教育培训，并配合专业工长做好分项工程安全交底。
6）在施工前应对施工面或部位进行安全检查，并做好相应的安全防护措施，确认安全后方可允许在该施工面或施工部位进行作业。
5.1.8、支吊架制安
（1）本工程为轻型门式钢架结构，外墙1.2m以下采用200mm后的混泥土实心砖墙，1.2m以上采用单层0.6mm厚900型灰色彩钢瓦；配电箱箱底距地1.6m柱上或墙上明装，设计施工图要求电气导管沿墙暗敷设。
结合本工程的特点照明系统电线导管在外墙1.2m以上仅能沿墙明敷设，1.2m以下沿墙暗敷设。
（2）电线导管沿1.2m以上外墙敷设采用塑料开口管卡固定，管卡在彩钢瓦、墙檩条上用胶粘剂粘接安装，安装前用记号笔在墙檩条上标出安装位置标记。
（3）当成排电线导管及配电箱在墙上明敷或明装，按图集《电气设备在压型钢板、夹芯板上》-06SD702-5P8页上的要求进行支架预制及安装；如图示
附图一
（4）照明系统各回路电线导管沿钢屋架网梁底明敷，用塑料开口管卡进行固定，塑料开口管卡在屋檩条C型钢上用胶粘剂粘接安装。
（5）灯具安装支吊架制安按按图集《电气设备在压型钢板、夹芯板上》-06SD702-5P22页上的要求进行支架预制及安装，如图示：
附图二
（6）所有金属构建应做防锈、防腐处理。
5.2室外电力管施工方法及技术要求
5.2.1测量放线及沟槽开挖
（1）在已平整完的场地上，根据施工图纸及测量方案，用测量仪器测绘出电缆管线走向轨迹，应保证电缆管线走向不影响其他后续项目的施工。
测量限差如下：
符合导
线长度
平均
边长
测角中
误差
测回数
方位角
闭合
导线相对闭合差
800m
80m
±20
1D16
±40
1/3000
（2）核实测量无误后用挖掘机沿已放出的白灰线进行电力管沟槽开挖，开挖沟槽须保证槽深及槽底宽符合设计及规范要求。
（3）进行沟槽开挖时，将可用做回填土的土方堆置在距沟槽边不小于3m的位置，但不得影响其它专业的施工。
（4）待挖至距设计够深10cm时，改用人工铲土至设计标高，并对槽底进行清平、夯实。
（5）槽底夯实完成后，应通知建设单位及监理单位进行沟槽验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。
（6）验收要求：
槽底压实系数应符合规范要求，槽深偏差不超过±20mm，槽底中线两侧宽满足设计要求。
5.2.2混泥土垫层施工
（1）待槽底验收合格后重新放线定位，用全站仪放出管道中心线，用水准仪直接架设在沟底，每6m（电力管6m/根）为一个测站，控制高程。
（2）按设计施工图图示尺寸放出管道中心线两侧垫层边线，沿已放出的边线进行支模。
（3）将模板固定稳定后，浇筑100mm的C15混泥土。
（4）混泥土浇筑完成后12h进行覆盖浇水掩护，掩护时间应符合施工验收规范的规定。
（5）待混泥土强度经自检满足设计及施工验收规范要求后，报请建设单位、监理单位进行验收。
（6）质量要求：
中心线每侧宽度应不小于设计值，高程偏差h：
-15mm≤h≤0。
5.2.3电力管铺设及电缆井安装
（1）待混泥土垫层验收合格后，按设计图示管枕敷设间距要求，先把管枕下合安装固定在混泥土垫层上，然后再把电力管安置在管枕下合电力管孔上，合上管枕上合，上下合用用销子插入销子孔拼合。
（2）电缆管、槽敷设要按照图纸及施工工艺要求进行施工，管、槽接头要做好连接处理。
（3）两个或多个单块管枕，按上下或左右排放，管枕与管枕用燕尾梢连接。
（4）室外电力管采用C-PVC管，承插连接，入户电管采用焊接钢管。
（5）焊接钢管安装：
A.金属管外观检查：
内表面应光滑无毛刺；外表面应无穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀。
B.每根电缆管的弯头数：
一般弯头≤3个；直角弯头≤2个。
C.弯曲半径：
与所穿电缆弯曲半径匹配。
D.焊接钢管与焊接钢管的连接采用卡压式机械连接，即将钢管端口插入管件内至插入深度标线后放入卡压模具内进行卡压连接。
E.进行卡压连接时，应均匀使力，避免接头变形或损坏。
F.当用钢锯或切割机进行断管时，应将管口的毛刺用砂纸或锉刀磨平，以免穿线时划伤或割断电缆。
（6）电力管在沟内要摆放整齐，不允许有交叉堆积现象，坡度要掌握合适，以免以后断裂。
（7）电缆管敷设完毕后端口处要做好封口工作，以免雨季淤泥进入管、内造成堵塞。
（8）手孔井安装位置要选择合适，应尽量避开道路及建筑物处。
（9）手孔井要按照图纸要求及现行规范施工，并做好井内防水防漏工作。
（10）进出手孔井的电力管应事先进行空洞预留，待管道敷设完成后在手孔井内粉前进行填补，填补应密实。
（11）管道及阀门井施工完成并自检合格后报请建设单位、监理单位进行验收。
5.2.4沟槽回填
（1）待管道及阀门井施工验收合格后，用素土进行回填，手孔井井室周围回与沟槽回填同步进行，距管道顶部50cm范围内的回填土不应含有碎石。
（2）沟槽回填土采用分层回填电动打夯机夯实，每层填土厚度均不大于25cm，上层回填土压实度不符合要求，不得进行下层回填土施工。
（3）回填应从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至加填到管顶以上0.3m处。
（4）回填完成后应进行压实度测试，压实度要满足设计要求，设计无要求时，压实系数应不低于90。
5.3电线导管敷设施工方法及技术要求
（1）本工程电线导管采用PFC塑料管，照明、插座及开关回路电气导管沿墙面暗敷或明敷。
（2）在混泥土实心砖墙及彩钢瓦外墙施工完成后进行抹灰前，按设计图示的盒、箱位置进行弹线定位。
（3）FPC电线导管安装前根据现场实际所需尺寸进行下料，切管应采用专用管剪进行切割以保证管口平整。
（4）电线导管敷设时，应尽量保持管道水平顺直，线管与线管间用专用直接胶粘连接，线管与线盒采用承插胶粘连接，连接前应先把管端的污染物清楚干净，以免影响连接质量。
（5）线管进入与箱、盒处，应用锁母连接，且连接处应做好密封。
（6）电线导管垂直敷设时，每隔1米需进行固定；水平敷设时，每隔0.8米需进行固定；固定应牢固可靠。
（7）电线导管采用弹簧进行冷煨弯管，进行煨弯时，将弹簧插入至需弯管处，两手握住弯曲处两端用手逐渐用力弯出所需弯曲半径，煨弯时用力不应过猛或过快，以免煨弯失败。
（8）在电线导管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
（9）电管敷设，在下列情况下应加一接线盒：
当无弯时，管长为30米；一个弯时管长为20米；有两个弯
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