4307上川开组装硐室的安全技术措施.docx

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4307上川开组装硐室的安全技术措施

编号:

ZA08093

4307上川开组装硐室的安全技术措施

(恒大煤业有限责任公司)

 

施工地点:

4307上川

施工单位:

准备区

负责人:

赵国志

编制人:

曹茂竹

编制时间:

2008年8月12日

 

审批意见

规程编号

ZA08093

编制日期

2008年8月12日

规程名称

4307上川开组装硐室措施

施工单位

准备区

生产科:

 

年月日

地测科:

 

年月日

通风区:

 

年月日

准备副总工程师:

 

年月日

安监副总工程师:

 

年月日

总工程师:

 

年月日

 

4307工作面巷道布置平面图

组装硐室支护断面图

 

机电硐室施工大样图

4307上川开组装硐室的安全技术措施

说明:

因4307工作面安装需要在4307上川距工作面副帮20米处往外开一个组装硐室。

为使此项工程安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:

一、技术要求:

1、组装硐室长15米、宽5.5米、高5.5米,开4307上川的副帮。

2、锚杆:

顶采用长2.4m直径ø20mm锚杆与钢筋梯联合支护,帮采用2.2m直径ø20mm锚杆支护。

3、锚杆间排距:

800×800mm。

4、锚杆角度必须垂直于岩面。

5、锚杆外露长度30mm—50mm。

6、锚杆预紧力:

帮≥40KN,顶≥60KN。

7、锚杆锚固力:

帮≥60KN,顶≥100KN。

8、锚杆要木铁托盘同时使用,必须紧贴岩面,金属网必须铺平、展紧、压牢。

金属网网间连接,网扣300mm一个联紧。

9、在开硐室处及时按间排距1500×1600mm打注8.5米锚索,锚索角度垂直于顶板(巷道轮廓线),外露长度300—400mm,锚索预紧力≥100KN,每根锚索使用药卷数量3个,执行端头锚固。

10、出货使用轨道溜子出货。

11、支护设计

1)、顶锚杆长度:

L=L1+L2+L3 

=0.1+2.2+0.3

=2.6m取2.4m。

式中:

L——锚杆长度,m;

L1——锚杆外露长度,0.1~0.15m;

L2——锚杆有效锚固长度,米;

  L3——锚杆的锚固长度,0.3~0.5m。

(1)当f≥3时:

L2≥1.6B/2f=2.2

(2)当f≤2时:

L2≥{B/2+hctg(45+a/2)}/f

a——煤岩体内磨擦角;

h——巷道高度5.5m;

f——煤岩体普氏系数;

B——巷道宽度5.5m。

2)、帮锚杆长度S:

S=S1+S2+S3

=0.5+1.29+0.15

=1.94m取2.2m

式中:

S1——锚杆锚固长度0.3~0.5m;

S3——外露长度0.1~0.15m;

S2——帮锚杆有效锚固长度m;

S2=(1+f)/(1+2f)+(B–1)/(B+1)

=(1+2)/(1+2X2)+(5.5-1)/(5.5+1)

=1.29

3)、锚杆直径d

d=35.52

=35.52×

=17.54mm取20mm

式中:

Q—锚固力,由拉拔试验确定,100KN;

f1——锚杆抗拉强度,410MPa。

d—锚杆杆体直径,mm。

4)、锚杆锚固长度L3

L3=kdf1/4f2

=2×22×410/(4×16)

=0.281m

式中:

k——安全系数,取2;

d——锚杆杆体直径,22mm;

f1——锚杆抗拉强度,410MPa;

f2——锚杆与锚固剂粘结强度,16MPa。

5)、锚杆间、排距

A=

=

=1.0m取0.8m

式中:

Q—锚杆的锚固力,KN;

K—锚杆安全系数,取2;

Y—煤岩体积力,24.33KN/m3;

L2—锚杆的有效锚固长度,m;

A—锚杆间、排距,m。

二、锚索支护设计

1)、锚索长度的确定

X=X1+X2+X3

=0.4+6.56+1.2=8.16取8.5米。

式中:

X1——锚索外露长度,取0.2~0.4m;

X3——锚索的锚固长度,取1.2m

X2——锚索的有效锚固长度。

复合顶板X2=1.376B=6.56m

B—巷道跨度,5.5m。

2、锚索支护密度N

N=KYBH/Q

=2×24.33×4×1.41/240

=1.14根/m

式中:

B——巷道跨度,4m;

K——安全系数,巷道有双排顶柱取1,无顶柱取2;

Y——煤岩体积力,24.33KN/m3;

H——巷道松动破碎区高度,m;

Q——锚索的最低破断力,240KN。

3、锚索排距=nQ/KYBH

=3×240/(2×24.33×5.5×1.41)

=1.9m取1.6m

n——每排锚索确定的根数,

Q——每根锚索最低破断载荷,取240kN;

Y——煤岩体积力,24.33kN/m3;

B——巷道宽度,5.5m。

K——安全系数,巷道有双排顶柱取1,无顶柱取2;

H——巷道松动破碎区高度,m;

当f≥3时H=1.6B/2f

当f≤2时

H≥{B/2+hcot(45+a/2)}/f。

H≥(4/2+3.2ctg<450+45/20>)/2=1.41

4、锚索间距可按下式参考计算:

锚索间距=0.85B/n

=0.85×5.5/3

=1.558m取1.5m

式中:

n——每排锚索根数,取2;

B——巷道宽度,5.5m。

5、锚索的锚固长度X3:

X3=kdfs/4fc

=2×15.24×1725/(4×10)

=1.314m

式中:

k——安全系数,取2;

d——钢绞线直径,15.24mm;

fs——钢绞线抗拉强度,1725MPa;

fc——锚索与锚固剂的粘结强度,取10MPa.

三、安全措施:

1、施工时,严格执行“随时敲帮问顶”制度,及时找净浮石、伞檐。

2、进入作业地点前,由当班负责人对巷道情况进行全面检查,发现隐患及时组织处理,确认安全后,方可以正常作业。

3、严禁在空顶下作业,作业时派有经验的工人观察帮顶的变化,发现问题及时处理。

挑顶后应及时打注锚杆,作为临时支护。

4、作业前,作业人员必须清理好退路。

5、作业前,必须将巷道内的风、水管路、电缆等设备掩盖好,防止砸坏。

6、找帮顶浮石时,必须两人作业,一人负责用长工具找顶,一人监护,作业人员必须在有支保的顶板下作业。

7、打眼时,领钎人在占好钎后,立即撤至风钻后方,必须保证钎杆与钻机成一直线,防止断钎伤人。

8、作业时必须指派专人警戒轨道调运车辆,在距作业地点上下20米处设置双阻车器,和挡车绳。

严格执行“行车不作业,作业不行车”制度。

9、如需要动炮执行以下要求:

1)、爆破工必须持证上岗。

认真执行《煤矿安全规程》相关规定,做好火工品的领运﹑引药加工﹑装联放及火药﹑雷管的清退返库工作。

2)、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制,填好放炮警戒小票。

3)、放炮前掩盖好风、水管路、皮带、电缆开关等设施,防止崩坏。

4)、放炮时必须执行多打眼,少装药,零打零放。

用黄泥封严封满炮眼。

火药采用:

三级煤矿许用水胶炸药,雷管采用:

煤矿许用毫秒延期电雷管。

5)、放炮及警戒距离大于等于100m,在所有通往放炮地点巷道内必须设置警戒人,警戒人由爆破工亲自接送,警戒人负责驱除警戒范围内的所有人员,放炮母线严禁有明接头,严禁和电缆挂在同侧,放炮母线放炮后必须及时缠起。

6)、火药﹑雷管要分装分运,并且要放在各自的专用容器中并上锁,钥匙由爆破工保管。

7)、每次放炮后,爆破工要检查是否有散落的火药﹑雷管,如有都要收集好并放在各自的容器中,下班时要及时清退。

8)、严禁放明炮﹑糊炮。

出现瞎炮﹑臭炮﹑残爆按《煤矿安全规程》第341,342条处理。

9)、打眼﹑装药严禁平行作业。

10)、装药时必须使用木制炮棍。

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