农业节水灌溉项目建设工程施工组织设计.docx

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农业节水灌溉项目建设工程施工组织设计

 

农业节水灌溉项目建设工程

施工组织设计

 

1.综合说明

1.1施工组织设计主要内容

本施工组织设计内容主要包括:

施工总平面布置、施工进度计划安排及进度保证措施、施工导流、降排水及度汛措施、施工测量控制方案、土石方工程施工方案、基础处理工程施工方案、砌体工程施工方案、混凝土工程施工方案、闸门、启闭机及观测设施安装工程施工方案等。

我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。

1.2编制依据

⑴农业节水灌溉项目建设工程文件及相应方案图纸等资料。

⑵现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准,水利部有关建筑工程质量和安全的规定。

⑶我单位质量保证体系的有关文件,我单位现有施工力量和技术装备情况和我单位在其他类似工程施工中总结的经验。

⑷我单位合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

⑸根据项目部进场以来对本工程特点、施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。

1.3编写原则

⑴坚决遵照招标文件各项标准和条款要求,根据工地的实际情况。

⑵认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期,严格遵守方案规范、施工规范和验收标准。

⑶采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工;坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。

⑷坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

⑸实行项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置,实现造价、工期、质量目标效果。

⑹实行监理、施工、方案和建设单位四结合,做好施工部署,一切忠实业主,一切听从监理的指挥;言必行,行必果,兑现我单位在投标书中的承诺。

⑺贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。

⑻充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

1.4编制说明

⑴在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上,通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。

⑵在认真采集信息和收集工程资料的基础上,针对本工程特点,并结合我单位多年来在同类或类似工程中的施工实践,本着实事求是的科学态度,编制本工程施工组织设计。

⑶编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要,而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。

⑷本施工组织设计的各章、节为一有机的整体,互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。

2.工程概况及施工条件

2.1工程地理位置

本工程为**县农业综合开发**镇中型灌区节水配套改造工程三标段:

石板箐水库东干渠工程,建设地点:

**县**镇、猛虎乡。

2.2工程概况

石板箐水库东干渠:

里程全长0+000~3+240,共2.24KM的续建防渗节水改造。

2.3本标段工作内容

⑴溢洪道工程

由人工将原混凝土拆除,拆除原设备更换为新设备,并浇筑混凝土。

⑵坝体施工

坝后清基:

采用1.0m3挖掘机挖装4.5T自卸汽车运至弃碴场。

削坡:

主要清除50cm厚坝表层蠕动变形的坝土等,开挖施工由人工进行,集渣后由1.0m3挖掘机挖装4.5T自卸汽车运至下游弃碴场。

排水体填筑:

由1.0m3挖掘机装8T自卸汽车运输上坝,推土机平料,13.5t振动平碾压实。

岸坡接头及边角部位,辅以冲击式打夯机夯实。

护坡施工:

混凝土预制块由人工装自卸汽车,运输至施工地点,人工搬运至工作面进行砌筑。

坝体和坝基灌浆:

采用XU-150型地质钻机钻孔,自上而下分段孔外循环灌浆。

采用立式双筒500L泥浆搅拌机制浆,卧式双缸110/60型灌浆泵进行灌浆。

⑶输水隧洞施工

土方开挖:

由人工配合1.0m3挖掘机开挖,4.5T自卸汽车运至弃渣场。

石方洞挖:

由手持风钻钻孔爆破,平洞由人工手推车出渣,竖井由卷扬机提升吊斗出渣,1.0m3挖掘机挖装4.5T自卸汽车运弃。

临时支护:

围岩软弱和破碎段采用钢材支护,围岩较完整地段采用喷锚支护。

砼浇筑:

砂石骨料从砂石料场由2.0m3装载机装4.5T自卸汽车运输,0.4m3搅拌机拌制混凝土,混凝土输送泵输送入仓,组合钢模板施工,附着式振捣器振捣。

隧洞回填灌浆、固结灌浆:

用风钻钻孔,500L灰浆搅拌机制浆,中压灌浆泵灌浆。

石碴回填:

人工就近取石碴回填,蛙式打夯机夯实。

⑷金属结构设备安装工程

溢洪道工程金属结构安装项目主要包括:

钢闸门、启闭机、闸门埋件等。

⑸临时工程

为实施本工程所必需的临时房屋和设施等,包括机械停放场地、辅助企业、施工用风、水、电系统,办公与生活营地建设、场地平整以及与本合同工程有关其他所有临时工程。

2.4本工程主要材料来源

本工程主要外购材料有钢筋、水泥、炸药、雷管、油料等。

施工所需的建筑材料主要为堆石料、块石料、碎石、砂料、灌浆粘土料等。

石料场位于水库附近,岩性为灰岩、白云质灰岩,储量大,场地开阔,开采较容易,各项指标满足混凝土粗细骨料的技术用求,所有石料、人工砂料均可在该料场开采加工。

坝体灌浆所需粘土料呈条带状分布,为红粘土或次生红粘土,粘粒含量均较高,粘聚力较大,满足灌浆粘土土料质量要求。

厚度一般为3~10m,其储量大。

砂石料加工系统设于石料场附近。

混凝土主要用于输水隧洞衬砌和坝上游坡护坡,使用地点相对集中,采用3台0.4m3移动式搅拌机生产,输水隧洞进、出口附近各设一台,分别负责进口段、有压段、竖井和无压段和出口段混凝土生产。

预制混凝土系统设在经平整后的弃碴场上,设1台0.4m3搅拌机。

供风地点主要为石料开采、输水隧洞开挖,在石料场附近设一台12m3/min移动式空压机,供石料开采用风;在主坝左坝肩设一台6m3/min移动式空压机,供隧洞开挖用风。

供水对象有:

坝体回填、坝体灌浆、混凝土拌和及养护、生活用水等。

所有施工用水均从水库内抽取,在山包上设50m3和150m3水池各一个,用二台DL型离心式水泵抽水。

生活用水从当地饮用水系统接引。

建设单位在水库枢纽区架设50KVA输电设备,需在枢纽区增设一台500KVA变压器;石料场需架设2km10kv输电线,并设一台500KVA变压器。

3.施工总平面布置

3.1总体布置

**县农业综合开发**镇中型灌区节水配套改造工程三标段:

石板箐水库东干渠工程涉及土石方挖填、老闸拆除、水泥灌浆、砼浇筑、砌石、金属结构及机电设备安装及观测仪器和设备的埋设、安装等工程项目。

在施工布置上首先根据现场条件,并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则。

施工现场采用封闭式管理,施工区和非施工区隔离,在主要施工布置区进口设置灯箱门楼,并标识工程名称、企业标志等。

施工布置主要集中布置在两块地方:

一块在溢洪道左岸的三角弃渣区,为生产区,这里南端布置有混凝土拌和站及砂石料场,北端布置钢筋及木工加工厂;另一块为生活区,主要布置在主坝左坝头下游对外公路边的柏树林地内的平地上,这里集中布置管理人员及生产人员、普工的生活住房。

3.2施工布置方案

3.2.1施工对外交通运输

本工程对外交通条件便利。

小石桥水库距法裱镇约5km,现有公路可直接到达水库,对外交通运输条件相当方便,外来材料和设备均可通过公路运输到达工地。

3.2.2施工场内交通运输

闸上游现有场内道路:

沿库内山边的简易土路可直达溢洪道进口段。

考虑到大型土石方机械的通行要求和后期闸门等金属构件的运输需要,机械进场后将该路拓宽整修,可方便机械和与人员与外界联接。

场内其他施工道路:

⑴至弃渣场道路:

规划的三个弃渣场都紧邻对外公路,车辆进出比较方便,只需对原状地面进行平整理顺即可。

弃渣场内为土路,计划路面宽5.0m。

(1)至料场道路:

规划的料场距溢洪道施工区约2.0km,将修简易小路可通车,局部路段路况较差,需要进行平整修复。

(2)至生活区道路:

生活区布置在主坝左坝头下游对外公路边的柏树林地内的平地上,现有小便道,只需修筑内部人行便道。

计划路面宽为3.0m,石渣路基,15cm泥结石路面。

使生活区和场内交通网连成一体。

(3)至混凝土拌和站、加工厂道路:

混凝土拌和站和加工厂集中布置在坝下游弃渣场内,紧邻对外公路,只需修筑场内临时道路,该临时道路路面宽度为5m,采用20cm厚泥结碎石路面,同时砼搅拌站和加工厂连接建筑物工作面的道路都修筑为路面宽度为5m的泥结碎石路面。

3.2.3.施工供电

电源:

建设单位将安装一台50KVA电源线路至现场,只需另设一台500KVA变压器即可;石料场需另设2km10kv输电线路,并设一台500KVA变压器。

照明:

需要照明的地点有:

输水涵洞照明10kw、坝区施工场地照明30kw、石料场照明10kw及生活区照明50kw。

供电线路:

变压器就位后,通过跌落式熔断器接到10kv高压线上,从变压器低压侧经配电柜分三路供往施工生产及生活区。

I路:

自配电柜供往拌和站、加工厂及闸室下游土建工作面(开挖前期供电动空压机),ΣP1=100kw

II路:

自配电柜供往经理部、生活区、及电动空压机房,ΣP2=300kw

Ⅲ路:

自配电柜供往工作面(开挖前期供电动空压机)ΣP3=200kw

 

用电负荷计算表

设备

功率

2003年

2004年

2005年

6-9

10-12

1-5

6-10

11-12

1-2

空压机20m3(电动)3台

132KW×1

135KW×2

402

267

拌和站50m3/h1座

83KW

83

83

83

83

砼拌和机(0.35m3)1台

6.8kw

6.8

6.8

6.8

电焊机7台

对焊机1台

17KW×7

150KW×1

51

218

119

119

119

102

灌浆设备(地质钻机5台,灌浆泵3台,搅拌桶3台)

11KW×5

18.5KW×3

2.2kw×3

117

蛙式打夯机

2.8kw×5

14

14

14

14

钢筋机械

17KW

17

17

17

17

17

木工机械

18KW

18

18

18

18

10

抽水机械

7.5KW×2

2.2kw×5

15

26

26

26

26

15

砼及其他设备

40KW

20

20

40

40

40

20

工地照明

30KW~40kw

30

30

40

40

40

30

合计

518

453

626

429

422

356

综合系数

0.75

0.75

0.70

0.7

0.7

0.7

合计

323

275

374

235

230

184

高峰用电负荷

374KW

 

从10kv高压线用50mm2钢芯铝铰线“T”接至500kvA变压器,从变压器到配电房采用95mm2铜芯线,到拌和站、加工厂、预制厂、土建工作面等地,支线采用50mm2铜芯线。

各路导线均采用三相五线制,橡皮线露天安装在绝缘子上,采用木质线杆。

3.2.4施工照明

生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。

混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用500~1000w碘钨灯,生活区内路灯采用100w节能灯泡。

3.2.5施工供水

施工期间建两套供水系统,分开布置。

布置方向1:

主要为生活用水和土建工作面混凝土养护用水,采用附近山包上建一座50m3的调节水池,在库内放一台4级潜水泵,再通过软管和固定钢管连接,用水库管理局原有的4吋水管到达蓄水池,再铺设供水管路到各用水点。

蓄水池设消毒过滤装置,确保生活用水安全。

见下图。

布置方向1:

主要为拌和站混凝土拌和用水和土建工作面混凝土养护用水。

场内施工道路洒水:

为防止施工区尘土飞扬,保护施工环境,投入5吨洒水车一部,每天循环负责各条道路洒水工作。

3.2.6施工供风

(1)空压机选择

用风量计算:

钻孔机具用风量按下式计算

ΣQ=ΣNqK1K2K3

ΣQ——同时工作的钻孔等机具总耗风量,m3/min;

N——同时工作的同类型钻孔等机具的数量;N=6

q——每台钻孔等机具的耗风量,;q=9m3/min

K1——同时工作的折减系数,6台同时工作,K1=0.9;

K2——机具损耗系数,钻孔机具取K2=1.15,其他机具取1.1;

K3——管道漏气系数;K3=1.1

ΣQ=6×9×0.9×1.15×1.1==61.48m3/min

空压机供风量:

ΣQ=22m3/min×1台×12m3/min×2台+9m3/min×2台=65m3/min。

根据计算,投入6台9~22m3/min空压机(正常工作5台,1台备用),其中3台为电动空压机(2台12m3/min,1台22m3/min),3台9m3/min为油动空压机(其中备用1台),设立集中供风站,将3台电动空压机和2台油动空压机集中布置在溢洪道右岸老闸管所前的空地上。

1台移动式油动空压机布置在溢洪道下游对外公路边离开爆破作业面的安全地带,作为备用。

验算管路末端风压:

送风距离:

L=400m,同时开动风钻6台,总耗风量Q=61.48m3/min查表得,当风管长为400M(按总距离计算)、通过风量61.48m3/min时,选风管内径125∽50mm;按风管内径125mm计算,每千米风管损失风压0.92kgf∕cm2,则终端风压损失为:

400∕1000×1.14kgf∕cm2=0.456kgf∕cm2,得终端风压7-0.456=6.544kgf∕cm2>5kgf∕cm2,选配供风设备合理。

(2)风管直径选择

根据计算,风管直径选择125mm(5吋)的镀锌钢管为主干管,干管与空压机通过一自加工的气包连接;支管直径选用50∽37mm(2吋和1.5吋)的高压软管。

(3)风管布设

选择集中供风方式,见下图。

3.2.7砼拌和系统

砼拌和站的生产能力和运行效率将直接影响工程的进度,其生产能力要进行计算并选型和安装砼拌和系统。

砂石骨料按照级配的大小分类堆放,并用浆砌石砌筑隔墙,以免混杂。

水泥和掺和料采用散装运到现场直接输送到水泥罐和掺和料罐。

注意水、电要安排到位,熟料的运输要紧凑。

经过现场场地布置比较,砼拌和站设在溢洪道弃渣场内南端。

拌和站的生产能力受控于闸底板(堰体)和闸墩的浇筑,中墩分四次浇筑,底部牛腿以下可以一次性浇筑;边墩为衡重式侧墙,计划分四次浇筑,牛腿以下可以一次性浇筑;闸底板、中部混凝土分三次浇筑,其中第一次浇筑方量约为该仓总方量的60%左右;底板采用阶梯浇筑。

砼拌和站设备选择:

主拌和楼为HZS-50型,生产能力50m3/h。

配备1台3.0m3的ZL50型装载机进行堆料和上料工作,配置1台QTZ-120型塔式起重机和1台QY25型汽车起重机完成混凝土垂直运输,配置10台1.0m3机动翻斗车完成混凝土水平运输。

另配1台0.35m3混凝土拌机,负责喷护混凝土的拌制任务。

主拌和站配二座100t散装水泥罐。

并搭设150m2袋装水泥库,可储存100t水泥。

拌和站及拌和机上搭盖凉棚以适应季节施工需要。

3.2.8砂石料系统

本工程砼量较大,砂石料的供应也就显得比较重要。

根据枢纽工程人工砂和碎石的需用量和进度计划,选择加工系统设备为:

PEF400×250腭式破碎机各1台,打砂机2台,SZZ1250×2500自定中心振动筛2台,FG—15高堰式螺旋洗砂机2台。

工艺流程为:

采石-碎石-筛分-碎石成品-制砂-洗砂-砂成品。

系统设于石料场附近。

3.2.9施工辅助工厂

⑴钢筋加工厂:

本标段泄洪闸工程钢筋用量大,加工强度高。

钢筋加工厂占地须符合实际情况。

内设QJ40型钢筋切断机2台、WJ40-1型钢筋弯曲机2台、AX-300型电焊机3台,150kvA电弧型对焊机1台,抽伸机1台。

原材料应把已检和未检、成品和半成品分开架空堆放,用篷布覆盖,并分别作好标记,以便查询。

⑵模板加工厂:

模板加工包括平面、曲面、圆头模板,均由我单位金属结构加工车间制作,按方案图纸组合成定型模板,现场加工场只承担模板的拆卸、整修、储存和涂脱模剂,以及对零星边角模板的加工,曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。

木工场地面积须符合实际情况。

布置1台园盘锯、2台木工组合刨床、1台车丝机和1台砂轮机,1台电焊机。

用于钢模的整修、边角木模加工、木料和钢管及组合钢模板的堆放。

⑶机修厂:

机修厂占地须符合实际情况。

负责施工区内的所有机械的维修保养,内设修理设备一套。

⑷停车场:

停车场位于钢木加工厂和拌和站之间,停车场占地须符合实际情况。

所有机械集中停放。

办公生活车停放在生活区内。

3.2.9施工仓库

⑴水泥库:

工地主要使用散装水泥,另外还需要部分袋装水泥。

水泥库建在拌和站附近,面积150m2,库存水泥100T。

⑵综合仓库:

建在拌和站和钢木加工厂之间,存放工具、用具、零星材料、机械配件等,拟建仓库120m2。

⑶油库:

设在溢洪道上游山坡边的公路旁,油库建库房50m2,库内设30T柴油罐1个,旁边建修理厂,总占地500m2。

⑷炸药库:

利用水库管理局现有的防汛炸药库和雷管库,再加以修整,库四周设铁丝网围墙和外部隔离,库内备有足够的消防器材,院内建值班室,设2个专人看守。

3.2.10工地试验室

工地试验室设在闸管理所原有的房子内,选2间,内配土方、混凝土、水泥砂浆、钢筋等检测设备及工具一套。

3.2.11弃土区

弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放,防止污染。

3.2.12办公及生活区

施工营地集中布置在以下三处:

⑴项目经理部:

布置在管理所周边,所有施工人员(管理人员、技术人员和工人)都住在该处。

⑵职工生活用房:

施工高峰约500人,拟建职工宿舍3000m2,职工食堂200m2,浴室40m2,医疗室15m2,采用活动房。

民工住房紧挨在职工住房,都在管理所附近,也采用活动房,都单独成院。

生产区和生活区各布置一座水充式厕所。

生活区内附属设施:

生活区内住房排间距为10m,中部设盥洗台,每栋房屋配水嘴2个,并在每两栋房前设消防栓一个。

生活区内铺设泥结碎石路面,并与进场道路相连。

生活区内设排水沟网,雨水和生活污水有组织、集中处理排放。

⑶施工辅助工厂、试验室、值班室、施工仓库等:

布置在溢洪道左岸东副坝下游三角带弃渣场内,施工初期,该处堆填溢洪道上游引渠段开挖的弃渣,填至方案高程后,将顶部平整,建部分值班室,作为施工副营地。

原闸管所将作为另外的施工仓库

3.2.13通讯

生活区办公室内配置直拨固定电话2部、传真机1部与外界联系,施工场内另配5部手机,形成生产指挥通讯系统。

4.施工总进度计划及工期保证措施

4.1工期目标与控制工期

根据本次除险加固工程的规模和施工场地条件,工程总工期定为6个月,即从XX年11月27日开工,XX年5月25日。

具体安排如下:

XX年9月至10月为施工准备期,主要完成10km水库进场公路整修、场内临时公路修建、场地平整、供电、供水设施建设,砂石料加工系统修建及生产生活用房建筑等。

XX年10月至12月完成输水涵洞施工。

XX年1月至2月完成涵洞闸门改善建、启闭机室建筑和洞内淤积物清除。

XX年2月至3月完成大坝清基和原坝体削坡、完成大坝加固回填和坝面护坡。

XX年3月至4月完成大坝和基础防渗灌浆施工。

XX年4月中旬对左涵洞进行封堵。

XX年5月完成坝顶路面及清场和扫尾工作。

根据上述进度安排,施工高峰人数500人,总工日11.9万工日。

4.2施工关键线路

溢洪道开挖、闸室混凝土浇筑及闸门、启闭机安装是本工程施工控制性工程,溢洪道上下游工程、堵坝及东副坝工程可在闸室施工中穿插安排施工,工期较富裕,对总工期影响不大。

所以,本工程控制性关键线路为:

施工准备→溢洪道土石方开挖→上游围堰填筑→闸室砼→交通桥砼→工作桥梁板砼→启闭机安装→启闭机房建筑→闸门安装→电器及照明设施安装→联动调试→尾工处理→竣工验收

4.3主要单项工程进度安排

XX年9月至10月为施工准备期,主要完成10km水库进场公路整修、场内临时公路修建、场地平整、供电、供水设施建设,砂石料加工系统修建及生产生活用房建筑等。

XX年10月至11月完成输水涵洞施工。

XX年11月至12月完成涵洞闸门改善建、启闭机室建筑和洞内淤积物清除。

XX年1月至XX年2月完成大坝清基和原坝体削坡,第二年2月至7月完成大坝加固回填和坝面护坡。

XX年3月完成大坝和基础防渗灌浆施工。

XX年4月中旬对左涵洞进行封堵。

XX年5月完成坝顶路面及清场和扫尾工作。

4.4施工总进度计划表

见总进度计划横道图

4.5工期保证措施

4.5.1工期技术保证措施

⑴编制合理详细的进度计划

施工进度网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。

根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。

⑵制定合理的技术方案

根据进度计划,制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。

施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。

⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。

⑷做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。

加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。

对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。

4.5.2施工组织机构和管理的保证措施

⑴组织机构措施

本工程实行项目法施工。

我单位制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。

工程施工前,项目经理须与工程局签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。

加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

⑵工期管理措施

①每月制定月进度计划,月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划;坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标,项目部抓周计划目标。

②坚持会议协调制度。

坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。

③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。

④对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。

⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。

协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。

⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程与目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。

在建设各方协调一致认可后,按更新后的目标工程进行实施。

⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。

项目经理、

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