模具设计与制造专业建设方案建设规划申报书.docx
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模具设计与制造专业建设方案建设规划申报书
中央财政支持高等职业学校
重点专业建设
建
设
方
案
学校名称：
贵州航天职业技术学院
专业名称：
模具设计与制造
所属省份：
贵州省
填表日期：
2011年11月28日
模具设计与制造专业建设项目组主要成员
项目组长：
王逸群（机械工程系主任）
副组长：
胡才万（机械工程系副主任）、曾荣（机械工程系副主任）
专业教师：
张秀珍、张宗固、易应宽、周家洪、黄渊莉、彭胜、喻丹、侯毅
企业专家：
母庚礼（贵州群建精密机械公司副总经理）
周兴旺（贵州群建工贸公司总经理）
刘道龙（遵义天职科技开发有限责任公司总经理）
一、专业建设基础
1、专业建设背景
模具设计与制造是一种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位。
模具工业作为国家的基础性产业，早在1989年就已被国家定为机械工业技术改造序列第一位，在“十五”规划中列为重点扶持产业，得到了迅速发展。
自20世纪90年代至今，中国模具工业突飞猛进地发展，模具产值平均增幅达18%左右。
我学院模具设计与制造专业是紧紧围绕我国航天工业与民用科技发展的需要，服务区域经济发展开办的专业，属于“产业支撑型”专业，建设背景如下：
（1）国防航天工业发展的需要
随着国防事业的发展，航天多武器型号研发与比量生产列装，探月工程、空间站建设工程等，急需大量掌握航天装备制造技能的高端技能型专门人才，模具设计与制造又是装备制造的关键与基础，特别是航天工业的高速发展，先进技术的应用迫切需要大量的模具设计与制造方面的高技能人才，建设好本专业是服务国防建设发展的要求。
（2）民用科技应用的需要
随着民用科技的发展，如贵州海尔冰箱、航天成功汽车、梅岭民用电池的发展，需要大量的与之相适应的模具设计与制造方面的高技能人才，我学院培养的毕业生更受这些具有三线航天血统企业的青睐。
（3）贵州省经济发展的需要
装备制造业作为贵州省“十二五”期间大力发展的支柱产业，发展速度已经处于高速增长期，根据《贵州省“十二五”装备制造业发展规划》，“十二五”末，将建成西南地区具有比较优势的装备制造业基地。
规划总投资600亿元以上，其中汽车及零部件、能矿装备及工程机械、民用航空航天三个产业投资占总投资的69%。
装备制造业基地的建设，特别是能矿装备、特种汽车等产业的技术提升，急需要大量的模具设计与制造方面的高技能人才。
模具技术的发展及技术水平的高低，直接影响着一个国家的工业发展，中国从制造业大国向制造业强国迈进的过程中，模具产品、工艺装备的精密度和复杂性的进一步提高，使技术操作中的理论比重逐渐增加；产品和工艺装备的技术综合程度的增加，也使技术操作呈现出多元化、多样性。
因此，对模具高技能人才提出了更高的要求，面对模具行业发展的新特点和新要求，作为培养高技能人才的高职教育必须要加大职业能力的培养力度，提高学生综合应用和解决工程实际问题的能力。
因此，模具专业教学改革应突出解决企业生产中的实际问题，解决如何培养学生的动手能力和培养学生的分析问题与解决问题的能力，突出体现课程内容的先进性，实施理论与实践一体化的专业教学，在制定专业教学计划时结合实际，以市场需求为导向，注重企业行业实际需求，确保专业设置与职业岗位对接。
2、专业现有基础
自贵州航天职业技术学院2000年组建成立起，模具设计与制造专业就是学院的主要专业，该专业延续于学院组建前的贵州航天职工大学，开办于1989年，是贵州省高校中最早开设本专业的学校。
2003年被贵州省批准为省级示范专业。
2008年开始进行基于工作过程教学的专业改革。
本专业连续八年举行学院级职业技能比赛，连续三年代表贵州省参加在天津举行的全国职业院校技能大赛，并为贵州夺得首枚高职院校奖牌。
历年毕业的学生已经在贵州的三大军工基地、沿海的各类企业中发挥才智建功立业。
通过多年的建设，特别是近三年的建设，模具设计与制造专业在人才培养模式创新、课程体系改革、师资队伍建设、实训基地建设等方面取得初步成效，提高了学院模具专业在全国的知名度，提高了社会认可度，学生生源质量好，毕业生就业率始终保持在92%以上，专业对口率80%以上。
（1）人才培养工作和课程建设取得成效
面向先进制造业，紧扣061基地、贵州省装备制造业及经济发展需求，根据高职高专人才培养的要求，按照专业服从市场，课程服务于专业的原则，积极进行课程教学改革。
围绕模具设计能力、模具制造能力和模具生产管理能力培养，以基于工作过程系统化的思路打破原“本科压缩、中职扩张”模式，重构课程体系，进行了专业基础课程、专业课程二个体系的系统化设计，着力推进中高职衔接；以基于工作过程系统化进行课程改革，建成了《模具拆装与表达》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》及《机械制造技术与车铣实训》四门核心课程的课程标准和课程教学方案设计。
（2）师资队伍建设的成效
通过职业教育方法、理念的培训、专业建设和课程开发的项目实施，校企合作开发模具、假期企业实践，培养了一支能担胜任模具设计与模具制造的专兼职教师队伍，教学团队为企业商业开发的模具常得到企业很高的评价。
通过校企之间的合作，“双师”素质教师的比例大幅度提高，教师为企业解决技术问题，企业为专业教学提供教学素材已经常化。
（3）实训基地建设的规模
（1）校内实训基地
模具设计与制造专业目前拥有四个专业实训室和一间专业教室，模具CAD/CAM实训室、模具制造实训室、模具拆装实训室、模具装调应用实训室、一体化专业教室。
1）模具CAD/CAM实训室：
配有计算机80台，安装了主流Pro/E、MASTERCAM、UG、Autocad等软件。
2）模具拆装实训室：
配有冲压模具50套，塑料模具50套，拆装工具50套。
3）模具制造实训室：
配有普通车床25台、普通铣床25台，数控车床9台、数控铣床3台、加工中心2台、电火花线切割机床2台、电火花成型机床1台、平面磨床2台、万能外圆磨床2台、摇臂钻床2台。
4）模具装调应用实训室：
配有标准钳工工位80个，冲压机5台、注射机2台。
5）一体化模具专业教室：
配有课桌椅60套，塑料、冲压模具各30副，模具常用拆装、测绘工量具30套，模具专业书籍100余册及多媒体教学设备。
（2）校外基地
模具设计与制造专业依托中国航天科工集团061基地，与基地下属多家企业建立了稳定的校外实习基地，每年为模具设计与制造专业提供100到120名学生进行生产实习。
（4）校企合作的成效
模具设计与制造专业聘请企业专家建立“专业指导委员会”，该委员会直接参与专业建设，对专业人才培养方案，课程体系等的建设给出指导性意见。
本专业的人才培养方案的制定、教材的编写、学生的理实一体教学、毕业设计指导等都有企业人员参与，校企合作贯穿于整个教学过程。
本专业已与遵义天职科技开发有限责任公司、贵州群建塑胶有限公司、贵州群建工贸公司、中国航天科工集团3408厂等多家企业签订校企合作协议，在校企共同办学、人才培养模式改革、师资队伍培养、技术服务等方面进行了有效探索。
（5）社会服务功能的成效
本专业在做好人才培养的同时，非常重视为社会和企业开展教育培训服务、技术服务。
目前，已经为社会和企业，特别是与模具相关的企业开展的职工培训每年超过50人次，技术服务成效显著，为梅岭化工厂开发特大细长比薄壁整体拉伸模被遵义市科技局立项支持；为遵义天职科技开发有限责任公司开发的模具已在生产中使用。
二、专业发展与人才培养目标
1、指导思想
按照教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高【2006】16号）和《教育部关于推进中等和高等职业教育协调发展的指导意见》（教职成【2011】9号）的文件精神，紧密围绕贵州省经济发展“十二五”规划和产业重点，结合学院自身建设发展条件及需求。
坚持育人为本，坚持以就业为导向，突出模具岗位能力培养，创新体制机制，深化校企合作、工学结合彰显五个对接：
专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。
重点培养掌握模具设计与制造技术的高技能人才，服务贵州汽车及零部件、能矿装备及工程机械、农业机械、民用航天/航空装备制造产业。
2、专业发展目标
实施订单式培养，以工学结合为切入点，改革人才培养方式和手段，深化“1+1.5+0.5”的人才培养模式；构建以模具设计与制造工作过程为导向的课程体系，以行动导向、基于工作过程的模具专业核心课程建设为重点，带动本专业课程的整体建设；提升本专业的社会服务能力，为振兴贵州装备制造业、促进遵义地区、贵州职业教育服务，为国家、区域经济及行业发展服务。
将本专业建设成为代表贵州模具设计与制造职业教育水平、特色鲜明，适应模具行业企业发展的需求，职业教育与职业培训并进、产学研成果显著，服务贵州、面向西南，具有影响力的专业。
建设目标可以细分为以下几个子内容：
（1）深化校企合作，推进人才培养模式改革
以就业为导向，工学结合为切入点，以培养高技能模具设计与制造专业人才为目标，充分发挥行业及区域优势，依托行业及区域内装备制造产业做大做强的有利条件，与企业深度合作，进行1年的基本素养、基础能力培养的理实一体教学；1.5年的校内岗位素养、岗位技能培养的任务驱动和生产性实训交融式教学；0.5年的综合能力提升的校外顶岗实习教学的“1+1.5+0.5”人才培养模式改革，实现教学过程与生产过程对接。
图1人才培养模式
（2）课程建设和教学改革
实现专业课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接我们依托行业优势，与企业合作，行业企业参与构建具有工学结合特色的课程体系，开发专业课程，实现教学内容与专业岗位能力需求对接。
实行100%的“双证书”制度，实现课程内容与职业标准对接。
专业课程全部采用任务驱动、行动导向方法实施教学，安排半年校内生产性实训及半年的校外顶岗实习，实现教学过程与生产过程对接。
（3）实习实训条件建设
1）校内实训基地
在现有实训基地基础上，引入一模具企业，校企合作建设一个具有企业特征的综合性校内生产性实训基地（校中厂），为实施教学过程与生产过程对接提供保障。
2）校外实习基地
计划2年内与中国航天061基地、贵州省相关企业合作建立4个以上校外实习基地。
同时，与校外实习基地企业共同建设校外实习管理标准，提高实习质量。
（4）师资队伍建设
加强师资队伍建设。
按照专业对接企业的要求，积极吸省内外模具制造行业企业的技术专家和能工巧匠充实到教师队伍中；加强“双师”素质教师的培养，确保“双师”素质教师的比例达到95％。
建设一支综合实力强，整体素质高，专业方向明确，热爱教育事业、具有专业特长、教学经验丰富、能适应高职教育发展要求的专业教学团队。
（5）人才培养第三方评价体系建设
开发第三方评价网站，建设由企业、社会、家长、学生等共同参与的人才培养评价机制及与之配套的完善的监控体系。
将毕业生就业率、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标，并通过该网站对毕业生进行至少三年的发展轨迹持续追踪。
通过对专业教育教学活动和学生职业发展信息化管理，分析学生、教师、管理人员等有关学习、教学、工作等方面的信息，为人才培养方案修订、课程改革创新、办学成本核算、制度设计等提供科学依据。
（6）社会服务与辐射能力
以服务就业和经济发展为宗旨，坚持就业导向、技能为重、终身教育的原则，开放教育资源，积极开展职业培训。
面向行业企业积极开展技术服务。
切实发挥自身人才、信息、资源等方面的优势，遵循经济社会发展规律、职业教育办学规律，积极开展科研活动，建立与行业、企业密切协作的科研工作机制。
3、人才培养目标
培养政治合格、素质良好、专业扎实、技能过硬、熟悉管理，能在本专业和相关专业岗位群零距离上岗的技术应用型人才是本专业的人才培养目标。
培养学生成为坚持四项基本原则，热爱祖国，具有航天精神（特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献）的政治合格、素质良好的社会公民；培养学生成为熟悉管理，具有相应岗位职业能力，具有个人职业生涯通道发展能力的合格公民。
培养的毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
实施专业技能培养与职业标准对接，学习期间使学生获得CETTIC三维实体设计职业技能认证证书、CETTIC数控工艺职业技能认证证书、数控铣床操作工、加工中心操作工、钳工或其它相关工种的中高级职业资格证书。
三、专业建设内容
1、人才培养模式改革
深化“1+1.5+0.5”人才培养模式，实现专业与企业岗位对接，以就业为导向，以工学结合为切入点，以培养模具设计与制造专业高技能人才为目标，充分发挥行业及区域优势，依托行业及区域内装备制造产业做大做强的有利条件，实施与061基地模具设计与制造典型企业贵州群建塑胶公司、贵州航天电器有限公司等企业的深层次合作，形成利益共同体，专业对接冰箱、汽车、电器零部件制造产业，突出专业岗位能力培养。
校企合作建设一个具有企业特征的综合性校内生产性实训基地（校中厂），把企业文化、企业人力资源管理和职业规范等方面的教育与学生的实践活动相结合，由企业人员对学生进行教育，学生除了学习知识技能之外，还要遵守企业的各项规章制度，同时受到企业文化的熏陶，潜移默化的进行职业道德和职业精神的培养。
通过校内生产性实训的教育，使学生切身感受职责、纪律等职业规范的作用和意义，增强对职业道德的理解和认同，养成良好的职业道德习惯，培养沟通能力、团队精神和服务意识。
图2：
模具设计与制造典型生产过程及岗位能力分析
表1专业人才培养模式改革与建设分项内容及资金投入表
序号
改革建设分项内容
资金投入（万元）
2011.10～2012.10
2012.10～2013.10
1
模具专业人才需求调研
5
5
2
模具专业人才培养模式改革方案
0.5
3
模具专业课程体系构建方案
0.5
3
校内生产性实训基地建设规划
0.5
4
校外实习基地建设规划
0.5
5
模具专业人才培养模式改革效果评估报告
1
6
模具专业人才培养模式修订方案
1
小计
7
7
合计
14
2、课程体系改革与课程建设
我们依托行业优势，与企业合作，专业指导委员会专家参与完善工学结合特色的课程体系，基于工作过程系统化，开发专业课程体系及配套教材，实行100%的“双证书”制度，实现教学内容与专业岗位能力需求对接，课程教材与职业标准对接。
专业课程全部采用任务驱动、行动导向方法实施教学，充分体现“做中学、学中做，学做一体”，实现教学过程与生产过程对接。
重点建设《塑料模具设计》、《冲压模具设计》《模具零件数控工艺与加工》、《模具装配与调试》4门核心课程。
（1）重构基于工作过程的课程体系
与企业行业专家一起，由专业教师与企业一线生产、技术人员深入研讨，分析专业对应工作岗位及岗位群所实施的典型工作任务，进行行动领域归纳和学习领域转换，构建出基于工作过程系统化的课程体系。
图3专业课程体系构建过程
表2专业课程体系方案
领域分项
学习领域
教学目标
典型工作
典型工作任务
备注
素质领域
入职教育
角色转换，明确学习目标
思想政治
培养正确的世界观、人生观，提高思想道德素质，开展航天精神教育
高等数学
培养逻辑思维能力和数学计算能力
大学英语
具备一般交流和阅读能力
军事理论及军训
（1）培养国防观念和国防意识;
（2）掌握基本的军事技能，促进大学生素质全面提高
体育
达到国家大学生体育锻炼标准
社会实践
丰富社会经验，提高综合素质
就业指导
培养正确的就业观，清醒、正确认识自我
专业基础领域
模具拆装与表达
（1）具备机械制图能力，熟悉国家标准；
（2）具备典型模具零件的测绘能力，（3）能借助三维建模软件建模；
生产车间制图员
绘制零件图、装配图
机构设计与制作
（1）掌握机构设计基础知识，能借助模具设计主流软件设计模具常用机构（定距分型机构、斜导柱侧向分型与抽芯机构、齿轮齿条、蜗轮机构、杆系机构等）；
（2）掌握钳工基本技能，能手工制作简单机构
模具设计
模具机构设计
含模具设计实用数学内容
设计领域
塑料模具设计
（1）掌握塑料模具设计与制造知识，能借助专业软件设计中等复杂塑件的成型工艺和模具的能力；
（2）掌握一门流行的三维造型软件的零件模块、模具设计模块、钣金模块、制造模块、能借助软件完成中等复杂程度塑料模具的设计；（3）初步具备组件、有限元分析基础知识
模具设计
塑料模具设计
CETTIC三维实体设计证书
冲压模具设计
（1）掌握冲压模具设计与制造知识，同时借助专业软件设计中等复杂冲压件的成型工艺和模具设计
模具设计
冲压模具设计
CETTIC三维实体设计证书
逆向工程与快速成型技术
（1）了解逆向工程的概念，能借助软件处理点云数据；
（2）了解快速成型概念、原理，会操作逆向工程设备
模具设计
打样
制造领域
模具零件数控工艺与加工
（1）掌握常用数控机床操作技能；
（2）具备数控加工工艺编制与编程能力；（3）具备模具零件数控加工工艺实施能力
模具制造
数控设备操作
选考数控工艺员职业培训证书
特种加工
（1）掌握电加工知识；
（2）掌握线切割机床的操作技能；（3）具备零件线切割加工工艺编制及实施的能力；（4）能借助三维软件正确设计电极；（5）掌握电火花成型机床的操作技能；（6）具备零件电火花加工工艺编制及实施的能力
特种加工设备操作
选考电加工中、高级职业资格证书
模具装配与调试
（1）掌握冲、塑模装配与调试技能；
（2）初步具备试模和零件质量分析的能力；（3）掌握冲压与塑料成型设备的操作技能；（4）培养分析、解决模具失效问题的方法、能力
模具装调
模具装配、模具维修、试模
选考工具钳工中、高级资格证书
拓展领域
模具失效与防护
（1）了解模具常见失效形式；
（2）了解防止模具失效的措施。
自主学习网络课程
限选课
模具成本与估价
（1）了解模具价格的构成，能合理估算模具价格；
（2）知晓模具的定价是模具制造经营企业决策的重要内容之一
限选课
模具企业管理
（1）了解企业管理基本知识；
（2）了解模具企业组织特点及常规管理方法；（3）熟悉模具生产企业管理一般流程
企业生产与调度
企业生产与调度
限选课
综合能力领域
生产实训
角色转换，明确学习目标
顶岗实习
角色转换，明确学习目标
（2）课程教学评价标准
课程教学评价标准建设，在新的课程体系下，将模具行业职业标准引入到教学内容中，以多元化方式教学，采用一体化教学、任务驱动、项目引导、网络化教学等多种教学方式。
优化课程教学评价标准及考核体系，加大过程考核的比重，加强教学过程痕迹资料的规范与整理。
（3）核心课程及项目课程建设
表3工学结合的核心课程建设进度表
课程名称
主要措施
负责人
建设时间
塑料模具设计
与贵州群建塑胶公司联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师
喻丹
2011.10～2012.10
冲压模具设计
与3408厂联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师
易应宽
2011.10～2012.10
模具零件数控工艺与加工
与遵义天职科技公司联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师
张秀珍
2012.10～2013.10
模具装配与调试
与贵州群建塑胶公司、3408厂联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师
胡才万
2012.10～2013.10
（4）教学内容与教学方法改革
课程内容按整个工作过程的子任务排列，难度上由浅到深，由简单到复杂，子任务中项目的安排有不同的知识和技能点的对应性，满足学生的可持续发展需求
图4：
教学载体及情境开发：
表4《模具拆装与表达》课程教学方法示例：
教学方法
应用的教学内容
实现形式
引导文法
普遍应用在模具结构与表达课程的各项目及任务中
教师给出引导文，把工作过程中关键点作为问题给以提出，学生解决问题。
案例教学法
针对项目任务和学生一起进行讨论剖析，找出解决任务的途径，指引学生完成自己的项目。
学生分组讨论案例，归纳案例解决问题的方法和途径以借鉴
试验法
对3D建模，建模构思可能引发建模失败等内容，设置试验法，让学生分别尝试，总结
学生分组尝试各种构思，归纳总结体会不同建模思路的优缺点、合理性等
表5《塑料模具设计》课程建设内容示例：
教学任务
具体项目
知识要点
能力要求
教学步骤
任务一
某塑料制品的模具设计（单腔）
分型面设计
掌握分型面的处理技巧
1、任务引入：
下达设计任务书
2、任务分析：
简单介绍相关知识
3、任务实施：
学生在教师的指导下完成
4、任务成果收集及考核
Proe分模技术
掌握分型面的创建方法
模具元件生成技术
掌握分割模具体积块和抽取模具元件的方法
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法；掌握proe和autocad或caxa文件格式转换的方法
任务二某塑料制品的模具设计（多腔）
浇注系统设计
浇注系统构建
Proe分模技术
构建平整曲面、填充曲面、曲面编辑
模具元件生成技术
掌握一模多腔模具布局
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法，proe工程图模板创建
任务
三某塑料制品的模具设计（单腔）
斜顶机构的设计
在塑料模具设计中能正确应用斜顶机构
Proe分模技术
灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握斜顶体积块创建方法
模具元件生成技术
掌握分割模具体积块和抽取模具元件的方法
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法，proe工程图标注
教学任务
具体项目
知识要点
能力要求
教学步骤
任务四
某塑料制品的模具设计（多腔）
侧向分型与抽芯机构的设计
在塑料模具设计中能正确应用抽芯机构
1、任务引入：
下达设计任务书
2、任务分析：
简单介绍相关知识
3、任务实施：
学生在教师的指导下完成
4、任务成果收集及考核
Proe分模技术
灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创建方法
模具元件生成技术
掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方法
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法，proe工程图标注
任务五某塑料制品的模具设计（多腔）
塑料注塑模架的结构，注塑标准模架的选用
在塑料模具设计中能合理选择注塑标准模架
Proe分模技术
灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创建方法
模具元件生成技术
掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方
Proe外挂EMX应用
掌握应用EMX进行注塑模具设计的方法
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法，proe工程图标注
任务六某塑料制品的模具设计（单腔）
塑料注塑模架的结构，注塑标准模架的选用
在塑料模具设计中能合理选择注塑标准模架
Proe分模技术
灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创建方法
模具元件生成技术
掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方法
Proe外挂EMX应用
掌握应用EMX进行注塑模具设计的方法
Proe工程图
掌握绘图视图的创建方法，proe工程图标注
（5）教材建设
编制完整的讲义、实训项目单卡和教学课件，来指
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