临时改绞措施汇总.docx
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临时改绞措施汇总
彭庄煤矿临时改绞工程
施工安全技术措施
山东省巨野矿区彭庄矿井位于郓城县城东南14公里处，京九铁路从矿井西部20公里的郓城火车站通过，区内有公路可直达嘉祥、郓城、梁山、济宁等县市，交通便利。
彭庄矿井由山东鲁能集团开发建设，矿井设计生产能力为45万吨/年，采用立井开拓，主、副井两个井筒位于同一工业广场内。
经议标，由我处承建彭庄矿井二期工程建设。
主井井筒将于近期落底，即将进行临时改绞工作，以满足二期工程施工的提升、压风、供水、排水和通风等需要。
为了有计划、有步骤的进行临时改绞，组织施工设备及材料，特编制本措施，望在施工中严格执行。
1、前言
主井井筒落底后由中煤五公司三处在马头门两侧各施工15m，即交由我方进行临时改绞工作。
主井井筒临时改绞主要是将井筒内原来的吊桶提升改为罐笼提升，其它一些辅助设施及附属结构也将作相应改装和变动，以满足二期工程平巷施工需要。
2、临时改绞施工方案
主井井筒临时改绞仍用凿井期的2JK-3.5/20型提升机提升，在井筒内布置1吨双层单车防坠罐笼2只，采用钢丝绳罐道；原井壁固定的Ф159×6压风管一路与Ф108×5排水管不拆除；再增设Ф159×5排水管一路；HUVV-10×2×0.79通讯电缆一路、KVV-0.58×2.5信号电缆一路；YJV32-63×70动力电缆两路,采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上；Ф800mm胶质风筒两路，采用分段钢丝绳吊挂在封口盘钢梁上，要求至少每隔50米与井壁固定一次。
此外采用原凿井稳车悬吊凿井用五段安全梯一趟。
在原凿井期间主井井筒施工组织设计中，对提升绞车与临时井架的相对位置已作了改绞考虑，所以在改绞后仍然使用原提升系统中的主提绞车、井架。
提升容器由原来的单钩提升一只3m3吊桶，改为双钩各提升一只1吨双层单车防坠罐笼。
罐笼提升水平定在井底车场巷道底板水平-420.000m处。
天轮平台上要将原来的梁系及悬吊天轮拆除，布置Ф2500mm提升天轮2只，Ф600mm安全梯悬吊、导向天轮各一只。
天轮平台梁系及封口盘梁系也将做相应改装。
3.改绞任务
3、1井筒布置
临时改绞在井筒内布置1吨双层单车防坠罐笼2只，采用钢丝绳罐道，Ф159×5压风管一路；Ф108×5排水管一路；Ф159×5排水管一路；以上管路均采用金属树脂锚杆进行井壁固定铺设。
HUVV-10×2×0.79通讯电缆一路；KVV-0.58×2.5信号电缆一路；YJV32-63×70动力电缆2路、Ф800mm胶质风筒两路，均采用钢丝绳吊挂在封口盘钢梁上。
凿井用五段安全梯一趟采用稳车悬吊提升。
3.2提升系统
在主井井筒施工组织设计中，对提升绞车与永久井架的相对位置已作了改绞考虑，所以在改绞后原提升系统中的主提绞车、井架仍然使用。
提升容器由原来的单钩提升一只3m3吊桶，改为双钩各提升一只1吨双层单车防坠罐笼。
罐笼提升水平定在绝对标高-420米处（即井底车场巷道底板水平）。
天轮平台上要将原来的梁系结构及悬吊天轮拆除，布置Ф2500mm提升天轮2只，Ф600mm安全梯悬吊、导向天轮各一只。
重新布置天轮平台梁系及封口盘梁系。
3.3罐道钢丝绳
临时改绞井筒上口安装刚性罐道和金属支持结构以及栅栏和安全门；井筒中采用钢丝绳罐道，选用6×19-30-1570钢丝绳8根,每根长570米，罐道绳采用液压拉紧装置张紧。
为便于下层罐进出车，在井上下出车水平安装摇台。
3.4压风
压风系统地面仍采用凿井时期的设备，既3台5L-40/8和1台4L-20/8，供风能力140m3/min，利用原井筒内敷设的Ф159×6压风管一路，管路连接采用法兰盘方式连接，法兰压力为1Mpa。
3.5通讯、供电
HUVV-10×2×0.79通讯电缆一路；KVV-0.58×2.5信号电缆一路；YJV32-63×70动力电缆2路。
其中通讯信号电缆随Ф800mm风筒下井；动力电缆采用2根6×19-28-1570钢丝绳悬吊于封口盘梁上，-60×5卡子固定，卡子每4m卡一副。
3.6排水系统
主井改绞时，完成前期临时排水系统——即在主井井底车场马头门里布置两台DC50-80×7水泵进行排水，配套水泵电机185KW，不带电备用。
利用立井施工时井筒电源，以主井井底水窝为临时水仓进行排水，通过井筒内敷设的一路Ф159×5排水管，将水排上地面，管路井壁固定。
主井改绞完成后的二期工程施工中，未与副井贯通前，利用井口的马头门水泵进行排水，贯通后利用临时泵房的水泵进行排水。
4、临时改绞施工过程
4.1接排水管路、挖梁窝
跟吊盘从上往下安装一路Φ159排水管及一路临时通讯电缆（2*1.5护套线），电缆临时卡在排水管上，卡子每6米一副，压风管、排水管及安全梯悬吊稳车不动。
接自有水处用潜水泵进行排水。
吊盘落到马头门，即把临时水泵挪到马头门内进行临时排水。
与此同时，进行井底拉紧装置梁窝的开挖。
4.2下井口罐道绳、制动绳、托罐组合梁及摇台梁安装
在井底预留梁窝依次安装N-1、N-2、N-3、N-4梁，以井筒十字中心线为基准按设计要求操平找正后将梁窝充填密实，凝固后在其上安放8根钢管立柱，通过螺栓分别与N1——N4相连，接着在其上安放两根N-5，然后在N-5上各放置松木一根，用7付U形卡紧固。
再接着将锁紧装置和防坠器固定梁在设计位置安装固定。
摇台托梁在设计位置各放置28#工字钢一根，并操平找正充填梁窝。
4.3安稳绳，拆封口盘、吊盘，装新封口盘，下电缆
拆除吊盘上旧稳绳，安装东北、西北及西南三根稳绳，下部安装于固定梁上，上部临时锁于天轮平台梁上，以备临时走钩。
人员乘吊盘上井，拆除封口盘。
接着，吊盘出井，在井口拆除吊盘。
拆掉下层盘上喇叭口和立柱、梯柱。
接着将上层盘落至下层盘上，依次将拆下的花纹钢板、副梁、圈梁等陆续拆除。
接着进行新封口盘安装，利用提升钩头和JD-11.4调度绞车，安装主梁N-1、N-3各一根，接着安装N-2、N-4、N-5梁，初步操平找正后继续安装周边副梁计10根。
整体操平找正后将周边副梁固定。
固定完后，将两路风筒挪到设计位置，用钢丝绳锁紧在封口盘对应钢梁上。
此时，分为两组，一组敷设封口盘花纹钢板及孔门；另一组将排水管稳车剩余钢丝绳抽出，缠绕上动力电缆悬吊钢丝绳，在地面上利用排水管稳车下放2根6×19-28-1570悬吊绳用作动力电缆悬吊绳，-40×4卡子固定电缆卡在两根悬吊绳上，卡子每6米一付，下放完电缆后其悬吊绳固定于封口盘梁上。
下放电缆时，电缆卷筒距井口入井处不低于20米，卷筒离地不大于100mm。
4.4改装天轮平台及改造提升系统
将稳绳张紧，安装临时稳罐装置。
采用两只10T卸扣和5分钢丝绳套将稳绳及主提绳连接在一起，作临时稳罐用。
上井口利用两只手拉葫芦将稳绳拉到右罐笼对角线位置，并使稳绳间距增大到2320mm。
人员乘吊桶上井进行天轮平台改装。
首先拆除模板、吊盘、大抓悬吊及导向天轮以及相应的支承梁，利用25T吊车将它们一一提至地面。
然后将主提绳锁紧在天轮平台钢梁上，把原φ3000mm主提天轮拆除。
接着将两根稳绳锁紧在天轮平台钢梁上，在两根罐道绳组合梁安装固定好后，将两根稳绳夺过来在相应的对角位置通过稳绳拉紧装置固定，并通过安装在天轮房T-3上的两根承重梁张紧，以确保继续用吊桶施工。
接着，按设计要求继续安装天轮平台其它天轮梁、两个φ2500mm天轮、两个φ600mm天轮及罐道绳组合梁，直至紧固完毕。
改装天轮平台时，绞车房内同时进行绞车改造工作。
首先将原主提绳抽出，缠至钢丝绳卷筒上，拆除滚筒木。
安装两滚筒的新滚筒木，拧紧滚筒木螺栓。
同时可提前进行调绳系统的检修恢复，直至活滚筒工作自如。
接着进行上绳，固定滚筒走上绳，活动滚筒走下绳。
缠绳时，应在中途用定滑轮加载导向，以使钢丝绳在滚筒上排列紧凑。
此时，将6根罐道绳和4根安全制动绳运至井底马头门内，等待安装。
4.5安装8根罐道绳和4根安全制动绳并张紧
利用固定滚筒钢丝绳卡钩头挂1m3吊桶下井，人员在井下依次将8根罐道绳和4根制动绳卡在主提绳上，卡子上面余30米左右罐道绳，4根制动绳浇注合金与缓冲绳连接。
当提至井口上方时，施工人员在天轮平台上用5分棕绳将绳头拽至罐道绳组合梁锁紧张紧。
直至12根绳全部安装完。
安装后每根制动绳在拉紧箍以下部分应有不少于5米的备用长度，备用部分涂以充足的黄油，并卷成圆形系牢，利用拉紧箍将制动绳拉紧，并用紧度限制器将钢丝绳固定于梁上；罐道绳终端采用钢丝缠牢。
4.6挂2只罐笼，安装上井口套架、栅栏及门
将两只1T双层单车临时罐笼运至封口盘上方，罐笼下方预先各垫上四根φ159×6无缝钢管。
然后将罐笼两侧罐道绳卡、制动绳卡分别与4根罐道绳和2根制动绳卡好，并加好罐道绳滑套。
接着进行上井口套架安装，并安装2套固定栅栏，4套活动栅栏门。
栅栏及栅栏门通过螺栓和折页与站柱连接在一起。
4.7罐笼抓捕器、重罐试验以及过卷、栅栏门与信号连锁安装
罐笼安装好后，即进行抓捕器空重载脱钩试验。
严格按试验程序并做好记录和签字，直至抓捕器准确无误。
抓捕器脱钩试验应单独编制技术措施。
接着按规程要求在过卷距离终端位置装设过卷行程开关，完善栅栏门与井口信号房、井口信号房与绞车房的信号闭锁安装，并调试准确。
4.8安装下井口稳罐摇台及栅栏门
下井口罐笼承接装置采用电动1.7M稳罐摇台，首先将摇台底座支架入井，运至底座基础上进行操平找正，达到设计要求后进行二次灌浆，充填密实并震捣。
同侧马头门摇台推进机构按左侧式、右侧式对称安装。
然后下放稳罐臂和摇臂进行组装调试，直至转动灵活，动作准确。
将马头门两侧的6根18号槽钢立柱安装好后，把摇台之间的间隙用3mm厚花纹钢板封严。
接着将4套活动栅栏门在立柱上固定好，开闭灵活。
4.9地面排矸，井上下铺道、道岔及阻车器安装
井上下运输均采用1吨U形固定式矿车和600mm轨距窄轨铁路，轨道的铺设钢轨采用22Kg/m轻轨，井上下口进车侧安设阻车器。
井口用22kg/m轻轨敷设环形车场，敷设尽量避开永久建筑，在材料场地设材料车线，井口外设设备检修专线。
前期（2-3个月）矸石矿车到达简易翻车机，通过翻矸平台直接翻入矸石地仓，由装载机装入自卸汽车运出。
后期利用矿方的永久矸石山进行排矸。
5、劳动组织
临时改绞工作主要交由机厂安装队负责施工，项目部运输队及掘进队予以配合，井上下直接施工人员分为三班作业制，每班工作8小时。
临时改绞劳动力组织表
表5—1
序号
工种名称
小班（人）
圆班（人）
1
绞车司机
2
2×3＝6
2
绞车维护工
3
4
安装工
9
27
7
掘进工
2
6
8
信号工
2
6
9
瓦斯检查员
1
10
技术员
1
11
队长
1
12
安全员
合计
53
6、工期
根据我单位以往改绞施工的经验，本次改绞施工预计所用时间为20天。
具体如下表：
彭庄矿主井临时改绞工期排队
序号
主要施工项目
工时
备注
1
落吊盘、接管路
2天
2
追水
天
根据实际水量，不计工期
3
挪泵，挖梁窝
1天
4
安装稳绳梁
1天
5
下三根稳绳，上两根稳绳，起吊盘
1天
6
拆封口盘、吊盘，安装新封口盘
1.3天
7
下电缆
1天
8
改造天轮平台/检修绞车、换滚筒木/封井口做摇台基础/上提升绳
3天
9
下9根绳，上9根绳
1.7天
10
安装套架
1天
11
安装罐笼、罐道
1天
12
装摇台
2天
13
装风筒
1天
14
安装上下栅栏门，试钩
1天
15
安装大泵
2天
总工期
20天
７、技术要求
7、1、钢丝绳罐道安装：
7、1、1井上、下固定装置（或固定梁）安装位置偏差严禁超过3mm。
7、1、2井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差严禁超过3mm。
7、1、3井下固定梁安装标高允许±5mm。
7、2、井上、下防撞梁安装
7、2、1防撞梁十字中心线与设计位置的偏差允许3mm，标高允许±5mm，水平度允许5mm。
7、2、2防撞梁垫木螺栓拧紧下应嵌入垫木面，其净深度不小于10mm。
7、3、树脂锚杆固定托架安装要求：
7、3、1树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。
7、3、2杆体必须符合下列规定：
杆的材质、规格必须符合设计要求，杆体的直线度不得大于2mm，杆体端面的尺寸应符合设计要求，偏差±1mm。
7、3、3固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。
7、3、4锚杆眼孔深度允许偏差±10mm，锚杆锚固深度允许偏差±5mm。
7、3、5托架支撑面的水平度允许偏差3/1000，同一根梁的两端
托架水平支撑面应位于同一平面，其高度允许偏差±5mm，托架立面垂直度严禁超过2/1000。
7、4、提升设施安装：
7、4、1提升绳必须有各种合格证和实验报告。
7、4、2提升天轮要求如下：
7、4、2、1主提天轮沿提升方向偏差严禁超过3MM，垂直提升方向偏差严禁超过3MM。
7、4、2、2主提天轮水平度1/1000。
7、5、水泵安装：
7、5、1泵轴向水平度必须符合下列规定：
40KW及其以上的不超过0.5/1000，40KW以下的不超过1/1000。
7、5、2泵与电机连接应连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。
7、6、摇台安装：
7、6、1摇台梁的制作质量必须符设计要求。
7、6、2堵梁窝的混凝土强度等级必须高于C25，梁窝表面不应有蜂窝和空洞现象。
7、6、3摇台安装的允许偏差如下：
7、6、3、1主轴轴心线与设计横向中心线的水平距离±5mm。
7、6、3、2主轴纵向中心线与提升中心线的重合度5mm。
7、6、3、3梁面标高±5mm。
7、6、3、4主梁轴心线的水平度1/1000。
7、6、3、5梁的水平度1/1000。
7、6、3、6梁埋入井壁的深度大于70mm。
7、6、3、7摇台轨道头与罐笼轨道搭接左右摆3mm。
7、6、4阻车器安装操作机构必须连接可靠、动作灵活，车挡开位置要正确。
8、安全要求
8、1认真编制本措施，组织施工人员认真学习本措施和《煤矿安全规程》中有关条例，所有安装人员必须签字。
8、2登高或悬空作业人员必须穿戴相应的防护服装，系好保险带。
8、3施工前有专业人员认真检查提升、吊挂系统和施工机具，发现问题及时处理，杜绝各种事故隐患。
8、4发挥专、兼职安检人员的作用，发现三违立即制止。
8、5施工中所用信号必须明确、统一，各岗位人员分工细致，责任明确。
8、6井筒或井下施工若使用氧气、电焊，必须专门措施，经有关人员批准后方能施工。
8、7搞好井口卫生工作，所用工具应系好绳带，拴于手腕上，工作面上材料、工具堆放安全可靠，严禁高空坠物。
8、8井下所用电器必须防爆可靠，检修、搭接电器设备时严禁带电作业。
8、9每小时应设专人检查井筒中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时即停产处理。
8、10雨、雪天气井架之上禁止登高作业。
8、11严禁酒后作业。
8、12绞车工、压风工司机、电焊工、电工、信号把钩工等要害工种必须是经过专门安全培训考试后持证上岗。
8、13各工种应严格执行本岗位《操作规程》和《岗位责任制》。
8、14其他未尽事宜，请按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
施工措施传达记录
工程名称
施工单位
传达人
安装人员签字：
山东巨野彭庄煤矿主井
临时改绞施工安全技术措施
中煤五公司二处机厂
2005年2月
编制人：
年月日
审核人：
年月日
机电科：
年月日
安检处：
年月日
批准人：
年月日
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