广西医院综合楼人工挖孔桩基础施工方案.docx
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广西医院综合楼人工挖孔桩基础施工方案
玉洞水电工程局住宅楼
人工挖孔灌注桩
施工安全专项方案
编制：
日期：
审核：
日期：
审批：
日期：
南宁昊冠住宅建筑有限责任公司
目录
一、编制说明和依据
二、工程概况
三、施工准备
四、主要施工工艺及方法
五、质量要求
六、桩孔护壁开挖稳定性计算
七、成品保护
八、施工注意事项
九、安全措施
十、项目施工安全管理体系
十一、施工现场保卫、消防安全管理方案
十二、施工不扰民措施
十三、安全技术培训和教育制度
十四、文明施工及“五小”设施搭设方案
十五、监测
十六、人工挖孔桩施工应急措施
十七、人工挖孔桩危险源清单与纠正措施
十八、附图
一、编制说明和依据
1、编制说明：
根据设计单位的设计施工图，结合我公司的施工经验，为便于指导组织和施工，达到安全、高效地完成本工程人工挖孔灌注桩施工任务，确保本项目人工挖孔桩的施工质量和安全生产，特编制此施工方案。
2、编制依据：
2．1广西农垦设计院二009年八月一日提供的《邕宁县人民医院综合大楼岩土工程详勘报告》。
2．2长宇（珠海）国际建筑设计有限公司提供的邕宁县人民医院业务综合楼相关施工图、设计变更通知。
2．3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
2．4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
2．5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2．6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
2．7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
2．8《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
2．9《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99
2．10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
2．11《建设项目环境保护条例》（国务院令第253号）。
2．12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2．13《工程测量规范》GB50026-93
2．14《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
2．15《建筑施工手册》第四版
2．16《挖孔桩勘察、设计、施工及验收暂行规定》DB45/J001-91
2．17邕宁区人民医院业务综合楼施工组织设计
2．18广西、南宁市有关安全文明施工管理的文件及规定。
2．19业主单位对实施本工程的有关具体要求。
2．20邕宁区人民医院业务综合楼人工挖孔灌注桩施工安全专项方案专家评审意见表
二、工程概况
1、工程概况
1．1拟建邕宁区人民医院位于仙葫大道旁，结构形式为框剪结构，地震设防烈度6度，抗震设防类别为乙类；建筑结构安全等级为二级，耐火等级为1级，结构设计使用年限为50年；地下1层，地上12层，总建筑面积14566㎡。
本工程基础采用人工挖孔灌注桩，共66根桩。
桩基安全等级为二级，以含粘土角砾③层作为桩端持力层，桩端应进入持力层为2倍桩径，桩直径为800㎜、850㎜、900㎜、1100㎜、1300㎜、1600㎜、1700㎜。
单桩端阻力特征值1900kpa，桩长范围8～13.7米。
±0.000相对绝对标高为79.1m，人工挖孔桩的工作面为土方机械大开挖至－3.2m（绝对标高75.9m）。
桩施工平面布置详附图1、桩立面详附图2。
1．2据建设单位报告称本工程施工区域无任何地下管线管网。
2、场地工程地质条件简介：
2.1地形、地貌
拟建场地位于仙葫半岛开发区内，原为小土丘，地面高差约为6m，现已平整，标高为78.4～78.75m，场地平坦开阔。
地貌上属邕江二级阶地。
2.2场地岩土层岩性特征及分布
根据钻探揭露，场地内地基岩土层由冲积形成的粘土、风化残积而成的含砾粘土及含粘土角砾组成。
自上而下各土层依次为：
（1）、粘土Qa1－①：
黄红色、夹灰白色，坚硬状，质纯，土质较均匀，含铁锰质氧化物。
局部含少量卵砾石，含量约5％，呈透镜体状分布，卵砾石成分为石英和硅质岩，粒径多为2～20mm，大者达40mm，次圆状。
土质粘性强，切面平整光滑，韧性中等，干强度较高，无摇震反应。
该层在平整场地过程中部分地段被挖除，直接出露于地表，层厚0.30～3.80m。
于本层作标准贯入试验3次，每贯入30cm修正锤击数为17～20击。
（2）、含砾粘土Qe1－②：
由泥盆系粉砂质泥岩与硅质岩互层风化残积而成。
褐黄色，灰黑，紫红等色，坚硬状。
粘性强，可塑性高，韧性好，切面平整，干强度高，无摇震反应，发育有少量裂隙。
砾石含量15～30％不等，砾石成分为硅质岩、强风化状粉砂质泥岩（用手可捏碎成粉末），棱角状，砾径一般为2～20mm，少量达40～60mm，部分为砾砂。
砾石分布不均匀。
局部夹薄层状强风化粉砂质泥岩和灰黑色硅质岩。
该层分布于整个场地，顶板埋深0.00～6.00m，厚度0.80～11.30m。
于本层作标准贯入试验18次，每贯入30cm修正锤击数为9.3～20.9击。
（3）、含粘土角砾Qel－③：
由泥盆粉砂质泥岩与硅质岩互层风化残积而成。
灰黑色、灰黄色，干，稍密至中密状，局部呈密实状。
角砾母岩成为硅质岩和强风化粉砂泥岩，棱角状，砾径2～20mm含量大于50％，少量大者达60～80mm，含少量砾砂。
由粘土胶结，粘土含量约20％。
局部夹薄层状强风化粉砂质泥岩和灰黑色硅质泥岩。
该层与上述的含砾粘土②层呈渐变的关系，无明显的分界线，局部相互交错产出。
分布于整个场地，顶板埋深1.8～10.6m，本次勘察揭露的最大厚度为15.8m。
于本层作重型圆锥动力触探4.8m，每贯入0.1m修正锤击数为2.7～24.3击。
3、场地水文地质条件
本次勘察在勘探深度范围内未发现地下水，场地水文地质条件较简单。
在今后的地基基础施工过程中应避免地表水流入基坑中，作好有关排水措施。
根据以往建筑经验，地基土对建筑材料无腐蚀性。
4、人工挖孔灌注桩设计要求
4.1设计采用d=800㎜、850㎜、900㎜、1100㎜、1300㎜、1600㎜、1700㎜的人工挖孔桩，以含粘土角砾③层作为桩端持力层，桩端应进入持力层为2倍桩径，桩端应进入持力层内不应小于2米，单桩端阻力特征值1900kpa，桩长范围8～13.7米。
桩护壁的混凝土强度等级为C25，厚度为上端150㎜，下端100㎜，上下搭接100㎜，内配环筋Φ6@200，竖向筋Φ6@200，上下搭接200㎜。
桩身通长筋（D1700为26Φ16，D1600为24Φ16，D1300为19Φ16，D1100为16Φ16，D900为13Φ14，D850为12Φ14，D800为12Φ14），螺旋式箍筋非加密区Φ8@200（加密区Φ8@100），桩筋锚入桩帽35d。
桩身砼强度为C25，桩帽砼强度为C30。
所有桩身锚入桩帽内100㎜。
4.2施工前须试挖一根桩，试挖成功后方可开始桩基施工。
群桩施工时应隔桩成孔。
挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，并查明桩孔下是否存在空洞、破碎带、软弱夹层等。
三、施工准备
1、技术准备
1.1确定现场工程定位及桩位测量放线，确定标高控制点和控制方法、人员。
并对现场测量定位复核正确和办理验收手续。
1.2熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
1.3为防止积水，开挖前在基坑四周先做好排水沟，开挖至工作面后在基坑地四周做排水沟，并备好抽水泵。
1.4在全面开挖之前，有选择地先挖一个试验孔，分析土质、水文等有关情况。
1.5开挖前对施工人员进行全面的安全和技术交底；操作前吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2、材料要求
2.1桩护壁所用钢筋、水泥、砂、石、砼配合比等均需取样送检合格后方可使用，具体的配合比，应以承接该工程试块检测的有资质的实验室出具为准。
2.2桩身混凝土采用商品砼，有出厂合格证、检验报告和进场复验报告。
2.3钢筋：
钢筋的品种、规格和级别必须符合设计要求，有出厂质量证明书、检测报告和进场复验报告，表面洁净无老锈和油污。
3、施工用具
手推车、手绞车、镐、锹、铲、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振动棒、插钎、粗麻绳、安全活动盖板，防水照明灯（低压12伏）、通风设备、水泵、活动爬梯、安全带等。
弧形工具式钢模（四块或八块）拼装。
4、施工设备准备
施工设备一览表表一
序号
名称
型号及规格
数量
设备状况
备注
1
空压机
V－6/7－1
4台
完好
2
铁铲
33把
完好
3
电焊机
BX320
2台
已检修
4
切割机
1台
完好
5
手推车
0.12m3
33台
6
水准仪
DS3
1台
已校检
7
潜水泵
QY25
10台
完好
8
搅拌机
0.75m3
1台
完好
9
通风机
10台
完好
10
钢筋切断机
QJ-40
1台
完好
11
钢筋弯曲机
GW-40
1台
完好
12
钢筋冷拉机
JJK-2
1台
完好
5、劳动力需用及工期计划
本工程采用隔桩分二次开挖，劳动力配备85人，施工时间为45天（不含桩基检测时间），详附图3。
四、主要施工工艺及方法
1、施工流程：
场地平整放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇第一节护壁砼检查桩位（中心）轴线架垂直运输架安装摇架、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方先拆第一节支第二节护壁模板浇第二节护壁砼检查桩位轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收清理虚土、排除孔底积水吊钢筋笼浇筑桩身砼
2、施工方法
（一）定桩位
用经纬仪放出轴线，标出桩中心线，并将中心线用十字线引出孔外，并报甲方，监理验桩位，待首节护壁浇筑后，将控制线弹在护壁上，每挖桩一节支模成型时，吊十字线检查桩位，桩位的水平偏差不得大于50㎜。
根据弹在首节护壁上十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周，每挖三节由质检员用大线坠检查一次桩身垂直度，垂直度偏差小于桩长的0.5%。
（二）挖孔
由于工人用短把铁锹、镐向下开挖，遇坚硬土层或岩石用风镐破碎。
孔内挖孔次序，先中间后两边，挖出的泥土采用在孔顶架设手摇卷扬机吊出。
扩底时先将中间圆柱土体挖出，再修底、修边形成扩底，因有小部分相邻桩扩大头之间的净距不足1米时，故这些桩孔有意识地将其分批间隔开挖。
开挖时以两人为一组，一人孔内挖土，另外一人在孔顶吊土，并担任警戒。
挖出的土随挖随运出场外，孔口不得堆土，接近持力层时挖出的土应按照顺序存放在桩孔外，以便设计、勘察等单位检验。
（三）护壁
1、模板采用定型钢模，弧度合理，拼缝严密，保证护壁厚度一致，高度每节控制在300㎜～1000㎜以内。
局部尺寸调整时可用厚度不小于20㎜的木板组装。
在施工混凝土护壁时，必须挖一节打一节，且不准漏打。
桩径≥1600mm时，每隔二节护壁增加一道十字支撑，支撑采用Ø48×3.5钢管加顶托（端部设200×200×50木板垫）顶紧护壁，
2、浇筑护壁前对所挖孔进行自检，修整合格再支模，检查模板弧度和护壁厚度，每三节要检查一次井壁垂直度。
模板下口落在土上，上口高出上节护壁下口不少于100㎜，形成咬口。
3、支模前先放护壁钢筋，保护层厚度一致，钢筋必须按设计要求（内配环筋Φ6@200，竖向筋Φ6@200，上下搭接200㎜）绑扎成型，安装时环形箍筋安在靠钢模一侧，竖向钢筋安装在远离钢模一侧，并绑扎牢固，不得有漏扎现象。
4、严格按C25配合比进行投料拌和，水用自来水，不得使用孔内抽出的积水，砼拌和均匀，塌落度合理，用短木棒把砼振捣密实。
5、按规范规定留置混凝土试块。
（四）地下水、基岩处理
1、地下水：
本工程在地质勘察报告中均未显示有地下水，如在施工过程中在基坑下有积水时，在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵抽干即可。
2、基岩处理：
在开挖过程中一旦遇到泥岩或岩石，若未到设计标高需继续下挖，采用空压机带动风镐凿穿，工作压力保持在0.6Mpa，施工前检查风管的密闭和损伤情况。
3、局部夹薄层铁锰质胶结物处理：
该部分土层坚硬，采用空压机带动风镐凿穿，如施工难度大需要爆破时需出专项爆破方案。
（五）钢筋笼加工、安装
竖向钢筋采用焊接连接，优先采用对焊，接头应错开，在同一截面内的接头数量不超过50％，加劲箍和螺旋箍的交接处焊接牢固，竖向钢筋的长度根据实际孔深按设计要求确定，加工时先将纵筋按设计间距焊在加颈箍上，再将螺旋箍绕在长纵筋外，按间距焊牢，钢筋笼长度为6～9米。
钢筋笼安装前将孔内清理干净，采用塔吊车及人工配合将钢筋笼吊起垂直放入孔内，固定好位置，防止钢筋在浇筑砼的过程中出现上浮。
并有效确保钢筋笼的保护层。
（六）砼浇筑
桩芯混凝土采用商品混凝土，浇筑时运至现场。
浇筑前抽出积水，清除孔底沉渣，使用导管往孔内运送混凝土，出料口离混凝土面不得大于2000㎜，且连续浇灌，分层振捣，分层高度约1000㎜～1500㎜。
混凝土坍落度一般取100㎜～150㎜，试块留置每根桩不得少于1组。
为确保混凝土的密实度，混凝土的浇筑高度按规范要求高出设计桩顶标高500㎜，混凝土强度等级为C25，浇筑12小时后开始浇水养护高出地面的桩身混凝土，时间不少于7天。
五、质量要求
灌注桩施工允许偏差：
成孔方法
桩径允许
偏差mm
垂直度允许
偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
人工挖孔桩
现浇护壁
混凝土
+50
＜0.5
50
钢筋笼制作允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
长度
±100
3
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
4
钢筋笼直径
±10
5
孔深
+300
6
桩顶标高
-50～+30
7
钢筋笼安装深度
±100
六、桩孔护壁开挖稳定性计算
桩孔护壁已由长宇（珠海）国际建筑设计有限公司出具施工图，因此对桩孔的护壁支护稳定性不再进行计算。
七、成品保护
1已挖好的桩孔必须定做专用的桩孔盖板，并盖好，以防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。
3桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
5浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。
7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头，弯折钢筋。
八、施工注意事项
（一）流砂、流泥处理
遇到流动性淤泥和流砂时采取如下措施：
减少每节护壁高度，一般每节护壁采用300㎜～500㎜高度的钢模进行安装施工；
采用Φ14钢筋长1500㎜，按间距15㎝沿护壁周边将其打入土中，挖去孔内200～300㎜砂土后，用Φ8的水平环向筋将竖筋固定，将上部钢筋头弯到上节护壁的外侧，然后在钢筋外侧塞麻袋、稻草绳或插纤维板条，以阻挡砂粒流入桩孔，但仍允许水流动。
这样边挖土边档砂，Φ8箍筋按@200绑扎好，待桩孔挖至300～500㎜深时立即浇筑护壁砼。
护壁钢模须待24小时后方可拆除，确保护壁的混凝土达到一定强度。
（二）地下水处理
桩挖孔时，如地下水丰富，渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：
（1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随有吊桶，将泥水一起吊出；
（2）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；（3）涌水量很大时，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1～2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。
（三）其它
1桩遇塌孔时，在塌孔处砌砖外模，配适量直径6～8mm间距150mm钢筋，再支内模浇筑混凝土护壁。
2成孔、修边后的虚土、砼碎块放钢筋笼前应认真清除，必要时用水泥砂浆或砼封底。
九、安全措施
本工程坚持“以人为本，安全第一”的宗旨，职业健康安全管理目标：
工程施工安全达标率100%，工程施工轻伤频率控制在2‰以内，杜绝工程施工重伤、死亡责任事故，无职业病发生。
基础采用人工挖孔桩，在开挖桩孔时，如遇特殊情况，应立即上报甲方及设计院等有关部门，经研究，提出方案，并妥善解决后方可继续开挖。
孔桩开挖的一般安全技术要求如下：
1、清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线、给排水管道等情况。
2、孔内必须设置软爬梯，供人员上下井，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁内缘上下，禁止借助手绞车上下。
每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，以鸽子、白鼠等放入桩孔内不少于5分钟检测，鸽子、白鼠无异样现象为桩孔内无毒气并送风，可下桩孔进行施工。
当发生鸽子、白鼠有异常等异样情况时，必须向桩孔内送风，并经重复试验检测无异样后方可下桩孔内施工，同时输风机不得停止向井内送风。
对每天的有毒有害气体检测情况应经监理签字确认。
3、桩孔开挖深度超过3～5m时，需有专门向井下送风的设备。
同时向桩孔内送风不得间断。
否则不得下井施工。
4、孔桩施工中，施工管理人员、施工人员要在下孔前和施工过程中随时注意桩护壁稳定情况，如发现有裂缝、变形、下沉或井涌等现象时，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
5、每个桩孔口必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好。
吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人;同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。
6、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.2m范围内，1.2m以外堆放高度不宜超过1.5m，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
8、抽水用的水泵使用漏电保护器的动作电流不得大于15毫安，动作时间≤0.1s。
9、在施工现场各主要位置均要持有各种警示标志和安全标志，及有关安全操作规程等。
10、禁止非施工人员进入施工现场。
11、群桩施工时应采取隔桩开挖进行施工，即待本桩混凝土浇注完毕24小时后方可开挖其相邻桩。
桩孔成型后应立即通知设计部门验收，正在浇注混凝土的桩4米范围内的其它桩孔下严禁有人作业。
12、作业人员严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准带火源下孔。
13、井下操作人员应轮换工作，连续工作不宜超过4小时，井上人员袋内不得装有物品，以防止物品坠落井中。
14、专职安全员需在现场检查安全情况，对安全隐患及时处理。
15、桩孔护壁混凝土浇筑后24小内不得拆除护壁模板，防止过早拆除护壁模板造成混凝土开裂等问题。
16、当孔深达5m时，护壁用钢模板拆除后直接放在孔内，待下一节桩孔成孔后护壁模板安装使用。
防止吊运过程中意外事故发生。
17、本工程的桩孔开挖所经土层较好，且地下水较少，在施工过程中主要控制好地表水的排放控制，即在基础周边设置300×300的排水明沟和1000×1000×1000的沉砂井可较好的解决水对施工桩孔的影响。
18、桩孔积水时严禁抽水泵和人工挖孔同时作业。
19、人工挖孔桩施工中需对场地及其周邻地基岩土的稳定性进行检测，为施工安全提供预报信息。
20、本工程如遇无法用风炮机凿除的岩层，需要爆破时，必须要有爆破施工资质的专业单位进行施工，并编制专项爆破施工方案，经相关部门审核合格后方可施工。
十、项目施工安全管理体系
1、项目领导小组
A、项目安全管理体系机构领导小组
组长：
雷耀良副组长：
刘成明
组成人员：
王桂川、覃振儒、王建业、李敏杰、宋赞
B、项目应急领导小组
组长：
雷耀良副组长：
刘成明
组成人员：
王桂川、覃振儒、王建业、李敏杰、宋赞
C、危险源辩识及危险评价领导小组
组长：
雷耀良副组长：
刘成明
组成人员：
王桂川、覃振儒、王建业、李敏杰、宋赞
D、项目安全生产、文明施工、消防保卫领导小组
组长：
雷耀良副组长：
刘成明
组成人员：
王桂川、覃振儒、王建业、李敏杰、宋赞
管理体系网络图
管理体系网络图
2、项目安全管理岗位
A、项目经理
a审核本项目部安全管理方案，确认本项目的安全目标、指标。
b对本项目部安全工作负全面责任。
c确定项目各类人员在安全工作中的职责。
B、项目技术负责人
a负责本项目安全管理体系的建立和运行。
b负责安全技术措施交底（作业指导书）的落实。
c参与事故、事件、不符合预防措施制订和运行控制。
C、班组长
a负责施工现场的安全管理体系并保持运行。
b对班组和特种作业及关键部位交底并负责实施。
D、操作工人
a负责本岗位安全要素的控制和应急预案与响应。
b执行法律、法规及相关要求规定的各项操作规程。
3、安全生产教育
a、安全生产教育规定：
项目部对调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术培训，且按规定持证上岗。
b、新工人入场安全教育：
新工人入场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育。
c、特种作业人员安全生产教育：
电工、电焊工、起重工等特殊工种按工种不同分别进行安全教育。
d、安全生产培训
定期轮训项目部成员，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
e、安全生产的经常性教育
项目部把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。
十一、施工现场保卫、消防安全管理方案
1、施工保卫工作
a、本工程设有保卫、消防领导小组，由项目经理任组长，负责全面工作，安全负责人任副组长，管理人员及班组长组成成员。
（如上“项目领导小组”中D组）
b、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。
c、对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用，不按此执行，造成后果，追究当事人的刑事责任。
d、做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。
e、施工现场发生各类案件和灾害事故，要抢救伤员，保护好现场，并按规定逐级上报。
2、施工现场消防工作
a、施工材料的存放保管应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。
易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定，不准在工程内库房内调配油漆、稀料。
b、电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
c、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
十二、施工不扰民措施
1、人为噪声的控制措施
施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2、强噪声作业时间的控制
由于该工程地处居民区，故必须严格控制进行强噪声作业的时间，晚间作业不超22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工
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