恒宝源综采队各工种操作规程.docx

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恒宝源综采队各工种操作规程

恒宝源煤业有限公司

综采队各工种

操

作

规

程

目录

采煤机司机..............................................3

端头端尾工..............................................7

刮板输送机司机.........................................10

带式输送机司机.........................................14

小水泵工...............................................18

液压支架工.............................................21

移刮板输送机工.........................................26

转载机司机.............................................29

乳化液泵站司机.........................................33

综采质量验收员.........................................38

综采设备安装、回撤安全操作规程.........................42

综采维修电工...........................................49

综采维修钳工...........................................55

回柱绞车司机...........................................59

采煤机司机

一、上岗条件

第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。

第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。

第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。

第5条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切割电源，撤出人员，进行处理。

第6条采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第7条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。

第8条补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

第9条严禁人员随意进入煤墙。

第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

三、操作准备

第11条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。

第13条对采煤机进行运行前检查：

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向靴等的磨损量是否超过规定。

3、检查齿轨固定是否可靠，齿轨啮合是否良好，有无错茬。

上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。

四、操作顺序

第14条采煤机的操作顺序为：

检查巡视——运转输送机——合隔离开关——供水——启动牵引电动机——分别启动截割电动机——分别停止截割电动机——合离合器——分别启动截割电动机——收片帮板——升降摇背——牵引破煤——伸片帮板

牵引旋钮归“0”——降摇背——停止截割电动机——停止牵引电动机——停止供水——清理机身及电缆槽煤——交接班。

五、正常操作

第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。

第16条等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截齿轮离合器。

第17条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。

第18条发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。

第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。

要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。

第21条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。

若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。

第22条有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：

1、顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

2、割煤过程中发生堵转时。

3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

6、牵引手把或“停止”操纵失灵时。

7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8、电缆护套破损或有其他异常情况时。

9、紧急停机时，应操作急停机开关或停止按扭。

第23条正常停机的操作程序：

1、把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。

2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按扭停止电动机，并将牵引链闭锁。

3、关闭进水截止阀。

4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。

切断电源。

5、正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。

六、收尾工作

第24条停机操作结束后，打出停机位置防片帮板，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停止刮板输送机信号。

第25条向接班司机详细交代本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。

按规定填写采煤机工作日志。

端头端尾工

一、上岗条件

第1条端头（尾）工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头（尾）支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条在端头作业时，回撤或架设单体柱时，必须先停止转载机、前后溜，然后才可以作业，作业时要有专人观察顶帮煤岩。

第3条支护时严禁使用失效和损坏的单体柱、大板和Π形钢梁

第4条大板梁（或Π形钢梁）与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶是，必须用木料垫实。

第5条不得使用不同类型和不同性能的单体柱。

第6条不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支护必须穿鞋。

第7条支护必须支设牢固、迎山有力。

初撑力符合规定（不小于11.5兆帕）

第8条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第9条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。

第10条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。

第11条准备机头尾剪帮网时，要注意煤壁松动、片帮，加强敲帮问顶。

第12条机组割机头尾时，端头尾工要站在远离机组滚筒旋转方向，顶板完好、支护完整的地方。

第13条取钢带、锚杆时，必须闭锁机组、大溜、并有专人监护，找好退路，看好煤帮。

第14条所有超前棚单体柱要用专用护绳串联成一体。

第15条架设大板梁（或Π形钢梁）时，要用铅丝提前吊挂在顶网上，以防操作中跌落砸伤人员。

第16条移转载机前，人员撤离圆环链周围，防止断链伤人。

三、操作准备

第17条备齐注液枪、锨、镐、铁丝、木垛板、卷尺等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第18条检查液压管路是否完好。

第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

第20条检查安全通路是否畅通，有问题提前处理

四、操作顺序

第21条检查——回柱——剪网——回锚杆钢带——推移机头尾——移排头尾架——架棚——拉转载机——清理浮煤杂物——冲洗粉尘——交接班

五、正常操作

第22条回撤单体柱、大板棚（或Π形钢梁棚）时

1、至少要有3人协同操作。

2、回撤单体柱应随工作面推进逐根回撤，内帮超前工作面煤壁1—2米，外帮在排头尾架前后1米范围内进行。

3、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。

4、柱爪必须卡住梁牙。

5、支柱升紧后，必须拴好防倒绳。

6、支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。

7、端头工用长把工具操作三用阀放液，使单体柱缓缓落下，一般要使单体柱活柱缩回后停止，另一名端头工双手扶住单体柱以防倒柱。

8、两名端头工配合将单体柱拔起，并抬到指定地点备用。

第23条移排头尾架

1、按移架操作规程落架、移架，升架时要先生平前梁，再升后立柱。

移完架后，应将护帮板打平。

2、排头架移设时，要注意及时摆架，保证支架正常接顶。

3、对于架间空隙较宽要及时按照规程要求补架板棚支护。

第24条转载机前移时，先清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、液管，防止挤伤、砸破。

推移过程中，时刻注意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。

第25条回钢带锚杆时，机组割透机头尾，停机闭锁大溜、机组，人员进入机头尾回收，经确认回收完毕后，人员撤至安全地方方准开机。

六、收尾工作

第26条将剩余的材料，失效和损坏的单体柱等各种工具分别运送到指定地点。

第27条清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入溜内拉走。

第28条按规定进行交班。

刮板输送机司机

一、上岗条件

第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。

第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。

第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。

用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。

第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。

严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

第9条破碎机的安全防护装置损坏或失效时，严禁开机。

工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。

第10条检修处理破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌，确认锤头不在转动后方可工作。

三、操作准备

第11条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。

第12条检查大溜机头、机尾及破碎机处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮渣，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。

第13条检查机头尾及电机上的浮煤、浮矸是否清理干净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上窜下滑现象

第14条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）

第15条检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。

第16条查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。

第17条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

四、操作顺序

第18条刮板输送机司机操作顺序为：

检查---前部运输机运行——发出信号并喊话——启动破碎机——打开刮板机冷却水——电动二次刮板机——试运转---检查处理问题---正式启动---喷雾---正式运转---结束发出停止信号停止刮板机——停止破碎机——关闭喷雾冷却水——清理设备周围煤和杂物——交接班。

五、正常操作

第19条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，打开冷却水，破碎机及大溜先点动二次，再启动试运转，检查破碎机运行是否平稳及大溜的传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

第20条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。

第21条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置降尘。

第22条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。

第23条刮板输送机及破碎机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近底溜槽漏出的浮煤。

第24条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

1、超负荷运转，发生闷车时。

2、刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。

3、溜槽被拉开或者被提起时。

4、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。

6、发现大木料、顶网、大块煤矸等异常物时。

7、运输巷转载机或下台刮板输送机停机时。

8、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第25条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。

第26条本班工作结束后，将机头附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

六、收尾工作

第27条清扫机头、机尾各机械、电气设备的粉尘。

第28条在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。

按规定填写刮板输送机工作日志。

带式输送机司机

一、上岗条件

第1条带式运输机司机必须熟悉带式运输机的性能及构造原理，掌握本操作规程，按完好标准维护保养带式运输机，熟悉生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

二、安全规定

第2条任何人不得乘坐带式运输机，不准用带式运输机运送设备和笨重物料。

第3条带式运输机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。

第4条带式运输机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

第5条多台带式运输机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。

三、操作准备

第6条备齐扳手，钳子，手锯，铁锹等工具及螺栓，皮带卡子润滑油脂等材料

第7条检查机头，机尾及整台带式运输机范围的支护完好，牢固，无浮煤，杂物，否则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作。

第8条将带式运输机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒，轴承应转动灵活；

2、减速器内油量适当，无漏油；

3、机身各托辊齐全，转动灵活，边杆完整可靠，托梁平直；

4、承载部梁架平直，缓冲托辊齐全，转动灵活，无脱胶；

5、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好，防护装置齐全完好。

6、带式运输机的前后搭接符合规定；

7、输送带接头完好，卡子无折断，松动，输送带无撕裂，伤痕；

8、输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；

9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，刮碰；输送机保护设施齐全有效。

第9条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式运输机转动部位。

先点动二次，在转动一周以上，然后检查下列各项：

1、各部位运转声音是否正常：

输送带有无跑偏，打滑，跳动或刮片现象；输送带松紧是否合适。

2、控制按钮，信号，通讯等设施是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

四、操作顺序

第10条将开关手把打在断电位置并闭锁——检查——开关送上电——发出开车信号并喊话——点动二次——试运转检查——正常启动——运转中随时检查运转情况——停机前发出停机信号——停机——清理设备周围的煤及文明卫生——交接班

五、正常操作

第11条司机必须确认信号，按规定信号开、停带式运输机。

第12条每次起动前，必须先发出信号，、通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。

第13条多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第14条不准超负荷强行起动。

发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，。

待正常运转后，在将煤装上输送带运出。

第15条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机，减速器，轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头，机尾的煤尘，清扫机身下积煤，矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。

第16条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

1、输送带跑偏，撕裂，接头卡子断裂；

2、输送带打滑或闷车；

3、电气，机械部件温升超限或运转声音不正常；

4、输送带上有大块煤，长物料等；

5、危及人身安全时；

6、信号不明或下台输送机停机时。

第17条处理输送带跑偏时严禁用手，脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第18条输送带运转时，禁止清理机头，机尾滚筒及其附近的煤粉。

不许拉动输送带的清扫器。

第19条在带式输送机上检修，处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

除了处理故障。

不许开倒车运转。

严禁站在带式输送机上点动开车。

第20条除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把切断电动机。

六、收尾工作

第21条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。

上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断点位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾，灭尘水的截止阀。

第23条清扫电动机，开关，液力偶合器，减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。

升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

小水泵工

一、上岗条件

第1条应经技术培训，考试合格后。

持证上岗。

第2条必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。

二、安全规定

第3条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。

第4条注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。

第5条小水泵出口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。

第6条在以下情况下，水泵不得投入运行：

1、电动机、水泵故障没有排除。

2、电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。

3、水泵不能正常工作。

4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5、水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。

三、操作准备

第7条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。

第8条检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。

第9条检查水泵安装是否牢固、平稳、电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。

第10条检查水龙头是否漏水或堵塞，检查吸水窝的水位，查看吸水管路是否漏气。

第11条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。

四、操作顺序

第12条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

将开关断电——检查——水泵充水—开关送电——操作启动开关—启动水泵电机—逐渐打开水泵排水阀门—完成水泵启动—正常排水——停机前关闭水泵出水口阀门—断电停机—开关复位——清理设备周围杂物及卫生——交接班

五、正常操作

第13条水泵的启动操作按以下要求进行：

1、打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满引水。

2、启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。

3、逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。

第14条司机精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音，检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。

第15条水泵的停止操作按以下要求进行：

1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。

2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。

第16条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：

1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。

2、电机或轴承温度超过规定时。

3、吸水笼头露出水面时。

4、出水量突然减少，或不上水时。

5、泵内有异响或电机发生故障。

6、排水管路严重漏水时。

7、泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。

在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。

六、收尾工作

第17条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。

第18条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

液压支架工

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条必须掌握好支架的合理高度：

最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。

第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。

第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。

严禁将高压敞口对着人体。

第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。