地上结构墙体支模技术交底18层.docx

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地上结构墙体支模技术交底18层

技术交底记录（表式C2-2-1）

编号

工程名称

未来家园1#楼

施工单位

房山城建六公司

交底提要：

地上墙体钢大模施工技术交底1-8层（2002.4.12）

交底内容:

一、材料要求：

1、配套大模：

平模，阴角模，阳角模，斜支撑（包括地脚螺栓及垫板，）穿墙螺栓

及套管、护身栏、爬梯及操作平台、连接芯带、铁楔子、工具盒及连接螺栓等。

2、隔离剂，水乳型脱模剂。

二、主要机具：

锤子、活动板手、开孔钻、撬杆、线坠、托线板、卷尺、吊装索，刷脱模剂用涂料滚子、拖把、长柄钢铲子，砂轮磨光机等。

三、作业条件

1、按工程结构设计图进行设计的模板提前进场，并按模板设计方案的要求进行核对其材料的规格尺寸，加工质量。

组装成满足施工要求后按编号码放在指定地点，刷好脱模剂。

模板周转使用时，安装前应清理粘结的砂浆，同时刷好脱模剂。

2、楼层弹好墙身线（墙边50cm控制线）、门窗洞口位置线、标高线（建筑1.0米线）。

3、墙身、暗柱钢筋绑扎完毕，水电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，墙根保护层控制筋焊毕，办完隐蔽工程验收手续。

4、为防止大模板下口跑浆，墙及外墙接槎处的海棉条应预先粘完。

且办好交接检。

5、砼表面的松软层预先剔除。

6、提前搭好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。

四、操作工艺

1、墙模板安装：

准备工作—搭外架—安内横墙模板—安内纵墙模板—安阳角堵头模—安外墙外侧模。

本工程由于地上部分为错层，高厅层高为4.05米，厕、卧室层高为2.7米，故将厕、卧室与高厅相接处的平台钢筋预先按标高埋设固定好，该段墙体按4.05米减板厚支设模板。

其余厕卧室墙体按2.7米减板厚支设模板。

施工缝留置在纵横墙交接处的暗柱外。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份

技术交底记录（表式C2-2-1）

编号

工程名称

未来家园1#楼

施工单位

房山城建六公司

交底提要：

地上墙体钢大模施工技术交底1-8层（2002.4.12）

交底内容；

1.1、安装内横、纵墙模板前先将阴角模安装就位，作临时固定。

有靠边门洞的要先与门洞模板连接。

吊装时应先将大模与暗柱钢筋绑扎在解吊钩，防止大模倾倒伤人。

1.2、大模安装按先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板，按照模板平面位置图，顺序吊至安装地点初步就位，用撬棍按模板控制线调正模板位置，对称调

正模板的一对地脚螺栓，先将模板的侧边找正，调正模板水平度，确保阴角模与墙模板的接缝上下一致，然后用托线板校正模板的垂直度。

符合要求后立即拧紧螺栓。

采用同一方法安装反号模板，经校正后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

1.3、外墙模板安装：

先安装内侧模板，按模板位置线将大模板就位找正。

与两边的阴角模接缝调节均匀。

用螺栓固定，外墙外侧模板安装前，要预先在三角平台架上垫好大模底口的水平标高，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，外模板紧固后要注意下口模板面与海绵条是否贴紧或出台，以防止漏浆现象。

1.4、砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50毫米厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。

利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。

1.5、施工缝的处理

外墙水平施工缝做成“L”型企口式（做法见下图）

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接交各存一份

技术交底记录（表式C2-2-1）

编号

工程名称

未来家园1#楼

施工单位

房山城建六公司

交底提要：

地上墙体钢大模施工技术交底1-8层（2002.4.12）

交底内容:

五、大模板拆除

1、在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa（强度以试验报告为准）,并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

2、拆除墙模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。

首先拆下穿墙螺栓，再松开底脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。

上方将模板吊出。

模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。

清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂的地方，调正塔臂至被拆除的模板大模吊至存放地点时，必须看准位置扶正一次放稳，保证自稳角度75度（75度的宽：

高为1：

0.27）。

并及时进行板清理，涂涮隔离剂。

防止粘结灰浆。

8、大模板清理：

应先清除粘结在大模龙骨及反面的砼块或砂浆块。

再清理接缝处及大面。

清理后把接缝及大面的灰清理干净随涂涮脱模剂。

9、应进行定期检查与维修，确保模板的使用质量。

六、质量标准

1、大模的下口及大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm,模板与砼的接触面应清理干净，隔离剂涂涮均匀。

2、大模板允许偏差值：

墙轴线位移：

3mm。

预留洞口中心位移：

10mm。

墙截面尺寸：

±2mm。

预留洞口截面内部尺寸：

+10mm

每层垂直度：

3mm。

七、成品保护

1、保证大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变型。

技术负责人

交底人

接受交底人

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编号

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施工单位

房山城建六公司

交底提要：

地上墙体钢大模施工技术交底1-8层（2002.4.12）

交底内容:

2、大模板吊运就位时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其它施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的海棉条。

3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

八、应注意的质量问题

1、墙身超厚：

墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。

2、墙体上口过大：

支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

3、混凝土墙面表面粘连：

由于模板表面清理不好，涂涮隔离剂不匀，拆模过早所造成。

所以要掌握拆模时间。

4、角模与大模板缝隙过大跑浆：

模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时缝隙过大，或是连接固定措施不牢靠。

应注意加强检查，及时处理。

5、门窗洞口砼变形：

门窗洞口的模板刚度不够，应加强支撑，注意浇筑砼时对称下料。

6、由于模板经过多次周转，造成变型、脱焊，为了保证砼墙面平整光滑，拆下的钢模要进行整修，必要时应更换。

九、应注意的安全问题

9.1、吊运钢大模时，应有专人指挥。

9.2、当钢大模与墙体粘连时，不得用塔吊强行吊运，必须先用撬杠将模板敲开，使钢大模脱离墙体后，才能起钩吊运。

9.3、大模就位时，应由专人将大模扶正后，慢慢就位。

9.4、大模堆放时必须满足自稳角75度～80度以防倾覆。

两模板面对面堆放，两模中间留出600mm，便于清理刷油。

9.5、禁止在大模板背后躲雨避阴。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份

技术交底记录（表式C2-2-1）

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工程名称

未来家园1#楼

施工单位

房山城建六公司

交底提要：

地上墙体钢大模施工技术交底1-8层（2002.4.12）

交底内容:

9.6、如遇六级大风和大雨时禁止吊装，禁止在大风时用钩子硬拉就为，防止碰伤人。

作业人员要离开吊物下方。

大模板要有配件箱，不允许将配件插入龙骨内防止起吊后脱落伤人。

吊运时必须用卡环，大模板不能只在悬空部位，特别是外侧就位后立即和内模板连接，防止外倒发生事故。

9.7、在起吊大模板前必须将螺杆退完，防止起吊时将塔吊拉倒。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份