危险化学品项目安全预评价报告.docx
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危险化学品项目安全预评价报告
青冈县中山新材料科技有限公司
5万吨/年甲基丙烯酸、3万吨/年甲基丙烯酸甲酯、2万吨/年甲基丙烯酸羟乙酯、1万吨/年甲基丙烯酸羟丙酯、1万吨/年丙烯酸羟乙酯、1万吨/年丙烯酸羟丙酯、7万吨/年硫酸铵项目
安全预评价报告
XXX咨询有限公司
APJ-（国）-XXXX-XXXX
2016年3月10日
青冈县中山新材料科技有限公司
安全预评价报告
法定代表人：
XXXX
技术负责人：
XXXX
评价项目负责人：
XXXX
评价报告完成日期：
2016年3月10日
（安全评价机构公章）
评价人员
评审组成员
姓名
资格证书号
签字
项目负责人
项目组成员
报告编制人
报告审核人
过程控制负责人
技术负责人
技术专家
姓名
职称
专业
所在单位
签字
前言
根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令【2014】第13号）第二十八条之规定：
“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施投资应当纳入建设项目概算。
”以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）的要求，必须对该项目进行安全预评价，即建设项目设立安全评价。
根据上述规定，青冈县中山新材料科技有限公司委托XXX咨询有限公司对该单位5万吨/年甲基丙烯酸、3万吨/年甲基丙烯酸甲酯、2万吨/年甲基丙烯酸羟乙酯、1万吨/年甲基丙烯酸羟丙酯、1万吨/年丙烯酸羟乙酯、1万吨/年丙烯酸羟丙酯、7万吨/年硫酸铵工程项目进行安全预评价。
为保证预评价工作的顺利进行，XXX咨询有限公司评价小组对青冈县中山新材料科技有限公司相关资料进行了全面仔细的分析、研究，反复征询建设单位和有关专家的意见，并深入现场进行实地调查，辨识和分析该项目可能存在的各种危险、有害因素，并经定性、定量分析评价，编写了《青冈县中山新材料科技有限公司5万吨/年甲基丙烯酸、3万吨/年甲基丙烯酸甲酯、2万吨/年甲基丙烯酸羟乙酯、1万吨/年甲基丙烯酸羟丙酯、1万吨/年丙烯酸羟乙酯、1万吨/年丙烯酸羟丙酯、7万吨/年硫酸铵工程项目安全预评价报告》，完成了该项目安全预评价工作。
在实施本项目的安全预评价工作过程中，得到了黑龙江省安全生产监督管理局、绥化市及青冈县安全生产监督管理局等单位的大力支持和协助，谨在此表示衷心感谢！
第1章概述
1.1安全预评价目的
安全评价也称危险评价，是落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段，是危险化学品安全管理的基础。
安全预评价是根据建设项目可行性研究报告内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
安全预评价目的是为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。
本预评价报告按照安全系统工程的方法和原理，综合运用国内外多种科学评价方法，辨识、分析本工程项目投产运行后各单元、设备、工艺环节中潜在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件；确定其与安全生产法律法规、标准、行政规章、规范的符合性，同时对本工程项目投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，以预测发生事故的可能性及其安全等级。
同时为建设单位提供决策参考和职业安全依据，为安全生产行政管理部门对本项目初步设计文件的审批、竣工验收和工程建成投产后的安全生产方面的监督、监察工作提供科学依据。
1.2预评价依据
本项目安全预评价的依据主要有国家在安全生产方面相关的法律、法规、规章、规范性文件、技术标准及企业提供的可行性研究报告、相关技术资料等。
1.2.1主要法律、法规、规定和规范性文件
1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令【2014】第13号）；
2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令【1994】第28号）；
3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号）；
4）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令【2011】第52号）；
5）《危险化学品安全管理条例》（国务院令【2011】第591号）；
6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；
7）《特种设备安全监察条例》（国务院令【2009】第549号）；
8）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；
9）《安全生产许可证条例》（国务院令第653号）；
10）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2010]23号）；
11）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部令第3号）；
12）《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》（国家安监局安监管办字[2001]39号）；
13）《危险化学品登记管理办法》（国家安全监督管理总局令第35号）；
14）《危险化学品经营许可证管理办法》（国家安全监督管理总局令第55号）；
15）《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）；
16）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）；
17）《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号）；
18）《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）；
19）《工作场所安全使用化学品的规定》（劳部发[1996]423号）；
20）《安全评价通则》（AQ8001-2007，2007年1月4日由国家安全生产监督管理总局发布）；
21）《安全预评价导则》（AQ8001-2007，2007年1月4日由国家安全生产监督管理总局发布）；
22）《省安全生产监督管理局关于印发黑龙江省危险化学品经营许可证管理办法实施意见的通知》（黑安监发〔2013〕37号）；
23）《危险化学品名录》（2015年版）（国家安监局等十部委公告2015年第5号）；
24）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发改委、国家安监局发改投资[2003]1346号）；
25）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安监局安监管协调字[2004]56号）；
26）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局令第41号）；
27）《黑龙江省危险化学品安全管理实施办法》（黑安监发〔2013〕37号）；
1.2.2主要标准及规范
1）《重大危险源辨识》（GBl8218-2014）；
2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014；
3）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）；
4）《防止静电事故通用导则》（GBl2158-2006）；
5）《化工企业静电接地设计规程》（HG／T20675-1990）；
6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）；
7）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；
8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；
9）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；
lO）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）；
11）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013；
12）《噪声作业分级》（LD80-1995）；
13）《生产过程安全卫生要求总则》（GBl2801-1991）；
14）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；
15）《钢制压力容器》（GBl50-1998）；
16）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；
17）《建筑采光设计标准》（GB／T50033-2013）；
18）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；
19）《化工管道设计规范》（HGJ8-87）；
20）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-2014）；
21）《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-2009）；
22）《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-2009）；
23）《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-2009）；
24）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-2009）；
25）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-2009）；
26）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计和制造的一般要求》（GB／T8196-2003）；
27）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）；
28）《劳动防护用品选用规则》（GBll651-2008）；
29）《常用危险化学品的分类及标志》（GBl3690-2009）；
30）《常用化学危险品贮存通则》（GBl5603-1995）；
31）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GBl7916-2013）；
32）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GBl7914-2013）；
33）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GBl7915-2013）；
34《安全标志及其使用导则》GB2894-2008；35）
36）《安全色》（GB2893-2008）；
37）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009；
38）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2008）；
39）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）；
40）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）；
41）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）；
42）《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-2009）；
43）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-2010）；
44）《有毒作业分级》（GBl2331-1990）；
45）《高温作业分级》（GB/T4200-2008）；
46）《厂区高处作业安全规程》（HG23014-1999）；
47）《厂区吊装作业安全规程》（HG23015-1999）；
48）《厂区设备检修作业安全规程》（HG23018-1999）；
49）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）；
50）《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH3007－2014）；
51）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）；
1.2.3主要资料及技术文件
1）嘉兴市秀洲区经济贸易局文件《关于嘉兴市南洋化工厂技改项目立项的批复》（秀洲经贸[2004]124号）；
2）《关于同意嘉兴市南洋箱包有限公司厂区总平方案的消防审核意见》（嘉秀洲公消审字[2005]第54号）；
3）浙江天成工程设计有限公司出具的总平面布置图；
4）嘉兴市南洋化工厂编制的《年产3600吨甲基四氢苯酐固化剂产品项目可行性研究报告》（以下简称《可行性研究报告》）；
5）企业委托浙江省劳动保护科学研究所编制《嘉兴市南洋化工厂年产3600吨甲基四氢苯酐固化剂项目安全预评价报告》的技术咨询合同；
6）企业提供的其他有关资料。
1.3企业简介
青冈县三通新材料科技有限公司成立于2016年，坐落在绥化市青冈五福桥经济开发区，是采用现代管理机制的有限责任公司，法人：
房高华，股东：
杨新根，注册资本金1000万元，主要生产高分子产品。
从公司诞生伊始，公司便致力于为国内客户提供专业的高品质的产品和相关产业的解决方案。
以科技为先，以人为本是为企业的经营理念。
把产品做专做精做强是一直以来的标准来并不断要求自己，从而不断完善自己的公司管理体系和品质管理体系。
目前公司逐渐形成了稳定合理而有效的管理制度和细致完善的品质管理体系，以管理求效益，抢抓机遇，锐意进取，积极树立品牌战略。
1.4项目概况
1.4.1项目简介
本项目为年产5万吨/年甲基丙烯酸、3万吨/年甲基丙烯酸甲酯、2万吨/年甲基丙烯酸羟乙酯、1万吨/年甲基丙烯酸羟丙酯、1万吨/年丙烯酸羟乙酯、1万吨/年丙烯酸羟丙酯、7万吨/年硫酸铵项目。
其中
甲基丙烯酸是有机化工原料及聚合物中间体，用于制造甲基丙烯酸酯类（甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等）及有机玻璃。
也用于制造热固性涂料、合成橡胶、织物处理剂、皮革处理剂、离子交换树脂、绝缘材料、抗静电剂等。
是制造丙烯酸酯溶剂型及乳液型胶黏剂的交联单体，用以提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；
甲基丙烯酸甲酯作为有机化工原料，用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、木材浸润剂、纸张上光剂等。
此外，作为一种化工产品，甲基丙烯酸甲酯可直接应用于皮革、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂、木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂、地板抛光、不饱和树脂改性、甲基丙烯酸高级酯类等许多领域。
甲基丙烯酸羟乙酯是常用的聚合单体。
可用作胶黏剂、涂料、纤维处理剂、成型材料的中间体，也用于制造丙烯酸酯类共聚物。
可与甲基丙烯酸甲酯共聚，以改进其脆性，还用于制造有机玻璃、合成树脂及模塑粉。
用于制备聚合物和共聚物、合成树脂、有机玻璃和涂料等；
甲基丙烯酸羟丙脂用作制造溶剂型或乳液型丙烯酸酯胶黏剂的交联单体。
与其他丙烯酸类单体共聚可制得含有活性羟基的丙烯酸树脂，用作医用材料、牙科材料、感光性影像材料等。
与二异氰酸酯、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂等反应，可制得双组分或热固性涂料，用于汽车、家电、彩色金属外壳的涂装。
丙烯酸羟乙酯用于辐射固化体系中的活性稀释剂和交联剂，可作为树脂交联剂，塑料、橡胶改性剂。
丙烯酸羟丙脂用于生产胶粘剂、热固性涂料、纤维处理剂及合成树脂共聚物的改性剂，也可用于制备润滑油添加剂、制造纤维处理剂、胶乳、印刷油墨、医用材料等。
硫酸铵是一种优良的氮肥（俗称肥田粉），能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。
1.4.2项目选址
本项目地址位于绥化市青冈五福桥经济开发区，项目所在地周围1.5km范围内无居民，交通便利。
1.4.3总平面布置
本项目用地面积为60000m2，属于新建项目，厂区呈矩形。
根据厂区现状条件，结合本工程的生产特性、生产规模、安全、卫生及环境、生产管理等因素，进行总图布置，合理地布置生产、辅助生产设施等单元。
按照生产装置及公用工程等功能集中的原则，分块布置。
项目主、次出入口布置在道路一侧，并设置门卫；生产车间及成品库房位于厂区北偏中间位置；锅炉房、维修化验房、配件仓储方、冷却房综合处理间、酸池、冷却水池、污水池及事故水池位于厂区南侧；厂区厕所位于厂区西侧。
厂区布置紧凑合理，四周均有绿化带环绕，环形道路既能满足消防要求，又能满足货物运输要求，路面坚实，无积水。
表7-1主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数量
备注
1
厂区总用地面积
m2
60000.0
2
建筑占地面积
m2
9568.0
3
总建筑面积
m2
18018.0
4
绿化面积
m2
36759.0
5
道路面积及场地面积
m2
12068.0
6
绿化率
%
61.26
7
建筑系数
%
15.95
8
容积率
0.3
本项目总平面布置见附图。
1.4.4自然条件
青冈县属于中温带大陆性季风气候。
春季干旱多风，夏季温热多雨，秋季凉爽干燥、冬季严寒少雪，四季分明。
年平均气温2.4°-2.6°C。
最冷月平均气温-20.9°C，最热月平均气温22.1ºC。
年降水量为477毫米，东部为491.6毫米，西部为389.2毫米。
全年无霜期130天左右。
年平均气温：
2.4°-2.6°C
最热月平均气温：
22.1ºC
最冷月平均气温：
-20.9°C
年平均风速：
3.4m/s
年最大风速：
18m/s
全年主导风向：
ESE和N
夏季主导风向：
SSW
年平均降雨量：
477mm东部为491.6毫米，西部为389.2毫米
全年无霜期130天左右
最大积雪深度：
303mm
年平均相对湿度：
82%
日平均降雨量：
289.8mm
年最大降水量：
1729.8mm
年平均蒸发量：
1378.3mm
年平均气压：
1016.3百帕
地震烈度：
6度
1.4.5主要设备和原材料
本项目主要设备一览表见表1－1，主要原材料消耗表见表1－2。
表1－1主要设备一览表
甲基丙烯酸（TBA单元）主要生产设备
序号
设备名称
数量
设备规格
1
第一水合反应器
10
Φ4200×4800T=65℃，P=1300kPaA
2
第二水合反应器
10
Φ3600×4500T=58℃P=1100kPaA
3
第三水合反应器
10
Φ3600×4500T=53℃P=940kPaA
4
水合后混合C4回收塔
10
Φ1500/1600×5700T=50~140℃P=630kPaA
5
事故排放罐
10
Φ5200×12000T=50℃P=300kPaA
6
水合后混合C4回收塔塔顶受液罐
10
Φ1500×4600T=40℃P=560kPaA
7
第一水合反应器冷却器
20
Φ500×5000T=53~63℃P=1300kPaA
8
第二水合反应器冷却器
20
Φ400×5000T=50~65℃P=1300kPaA
9
第三水合反应器冷却器
10
Φ350×5000T=50~58℃P=1100kPaA
10
水合后混合C4回收塔再沸器
10
Φ1150×3200T=140℃P=650kPaA
11
水合后混合C4回收塔冷凝器
10
Φ1250×6000T=40~47℃P=610kPaA
12
水合后混合C4回收塔进料换热器
10
Φ500×3800T=53~140℃P=700kPaA
13
TBA水溶液冷却器
10
Φ650×5000T=40~90℃P=642kPaA
14
混合C4进料泵
10
15kW
15
DMW进料泵
10
15kW
16
蒸汽喷射泵
10
18
水合后混合C4回收塔回流泵
20
28.6kW
19
水合后混合C4回收塔顶含油水泵
20
0.1kW
20
排放液泵
10
6.1kW
21
第一水合反应器循环泵
20
19.1kW
22
TBA水溶液循环泵
20
6.3kW
甲基丙烯酸（MAA单元）主要生产设备
序号
设备名称
数量
主要规格
1
第一氧化反应器
10
Φ6930×4880（T.L）
T=160~450℃P=0.1~0.15MPaG
2
第二氧化反应器
10
Φ8250×4080（T.L）
T=220~400℃P=0.05~0.15MPaG
3
酯化反应器
10
Φ3000×10750（T.L）
T=80℃P=0.34MPaG
4
叔丁醇蒸发塔
10
Φ1000×7600（T.L）
T=125℃P=220kPaA
5
MAL蒸发塔
10
Φ800x5700（T.L）
T=100~125℃P=0.133MPaG
6
急冷塔
10
Φ3600/Φ4300/Φ5400x30000（T.L）
T=20~70℃P=0.036MPaG
7
MAL吸收塔
10
Φ3900/Φ4300/Φ5400x21900（T.L）
T=16~17℃P=0.0186MPaG
8
MAL回收塔
10
Φ1400/Φ2000/Φ3000x25700（T.L）
T=65~101℃P=0.007MPaG
9
MAL汽提塔
10
Φ2000x21250（T.L）
T=76~82℃P=40~50kPaA
10
MAA萃取塔
10
Φ2600×26740（T.L），转盘塔
T=30℃P=0.3MPaG
11
脱溶剂塔
10
Φ2700×14500（T.L）
T=52~92℃P=15~19kPaA
12
脱轻塔
10
Φ2800×23350（T.L）
T=59~92℃P=3~7kPaA
13
酯化酸塔
10
Φ2200×6400（T.L）
T=82~88℃P=2~4kPaA
14
结晶器
10
Φ2100×24200（T.L）
T=-17~40℃P=0.01~0.08MPaG
15
甲醇萃取塔
10
Φ2200×30550（T.L），转盘塔T=45℃P=0.39MPaG
16
甲醇回收塔
10
Φ1200×26400（T.L）
T=50~90℃P=60~70kPaA
17
脱酸塔
10
Φ1700×13200（T.L）
T=50~95℃P=19~23kPaA
18
脱轻塔
10
Φ1900×18850（T.L）
T=65~85℃P=47~53kPaA
19
MMA提纯塔
10
Φ1800×20400（T.L）
T=55~70℃P=20~26kPaA
20
MMA中间产物蒸发塔
10
Φ1400×8750（T.L）
T=70~90℃P=4.4~5.9kPaA
21
MAL收集罐
10
Φ2700x4000（T.L）T=8~10℃ATM
22
热媒盐罐
10
Φ5000x19000（T.L）
23
副产HP过热器
10
Φ900x2000（T.L）
T=200~210℃P=1.7MPaG
24
浊液罐
10
Φ3000x4000（T.L）T=60~70℃ATM
25
清液罐
10
Φ2500x4000（T.L）T=60~70℃ATM
26
循环尾气气液分离罐
10
Φ2500x5500（T.L）
T=40~50℃P=0.003MPaG
27
T230喷淋液收集罐
10
Φ1300x3600（T.L）T=30~40℃ATM
28
T240塔顶受液罐
10
Φ2300x6000（T.L）T=8~10℃ATM
29
T250塔顶受液罐
10
Φ1200x2700（T.L）
T=6~10℃P=0.04MPaG
30
热水罐
10
Φ1200*1000（立）T=30~98℃ATM
31
地下倒淋罐
10
Φ1800x2000（T.L）T=30~40℃ATM
32
碱洗液罐
10
Φ2500x4000（立）T=60~70℃ATM
33
阻聚剂罐
10
Φ2500x4000（立）T=20~30℃ATM
34
消泡剂罐
10
Φ2200x3000（T.L）T=20~60℃ATM
35
热水回收槽
10
Φ1500×1600（T.L）T=40~50℃ATM
36
MAA中间产物收集罐
10
Φ1200×2500（T.L）T=80~120℃ATM
37
废液收集罐
10
Φ1800×2000（T.L）T=30~40℃ATM
38
萃取相收集罐
10
Φ2500×7200（T.L）T=30~95℃ATM
39
萃余相收集罐
10
Φ20
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