拱涵上部构造工程开工报告.docx

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拱涵上部构造工程开工报告

国道307平定城段改线路基工程

（庙沟至西关街段）K0+347片石砼拱涵

上

部

构

造

施

工

方

案

国道307平定城段改线工程项目部

2008年3月16日

K0+347片石砼拱涵上部构造施工方案

一、工程概况

1、工程简介

国道307平定城段改线工程（平冶路~西关街）K0+347片石砼拱涵位于路基高填方地段底部，主要作用是排水。

该涵洞跨径2.5米，长79.768米，上部构造包括拱圈及护拱，都采用钢筋砼浇筑，拱圈半径为1.25米失跨比1/2圆结构。

2、工期要求

拱涵上部构造计划工期为：

2008年3月18日～2008年4月5日。

3、主要工程项目及数量

C25混凝土：

179.443m3

钢筋：

9.881吨

4、主要特点

（1）、因拱涵位于高填方底部，施工进度的快慢严重影响土石方工程施工，所以拱涵的拱圈及护拱施工需加快进度，我项目部采取集中施工劳力、料具、机械并配备经验丰富的技术人员在保证质量的前提下不惜一切代价突击施工进度。

（2）、拱涵拱圈及护拱技术要点主要集中在模板支架安装和砼的浇筑。

二、施工准备工作

1、熟悉设计文件、图纸、资料，并对现场核对。

2、测量放样

施工放样包括拱涵中心桩的测设、涵轴线的测量、及涵洞上部构造细部的施工放样。

利用全站仪采用极坐标法进行中心桩、涵轴线及细部的放样，用水准仪控制图纸设计高程。

（附放样报告单）

3、主要设备、材料计划

根据片石砼涵洞上部构造施工现场的实际情况准备投入足够的设备和材料来满足涵洞施工需要；为了保证工期要求，以便路基土石方工程施工尽快全面展开，不考虑施工料具周转，所有机具和材料都具备平行施工条件。

（1）、涵洞上部构造工程所需的C30砼由我公司的商品砼搅拌站充分供给。

（2）、所用的模板及管架由我公司租赁站随时领取，站内预留了足够一次性满足三座涵洞施工的模板及管架。

（3）、涵洞用的拱架由我公司物资部已经定做了110套定形槽钢拱架。

（4）、施工用设备见附表

（5）、钢筋已全部运到施工现场

4、临时便道、临时用电、用水及通讯

（1）、由于该涵洞的位于村庄边缘，可利用原有道路就可以直达施工现场。

（2）、涵洞工程附近有充足的电力供应能够满足施工用电、生活用电。

（3）、施工用水由水井提供。

并各施工分队安装电话，主要施工、主要人员配备移动电话，施工现场管理采用程控对讲系统联络。

三、施工工序及进度计划安排

1、施工工序

涵洞拱圈及护拱施工工序：

测量放样→模板安装（外模除外）→钢筋加工安装→外模安装→清理→检验合格→浇筑砼→覆盖养生→拆模

2、施工进度的安排

见附表

四、主要施工工序的施工方案

（一）拱架及支撑的安装

涵洞拱架采用定型槽钢拱架，拱架间距为1.2米，拱架底部拱脚处用槽钢顺涵洞侧墙方向整体连接：

支撑采用钢管组合排架支撑，支撑顶部和底部分别设可调顶托和底托，顶托作用在拱架拱脚处的槽钢上，底托直接作用在涵洞砼基础的台阶上，每一个拱脚处有5根钢管支撑，排架与排架用钢管横向连接并安装剪刀撑（拱架支撑见草图）。

安装时预留1㎝的沉降值。

（二）拱圈内模与外模的安装

拱圈内模采用120㎝*20㎝的钢模横向铺在拱架上，模板间的夹角用黏土塞满，钢模表面加一层地板革确保拆模后砼表面光滑、美观。

拱圈及护拱外模采用组合钢模拼装，用管架加固；外模安装与砼浇筑平行进行。

模板安装要求：

1、模板不应与脚手架联安，避免引起模板变形。

2、安装模板时，应防止模板移位和凸出，模板可在模外设立支撑固定。

浇筑在混凝土中的拉丝，应按拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。

3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

4、模板在安装过程中，必须设置防止倾覆设施。

5、浇筑混凝土前模板应涂刷一层脱模剂。

（三）钢筋的加工与安装

涵洞拱圈内设两层钢筋网片并与侧墙预埋钢筋连接，纵向用直径12㎜的螺纹钢筋，横向用直径12的圆钢筋，纵向和横向钢筋间距均为15㎝。

钢筋变更图下发后部分现场施工已经完成，未预留预埋钢筋和原预留钢筋位置与变更图不一致，钢筋没有预埋件的打眼固定连接，位置与变更图不一致的照原方案执行。

钢筋制作、安装要求

1、钢筋加工前要将其表面油渍、鳞锈等到清理干净，调顺调直。

2、根据设计要求弯制钢筋，并加工其弯钩。

3、钢筋接头采用搭接双面焊，有困难时采用单面焊；双面焊缝搭接长≥5d，单面焊缝搭接长≥10，其中d为钢筋的直径。

且焊缝质量要满足规范的要求。

4、在坚固的工作平台上加工钢筋骨架，骨架几何尺寸必须设计要求，且具有足够的刚度和稳定性。

箍筋及分布钢筋可采用点焊或绑扎联结。

骨架施焊时，从中间对称地向两端进行，药皮要随焊随敲。

5、绑扎接头数量在同一截面内，受拉钢筋不超过其根数的1/4，受压钢筋不超过其根数的1/2；不在同一截面的接头中距不小于1.3倍搭接长度，钢筋与模板之间用砼垫块支垫，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

6、焊接时，施焊场地要设置防风、雨设施。

（四）砼的搅拌、运输和浇筑

涵洞拱圈砼在拌和站集中搅拌；为了满足施工进度，我施工单位自行将砼由设计标号为C25改为C30；砼采用罐车运输到施工现场，由砼泵车泵送浇筑，砼坍落度以泵车能够泵送为原则（15㎜—17㎜）。

拱圈砼厚度不小于设计要求。

1、砼的搅拌、运输要求

①矿渣水泥、石子、砂等原材料检验合格后，即可在拌和场用混凝土拌和机按设计配合比进行拌制。

②拌制采用电子程控配料

③混凝土最短搅拌时间必须满足规范要求。

④混凝土拌和物要拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

为此可在搅拌机的卸料过程中从卸料流的确1/4至3/4之间部位，取样试验。

⑤混凝土搅拌完毕后，在现场取样检验其坍落度15㎜—17㎜，满足规范要求后方可使用。

⑥混凝土以最少的转运次数，最短的距离迅速地从拌制地点运往浇注地点，避免发生离析、泌水和灰浆流失现象，否则进行二次拌制。

二次拌制不满足规范要求必须弃掉。

2、混凝土浇筑

①浇筑前会同监理工程师对模板、混凝土的均匀性和坍落度进行检查。

符合规范要求时，即可进行混凝土浇筑。

②模板内的杂物、积水要在混凝土浇筑前清理干净。

浇筑前要加以湿润，然后再浇筑第一层混凝土。

③混凝土浇筑按水平分层浇筑，每层浇筑混凝土厚度不超过300mm，下层混凝土要在上层混凝土初凝前浇筑完成；上、下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离要保持1.5米以上。

④混凝土灌注后用插入式振捣棒进行振捣，施工时对每振捣部位必须振动到该部位混凝土密实为止，即在表面上观察到混凝土停止下沉，不再有汽泡冒出，而表面呈现平坦、泛浆。

⑤混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

⑥拱圈砼浇筑一般不允许纵向接缝，如特殊原因非要留施工缝，应设置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。

施工缝处理必须满足规范要求。

⑦浇筑期间设专人检查模板、钢筋和预埋件的的稳固情况，若发现有松动、变形、移位时及时处理。

（五）模板拆除及养护

1、模板的拆除

①模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。

②砼强度达到70％拆除模板时，不允许猛烈地敲打和强扭等方法进行。

③模板拆除后应维修整理、分类、妥善存放。

2、混凝土养护

①混凝土浇筑完毕，表面收浆后立即进行洒水或覆盖养护，养护用水与混凝土拌和用水相同。

覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。

②混凝土表面有模板覆盖时，在养护期间经常保持使模板湿润。

混凝土养护时间最少为7天。

③混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人运输工具等荷载作用。

五、冬季施工措施

1、冬季施工措施

当工地昼夜平均气温连续三天低于摄氏5度或最低气温低于零下3度时，砼结构物的施工须按冬季施工要求采取相应措施。

低温天气施工时，采取如下措施：

（1）、对冬期砼施工配料的要求，宜优先选用硅酸盐水泥、普通水泥，水泥强度不低于32.5，水灰比不大于0.5，水泥用量宜少于300㎏/m3。

蒸汽养护时，优先使用矿渣水泥；用加热法养护砼时，不得使用高铝水泥。

（2）、浇筑的砼宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。

砼的含气量宜为3％～5％。

（3）、加热用于砼所用材料温度，搅拌用水加热到80℃，骨料加热到60℃

（4）、保证砼浇注完的温度不低于10℃。

（5）、养护方法采用暖棚法加热养护。

2、雨季施工安排及措施

（1）、成立以项目经理为组长的防洪防汛领导小组，全面负责本合同的防洪防汛工作，设专人观察河道险情，为防洪防汛领导组织提供决策依据，必要时对河道排洪设施进行疏导，保证水流畅通。

（2）．在进行施工现场布置时，考虑到本标段水文地理特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在地势低洼处，确保汛期施工时，人员、设备、材料的安全。

（3）、雨季施工时，项目经理部及各施工队落实防洪防汛抢险器材、车辆、所备器材、设备，确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得挪用。

（4）、作好临时便道的维修、排水工作，保证不影响施工生产的正常进行；

（5）、注重对半成品、成品的保护，涂刷好脱模剂的模板不得露天堆放，任何人员进入作业面时，必须将雨鞋清洗干净，防止污染钢筋；

（6）、切实作好库房防潮、防漏工作；

（7）、在砼浇筑前，准备好蓬布等覆盖物品，防止砼表面被雨水浸害；

（8）、在砼浇筑过程中遇到暴雨，一要对配合比适时调整，二要求在运输过程中对砼表面进行覆盖；

（9）、雨季施工时，安全员、质检员要加强对工地的巡视检查，对各种隐患作到早发现，早处理，防患于末然。

六、安全质量保证措施

1、严格控制石料强度与几何尺寸指标，严禁使用强度低于30号的石料和尺寸小于15cm的石料。

商品砼在进场前必须经过检验合格，否则一律清除场外处理。

2、采用机械搅拌混凝土。

严格按重量配合比施工，禁止体积比施工，达到设计要求。

3、专业队伍施工，且配有经验的施工员和质检员现场跟班作业。

4、按规范要求对原材料进行自检和抽检，对不合格品做返工处理。

5、严格按安全操作规程办事，施工现场前后20m范围设安全警示牌，非施工人员不让进入现场，用电设备安全漏电保护器。

6、交通道口设专人看护，防止车辆进入作业区，必要时修临时便道绕行。

7、设专人负责现场施工安全。

七、文明施工

1、所有机械设备操作要严格按程序操作，非工作人员不得随意开启。

2、详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位，以方便施工和检查。

3、经常对施工进行文明教育，以良好的精神风貌积极投入工程建设中。

八、环境保护

1、建立环保奖罚制度，制定环保措施并严格执行。

2、防止乱挖乱掘和随意堆放。

3、协同当地政府环保部门共同协商、规划出符合当地的整体规划。

4、建筑生活垃圾要送往指定场地或做深埋处理。