基坑支护与降水工程施工方案.docx
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基坑支护与降水工程施工方案
（一）编制原则
1、编制原则
（1）安全第一，确保施工质量合格的原则。
（2）优化施工组织设计，合理、科学安排施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。
（3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。
（4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。
（5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。
（二）质量目标
本工程的质量目标为合格。
（三）施工顺序、进度安排
1、进度安排
总进度安排，48小时内组织人员设备全部进场，3天内开工，先开始基坑中部的降水井施工，然后施工周边的降水井，基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖，等土石方施工至地下水位时开始抽水，抽水4天后再开始土方施工，其余工序随土方同步进行，不占独立工期，本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。
2、施工用电
甲方需提供施工用电200KW，并应确保在施工期间不停电。
3、施工用水
甲方提供施工用水，所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。
（四）主要分部、分项工程施工工艺、方法
1、施工测量
（1）施工测量前准备
A、测量仪器：
本工程使用日本拓普康GT5-700智能电子全站仪，自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。
测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。
B、了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
C、对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。
D、对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
（2）建筑物定位测量放线
A、依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线。
B、轴线控制网布设：
根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存。
C、验线：
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。
2、施工准备
（1）桩位放线
A、施测、测量控制点按规范要求加以保护。
B、根据控制点对桩位进行放样及测定高程。
沉井管
c、桩位需先进行自检，控制点需经有关质量部门检验合格后，会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。
D、测量放线记录经顾客（甲方）代表、监理工程师验收，验收合格后签字存档。
（2）场地要求
A、根据施工要求，对场地进行整平，如遇地下障碍物，甲方需提供详图并协助解决，保证成孔质量。
B、平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的要求。
C、对于靠近车道口及人员进出频繁的场地，需设置防护栏，挂警示标牌。
D、场区材料进出口处应进行地面硬化。
（3）工程实施工作
A、熟悉地质报告、设计资料，编写技术交底；
B、根据合同要求，编制施工计划，组织材料、机械、人员进场；
C、按规范要求，将进场材料取样后送实验室检验。
D、施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。
3、降水施工
（1）按照现场岩土勘察报告和现场实际情况进行降水施工，土方开挖阶段，初步拟设置5个降水井，场地4个角各一个，中间一个，水位降至桩顶标高下500mm（即标高约-5.000m），人工挖孔桩施工期间按照设计要求利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选用1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。
（2）降水施工程序
（3）施工方法
A、定位放线后，人工开孔0.5m，井口埋钢护筒，护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧。
B、钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍，钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。
C、钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。
钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标，到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%。
D、清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。
下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。
沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。
填砾料应沿井周均匀填入。
E、抽水系统：
成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。
降水干管沿基坑周边布置，直径为150mm，坡度为3‰。
抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。
电缆线路的架设应符合临电安全要求。
F、排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。
G、降水过程中按时监测抽水孔的水位。
每天查看三次，发现问题，及时解决。
4、土钉墙（锚杆挂网喷射砼）支护施工
（1）由于本工程的桩基础为人工挖孔桩，存在地下施工，基坑边坡安全性要求更高，故本工程基坑边坡支护采用土钉墙（锚杆挂网喷射砼）的方案。
土方开挖时在有条件的地方注意把边坡按照设计坡度进行放坡，开挖时注意把虚土、松土清除，开挖一层支护一层，记得预留泄水管。
泄水管埋入的端部须使用土工布或者麻袋包住防止塞孔。
（2）施工工艺流程：
（2）土钉墙施工
A、施工准备
在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放失，同时检查现场水电量是否满足施工要求。
B、土方开挖
土方开挖必须紧密配合锚喷施工。
土方必须分层开挖，每层开挖深度1.5－2.0m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。
在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工。
C、钻孔
根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，对胶结砾岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。
成孔前，根据设计，定出孔位，作出标记。
钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在±500mm以内，垂直方向的误差在±100mm以内，钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。
D、杆体加工及下放
用作土钉的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，支架用ф8钢筋制作，将ф8钢筋弯成弧形与土钉相连接。
为使土钉位于锚孔中央，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10－20mm。
锚孔造好后，尽快安放制作好的土钉，在土钉放入锚孔前，认真检查土钉组装的质量满足设计要求，再安装土钉过程中，严格杆体扭压、弯曲。
E、注浆
注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，采取措施防止石块等杂物混入砂浆。
循环搅拌浆液时，不得少于2分钟。
F、预应力锚杆
预应力锚杆在土方开挖后进行，锚孔采用钻机或洛阳铲成孔，锚孔要求在水平方向的误差在±500mm以内，杆体制作时对自由段只是理顺扎紧，外部涂黄油再用橡胶套管包缠，然后再用塑料管包缠；锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，在安装锚杆过程中，严格杆体扭压、弯曲，注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口。
注浆7天后开始张拉，张拉前，在拉杆上安设锚定板使之于坡面紧贴；张拉后，锚定板与坡面贴紧。
锁定时，钢筋锚杆扭紧螺母即可。
G、铺设钢筋网
钢筋网所用钢筋为ф6.5，在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网宜延伸至底表面，长度不小于1m，用1根1m长的ф20钢筋砸入地面与钢筋网相连，钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250×250的正方形，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，焊接的长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。
H、喷射砼
喷射砼施工分三个步骤，即：
边坡修整完毕后对软弱土层进行初喷，铺设钢筋网，钢筋网铺设完毕后，进行复喷，厚度为6－8cm。
喷射砼的材料为水泥：
砂：
石屑＝1：
2：
2，水灰比为0.4－0.5的细石砼。
喷射砼时，喷头工作风压0.10－0.12Mpa，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面0.8－1.0m，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长度为喷射厚度的两倍以上。
混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过20分钟，喷射砼终凝后2小时即浇水养护。
5、土方开挖
工程量
按照图纸，本工程总挖土方量约11970m3。
初步拟投入2台勾机进行开挖，若场地没有地方堆土，则外运，基坑边不得堆土。
施工准备
A、技术准备
熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。
B、主要机具
推土机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。
C、作业条件
土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。
在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。
一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。
做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。
在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:
6。
当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。
根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。
基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。
重物距边坡距离：
汽车不小于3m，起重机不小于4m。
施工工艺
A、工艺流程
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排降水→修坡和清底→坡道收尾
B、操作工艺
开挖坡度的确定：
基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。
根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。
基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段均匀开挖。
采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上面下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，可以采用端头挖土法，即挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。
机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。
机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
修帮和清底。
在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。
C、季节性施工：
土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
质量标准
A、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
B、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
C、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：
土的类别
边坡值（高:
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
2.5~1:
1.50
一般性粘土
硬
1:
0.75~1:
1.00
硬、塑
1:
1.00~1:
1.25
软
1:
0.50~1:
1.00
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
注：
a、设计有要求时，应符合设计标准。
b、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
c、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
D、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的基层。
成品保护
挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好
土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。
应注意的质量问题
A、防止基底超挖：
开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
B、基底保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做基础时再挖。
C、合理安排施工顺序：
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
D、防止施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.50m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以下挖土，以防机械自身下沉。
E、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需
F、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：
对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。
G、防止地下设施受损：
使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。
不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。
剩余地段，由工人挖掘来完成。
H、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。
堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。
也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。
I、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
J、在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。
K、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
环境、职业健康安全管理措施
A、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。
B、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
C、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才能继续施工。
D、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。
挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
E、基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。
人员上下基坑应设坡道或爬梯。
F、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。
G、在雨期开挖基坑时，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。
当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。
雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。
H、开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。
有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。
夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。
6、基坑监测
在基坑施工过程中，建设方应委托专业队伍对基坑进行监测，基坑的监测内容包括：
A、平面和高程监控点的测量（包含周围地面沉降在内）
B、土坡和支护结构侧向位移测量
C、基坑底隆起的监测
D、地下水位变化的监测
E、邻近建筑物、构筑物、地面与管线的沉降与位移的测量。
F、监测工作必须定人、定点、定时地进行，有始有终的观测并随时进行分析，以便及时指导基坑工程的施工。
一旦发现问题时，应及时通知监理人员，并采取有效措施。
观测仪器：
SI精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
沉降观测点的设置：
沿墙的长度每隔一定长度设置一个，在楼转角处布设观测点。
观测点的埋设：
观测点设置在外墙勒角处。
埋入深度为露出部分的7倍。
观测点用红油漆注明编号。
观测点的时间：
从降水开始到基坑肥槽和房心回填土完成一周后结束。
边坡观测：
边坡观测是保证基础安全施工的关键。
应设置变形观测点，施工过程中每日进行观测，护坡挖土完成后直到地下结构施工完，回填土完后方可终止。
如果发现周围建筑物或者基坑边坡变形偏大，要及时分析原因，并进行补救。
（五）工程质量保证措施
1、技术规范
执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设标准强制性条文”、以及有关建筑质量、施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。
2、施工的技术措施
（1）施工准备：
施工前进行图纸会审；技术规范；通过甲方提供资料，了解场地有关隐蔽构筑物，地下管线、空中高压线等及其位置，影响施工者提前通知甲方采取措施。
场地高程应大致相同，确保场地平整；验收钢材、水泥，碎石，中砂，并做好材料复检和砼配合比的试验。
（2）定位放线：
根据甲方提供基准点线，测放控制轴线，进而按图纸测放桩位，每一桩位做好标记，经自检及监理、建设单位验线，验位，合格后办理有关手续后方可设备就位施工。
3、质量管理措施
（1）建立技术保证、质量监督机构、项目部负责质量监督，设专职质量检查员。
（2）抓好施工准备阶段的质量管理
A、做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识。
B、以工种和技术难点为对象，成立质量管理QC小组。
C、切实作好经纬仪、水准仪等测绘仪器、工具的复核校正和各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作，确认合格后才能使用。
（3）加强技术管理
A、搞好图纸会审，确定图纸的适用性，并验证。
B、制订工艺标准，进行技术交底，切实做到按照规范施工，按工艺操作，按标准验收。
C、做好隐蔽验收和各种技术资料的管理。
（4）加强监督检查：
A、实行质量跟踪检查，发现隐患及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态。
设置三个质量控制阶段，对施工全过程实行质量控制，尊重和服从建设单位和质监站对本工程的监督检查。
B、把握工程验收评定关，事先制定出工程质量目标，做到合格工程本工序不合格，下道工序不施工，优良工程本工序不优良，下道工序不施工。
C、把握工程在全过程施工中的中间验收关，确保工程合格率达到100％。
D、实行质量岗位责任制，搞好工序间质量自检、互检、交接检，加强技术复核，要安排专人负责测量，对桩位进行施工放线，做好标志和原始记录，在自检、互检的基础上，经专业技术负责人核对无误后，方可继续施工。
（5）加强成品保护管理：
A、加强成品保护管理，贯彻成品保护条例。
B、专人负责成品保护。
（6）加强施工试验工作
A、设专人负责施工试验工作
B、编制工程试验计划：
对进场的钢材、水泥、砂、石等及时按规定取样试验，防止不合格材料用到工程上。
C、做好桩、砼试块的制作及养护工作。
D、根据砼配合比通知单的要求进行配料搅拌，确保砼的质量。
4、组织措施
（1）实行“项目法”施工
实行项目经理负责制，成立项目经理为首的管理体系。
集中领导，明确分工，责任到人。
实行项目管理，并制定了职责范围，质检员、施工员、测量员、安全人员实行12小时轮班工作制，施工期间，项目经理部不定期组织召开班组长会议，研究布置生产调整和生产安排，及时处理发生的问题，保证施工质量。
（2）质保体系
为了确保工程施工质量，根据项目法施工特点，制定严格的管理制度，对全体施工
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