生产车间量化绩效考核管理制度.docx

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生产车间量化绩效考核管理制度

生产车间量化绩效考核

管理制度

对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场6s考核、生产安全考核和组织纪律共五个方面的内容。

一、解决问题：

1、规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化。

2、控制员工的无效行为，提高工作效率。

二、编制要求：

1、考核定量化与定性化相结合。

2、使被考核人清晰了解考核工作的全过程。

三、应用范围：

适用于车间绩效奖惩的评定

四、修改与完善：

本制度每半年修改一次

第一章总则

第一条考核目的

为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度业绩积极努力地展开工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。

第二条考核原则

1、公开、公正、透明原则

2、定量考核与定性考核相结合原则

3、科学合理原则

4、全面考核原则

第三条适用范围

本制度适用于生产车间的考核

第二章绩效考核组织与实施

第四条考核周期

考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。

月度考核时间为下月的＿日至＿日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的＿日前。

不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照＿%的比例计入月度考核。

第五条考核程序

1、人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产厂长、车间主任、生产班长、安环员组成）。

2、生产厂长审核考核结果。

3、人力资源部对汇总整理考核结果，将考核结果进行实施，并反馈至各车间及岗位。

第六条考核申诉

被考核车间对考核结果持有异议或不清除，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后＿10个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源不进行处理。

第三章考核内容

第七条考核内容及权重

车间各班绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场6S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织记录考核（15%）。

第八条生产任务考核

1、考核指标

（1）生产产量。

完成生产部门下达的生产任务。

（2）生产质量。

完成车间生产产量目标责任的要求。

2、考核内容

（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。

（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。

（3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。

第九条生产质量考核

生产质量考核指标如下：

（1）综合合格率

（2）精煤合格率

（3）中煤回收率

（4）矸石矸石率

（生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表）

第一十条生产现场6S考核

生产现场6S考核内容包括整理考核、整顿考核、清扫考核、清洁考核、素养考核和安全考核，具体考核细则则参考生产现场6S考核表附表2.

第一十一条安全生产考核

安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。

第一十二条组织纪律考核

1、组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。

2、组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3.

第四章考核结果应用

第一十三条考核结果核算说明

绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。

第一十四条绩效考核等级设置

生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示：

考核等级：

优秀良好中等合格不合格

得分：

90（含）以上、80（含）~70（含）、70（含）~60（含）、60分以下

第一十五条考核结果应用

生产车间的绩效考核应用范围如下：

1、车间季度奖金和年度奖金的核发。

2、优秀岗位的评选。

第五章所需表单

附表1生产车间绩效考核表

考核项目权重考核标准得分备注

生产任务：

30%1、生产产量：

目标值＿＿万吨，每低于目标值＿＿吨，扣＿＿分；低于＿＿分，不得分

2、生产成本：

目标值＿＿元，每低于目标值＿＿元，加＿＿分，高于＿＿元，不得分

生产质量：

20%1、综合合品率：

达到＿＿%，每高＿＿%,加＿＿分，低于＿＿%，扣＿＿分

2、精煤合格率：

达到＿＿%，每低＿＿%，减＿＿分

3、矸石回收率：

不高于＿＿%，每高＿＿%，减＿＿分

4中煤回收率：

不高于＿＿%，每高＿＿%，减＿＿分

生产现场：

20%6S考核考核标准见附表2

安全生产

考核：

15%《生产安全量化考核管理制度》

组织纪律

考核：

15%考核标准见附表3

合计

附表2生产现场6S考核表

6S活动考核项目

评分标准：

非常好5分、好4分、普通3分、较差2分、很差1分得分备注

整理：

1、物料、物品放置应有总体规划

□非常好□好□一般□较差□很差

2、工作场所不留杂物、废物

□非常好□好□一般□较差□很差

3、通道空出、不杂乱

□非常好□好□一般□较差□很差

4、作业场所明确区分

□非常好□好□一般□较差□很差

整顿：

1、各种物品有明确标识，使用方便

□非常好□好□一般□较差□很差

2、设备、工具按规定摆放

□非常好□好□一般□较差□很差

清扫：

1、工作场所打扫干净

□非常好□好□一般□较差□很差

2、保持工作台面的整洁

□非常好□好□一般□较差□很差

3、生产设备是否脏乱，有无灰尘

□非常好□好□一般□较差□很差

4、物料架清洁，无积尘

□非常好□好□一般□较差□很差

清洁：

1、工作环境是否清洁卫生

□非常好□好□一般□较差□很差

2、工作服清洁状况，仪表是否整洁

□非常好□好□一般□较差□很差

3、车间内环境无死角

□非常好□好□一般□较差□很差

素养：

1、员工行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度

□非常好□好□一般□较差□很差

2、是否按照作业要求规范操作

□非常好□好□一般□较差□很差

3、工作主动、热情

□非常好□好□一般□较差□很差

注：

安全：

15%

合计

附表3生产车间组织纪律考核表

考核项目权重考核标准得分

个人考勤：

30%1、不迟到、早退，每天在上班30分钟之前必须赶到班前会议室参加班前会（迟到或早退一次减＿分）

2、开会无迟到、缺席现象（迟到一次减＿分，缺席一次减＿分）

协作合作：

30%1、与本岗位或相关岗位人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得＿分

2、能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责从不互相推诿，得＿分

3、与本岗位或相关部门和岗位人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其他影响合作气氛的现象，扣＿分

工作纪律：

40%1、服从公司和车间领导安排的活动，无推诿现象（不服从或推诿的减＿＿分/次）

2、不爱惜工具、机电设备等公司财产（发现一次减＿＿分）

3、发现生产存在纪律问题不报告、不制止、不检举（减＿分）

4、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内容以及其他记录（发现一次减＿分）

编制日期审核日期批准日期

2.1.6生产设备管理量化考核制度设计

根据上述制度设计方法和注意事项，我们为读者提供具体的生产部设备管理量化考核制度范例，以供参考。

解决问题

1、规范车间设备的使用和维护，提高设备的利用率

2、控制设备的损坏和维修费用，降低企业生产成本

应用范围：

适用于生产部设备操作人员，为员工的考核、职位调整和薪酬提供依据

修改与完善：

1、本制度应定期进行修改完善

2、可根据人员和设备的变动情况进行及时的补充与修改

设计思路：

1、设备管理是生产车间管理的重要内容，在进行设备管理的考核制度设计时，可以从设备管理的主要工作内容方面着手考虑

2、本制度主要包括设备的基础管理、设备的保养与维护、设备的定期修理与维护和设备事故处理四部分内容，基本涵盖了设备管理的全部工作内容。