某某市传统街区地下停车场基坑支护工程施工专项方案.docx
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某某市传统街区地下停车场基坑支护工程施工专项方案
某某市传统街区地下停车场基坑支护工程
施
工
专
项
方
案
施工组织设计（施工方案）报审表
施表共1页第1页
工程名称
某某市传统街区地下停车场基坑支护工程
施工单位
编制单位
现报上某某市传统街区地下停车场基坑支护工程施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文件，请予以审查。
主编
编制人
工程项目部／专业分包施工单位（盖章）
技术负责人
审核单位
承包单位审核意见：
年月日
承包单位（盖章）
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师
日期：
总监理工程师
日期：
第一章编制说明及依据
一、编制说明
本专项方案包括以下五部分内容:
编制说明用依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施。
二、编制依据
1.《施工组织设计》
2.设计图纸文件
3．国家、地方现行有关法律法规
（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）
（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质[2009]87号）
（3）《福建省建设工程安全生产管理办法》（省政府令106号）
4.标准、规范
（1）《岩土工程勘察报告》
（2）《建筑边坡工程技术规范》
（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
（4）《锚杆喷射混凝土支护规范》（GB50086-2001）
（5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:
2005）
（6）《地基与基础工程验收规范》（GBJ502020-2002）
（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
第二章工程概况
一、工程概况：
某某市传统街区地下停车场基坑支护工程位于某某市五店市传统街区，场地地貌类型为残坡积台地，场地地形南侧较高，北侧较低，呈阶梯状，场地标高16.13～25.61m,最大高差达9.48m。
本施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。
工程名称：
某某市传统街区地下停车场基坑支护工程
工程地点：
某某市五店市传统街区
建设单位：
某某中侨朌份有限公司
设计单位：
施工单位：
支护质式：
采用放坡+锚索+排桩支护；北侧出入口附近地势较低，采用土钉支护+放坡喷面支护。
二、地质概况
场地地质情况：
根据业主提供的勘察资料，场地土层自上而下依次为：
1、杂填土，2、粉质粘土，3、残积砂质粘性土4、全风化花岗岩5、强风化花岗岩等。
本场地地下水位深约2.30～12.2m。
三、施工及设计要求
1、生产准备：
（1）、清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础、旧围墙等）；
（2）、修建临时设施工棚及堆放场，安装水电线路，并试水试电；
（3）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。
2、技术准备：
（1）、认真进行施工图纸学习、图纸会审。
进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；
（2）、编制支护桩、锚索、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；
（3）、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；
（4）、组织钢筋下料，落实加工订货。
第三章施工计划
一、施工进度计划
本工程合同期为50天、工期等要求工序要配合、安排合理，组织好流水作业。
施工总进度计划表
施工项目
施工计划（天）
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
准备及测量
钻孔灌注桩
土方开挖
锚筋
锚索
喷射砼
冠梁
降排水
退场
二、材料机械备计划
施工机械设备：
序号
设备名称
单位
数量
型号
功率（kW）
完好程度
备注
1
冲孔桩机
台
3
CZ-30
12
完好
排桩成孔
2
钻机
台
8
B-100
15
完好
锚筋、索成孔
3
砂浆搅拌机
台
3
HJ200
3
完好
制水泥浆
4
砼喷射机
部
3
15
完好
喷射砼施工
5
空压机
台
2
12立方/分钟
内燃
完好
喷射砼施工
6
切割机
套
2
2
完好
锚索制作
7
交流电焊机
台
3
BX-500
40KW
完好
锚索施工
8
泥浆泵
台
3
3PNL
55KW
完好
护壁
9
挖掘机
台
3
小松300
内燃
完好
挖土
10
翻斗车
部
6
8T
完好
运土
三、施工用水、用电计划
1、用电计划：
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线（低压侧）总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。
专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。
各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。
2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。
由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。
四、劳动力计划
1.专职安全生产管理人员
根据相关规定，按照工程规模项目部配备2名专职安全员；在此方案施工期间，针对方案的重要性及危险性，项目经理必须进全面安全管理。
2.现场管理人员
三名施工人员，项目技术负责人，项目经理、以及配备日常进行扫除施工障碍的杂工人员。
3.项目班组
钻孔灌注桩班组12人，锚索、锚筋班组15人，喷砼6人，其他5人，挖运土10人，共用工48人。
危险分部分项专项方案，在施工之前，对项目部组人员进行三级安全教育并进行技术交底。
第四章施工工艺技术
一、钻孔灌注桩
1、钻击成孔施工
1）、在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔。
2）、钻孔桩的孔口应设置护筒，其内径应大于钻头直径200mm，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
3）、开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥、细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。
4）、在护筒刃脚以下2m以内，用小冲程1m左右，泥浆比重1.2~1.5，软弱层投入粘土块夹小片石；粘性土层，用中小冲程1~2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块；粉砂或中粗砂层，用中冲程2~3m，泥浆比重1.2~1.5，投入粘土块，勤冲勤掏碴；砂卵石层，中、高冲程2~4m，泥浆比重1.3左右，勤掏碴；软弱土层或塌孔回填重钻，小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3~1.5。
5）、进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm~500mm处，然后重新冲孔。
每钻进100~500mm应清孔取样一次（非桩端持力层为300~500mm；桩端持力层为100~300m）以备终孔验收；遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；
6）、采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻。
每钻进4~5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。
7）、排碴可采用泥浆循环或抽碴筒等方法，如用抽碴筒排碴应及时补给泥浆。
8）、冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再行施工。
9）、清孔：
不易坍孔的桩，可用空气吸泥清孔；稳定性差的孔壁应用泥浆循环或抽碴筒排碴，清孔后浇注混凝土之前的泥浆指标应符合要求；浇注混凝土前，孔底沉碴允许厚度应满足设计要求。
2、钢筋笼制作与吊装
钢筋笼必须严格按设计图纸制作，AB主筋采用10Φ22，BC主筋采用12Φ22,CD主筋采用14Φ22，DE主筋采用14Φ22，EF主筋采用12Φ22，FG主筋采用10Φ22，钢筋笼长度超9m可分段制作，但注意搭接错开位置，每隔4m设置对称垫块（可用砼预制块或用Φ16钢筋加工成“U”字形焊于钢筋笼外圈），扶正钢筋笼和保证钢筋的保护层。
吊筋可采用二条Φ16钢筋直接焊接于孔口固定处，防止钢筋笼跑位。
钢筋笼焊接应牢固，单面焊接≥12d，焊缝饱满，钢筋笼吊装应防止弯曲变形，吊装工作应小心进行，防止刮碰损伤孔壁。
3、砼施工
1）、砼制作
①严格按配合比下料施工。
②砼搅拌时间不少于90秒，间隔超过30分钟的不准使用。
③每根桩进行坍落度测定，并随机抽做砼试块。
2）、水下砼灌注
①使用密封可靠的游轮插接式导管，内径Φ250，下导管时必须检查每根导管的密封圈及连接的完好性，用隔水栓通过检查导管的同心度，导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6~1.0MPa。
②隔水栓上部加装胶垫，使其具有良好的隔水性能，又能保证顺利畅通，隔水栓用铁丝悬挂于水面上。
③严格控制导管孔端距孔底0.4-0.5m，便于隔水栓顺利到达孔底，并有效埋管。
④初灌量应保证首次埋管0.8-1.3m，距隔水栓上部的砼宜采用高强度的水泥砂浆。
⑤剪球时应观察孔内返浆是否畅通，并及时测量导管内外砼面高度，填写水下混凝土浇注记录。
⑥灌注过程中随时测定砼面高度保证埋管2-6m，严禁导管提出混凝土面，及时卸管。
⑦卸管时，提升导管应缓慢，应反插，确保砼密实；要控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
⑧水下砼灌注应连续施工，不得中途停顿，并应有足够的超灌量，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
⑨灌注结束时，及时将导管冲洗干净。
二、土方开挖
基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,不得开挖下一层.同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过3m,每段开挖长度不大于25m,素填土层开挖长度不大于15m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.
1、施工方法
本工程拟采用三台300挖掘机开挖土方，六部5T翻斗车运输土渣弃至业主指定地点，开挖严格按照基坑支护图纸的要求分段分层开挖，并且和支护班组密切配合。
开挖前，先用测量仪器测出设计开挖线，打入木桩，用白灰弹线，或用人工开挖出一条30*20公分的界沟。
基坑周边放坡时，要钉好坡度板，然后用挖掘机自上而下开始刷坡，根据坡度板随时进行修正。
严格按照设计图纸分层分段开挖，每层不得大于1.5m，每段开挖长度不大于15m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.基坑周边开挖不论工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。
开挖过程中，要经常复核边线，标高，接近承台顶面时，应采用人工开挖，以免碰伤管桩，接近承台垫层底时，要准确复核标高，严禁超挖或拢动地基土。
2、施工技术措施
A、土方开挖前，必须对排水、
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