年产8万吨高纯度乳酸生产线技术改造项目可行性研究报告.docx

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年产8万吨高纯度乳酸生产线技术改造项目可行性研究报告

2017年年产8万吨高纯度乳酸生产线技术改造项目可行性研究报告

一、项目必要性2

1、生产线技术升级改造，实现产品有序升级2

2、提高利润水平、增强盈利能力的内在需求3

3、满足公司聚乳酸项目发展的原材料要求3

二、项目可行性4

1、公司具备支持项目发展的技术、人才、质量及品牌等条件4

2、公司拥有稳定的原材料供应保障4

3、公司已进行稳妥的市场销售安排5

（1）国内市场销售安排5

（2）国际市场销售安排6

三、项目投资概算6

四、项目生产工艺流程8

五、项目主要设备9

六、主要原辅材料及能源供应11

七、项目建设期11

八、项目环境影响12

1、建设期间的环境影响12

2、项目投产期间的环境影响12

九、项目组织方式及实施进展情况12

十、项目效益分析13

本项目旨在实现公司现有产能的改造升级，调整优化产品结构，提高公司高纯度乳酸及优质级乳酸盐的生产能力。

项目拟以公司现有工业级、普通级乳酸生产线为基础，通过技术升级改造，购置新设备，投资建设年产8万吨高纯度L-乳酸及0.8万吨高品质乳酸钠生产线。

一、项目必要性

1、生产线技术升级改造，实现产品有序升级

近年来，公司在乳酸生产净化提纯方面所取得了显著的技术进步，本次拟采用具有自主知识产权的定向分馏纯化制备高品质L-乳酸、分子蒸馏法纯化制备高纯度乳酸及连续萃取重相乳酸生产高品质乳酸钠等关键技术，在现有生产线上进行技术改造，调整产品结构，生产高纯度乳酸及高品质乳酸钠产品。

本次技术改造项目的实施，一方面有利于公司通过技术进步缩短乳酸生产提纯环节的工艺流程，减少对辅助材料及能源的消耗，提高产品收率，提升生产效率；另一方面，也有利于推动产品品质的有序升级，进一步降低公司现有产品色度，提高化学纯度、耐热温度、光学纯度等方面的质量指标，调整优化产品结构，提升高品质乳酸及高品质乳酸盐的生产比例，增强公司产品的市场竞争力。

2、提高利润水平、增强盈利能力的内在需求

该项目建成投产后，公司产品结构将进一步优化，产品质量将显著提升，其中高纯度乳酸及高质量乳酸钠的产品收率、生产效率显著提升，生产成本大幅降低。

同时，随着公司产品品质的提高，产品附加值增加，边际收益显著增长，利润水平也将随之提高。

此外，本项目的实施，有利于进一步推动公司产品在医药、精细化工等下游领域的广泛、深入应用，也有利于公司突破国际贸易及技术标准壁垒，进一步开拓国际市场版图，为公司更好的实现全球化发展奠定基础。

3、满足公司聚乳酸项目发展的原材料要求

聚乳酸（PLA）是近年来研究开发最活跃，发展最快的生物基高分子材料，由于PLA材料具有良好的力学性能、加工性能、生化亲和性能，能够有效替代石油基高分子材料，在塑料、纤维、医疗等行业应用前景广阔。

乳酸作为合成聚乳酸的单体原料，需要采用90%以上高纯度乳酸作为聚合反应的原料。

乳酸的光学及化学纯度，将直接影响到聚乳酸生产过程中的产品收率、稳定性及产品品质。

本次高纯度乳酸生产线技术改造项目的实施，将为公司聚乳酸项目的生产提供高质量乳酸原料，从源头上保证了聚乳酸产品的质量。

二、项目可行性

1、公司具备支持项目发展的技术、人才、质量及品牌等条件

公司在乳酸行业中已经具有较大的规模和领先地位，具备较好的技术、人才、质量、品牌等基础。

在长期的乳酸及其系列产品的研发、生产过程中，公司聚集了一批行业内的专业技术人才，科研实力雄厚，取得了一批具有自主产权的专利与非专利技术，具有一定的技术领先优势。

公司铸就了一支具备较强的决策能力、执行能力和市场反应能力的管理、营销团队，并积累了一批具有丰富生产经验的熟练工人，构建了稳定的管理、生产及营销中坚力量，为本项目的实施奠定了人才基础。

此外，公司始终严把质量关，凭借高品质产品和良好服务树立了公司良好的品牌形象，在世界范围内得到了广大客户和多个产品质量监管体系的认可，也受到了政府相关部门和行业协会的肯定。

综上所述，公司雄厚的科研实力、高素质人才基础、过硬的产品质量和品牌形象保障，为本项目的实施奠定了坚实的基础。

2、公司拥有稳定的原材料供应保障

目前，玉米仍然是全球乳酸生产的最主要原材料，工业化大规模生产必然要求稳定的原材料供应保障。

公司地处豫东平原，位于我国黄淮海夏播玉米主产区内，乳酸生产所需主要原材料玉米资源丰富，有着不可复制的地域优势，在保证公司生产所需的高品质玉米原材料供应外，还有效地节约了物流运输成本。

此外，公司制定了有效的原辅材料采购模式及采购制度，通过对原辅材料市场的调研、分析和总结作出科学、合理的采购决策，充分发挥了原辅材料采购的区位比较优势；同时，在多年的生产运营中，公司制定了完善的原辅材料质量控制制度，以严格的质量检测作为各原辅材料采购入库的必要前提，充分保证原辅材料质量的稳定性。

因此，公司的区位优势、采购模式及采购控制制度从源头上保证了本项目的顺利实施和相关经济利益的实现。

3、公司已进行稳妥的市场销售安排

（1）国内市场销售安排

公司深耕国内市场，与国内众多知名企业（如伊利、金锣、双汇、蒙牛等）建立了长期的良好合作关系，同时建立了覆盖全国大部分省市的销售渠道，具有不可取代的竞争优势。

公司将持续拓展市场，提升服务体系，实现国内市场销售的广度和深度拓展。

公司将继续以市场需求状况为导向完善产品结构，及时总结分析市场销售数据和市场终端、经销商等一线市场信息，积极组织市场及研发人员参加各种行业展会与现场调研，精准判断市场发展态势，有针对性的进行产品研发，为客户提供定制化的产品与后续服务，实现精准营销。

（2）国际市场销售安排

国外乳酸市场主要被普拉克等大公司占领，但公司产品具有高性价比、及时优质售后服务等优势，现已在欧洲、俄罗斯及东欧、韩日台等区域市场初步取得一席之地，业绩保持平稳增长。

利用本次产品结构升级的机会，公司未来将加大外贸营销力度，适当增加驻外营销办事机构和常驻人员，强化公司应用技术服务能力，进而巩固和加深与海外客户的合作关系。

此外，公司还将通过参加国外行业展会、定向拜访、参与招投标等方式，提升公司知名度，拓展销路，进一步提升公司产品的国际市场占有率及知名度。

三、项目投资概算

本项目总投资为15,253.25万元，其中建设投资15,066.25万元，铺底流动资金187.00万元。

项目具体投资情况如下：

四、项目生产工艺流程

本项目采用具有自主知识产权的定向分馏纯化、自动脱色、分子蒸馏、耦合吸附等新技术，在现有生产系统中进行技术改造，解决乳酸生产近年来一直困扰产业发展的原辅材料利用率低、工艺路线长、副产品粗乳酸难以再利用的问题，开发出全新的高纯度乳酸及高品质乳酸钠生产技术。

通过本项目的实施，公司普通食品级及工业级乳酸的生产线将全部改造为高纯度乳酸生产线。

同时，对高纯度乳酸生产的副产物粗乳酸进行加工利用，提高其附加值，生产出高品质乳酸钠。

改造后的生产提纯工艺具有分离效率高，选择性强、吸附剂循环利用及工艺流程短、生产效率高、成本低、产品收率高、经济效益显著等特点。

本项目的工艺流程图如下：

五、项目主要设备

本项目主要选用国产或进口先进设备，具有技术先进、控制精确、质量稳定等特点。

通用设备采用国内先进设备，专用设备是消化吸收国外先进技术进行设计，由金丹科技自行加工、安装。

本项目建设所需要的主要设备情况如下：

六、主要原辅材料及能源供应

公司生产所需要的原材料主要为玉米，辅料主要为硫酸、盐酸、液碱、活性炭、氧化钙等。

主要原辅材料均从国内市场采购，市场供应渠道畅通，能确保本项目生产需要。

公司深耕乳酸市场多年，与各主要供应商保持长期稳定的合作关系，原材料供应情况良好，质量有保障。

本项目所需能源主要为煤炭和电力，其中煤炭主要通过招标采购形式获得，近年来国内市场煤炭供应充足，市场价格在低位徘徊，有利于本项目的建设和运营。

公司热电厂目前有两台背压发电机组，利用锅炉余热余压发电，所发电力优先供应公司生产所需，不足部分向当地国网采购，项目能源供应具有充分保障。

七、项目建设期

本项目建设期为24个月。

项目实施进度表如下：

八、项目环境影响

1、建设期间的环境影响

项目在施工期间对周围环境产生的影响主要为土地开挖对地表植被的破环；运输车辆运送土方等材料产生的扬尘及建筑垃圾对周围环境的影响；运输车辆及各类施工机械产生的噪声对附近居民作息的影响等。

随着施工完毕，这些影响将消失。

建设期间，公司将采取封闭施工、定期清理、绿化建设、建筑废料统一处理、合理规划施工时段等措施有效控制和减少建设施工作业对环境的影响。

2、项目投产期间的环境影响

项目建成后，在生产过程中会有一定量的废水、废气、固体废弃物产生，公司将严格遵守相关各项污染物排放标准，落实各项污染治理措施，促进清洁生产，确保各项污染物的达标排放或无害化处理。

九、项目组织方式及实施进展情况

本项目由公司作为实施主体组织实施，项目建设期为2年。

本项目已完成了可行性论证、备案登记、环评审批等前期工作。

十、项目效益分析

综上所述，本项目财务内部收益率较高，投资回收期较短，经济效益较好，经营风险较小。

根据以上分析，本项目从财务角度是可行的，财务风险较小，具有良好的经济效益。