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电气专业监理实施细则

 

中铝大冶铜板带车间、熔铸车间

电气专业监理实施细则

总监:

王玉廷

编制:

朱新军

编号:

监文-细则-01D

 

洛阳金诚建设监理公司中铝大冶项目监理部

二○○六年十一月

电气专业监理实施细则

一、监理依据

1.1已经批准的监理规划。

1.2经组织答疑过的施工图及有关技术文件。

1.3施工单位编制的并经审批的施工组织设计。

1.4有关规范标准等资料:

﹙1﹚、国家〈建筑电气工程施工质量验收规范〉GB50303-2002

﹙2﹚、国标90D401-1-18、04D501-4-43.44、04D701-3-32、03D501-4-48

二、钢管敷设工程

1.质量标准

(1)保证项目

1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检查方法:

实测或检查绝缘电阻测试记录。

2)薄壁钢管严禁熔焊连接。

检验方法:

明高的检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

(2)基本项目

1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整,暗配管保护 层大于15MM。

2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直。

在盒、箱内露出的长度小于5MM;用锁紧锁母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

检验方法:

观察和尺量检查。

3)管路的保护应符合以下规定:

穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管。

补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验访求:

观察检查和检查隐蔽工程记录。

4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零),地线敷设应符合以下规定:

连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法:

观察检查。

(3)保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差

项次

项目

弯曲半径或允许偏差(mm)

检查方法

1

管子最小弯曲半径

暗配管

≥ 6D

尺量检查及检查安装记录

明配管

管子只有一个弯

≥4D

管子有两个弯及以上

≥6D

2

管子弯曲处的弯扁度

≤ 0.1D

尺量检查

3

明配管因定点间距

管子直径(mm)

15-20

30

25-30

40

40-50

50

65-100

60

4

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

平直程度

3

拉线尺量检查

垂直度

3

吊线尺量检查

注:

D为管了外径

2.应注意的质量问题

(1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。

(2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,设最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。

(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。

(4)剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围 灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

(5)预留管口的位置不准确。

配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。

应根据设计图要求进行修复。

(6)线管在焊跨接地线时,将管焊漏、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

(7)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。

(8)暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

配管后应及时加管堵把管口堵严实。

(9)管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,支掉毛刺再配管。

(10)焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆。

三、管内穿绝缘导线工程

1.质量标准

(1)保证项目

1)导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力绕路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

检验方法:

实测后检查绝缘电阻摇测记录。

(2)基本项目

1)盒内穿线:

盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐并留有适当的余量。

导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

2)接地(接零):

接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法:

观察检查或检查记录 

2、应注意的质量问题

(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

(2)铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

(3)导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦除多作的焊剂,保持接头部分的洁净。

(4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

(5)多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡

(6)接头部分包扎不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎

(7)螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导经截面和和导线根数相应的合格产品。

(8)套管压接后,压模的位置不在中心线上。

压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压接。

(9)线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

(10)采用LC线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。

四、瓷瓶配线工程。

1.质量标准

(1)保证项目

1)瓷瓶及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定;导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

检验方法:

实测或检查绝缘电阻摇测记录。

1)导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。

(2)基本项目

1)瓷件安装牢固无损坏,排列整齐表面清洁,固定间距均匀准确。

检验方法:

观察、手扳检查

2)导线敷设平直整齐,转弯、分支处的瓷件固定可靠,进入电气器具处绝缘良好。

检验方法:

观察检查。

3)穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管;跨越建筑物变形缝的导线两端留有补偿余量,固定可靠。

检验方法:

观察检查。

4)导线连接处包扎严密,绝缘良好,不伤线芯,导线接头不受拉力。

检验方法:

观察检查。

2.应注意的质量问题

(1)瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象:

瓷件安装时,应擦去其表面的污物,及时将破损瓷件更换。

(2)瓷件的固定不合要求:

应用木螺丝固定瓷件,严禁使用铁钉和采用粘接法。

(3)变形缝两测的导线未加装瓷件固定:

应按要求及时补装,导线要留有补偿余量。

(4)导线过分松弛,超过允许偏差:

应及时进行调整,使其达到要求。

(5)绑扎导线时,采用裸导线做为绑线:

塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。

(6)在导线分支处、接头处未加装固定瓷件:

应及时补装,保证导线不受横向拉力。

五、金属线槽配线安装工程

1.质量标准

(1)保证项目

1)导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

2)导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检查方法:

观察检查,测量检查。

(2)基本项目

1)线槽敷设:

线槽应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。

检验方法:

观察检查。

2)支架与吊架安装:

可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定线槽,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。

检验方法:

观察检查。

3)线路保护:

线路穿过梁、墙、楼板等处时,线槽不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开导线和保护地线均应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密;导线无外露现象。

检验方法:

观察检查。

4)导线的连接:

连接牢固、包扎严密、绝缘良好,不伤线芯,接头应设置在器具右接线盒内,线槽内无接头。

检验方法:

观察检查。

(3)允许偏差

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

检验方法:

吊线、拉线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

(1)支架与吊架固定不牢:

主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。

金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。

(2)支架或吊架的焊接处未做防腐处理:

应及时补刷遗漏处的防锈漆

(3)保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,应全部按规范要求执行。

(4)线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理:

过变形缝的线槽应断开底板,并在变形缝的两端加以固定,保护地线和导线留有补偿余量。

(5)线槽接茬处不平齐,线槽盖板有残缺,线槽与管连接处的护口破损遗漏,暗敷线槽未做检修人孔:

应调整加以完美。

(6)导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不符合规定要求,涮锡不饱满,绝缘层包扎不严密:

应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

(7)线槽内的导线放置杂乱无章:

应将导线理顺平直,并绑扎成束。

(8)竖井内配线未做防坠落措施:

应按要求予以补做。

(9)不同电压等级的线路,敷设于同一线槽内,应分开。

(10)切割钢结构或轻钢龙骨:

应及时采取补救措施,进行补焊加固。

六、灯具、吊扇安装工程

1.质量标准

(1)保证项目

1)灯具、的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规定。

2)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护,木质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。

(2)基本项目

1)灯具、吊扇的安装:

灯具、吊扇安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。

器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行,平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。

检查方法:

观察检查。

2)导线与灯具、吊扇的连接:

导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好,留有适当余量。

连接牢固紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊扇的防松垫圈等配件齐全。

吊链灯的引下线整齐美观。

检查方法:

观察、通电检查。

(3)允许偏差:

器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。

检验方法:

拉线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围:

在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

(2)法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的叫中心上,其偏差超过1.5mm:

安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

(3)吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换,带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长,应使用镀锌吊链。

(4)各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。

何种灯具不采用木台直接在结构上,应由设计确定。

在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具在体上应设有专用接地螺栓。

七、开关、插座安装工程

1.质量标准

(1)保证项目:

插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。

检验方法:

观察检查和检查安装记录。

(2)基本项目

1)开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

2)开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。

插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。

检验方法:

观察和通电检查。

(2)允许偏差

1)暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。

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