首件连续梁0#块施工总结报告.docx
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首件连续梁0#块施工总结报告
首件连续梁0#块施工总结报告
汕(头)至湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程TJ21合同段
首件连续梁0#块施工总结报告
编 制:
审 核:
日期:
中铁二十二局集团有限公司
云湛高速公路TJ21合同段项目经理部
1、工程概况
鉴江大桥于高州市石鼓镇土岭村、牌楼山村之间跨越鉴江。
本桥上部构造主桥采用(62+110+62)m变截面预应力混凝土连续箱梁,箱梁采用单箱单室截面,顶宽13.25m,底宽7.5m。
梁高6.6m,箱梁0#节段长12米,每个悬浇T纵向对称划分为13个节段,节段总长48m。
边、中跨合拢段均为2米,采用挂篮法施工,边跨现浇段长6米。
主桥上部构造纵向按全预应力混凝土设计,采用纵、横、竖三向预应力。
本浇筑段为20#墩右幅0#块。
2、工序施工工艺描述
箱梁采用挂篮施工工艺,设计图纸完成桥墩施工后在托架上现浇0#块,但挂篮实际结构尺寸在施工过程中不会影响箱梁挂篮后锚点的安装,故0#块单独施工,待0#块浇筑完成后在使用挂篮进行1#块施工。
附0#块预压照片
钢筋工程和预埋件
钢筋施工分为三步:
第一步是底板钢筋,第二步是腹板钢筋、隔墙钢筋,第三步顶板钢筋。
整个0#块的钢筋除普通钢筋,还包含纵、横、竖三向预应力,预应力工程在后面单独叙述,在此仅阐述普通钢筋的施工方法:
1、钢筋采购、进场、保管使用。
严格控制不合格材料的进场,确实做到材料从采购到使用的全过程控制。
2、加工制作:
在钢筋制作场地严格按图纸尺寸进行加工。
3、钢筋运输:
水平运输用平板车,垂直运输用吊车完成。
4、钢筋绑扎
底板钢筋、腹板钢筋、隔墙立筋、水平筋、横向竖向预应力、顶板底层钢筋、纵向预应力管道、横向预应力束、顶板的顶层钢筋及预埋护栏筋。
附钢筋照片
注意事项:
1、腹板、隔墙立筋除安装位置准确外,应合理布置接头以满足规范要求。
2、竖向预应力安装、定位必须准确,竖向预应力一次至梁顶。
3、三向预应力的安装定位是重点。
纵向预应力孔道的定位钢筋应安装牢固,并保证预应力严格按图纸给定的坐标进行放样,定位钢筋与箱梁钢筋点焊连接,避免浇注时发生错动。
当普通钢筋与竖向、横向、纵向预应力位置相冲突时,应适当调整普通钢筋的位置,当纵向预应力与竖向预应力位置发生冲突时,适当调整竖向预应力的位置。
沿顺桥向适当移动位于节段分界线处的横向预应力钢束,以避开施工缝。
预应力工程
0#块有纵、横、竖三向预应力,且一次浇筑完成,施工中应充分重视。
(1)安装阶段
竖向预应力安装
①竖向预应力筋的安装。
②特别注意竖向预应力的位置准确、定位牢固,并保证垂直(加工网片来保证定位)。
③下垫板和压浆嘴的安装如设计图且保证螺旋筋贴紧垫板,并用胶带纸处理压浆嘴与压浆管接头位置,防止漏浆。
④波纹管本身及与下垫板接头处保证不漏浆。
砼浇筑
1、0#块浇注方案
零号块一次浇筑完成。
砼配合比:
0#块砼系高标号,其配合比经试验室专门设计。
2、浇注次序
底板、隔墙、腹板。
(1)、底板对称布灰。
首先从中央开始,先浇底板,然后浇悬臂端,最后浇隔墙,分层循环浇注。
(2)、隔墙、腹板浇注顺序是:
从中央向两边推进。
(3)、两端悬臂浇注顺序是:
先从两头悬臂开始向内推进。
(4)、顶板部分由中间向两边推进,并对称布灰。
3、振捣
(1)、加强对倒角部分的振捣。
(2)、加强对预应力张拉端和锚固端的振捣。
(3)、对钢筋密集的地方要振捣到位,防止漏振现象出现。
(4)、严禁碰撞预应力管道。
4、抹面
在混凝土浇注完成后,将混凝土抹平,待初凝后覆盖土工布。
特别要注意进行二次抹面,避免混凝土出现表面裂纹。
附抹面照片
5、养护
(1)、保持表面湿润(不是冷水长流不止)。
(2)、加强覆盖,提高砼表面的温度,减小混凝土内外温差;同时尽量减少水份的蒸发。
(3)、养护期自砼初凝开始不少于7天。
附养护照片
3、拆模后外观情况
该0#段内模拆模后,存在个别地方蜂窝麻面,模板变形、错台,混凝土表面有水印情况。
附图1
4、平面位置、标高等测量数据
经项目部测量室现场测量,平面位置、标高等符合设计及规范要求。
附:
项目部测量室测量数据
5、预留弹性变形是否合理
合理。
6、强度回弹、保护层检测情况
2016年9月3日实验室采用回弹法检测20#墩右幅0#块外模强度,推定该构件抗压强度为55.5MPa,达到设计强度要求。
2016年9月3日实验室采用回弹法检测20#墩右幅0#块内模强度,推定该构件抗压强度为49.9MPa,达到设计强度要求。
2016年9月3日项目部实验室测得20#墩右幅0#块钢筋保护层厚度合格率为75%。
7、改进措施
在鉴江大桥20#右幅0#块浇筑完成后,结合现场实际情况,我项目部发现一些存在的问题并提出一些整改措施。
1混凝土表面出现蜂窝麻面、水印现象。
针对此问题,我项目部决定在以后浇筑混凝土过程中,要派专人看管,监督管理混凝土浇筑过程中的振捣现象。
浇筑过程采用对称浇筑,坚决遏制蜂窝麻面、水印现象。
20#块箱内模版变形,出现错台现象。
针对这个问题,项目部已从广州采购1.8cm厚优质竹胶板,换掉现场用的1.5cm厚的竹胶板,防止再次出现此现象。
3混凝土表面出现细微裂纹。
从0#块内模拆完模的情况看,确实存在这一现象。
项目部决定要加强对混凝土的养生过程,派专人定时洒水养护。
还有在0#块横隔板内加入冷凝管,调整混凝土配合比,减小水化热反应,最大程度避免裂纹的再次出现。
4模版丝杆外漏不规范。
针对此问题,项目部要求按业主下发处理办法处理,做到整洁美观。