湘江城市花园3#楼装饰工程施工方案2.docx
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湘江城市花园3#楼装饰工程施工方案2
施工方案报审表
工程名称：
凤山湘江·城市花园 编号：
致：
广西恒基建设工程咨询有限公司 （监理单位）
我方已根据施工的有关规定完成了1、2、3、4#装饰装修工程施工方案的编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附：
《1、2、3、4#楼装修装修工程施工方案》
承包单位（章）广西建工集团
第二建筑设备程有限责任公司
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
湘江城市花园1、2、3、4#楼工程
装饰装修工程施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：
广西建工集团
第二建筑设备安装工程有限责任公司
编制日期：
项目总监理工程师审批意见：
监理单位（章）：
建设单位现场代表意见：
建设单位（章）：
一、编制依据
1、凤山湘江·城市花园1、2、3、4#楼工程设计施工图纸
2、湘江城市花园施工组织设计
3、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
5、《建筑施工手册》（第四版）
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
10、《建筑工程施工质量评价标准》（GBT50375-2006）
11、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJT29-2003_）
12、《建筑外墙防水防护技术规程》（JGJT235－2011）
13、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）
14、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2008）
15、《05ZJ中南建筑图集③合订本》
16、《98ZJ901室外装修及配件图集》
二、工程概况
建设单位：
广西湘江投资置业有限公司
设计单位：
湘潭市建筑设计院
监理单位：
广西恒基建设工程咨询有限公司
施工单位：
广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司
本工程为凤山县凤山湘江·城市花园房地产项目，建筑总层数为18层（地下一层），建筑高度为1、2#楼53.6m、3、4#楼52.9m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，耐火等级均为二级；框支剪力墙结构形式；抗震设防烈度为6度；屋面防水等级：
二级；地下室防水等级为二级；配电房防水等级为一级。
总建筑面积为：
49661.6㎡。
斜屋面，采用红色西瓦。
外墙采用面砖及涂料装饰。
室内部分装修做法详设计图工程做法表。
三、施工部署及准备
（一）材料准备
1、相关装饰材料应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。
2、由于场地限制，相关材料前必须按照计划方量进行备料，并提前运输至准备使用部位。
（二）主要机械及劳动力准备
序号
工种名称
人数/机械数量
备注
1
SSD100施工升降机
2
3
JS500搅拌机
2
4
砂浆搅拌机
2
5
涂料工
18
6
抹灰工
30
7
吊顶工
10
8
木工
10
9
普工
15
10
腻子工
20
11
铺砖工
16
（三）技术准备工作
1、图纸会审已完成。
2、熟悉施工图纸，理解设计要求、质量要求、细部作法。
3、熟悉施工组织设计，清楚了解施工部署、施工顺序、施工方法、平面布置、技术措施。
4、做好技术交底、安全交底以及有关施工人员的教育、培训工作。
（四）施工组织机构及施工任务的分工
1、施工组织机构
严格执行“注重安全管理，规范产品质量，严格遵守法律；环保预防为主，追求顾客满意，达到持续改进”的管理方针，按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）验收，我公司将严格按照ISO9001国际质量保证模式和公司《管理手册》（QEOHS/SC-2007）进行分工，协调组织管理，组织实施QC小组活动，提倡全员参与质量管理、持续改进质量。
根据本工程的特点和要求，为确保本工程优质高速地完成，我公司抽调具有相应施工经验、精通业务、素质高的项目经理和工程技术人员组成“河池公路管理局战备仓库工程项目经理部”，项目经理卢生为本工程的总负责人，项目技术负责人张强负责本工程的技术管理工作。
项目经理部下设工程技术组、生产计划组、监控质检组、物资材料组、安全设备组、测试计量组、核算资料组等七个职能组，各职能组下设专业工程师。
工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。
项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、机械员、会计员等管理岗位，各岗位人员一律持证上岗。
项目管理机构机构组织如下图：
项目管理机构图（按公司《管理手册》附件二）
2、施工任务的分工
现场成立“河池公路管理局战备仓库工程项目经理部”，实行在公司与分公司职能部门监督、项目经理负责制管理体制。
项目部主要分工如下：
（1）项目经理：
代表公司经理在工程项目部行使最高管理者职责全面负责项目部的工作，对项目的施工技术活动实现规范化管理，认真搞好施工过程所有相关的质量体系要素实施控制，保质按时完成项目施工任务，对施工项目的质量、安全负直接责任。
（2）施工技术负责人：
熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将主要内容向项目技术部成员及各专业工长进行技术交底、检查、落实各级技术交底。
负责组织本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作。
负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准、施工组织设计的要求进行施工。
负责对设计院、业主、监理部的技术交涉，审批须交请上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。
负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报。
负责组织本工程施工技术总结的编号及科技成果申报材料的编写工作。
全面负责新工艺、新技术、新材料、新结构的推广任务，努力把本工程项目建设成为科技推广示范工程。
组织日常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。
负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。
积极配合上级主管部门对项目技术管理的检查和验收，对检查中提出的整改意见负责落实。
参与日常工程质量安全施工检查，组织施工班组按处理要求进行事故处理。
（3）施工员：
贯彻执行国家有关工程建设和规范、规程，熟悉图纸，按施工图、按计划向班组下达任务书，做好技术交底工作，组织班组认真执行质量自检、互检，做好分项工程的交接检和成品保护工作。
（4）质检员：
负责质量信息收集、传递、反馈的管理和实施，负责收集不合格品信息并发出不合格品通知单，参与质量事故的处理。
（5）安全员：
严格执行安全规章制度，做好职工安全生产教育，并负责对新进场人员进行岗位安全培训，落实安全技术措施，督促和参与分部分项工程的安全技术交底，经常安全检查评分，积极开展工程安全达标达优活动，发现事故隐患即提出整改措施，限期完成。
（6）预算员：
编制和核对工程预算，编制、监控项目成本计划。
（7）材料员：
负责对大宗主要材料和影响工程质量的关键用料根据生产厂家满足合同要求的能力进行供应商评价，编制工程材料供应计划和采购计划，并按批准的采购计划采购材料。
第五章分项工程施工方法及技术要求
一、楼地面工程
1、非金属骨料耐磨地面：
（1）施工工艺流程：
素土分层夯实（压实系数不小于0.9）→钢筋混凝土板→防水水泥浆结合层一道→50厚C30细石混凝土→2-3厚非金属骨料耐磨地面
（2）操作工艺
a、使用打夯机对素土层进行分层打夯保证压实系数不小于0.9.
b、绑扎钢筋并且找标高:
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
按线拉水平线抹找平墩，间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩,并浇筑混凝土。
C、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天酒水湿润后，防水水泥浆结合层一道。
D、清理表面，浇筑50厚C30细石混凝土并做好找平。
E、再次清理混凝土表面，铺设2-3厚非金属骨料耐磨地面。
用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。
F、施工完毕72小时内禁止相关人员进入场地。
2、大理石地面工程：
（1）施工工艺流程：
素土分层夯实（压实系数不小于0.9）→钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍一道→30厚1：
4干硬性水泥砂浆→20厚大理石铺实拍平
（2）作业条件：
1、大理石（花岗石）板材进场后应侧立堆放在室内。
光面相对背面垫松木条并在板下加垫木方拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求。
有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。
3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
2、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
3、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计。
现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源。
对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
4、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
（3）操作工艺
a、操作工艺流程：
基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
b、操作工艺技术要求
基层处理:
将地面垫层的杂物清理干净井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除并清扫干净。
试拼正式铺设前对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼
并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位然后编号并码放整齐。
弹线:
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线控制房间方正以防楼、地面施工时边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上并引至墙面底部然后依据墙面＋
0.5m水平控制线找出面层标高在墙上弹出水平标高线弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
试排:
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带宽度大于板块宽度厚度3cm以上结合施工大样图及房间实际尺寸把大理石（花岗石）板块排好检查,板块之间的缝隙对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
刷水泥浆及铺砂浆结合层:
试排后将干砂和板块移开清扫干净用喷壶洒水润湿刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线（鱼线）,用1:
2～1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,
落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2
左右为宜。
厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出面层水平线3～4mm。
铺大理石（花岗石）板块：
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线。
纵横各铺一行作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后将板块掀起移至一旁检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处用砂浆填补实。
然后正式镶铺在板材背面满刮一层水泥素浆（1:
0.5），再铺板块安放时四角同时往下落用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板根据水平线用靠尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准可分段分区依次铺砌一般房间先里后外进行逐步退至门口注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆是为了使表面平整一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。
铺设完毕后,要养护。
灌缝、擦缝：
在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石（花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:
l稀水泥浆用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后。
对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
打蜡：
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡表面清理干净打蜡用蜡包在布内在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡。
二遍成活。
2、外墙工程
1、涂料外墙：
（1）施工工艺流程：
12厚1:
3水泥砂浆→8厚1:
2.5水泥砂浆木抹槎平→喷或滚刷底涂料一遍→喷或滚刷涂料二遍
（2）作业条件：
材料进场后，即时向业主及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。
工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。
所用的腻子料、底漆与面漆相配套。
备料：
在施工前应根据图纸中外墙涂料的使用面积结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。
在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。
由业主牵头组织各有关单位开一次施工图纸会审协调会，对各部位所用涂料品种、色样再次确认，并做好抹灰标准及涂料技术要求的交底，并协助业主和监理方进行检查。
大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。
施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。
（3）操作工艺
面墙施工前认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。
施工前一天浇水淋透墙体。
采用凝结时间慢的非早强型水泥按1：
2.5比例加入中粒河沙并按照0.7kg/m3的比例杜拉纤维及混入适量107胶液制成外墙施工用水泥砂浆。
在砖墙与混凝土梁柱结合处，预先采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，预防裂缝的出现。
对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。
施工中采用三角形或梯形截面的木条，将水泥砂浆面层进行分格，同一施工段内不允许出现施工缝接头，分格距离在2m范围以内。
分格缝采用嵌缝膏嵌缝。
严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，施工完成24h后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7天。
按外墙砂浆面层的施工要求：
坚固、平整、干燥检查基层施工质量。
其中基层ph值均要求在10以下。
并做记录外墙腻子找平层施工：
进行2遍。
在水泥沙浆基层到达养护期限后进行检查，对出现空鼓、裂缝的部位提前2～3天进行修补。
清除抹灰面层的灰尘，浮砂，并保持抹灰面层的清洁。
8、严格按施工规范要求及产品说明施工，确保腻子层与抹灰层粘结牢固，不开裂。
同时施工中避免阳光暴晒下作业，保证腻子层处于阴干状态。
腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养，并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末保证墙面清洁、平整。
检查腻子层的含水率，要求在8%～10%以下
并作记录。
涂料面层的施工：
根据实际情况进行进行涂料面层施工粉刷2-3遍。
提前检查前腻子层的平整、坚实、洁净、腻子层应无酥松、粉化、脱皮等缺陷，如发现缺陷应要及时修补。
检腻子层含水率严禁未干透腻子层就进行涂料施工
在气温>5。
、空气湿度<85%、风速<5m/S的条件下进行涂料面层施工，不得在雨天、雾天及烈日暴晒和高温天气下施工。
涂料面层根据不同功能，使用不同材料分几层涂刷，后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行，常温下每遍间隔为2～4h，施工环境温度宜在5度以上。
每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工。
2、面砖外墙
（1）施工工艺流程：
15厚1:
3水泥砂浆→刷素水泥浆一遍→4-5厚1:
1水泥砂浆加水重20%%%建筑胶镶贴→8-10厚面砖，1:
1水泥砂浆擦缝
（2）作业条件：
面砖的品种、规格、颜色均匀性须符合设计规定，砖表面平整方正、几何尺寸一致，不得有缺棱掉角和表面裂纹缺陷；面砖吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足<<陶瓷砖>>GB/T4100-2006的有关规定。
界面处理剂选用界面剂，可用作界面增强剂、基面处理剂和水泥砂浆添加剂。
主要优点是：
增加砂浆粘结力、防止砂浆过早硬化、减少砂浆开裂、提升防水抗渗效果，且环保无毒。
符合<<混凝土界面处理剂>>JC/T907-2002的有关规定。
外墙墙体平整度达到要求，经监理单位检查验收合格同意进行下道工序施工。
外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出一定的厚度。
施工用脚手架搭设及吊篮安装必须牢固，安全检验合格。
（3）操作工艺：
外墙角纵向挂22#铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。
塌饼间距约1500mm。
弹线排砖：
在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。
排砖要求：
根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。
水平缝、窗台面一般在同一水平线上。
墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。
试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
粘贴：
面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。
粘结层厚度为3㎜左右。
面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。
在20分钟后，严禁振动或移动面砖。
面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。
勾缝深度3㎜圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。
每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。
经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。
勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。
缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。
清理：
面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
三、内墙工程
1、釉面砖内墙：
（1）施工工艺流程：
15厚1：
3水泥砂浆→刷素水泥浆一道→3-4厚1：
1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴→5厚釉面砖，白色水泥浆擦缝
（2）作业条件：
陶瓷材料：
釉面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，应符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。
对不易观察的细裂纹和夹层缺陷的最有效而简捷方法是用小金属棒轻轻敲击砖背面，当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖。
完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层。
立好门窗框，装好窗扇及玻璃，做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
堵好脚手眼，窗台板也应安装好。
铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确。
弹好墙面+500mm水平线。
如室内层高、墙面大、需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-2O0mm。
架子的步高要符合设计要求。
大面积铺贴内墙砖工程应做样板墙或样板间，经质量部门检查合格后，正式施工。
（3）操作工艺：
内墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前应开箱验收，发现破碎产品，表面有缺陷并影响美观的均应剔出。
还应自做一个检查砖规格的套砖器，将砖从一边插入，然后将砖转900再插另外两个边，按1mm差距分档将砖分为三种规格，将相同规格的砖镶在同一房间，不可大小规格混合使用，以免影响镶贴效果。
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。
墙面有隔离剂、油污等，先用1O％浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。
基层抹灰一般为15mm厚，用1:
3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
排砖弹线：
按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。
在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。
粘贴砂浆一般为1:
1水泥砂浆，用披灰贴法：
粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。
四、顶棚工程
1、木龙骨铝塑板顶棚：
（1）施工工艺流程：
钢筋混凝土板底面清理干净→40X50吊顶龙骨中距400→钉8～9厚铝塑条形扣板
（2）作业条件：
所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。
吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
木龙架不得弯曲变形，不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。
在房间内四周墙上弹出50水平线，顺墙高量至设计顶棚标高，沿墙四周弹出水平线。
（3）操作工艺：
在地面将木质龙骨架制作好后，先将木龙骨与镀锌铁丝连接然后按标高线调整木质龙骨架的标高，使其在同一水平面上，调节一般以一个房间为单元。
木质龙骨架调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。
龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。
质龙骨架安装好以后棚内所有明露铁件应刷好防锈漆；龙骨与柱墙接触面应刷防腐油。
根据设计要求和施工规范的规定，顶棚木龙骨应刷木材防火涂料。
在调整好水平标高的木质龙骨架上满钉一层夹板，为保证铝塑板的铺贴质量，刷胶前，须在夹板上分块尺寸弹出分格墨线。
在刷胶粘贴前，按分块尺寸和分格墨线预排一次。
粘贴时，每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大，厚度应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液。
2、水泥砂浆顶棚：
（1）施工工艺流程：
钢筋混凝土板底面清理干净→10厚1：
3水泥砂浆底层抹平（内掺3~5%801胶）→5厚1:
2水泥砂浆（加5%防水粉）→刮腻子二遍。
（2）作业条件：
将墙面上残余砂浆、污垢灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的灰土冲掉,并将墙面湿润。
混凝土面应进行"毛化"处理。
吊直、套方、找规矩、贴灰饼，按墙上已弹出的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。
（3）操作工艺：
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