型钢柱施工工艺流程改.ppt

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材质均采用Q345B钢。

CHAP.1型钢柱特点与流程,型钢柱安装施工工艺流程,CHAP.1型钢柱特点与流程,CHAP.1型钢柱特点与流程,型钢柱安装前，安装现场应测设并标示出所安装的每个型钢柱的十字轴线，作为型钢柱安装定位及控制安装参数的依据。

钢柱吊装前检查核对。

成品型钢进场后技术人员按照规范及图纸要求进行复核，并检查型钢柱的外形尺寸及运输过程的变形情况，对有问题的型钢进行返厂处理，吊装前技术人员应根据拟吊装核对型钢柱型号。

用起重机械（塔吊）将核对无误的型钢柱垂直起吊至拟安装部位，并在型钢柱对接部位放置一6钢筋，预留出调整空间，方便后续的型钢柱校正等施工。

钢柱吊装就位,钢柱的临时固定,型钢柱吊装就位后，四周耳板用连接钢板夹紧并用螺栓临时固定。

（如图）型钢柱校正安装时，根据需要适当松开部分螺栓，校正后及时旋紧。

CHAP.1型钢柱特点与流程,型钢柱校正（型钢柱轴线的方向架设三台经纬仪，进行垂直度及轴线的测量）,根据测量数据，将L型钢板焊接固定于下节型钢柱正偏差一侧的翼缘板上，通过在L型钢板与翼缘板间打入三角形钢楔来带动扭转，移动型钢柱，直至各个方向轴线都符合要求。

（如下图）,CHAP.1型钢柱特点与流程,将螺杆式顶拉精调器两边分别点焊固定于上下节型钢翼缘板上，根据测量数据，通过调节杆旋转螺杆式顶拉精调器，调整型钢的垂直度。

CHAP.1型钢柱特点与流程,型钢柱的固定,型钢柱校正完毕，将四周耳板与连接板点焊固定，再在翼缘板内侧焊接“U”形钢板固定，固定完毕后去除固定处预留的6钢筋，并将接缝处处理干净。

CHAP.1型钢柱特点与流程,焊接、探伤、复核记录,型钢柱接头采用CO2气体保护焊进行焊接，焊接前应在接头处内侧设置焊接衬板，焊接时应对称施焊，并分层分次将接头坡口填焊完毕，尽量减少焊接产生的应力和变形。

焊接完毕应对焊缝进行外观检查，并按规定进行超声波探伤检测，以保证焊接质量。

对安装完毕的型钢柱垂直度、轴线、标高等安装参数进行复核记录，计算型钢柱安装的偏差值，在下一节型钢柱制作安装时予以调整。

CHAP.1型钢柱特点与流程,现场施工步骤描述,CHAPTER,2,CHAP.2现场施工步骤描述,CHAP.2现场施工步骤描述,CHAP.2现场施工步骤描述,1.焊缝外形尺寸检验前，必须清除焊缝两侧的熔渣、飞溅及其它污染物。

2.焊缝外形尺寸均匀，焊缝和焊缝之间焊缝和母材之间应平滑过渡，焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑等3.焊缝表面和热影响区不得有裂纹、未融合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤,较好的焊缝展示,CHAP.2现场施工步骤描述,UT超声波探伤,CHAP.2现场施工步骤描述,CHAP.3型钢柱和梁的连接,型钢柱和梁的连接形式是多种多样的。

1.梁纵筋焊于钢牛腿、加劲肋上，双面焊5d；当有双排筋时，第二筋焊于钢牛腿或加劲肋下侧。

2.型钢混凝土结构，梁筋与型钢柱节点一般采用型钢柱腹板开穿筋孔，当梁筋与钢柱翼缘板碰撞时设置搭接板与梁钢筋焊接。

CHAP.3型钢柱和梁的连接,梁钢筋与型钢柱搭接板焊接时，现场采用双面焊接，应满足焊缝长度5d（d为焊接钢筋的直径），焊缝高度应大于二分之一钢筋直径，且要饱满圆滑过渡。

汇报完毕，谢谢,