棠悦湾花园土方开挖专项施工方案.docx
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棠悦湾花园土方开挖专项施工方案
一、编制根据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
5、设计施工图纸
6、地质勘察报告
7、地基与基础验收规范
8、公司有关土方开挖施工的作业指导书和技术交底。
9、现场施工条件。
二、资料收集
土方开挖之前需收集的资料主要有：
地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案。
三、工程概况
1、建筑概况：
本工程位于苏州市新区横山路以南，滨河路东侧。
苏州新区08地块西标段项目建筑面积为83000平方米，其中15#、18#、20#地上18层地下2层，17#、19#地上26层，地下2层，车库1地下一层。
由仁恒置业（苏州）有限公司开发，苏州工业园区设计研究院股份有限公司设计，苏州天狮建设监理有限公司监理，龙信建设集团施工总承包。
2、本工程基础设计概况
基础类型：
筏板基础+抗拔桩基础，基础持力层为粉质粘土土层区域，地基基础承载力值为fa=150kPa；
3、场地特点：
本工程占地面积较大，地势稍有起伏，建筑物北方向临近横山路，东面与本项目的东标段相临，西面临近滨河路。
4、地理位置及环境条件：
本项目位于苏州市高新区横塘地块。
四、自然地理及场地工程地质条件
1、地理位置、地形地貌
场地位于苏州市高新区横山路与滨河路交叉口，交通便利。
场地地势稍有起伏。
2、水文气象特征
苏州地处温带，属亚热带湿润性季风海洋性气候，四季分明，气候温和，雨量充沛。
年平均气温17℃上下，年降水量1300毫米左右，无霜期230天左右，日照约2000小时，农作物生长期长达9个月。
土地肥沃，物产丰富，自然条件优越。
气候特点：
春夏之交多梅雨，夏末秋初多台风，3～8月降水量占全年雨量的63%。
本场地地下水位埋藏较浅，场地稳定地下水埋深范围为1.2~1.5米，场地内无岩溶、滑坡、崩塌及泥石流等不良地质作用，场地稳定。
3、地基土组成
场地地层表层有少量建筑垃圾，场地地势稍有起伏，场地内的地层有：
素填土、淤泥、粉质粘土、粘土、粉质粘土夹粉土、粉土夹粉砂、粉土。
本次场地开挖至约-1.5米（85高程）左右，位于粉质粘土土层区域。
4、地基土土性特征
各土层的土性特征描述如下：
素填土：
灰褐~灰黄色，可塑，该层表层为建筑垃圾。
下部主要由粘性土组成，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等。
淤泥：
灰黑色，稍有摇振反应迅速，稍有光泽，干强度低、韧性低，稍有臭味，夹少量有机质及腐殖质。
粉质粘土：
灰色，软塑-可塑，干强度中等，韧性中等，属中等压缩性土。
粘土：
灰黄色，可塑-硬塑，夹少量铁锰质结核，光滑，摇振无反应，干强度高，韧性高，属中等压缩性土。
水文地质条件地下水类型及动态变化规律
本场地地下水位埋藏较浅，场地稳定地下水埋深范围为1.2~1.5米，场地内无岩溶、滑坡、崩塌及泥石流等不良地质作用，场地稳定。
五、土方开挖
建立轴线控制网和水准点后，根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设，对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线，在桩承台定位后，先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线；然后分层分段进行土方开挖，从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位；本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，且先挖深基坑，再施工浅基坑原则进行。
由于工程基础桩已先行施工，采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土，配备自卸汽车外运土方，承台部分土方留置于现场处，以便回填使用，各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖，辅助修整基底及边坡，挖掘机械进行桩间土方挖土期间，为避免对桩产生不利影响，导致桩破损，开挖前必须考虑好行走路线，避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。
1、施工顺序：
根据现场情况，场地陕窄，并且本项目部分二层地下室，大部分一层地下室，出现负二层与负一层产生交叉节点，增加本项目基础施工难度和巨大压力，造成增加施工工序而施工工期拖长；本工程开挖承台土方的顺序为先在原地面修施工便道；并且要先考虑负二层与负一层交叉节点的施工场地和运输道路；再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖；用2台PC60挖掘机由里往外逐轴平行退挖承台、柱帽土方，其中15、17、18、19、20#楼带有部份负二层地下室，开挖从15#负二层先开挖基础土方完成后，进入17#负二层承台、基础梁土方开挖完成，接进入19#东侧负二层承台、柱帽土方开挖完成；并且挖15#负二层同时进入开挖从18#负二层先开挖承台土方完成。
开挖塔楼基础的同时，CK1负一层土方同时开挖，随塔楼进度同时完成；
2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖构件上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。
2.1、严禁超挖及大锅底式开挖，开挖后应及时进行坡面监测施工工作。
2.2、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。
各轴的挖掘机同时向后推进，边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至基坑底上0.2-0.3米处交由人工修葺。
2.3、土方开挖采用二阶放坡，放坡系数1：
1.1（具体施工方法参见基坑支护方案）。
2.4、土方开挖时，严格控制挖土深度，若超挖的部分，用碎石、砂回填夯实、振实。
2.5、土方开挖到设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后；马上进行垫层浇筑施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。
2.6、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。
3、基坑开挖注意事项
3.1、基坑采用机械开挖时，边坡松动土体必须清除和人工修整坡面。
3.2、基坑四周地表水要及时排除。
3.3、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。
3.4、基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。
基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。
3.5、基坑边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）必须不大于15kPa；基坑周边严禁行走汽车。
3.6、夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。
3.7、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。
3.8土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3.9建筑物的位置和场地的定位控制线、标准水平基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3.10采用机械开挖，人工配合的方法进行。
3.11夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
3.12基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。
3.13基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
六、基础土方开挖形式及施工布暑
1、根据施工总平面图、施工场地、地质情况、基础埋置深度、开挖深度，本工程的基础土方开挖采用基础大开挖，根据施工施工部平面图拟建房屋较集中。
2、土方开挖前先进行场地方格网测设及根据业主方提供的+0.000,计算出土方外运,根据开挖平面图的外运车道外运。
（见施工平面布置图）
七、施工条件
1、施工场地较为平整，根据小区规划图设两个施工出口，出口临近滨河路，再东侧围墙处开设一个土方出口，用于土方外运，本工程土方采用水运，所有土方车辆均由东侧出口外运至运输码头。
2、本工程为封闭施工，施工过程中对周边居民影响较小，可以采用连续施工。
八、施工重点及难点
1、施工重点及难点
1）、我公司一如既往的秉承“质量、安全、工期、文明服务”的宗旨。
2）、总承包方的全面、有效管理直接关系到工程成本、质量、工期，如何进行科学、有序的组织协调是本工程的施工管理重点。
3）、必须确保工程进度，在业主要求的工期内全部完成。
4）、通过仔细阅读、研究招标文件及图纸，结合我公司的施工管理经验，我公司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重、难点：
（1）、土石方开挖量大，开挖面积大，给施工上带来较大的困难。
（2）施工测量定位放线（重点是总平定位及标高、放线控制）；
（3）基础施工的质量保证措施；
（4）质量、安全、文明、环保的措施及控制；
（5）施工总平面管理；
（二）、施工对策
针对本工程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足组织施工。
1、强化质量管理、加强施工质量的预控
结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织设计和确保工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，加强施工质量的预控，采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以员工的工作质量来保证工程质量。
2、组织精兵强将，组建项目管理班子
公司选派组织能力强的项目经理及主要施工技术人员，管理人员是工程的施工骨干，项目管理班子成员业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，工作责任心强，该项目班子能为工程质量提供强有力的组织保证。
3、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。
调动公司内的“人、财、物”，全力支持项目施工，以确保质量、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。
4、选用专业施工作业队伍，保证作业质量
我公司将从内部劳务公司组织施工专业人员，严格把关，确保为该工程组织专业施工作业队伍。
5、加强技术管理，实施样板开路，严谨科学施工
我公司根据长期积累的技术管理经验，建立了整套技术管理制度和措施，将加强作业指导性文件的编制研究直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，规范化作业，确保工程有序科学的组织施工。
6、加强材料管理，确保材料符合质量要求，材料的品质将影响工程的质量，我公司在材料管理上，将针对供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料处于有效的控制之中，对甲供材料按照招标执行。
7、积极推广和应用新技术，发挥公司技术优势，提高工程施工质量，我公司将在本工程上积极推广和应用新技术，如大面积混凝土浇筑、钢筋焊接技术。
确保工程质量达到我公司承诺的质量目标提供保证。
8、加强协调管理，确保各专业施工质量合格。
我公司将充分发挥协调管理体制的经验，保证工程管理的执行。
9、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行
我公司将强化项目的资料管理，要求技术资料管理与工程施工同步（基础、主体、装饰装修），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。
10、实行信息化管理
现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属设施，对现场各关键施工点进行的信息监控管理。
11、合理划分施工区，确定合理的施工程序，确保施工有序进行。
九、资源配置
1、项目管理机构
项目部施工管理机构人员配备表
职位
姓名
电话号码
备注
项目经理
项目副经理
生产经理
技术负责人
施工员
质量检查员
质量检查员
测量放线员
资料员
材料员
翻样员
施工
管理
部
2、组织机构
3、劳动力安排
序号
工种
人数
1
挖掘机司机
4人
2
自卸汽车司机
10人
3
装载机司机
1人
4
测量工
12人
5
电工
1人
6
水工
1人
7
机修工
2人
8
土方修边、修底工
50人
4、主要施工机械设备
序号
机具设备名称
规格
单位
数量
1
挖掘机
PC200
台
4
2
自卸汽车
双桥车
台
10
3
水准仪
DS3
台
3
4
全站仪
科力达
台
1
5
经纬仪
苏州一光
台
1
一十、总体施工顺序及总体施工构想
1、施工分段
现场车库面积较大，我公司根据进度要求，拟将现场分成五个施工区域（详见现场分区图），拟先进行施工A区土方开挖，开挖方向由南向北进行，接着进行施工B区土方开挖，开挖方向由南向北进行，接着进行施工C区土方开挖，开挖方向由西向东、由南向北进行，再接着进行施工D区土方开挖，开挖方向由东向西、由南向北进行，最后进行E区土方开挖，开挖方向由南向北进行。
2、总体施工顺序
施工准备→测量放线→放出基坑的土方开挖线及开挖深度→土方开挖→人工清底夯实→地基处理→验槽。
3、测量测量设备选择
（1）在基槽土石方开挖和排桩施工前，必须进行测量放线,确保基槽的位置准确。
（2）测量设备
1）选用一台科力达全站仪，用作坐标点的引测、定位放线及平面测距。
2）选用一台苏州一光电子经纬仪，用作平面定位放线，平面控制点的引测。
3）选用三台DS3型水准仪及铝合金5米塔尺一把，用作工程水准测量和标高引测。
4）选用两把50米钢卷尺和10把5米钢卷尺，用作平面距离丈量及高程传距用。
4、平面控制测量
（1）本工程的测量严格按GB50026-93《国家标准工程测量规范》执行。
（2）基槽土方施工时按角点坐标测量放线完后，为了不使控制点在施工过程中被破坏，把测量控制引测到基坑外的可靠位置进行标识，并对其进行保护。
（3）设计施工图中施工总平面图上拟建筑物的各边及角点的坐标及建设单位所指定的基准坐标点。
5、高程控制测量
（1）为保证基槽高程的有效控制，根据建设单位提供的水准基点，在受施工影响较小的区域设置临时高程水准基点，作为基坑施工阶段期间高程引测的控制依据。
（2）对临时水准基点的设置，须经检查闭合后，才能使用，并在一定时间内进行复核，发现误差及时纠正。
6、测量基准交底、复测及验收
1）测量基准交底
根据设计总平面图给定的基准点及控制线编制出测量放线方案，报业主、监理批准后才能进行测量定位。
2）复测及验线
验线人员、仪器要求与放线工作不同，每放完一次线，验线人员应会同监理公司联合验收。
7、测量定位放线、控制测量技术要求
（1）测量定位轴线、标高必须正确，不允许存在测量错误，测量误差控制在规范允许范围内。
（2）工程所用的测量设备必须经当地计量行政部门检定合格的设备，未经检定和超过检定周期测量设备不得使用。
（3）测量和定线按正倒镜作业。
以消除仪器本身不确定度，保证测量点的精度。
（4）控制点，水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏。
（5）测量成果（资料）整理归档、按规定要求执行，并与工程进度同步整理。
5、高程控制测量
由于本工程施工现场土方运输通过水运，出土路线在施工场地内，故车辆基本无需冲洗。
一十一、挖机的配置及开挖
1、在本工程施工中，主要选用斗容量为q=1.1m3的4台PC200反铲挖掘机进行土方挖掘。
每一工作循环延续时间t=40s,本工程总挖方量约为Q=65000m3,挖掘机每天工作时间按18小时计算，实际可利用时间只有80%左右，约为45天。
运输效率的计算：
挖机的工作效率P
P=﹙8×3600﹚÷t×q×Kc÷Ks×Kb
=（8×3600﹚÷50×1.3×1÷1.2×0.8
=384m³／台班
式中：
t-挖土机每次作业循环延续时间（s）：
反铲挖机为45~60s；
q-挖机斗容量：
取1.3m³；
Ks-土的最初可松性系数：
取1.2；
Kc-土斗的充盈系数：
取0.8~1.1；
Kb-工作时间利用系数：
取0.8。
本工程工期很紧，故挖机每天需工作16小时，所以每台挖机每天的工作量为384÷8×16=768m³／台班
挖机数量N
N=Q÷P÷﹙T·C·K﹚
=65000÷768÷﹙20×2×0.9）
≈3台
式中：
Q-土方量：
m³；
P-挖机生产效率：
m³／台班；
T-工期；
C-每天工作台班数；
Ｋ－时间利用系数：
取０.９。
自卸车载容量N1，自卸车数量Q1=15台,保证挖机连续工作。
N1=T／t1
=46÷3
=16
T-自卸车每一工作循环延续时间：
单位min；
T=t1+2L／Vc＋t2＋t3
=3+2×10／﹙30÷60﹚＋1＋2
=46min
t1-自卸车每次装车时间：
min
t1=nt
=3.26×50
=3min
t-挖土机每次工作循环延续时间反铲取50s；
n-自卸车每车装土次数，按下式计算：
n=Q1／﹙q·Kc／Ks·ρ）
=30／﹙1.3×1÷1.2×17﹚
=3.26
式中：
q-挖土机斗容量：
m³；
Kc-土斗充盈系数：
取1；
Ks-土的最初可松性系数：
取1.2；
ρ-土的中立密度：
一般取17KN／m³；
L-运距：
为10Km；
Vc-重车与空车的平均速度：
一般取30Km／h；
t2-卸车时间：
一般为1min；
t3-操作时间（包括停放待装、等车、让车等）：
取2min。
3、土方采用反铲挖掘机开挖，辅以人工修整，土方采用自卸汽车外运，土方的出口设在场地的东北方向，从场地中部设一条通道通外运土方，通道按拟建建筑物布置及施工总平面图，本工程的基槽土石方按五段进行开挖，每次开挖深度按图纸要求一次开挖到位。
4、开挖时，先行开挖第一开挖段位置，开挖至设计深度高出200mm深度时，采用人工清基修边，避免超挖；开始第二段土石方的开挖，以此流水施工，至到完所有土方。
5、基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，要及时清底，不得扰动基地。
6、夜间施工时，应合理安排工序。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
7、施工现场有混凝土浇筑的道路，以便自卸汽车平稳安全拉运土方。
8、在挖土时要密切配合测量放线抄标高，防止超挖，少挖现象。
基础清底完毕后，及时组织建设单位、监理单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行混凝土垫层施工。
十二、坡面喷锚施
本工程由于工期很紧，故坡面喷锚施工与土方开挖同步进行，边开挖边喷锚，边坡支护类型为挂网钉加钢筋网片喷锚，该类型挂网钉采用击入形成，骨筋为Φ16钢筋、L=1500@1200。
坡面采用挂网喷浆支护，HPB300-Φ6.5@300×300双向钢筋网，每层土钉水平设置HRB400-1Φ12联系通长加强筋，每个土钉竖向设置HRB400-1Φ12加强钢筋；喷射C20细石砼，厚60mm。
1、施工工艺流程
图7.4.1坡面喷锚施工工艺流程图
2、施工要点
（1）总体安排
根据现场情况采用分段开挖，坡面喷锚与之相适应也是采取分段施工的方案。
（2）坡面钢筋网铺设
钢筋网规格为Φ6.5@200×200双向，联系加强筋为1Φ12，各施工段钢筋网之间搭接长度不小于200mm。
铺设钢筋网前，应先调直钢筋。
土钉端头与加强筋间的构造连接处理按照如下方式：
3、喷射砼面层施工
1）材料要求
喷射混凝土所用水泥、水的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率宜控制在5%~75%。
石子应采用坚硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒径一般不应大于15mm，速凝剂必须采用国家鉴定合格产品。
2）喷射混凝配合比
喷射砼设计强度C20，厚度60mm；采用P42.5普通硅酸盐水泥，混凝土配合比为水泥：
砂：
石＝1：
2：
2，喷射砼中添加水泥重量的3%喷射砼速凝剂。
3）喷射混凝土作业具体要求
挂网喷砼施工顺序为：
第一次喷射细石砼30mm厚，待初凝后绑扎钢筋网片，然后再进行第二次喷射砼至设计厚度。
喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
喷射混凝土时，喷头与喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；
混合料搅拌均匀，随拌随用，存放时间不超过1小时。
喷射时，喷头处的工作风压力保证在0.1～0.12MPa。
对于局中超挖和小塌方部位，一般以喷射混凝土加短摩擦土钉和钢筋网进行填补，并与其他部位圆滑相接。
回弹物及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。
施工中，详细记录施工记录，填写须真实，禁止造假。
土钉墙施工时应加强观测，对周边建（构）物筑有影响时应及时调整施工速度。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
4）喷射砼厚度控制
喷射砼厚度通过在坡面插入留置钢筋头厚度标记方法控制。
4、质量检测
（1）注浆钢管土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。
（2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100平方米墙面积一组，每组不应少于3点。
（3）喷射砼强度应进行试块测定，每批至少取3组（每组3块）试件；喷射砼施工应满足国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）中的相关规定。
十三、基坑降排水施工方案
本工程基坑局部采用管井减压措施，管井布设于基坑内，共计11口管井，降低微承压水水头,确保坑底稳定，本工程降压井是按需降水，土方开挖过程中随时对水位进行观测，若发现地下水位距坑底小于1.5米时，即开始抽水工作。
直至将地下水位控制在坑底1.5米一下方可停止降水。
基坑采用视开挖情况，另行设置若干轻型井点设备。
降水井降水措施，井的直径为800mm，内置外径360mm，内径300mm的无砂混凝土管，深度15m，数量为11口。
1、基坑降排水组织管理
基坑降、排水工作是确保基坑坑底稳定，降、排水效果直接影响到土方开挖进度及现场文明施工管理，因此从降水井施工开始即建立以项目经理为中心的降排水管理组织，配备好降水施工人员，做好降排水工作。
2、降排水管理组织机构
本工程现场成立以项目经理为中心的降排水管理组织如下图：
图7.5.1.1降排水管理组织机构图
3、降排水管理措施
设专人负责降水运行维护及监测工作，保证基坑降水能降低微承压水头，保证坑底的稳定性，降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。
降水的设备（主要是深井潜水电泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
地现场应备足抽水泵，数量多于井数的1～2台；使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵立即修复，无法修复的应及时更换。
电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
降水运行阶段现场配备启用备用电源，确保正常降水。
井点管打设时，避开支撑位置，使井点管不影响到支撑的架设，从而减小支撑架设时对井点管的破坏。
土方开挖时，井点管附近土方尽可能采用人工修挖，从而避免挖掘机对井点管的破坏。
井点管附近土方开挖时，派专人进行看护，确保其安全。
井点管口设置警示标志，引起作业人员注意，提高保护意识。
在施工基坑底板前，应作好止水钢环的安装，确保承压水不会沿管壁上渗。
坑内降水将管井中水沿排水管集中排到基坑四周设置的排水沟和集水井内，然后排入基坑外的河道内。
4、降水设备、人员组织
本工程降水井的成井施工，拟采用鲁济150水井钻机成孔，配备1台，在灌注桩施工期间穿插施工。
降水施工人员组织详见下表：
降水施工人员组织表
序号
工种
单班人数
作业班数
小计
合计
1
专业工长
1
1
1
6
2
水井钻机操作工
1
1
1
3
升级会员 