湖北省首届技能状元选拔赛.docx
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湖北省首届技能状元选拔赛
湖北省首届“技能状元”选拔赛
数控车工技能大赛
技术文件
（待专家组审定）
湖北省首届“技能状元”选拔赛数控车工技能大赛组委会
2007-5-10
一.目的和意义
1.为进一步贯彻落实全国高技能人才工作会议精神，积极实施“国家技能人才培养培训工程”，围绕“技能创新、人才强省”的主题，推动我省高技能人才队伍建设，省劳动和社会保障厅、省总工会、团省委、省妇联决定，在全省开展首届“技能状元”选拔赛活动。
并且提前为参加国家劳动和社会保障部等六部委将于2008年举办的第三届全国数控技能大赛做好准备工作，选拔出优秀选手。
2.为保证湖北省第二届“华中数控杯”数控技能大赛竞赛工作的顺利进行，根据省劳动和社会保障厅、省总工会、团省委、省妇联关于举办湖北省首届“技能状元”选拔赛的通知（鄂劳社发[2007]32号）精神制定本技术文件。
二.竞赛地点（暂定）：
竞赛地点：
武汉
考场：
武汉华中数控股份有限公司、武汉工交职业学院
三.竞赛项目
大赛为数控车床工种。
每个工种分为5个组：
高职院校学生组、中职院校学生组、技工学校学生组、教师组、职工组。
四.竞赛形式内容
1.本次大赛由两轮竞赛组成：
第一轮竞赛：
理论与软件应用成绩，占选手总成绩的30％，其中理论成绩占20％，软件应用成绩占10％。
第二轮竞赛：
数控实操成绩，占总成绩的70％。
两轮竞赛的成绩之和，为选手的竞赛总成绩。
根据竞赛选手总成绩，确定5个组的竞赛名次。
2.为了控制数控加工竞赛的周期和对竞赛硬件平台（数控车床）的数量要求，第一轮竞赛（理论与软件应用竞赛）后，各组成绩的前20名选手，进入第二轮竞赛。
5个组将共有100名选手进入第二轮竞赛。
3.理论部分采用全体选手统一闭卷考试形式。
考试时间120分钟。
考试地点：
武汉工交职业学院。
考试时间（暂定）：
2007年8月30日9：
00－11：
00。
4.CAD/CAM软件应用（暂定为CAXA数控车xp、CAXA制造工程师2006），采用闭卷形式。
考试时间120分钟（职工组）、180分钟（教师、学生组）。
选手根据考题的要求，完成零件的三维设计和数控加工编程。
对于教师、学生组，要求采用国产VNUC2.0数控模拟仿真软件（暂定），完成零件的数控加工仿真。
竞赛地点：
武汉工交职业学院。
竞赛时间（暂定）：
2007年8月30日14：
00－17：
00。
5.数控加工竞赛，采用抽签的方式，分组分批安排竞赛。
竞赛时间为240分钟。
竞赛地点：
武汉华中数控股份有限公司（暂定）。
程序编制采用手工编程。
选手需根据考试要求，填写相应卡片。
零件的精度、工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。
五.命题方式
由竞赛专家组负责命题，命题工作要求提前半个月完成。
数控加工操作正式竞赛时，从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛题。
六.竞赛软、硬件平台
1.理论考试：
考场：
教室约4间，每间平均容纳50位选手。
监考与阅卷老师10人。
根据报名参赛的选手数量确定。
2.软件应用竞赛平台：
1）计算机设备（武汉工交职业学院提供）
微机：
400台，PⅣ/64M/4.3G/1.44/32M显存/预装WIN98/2000/XP操作系统/100M交换机/与之相适应的服务器、网络设备、备份设备等；
2）软件（由有关公司无偿提供）
（1）CAXA数控车xpCAD/CAM软件（网络版）：
500节点
（2）CAXA制造工程师2006CAD/CAM软件（网络版）：
500节点
（3）CimatronE7.1版CAD/CAM软件（网络版）：
500节点
（4）VNUC2.0国产数控加工模拟仿真软件（网络版）：
500节点
根据报名参赛的选手数量确定最终的台套数。
注：
CAD/CAM软件型号由选手自己选择。
3.数控加工操作竞赛平台
本次大赛第二轮决赛的参赛人数控制在100人左右，赛期为5天。
以此作为参考，竞赛平台应具备的硬件设备如下：
4.竞赛场地
1）实操考场：
400平方米以上；
2）办公场地：
考务办公室2个；
3）选手准备和休息场地：
教室2-3间；
5.竞赛设备（由有关公司无偿提供）
数控车床：
11台（汉口机床厂生产，CK6150，数控系统采用HNC-21T）
6.刀具、检具、工具及附件
暂定由选手自带。
开赛前2周组委会公布详细清单。
表1：
数控车床竞赛的工具与附件（参考）
名称
数量
名称
数量
93°数控机夹刀柄及刀片
10
公制螺纹车刀
10
72.5°数控机夹刀柄及刀片
10
Φ23钻头
10
45°端面外圆刀
10
钻夹头
10
切断刀
10
活顶尖
10
内圆车刀
10
砂轮机
5
7.毛坯及材料
1）竞赛用钢件，材料型号在考卷上公布
2）车床用毛坯为棒料
8.其它设备、用品
1）消防设备：
干粉灭火器若干；
2）休闲设备：
饮水机2-3台
3）应急车辆：
1辆
4）棉纱、刷子
9.相关人员
1）系统/网络管理人员：
1名；
2）设备维护及电力管理人员：
2名；
3）竞赛裁判、工作人员：
20名；
4）后勤保障人员：
1名；
5）保安人员：
1名；
6）医护人员：
2名。
七、竞赛程序
从开赛前7天开始，参赛选手可自行到竞赛现场，熟悉赛场环境、熟悉机床、学习竞赛规程。
开赛前一天，选手和带队老师正式到赛场报到，报到时由竞赛组委会对各参赛选手进行身份确认。
开赛第一天，统一进行数控机床和数控加工的理论知识竞赛和软件应用竞赛。
次日上午，公布第一轮竞赛成绩，并确定各组进入第二轮竞赛的前20名选手名单。
并由选送单位代表本单位选手参加数控加工操作竞赛的出场顺序抽签。
同时由组委会安排选手熟悉数控加工操作的赛场环境，熟练机床操作学习竞赛规程。
并由设备管理人员介绍数控机床、数控系统的操作注意事项。
实操竞赛开始后，每天完成10名数控车床选手竞赛，称为一个竞赛批次。
在竞赛前1天的下午6点，开始封闭赛场，由相关维修人员对竞赛设备（机床、计算机等）进行相应的检查和调整。
竞赛前30分钟，由竞赛专家组组织，当日批次参赛选手凭参赛证、学生证和身份证三证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场），由竞赛组委会组织本批次参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。
然后，按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。
竞赛裁判组对各参赛选手的身份检查，并分发加工毛坯、工、量具，各参赛选手对毛坯进行检查。
每批次竞赛前10分钟，由竞赛组委会从多套试题中抽取并拆封本批次正式竞赛试题。
在竞赛哨音吹响的同时，由竞赛裁判组分发图纸，同时开始竞赛计时。
竞赛时间为240分钟（包括编程时间和加工时间）。
竞赛时间（240分钟）结束前10分钟，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。
随后，由参赛选手进行机床的相关清理工作。
竞赛时间到后，赛场进行统一断电。
经竞赛专家组成员检查许可后，参赛选手离开竞赛车间。
八、竞赛注意事项
1.参赛选手完成加工决定交卷时，应提请竞赛专家组成员到工位处收取工件，提交所编写的卡片，由竞赛裁判员在工件、卡片的适当位置写上机床号。
同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，并用密封纸对以上实物和文件进行密封，装入专用密封袋。
2.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即取消竞赛资格。
3.竞赛过程中，竞赛裁判组将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。
出现非安全文明操作的要作好记录，并在成绩评定中酌情扣分。
4.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。
各参赛选手间不能走动、交谈。
5.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛专家组成员到工位处确认原因。
对于因为设备故障而耽搁的时间，由竞赛专家组将该选手的竞赛时间酌情后延。
6.竞赛期间（包括两批次之间的间隔时间），除竞赛组委会成员、竞赛裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入竞赛车间。
九、成绩评定
1、参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。
2、理论知识与软件应用竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3、操作技能的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。
其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
4、参赛选手的最终名次依据三项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，计算小分顺序为：
操作技能成绩，理论知识成绩，应用软件成绩，加工时间。
即先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；以下类推，若仍不能分出先后，取相同名次。
5、竞赛团队成绩排名以该团队三名选手个人成绩之和计评；总成绩相同时，计算小分分出名次，计算小分顺序为：
操作技能成绩，理论知识成绩，应用软件成绩，加工时间，即先比较三名选手个人操作技能成绩之和，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较三名选手个人理论知识成绩之和，成绩高者名次在前；以下类推，若仍不能分出先后，取相同名次。
十、申诉与仲裁
1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉；
2、选手申诉均须通过本代表队领队，按照规定时限用书面形式向仲裁委员会提出。
仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快通知领队；
3、仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
十一、模拟试题及评分标准
1、评分原则：
选手根据竞赛试题完成图纸分析、数学计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。
由实操竞赛现场裁判组评定现场成绩，检测组根据加工试件检测标准给定试件得分。
选手实操成绩为现场得分与试件得分之和。
力求做到客观公正，尽可能消除主观因素的影响。
2、数控车床试题
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
4、未注公差尺寸按GB1804-M。
5、端面允许打中心孔。
6、材料及备料尺寸：
45#（φ55×150）。
数控车床工艺简卡
工种
数控车床
图号
HNCT0001
单位
得分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
加工时间
（定额时间，240分钟。
到时间停止加工。
）
序号
工序名称及
加工程序号
工艺简图
（标明定位、装夹位置）
（标明程序原点和对刀点位置）
工步序号及内容
选用
刀具
备注
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
记录员
监考人
检验员
考评人
3、试件分析
1、该工件属于典型的轴类加工零件，包括柱面、锥面、沟槽加工、曲面、孔加工和螺纹孔加工，装夹和加工工序的划分以及加工顺序的安排必须重点考虑。
2、加工曲面时，应注意避免副切削刃不要过切，选择合适的加工刀具须重点考虑。
3、因为存在工件掉头加工和二次装夹问题，在只有通用夹具的情况下，应注意选取对刀基准和进行对刀操作。
4、注意赛场提供的毛坯对工艺的影响。
4、数控车床评分标准，总分100分
工种
数控车床
图号
GDSKCJS303
单位
总得分
竞赛批次
机床编号
姓名
学历
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
外圆
φ
IT
6
超差0.01扣2分
2
Ra
2
降一级扣2分
3
φ
IT
6
超差0.01扣2分
4
Ra
2
降一级扣2分
5
φ
IT
6
超差0.01扣2分
6
Ra
4
降一级扣2分
7
内孔
φ
IT
6
超差0.01扣2分
8
Ra
4
降一级扣2分
9
成形面
Sφ53±0.02
IT
4
超差0.01扣1分
10
Ra
2
降一级扣2分
11
R20±0.02
IT
4
超差0.01扣1分
12
Ra
2
降一级扣2分
13
外螺纹
M30×2-6g
9
不合格不得分
14
Ra
2
降一级扣2分
15
圆锥
10°±2′
IT
6
超差1′扣1分
16
Ra
4
降一级扣2分
17
长度
145±0.08
IT
4
超差0.01扣1分
18
49±0.02
IT
4
超差0.01扣1分
19
23±0.02
IT
4
超差0.01扣1分
20
IT
6
超差0.01扣1分
2处
21
槽宽
IT
9
超差0.01扣1分
3处
22
形位公差
4
超差0.01扣1分
23
文明
生产
1、着装规范，未受伤。
2、刀具、工具、量具的放置。
3、工件装夹、刀具安装规范。
4、正确使用量具。
5、卫生、设备保养。
6、关机后机床停放位置不合理
7、发生重大安全事故、严重违反操作规程者，取消考试。
总扣5分。
每违反一条酌情扣1分。
扣完为止
24
规范
操作
1、开机前的检查和开机顺序正确。
2、回机床参考点。
3、正确对刀，建立工件坐标系。
4、正确设置参数。
5、正确仿真校验。
总扣4分。
每违反一条酌情扣1分。
扣
完为止
25
工艺
分析
填写工序卡。
工艺不合理，视情况酌情扣分。
（详见工序卡）
1、工件定位和夹紧不合理
2、加工顺序不合理
3、刀具选择不合理
4、关键工序错误
总扣8分。
每违反一条酌情扣2分。
扣完为止
26
程序
编制
1、指令正确，程序完整。
2、运用刀具半径和长度补偿功能。
3、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。
总扣3分。
每违反一条酌情扣1分。
扣
完为止
27
其他项目
发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。
记录员
监考人
检验员
考评人
记录员
十三、其它
1、各团队的选手及相关工作人员，由组委会统一安排食宿,费用自理。
2、本次竞赛整体赛程由权威公证机构全程监督和公证；
3、本技术文件的最终解释权归竞赛组委会。
4.赛前组委会将安排报名成功的参赛选手进行专题培训班，帮助参赛选手熟悉大赛技术要求和软硬件设备。
具体安排另行通知。
5.本次大赛技术文件及相关资料、信息由大赛组委会在大赛指定网站及时发布，网址：
http//。
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