分户验收施工方案.docx
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分户验收施工方案
目录
第一章编制依据..................................................................2
第二章工程概况..................................................................2
第三章建筑设计概况..........................................................2
第四章施工安排..................................................................4
第五章质量分析..................................................................20
第一章编制依据
1.1工程施工组织设计
1.2施工图
1.3混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）
1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
1.5建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
第二章工程概况
工程名称
曹妃甸昱海澜湾一期C区住宅楼及配套工程C08、C09、C12、C13#楼
工程地点
曹妃甸3+中山路以西北六道以北
建设单位
唐山万居房地产开发有限公司
设计单位
唐山建筑规划设计研究院
地质勘察单位
唐山建筑规划设计研究院
监理单位
唐山理工建设工程项目管理有限公司
施工单位
唐山建设集团有限责任公司
质量目标
合格
场地类别
Ⅲ类
抗震重要性
丙类
结构类型
剪力墙结构
结构层数
15/18层
抗震设防烈度
7度
耐火等级
一级
屋面防水等级
2级
结构安全等级
二级
建筑面积
29472.57m2
建筑高度m
45/54.5m
第三章建筑设计概况
3．1工程性质 民用住宅建筑工程
3.2建筑层数 C08/C13为18层，C09/C12为为15层
3.3建筑层高 1层2层为3.6m和3.3m标准层为2.9m,15层、18层为2.98m
3.4防水工程
基础、外墙SBS改性沥青防水卷材
卫生间防水高分子防水卷材
3.5保温工程：
屋面保温发泡砼
外墙 挤塑聚苯板保温
门窗 中空玻璃塑钢门窗
3.6装修设计概况
项目
工程做法
外墙面
外墙褐色涂料，一二层加深20%
楼地面
C15细石砼
踢脚线
7厚釉面砖
内墙
黑水泥腻子两道
屋面
3+3SBS高聚物改性沥青防水（表层带页岩）
25厚1:
3水泥砂浆找平层
300KG发泡砼保温层，最薄处130厚，2%找坡
第四章施工安排
4.1分户验收划分原则
以单位工程每户住宅划分检验批。
当每户检验批具备条件时，可以验收。
4.1.1住宅部分的验收划分
以每一个住户为一个检验批，进行检验，以房间为单位全数记录。
4.2分户验收组织
一、编制分户验收方案
1．各方职责；参照相关规定，由建设单位组织施工、监理单位研究确定。
2．根据分户验收确定检验批项目和内容的原则，确定每户住宅和公共部位的分户检验批项目、以及检查内容和数量。
3．根据分户检验批项目分别绘制抽查点分布图。
4．根据设计文件和户型特点，编制含有各种户型、不同设计做法的户型设计做法表。
二、配备足够的质量检查人员和检查测量工具。
质检人员要具备相应资格，熟悉和掌握分户验收内容及方法。
根据分户验收在工程装修、竣工阶段工作量大的特点，安排和调整质检人员及测量工具。
三、按分户验收方案中确定的分户和公共部位检验批项目和内容，参照户型做法表和抽查点分布图，会同建设、监理单位有关人员对分户验收项目检查，并及时记录，签字盖章。
四、分包单位专业技术负责人也应会同总包单位有关人员，参加分包项目的质量检查评定，并完善签字手续。
3.3劳动组织及职责分工
3.3.1管理层负责人：
本工程管理层负责人应具有相应资格，建设单位应由项目经理、技术负责人参加，监理单位应有总监工程师、专业监理工程师参加，施工单位应有项目经理、项目技术负责人参加，如建设单位已选定物业公司，物业公司应派代表进行参加验收。
四、质量检查分户验收
4.1工具准备
经纬仪、水准仪、红外线测距仪、小线，线坠，钢尺、盒尺、靠尺、塞尺、检测尺。
4.2现浇结构外观尺寸偏差分户验收
4.2.1一般规定
当分户检验批的主控项目质理检查全部合格，一般项目的合格点率达到85%以上，且没有严重缺陷时，即不合格点实测偏差，小于允许偏差的1.5倍为合格。
4.2.2外观质量、尺寸偏差
主控项目的外观质不能有严重缺陷，一般项目不宜有一般缺陷。
主控项目不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，一般项目尺寸偏差要符合下表规定。
主控项目全数检查，一般项目检查数量按每户划分检验批，在同一批内对梁、柱构件抽查不少于3件，对墙、板按有代表性自然间抽查不少于3间。
4.2.3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目
表面平整度
允许偏差（mm）
土8mm
检验方法
靠尺检测
轴线位置
墙、柱、梁 8
剪力墙 5
钢尺检查
垂直度
层高 ≤5m 8
>5m 10
经纬仪或吊线、钢尺检查
标高
层高 土10
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
十8，一5
钢尺检查
4.2.3分户实测验收内容
1、结构墙体尺寸买测内容分别是：
墙体轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度。
检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
（1）检查被查房间墙体轴线位置时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙不少于1个测量点。
建议通过测量和记录房间开间、进深方向净空尺寸来推算轴线位置
（2）检查被查房间墙体垂直度时，使用经纬仪或吊线、钢尺等测量工具，对每面墙体测量，测量点设置在距墙角500，距地300位置且每面墙不少于1点。
建议使用2米托线板，以剪力墙允许偏差8mm、
（3）检查被查房间墙体标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，利用室内0.5米
线，对每面墙体门窗洞上口标高测量，每门窗洞口测量一点。
（4）检查被查房间墙体截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体厚度测量，测量不少于1点。
（5）检查被查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，在每个墙面中心区域，横、竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。
2、结构楼板实测内容分别是：
楼板标高、截面尺寸、表面平整度。
检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查。
（1）检查被查房间楼板标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，在楼板4个房角位置测量，每块楼板测量点不少于4点。
建议通过使用塔尺，测量房间净高尺寸，进而推算楼层标高。
（2）检查被查房间楼板截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，在楼板1个房角位置和楼板中心位置测量，测量点不少于2点。
（计算基准值）
（3）检查被查房间楼板表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，在楼板中心区域横、纵两个方向测量，每个方向不少于1个测量点。
4.3分户实测验收内容
砖砌体工程实测内容分别是：
轴线位移偏移、垂直度、楼面标高、表面平整度、门窗洞口高、宽。
检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
1、检查被查房间墙体轴线位移时，使用经纬仪和钢尺等测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙测量点不少于1点。
建议通过测量和记录房间开间、进深净空尺寸来推算轴线位移。
2、检查被查房间墙体垂直度时，使用2m托线板等测量工具，对每面墙体测量，测量点宜设置在距墙角500，距地300位置且每面墙不少于1点。
3、检查被查房间楼面标高时，使用水准仪和钢尺等测量工具，宜在楼面4个房角位置测量，每块板测量点不少于4点。
建议通过使用塔尺，测量房间净高尺寸，进而推算楼层标高。
4、检查被查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具心区域，横竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。
5、检查被查房间门窗洞口高、宽时，使用钢尺等测量工具，在每个门窗洞口中心部位，横、竖方向测量，每个方向测量点各不少于1点。
4.4塑钢门窗分户验收
4.4.1一般规定
门窗工程分户验收按每户为一个检验批，内窗每户抽查不少于3樘，不足3樘时全数检查，高层住宅外窗每户抽查不少于6樘，不足6樘时全数检查。
4.4.2主控项目及一般项目规定内容
一、主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理符合设计要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
3、当塑钢门窗有拼樘料时，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固位置准确，功能满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面用密卦胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
二、一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下规定。
塑钢门窗安装的允许偏差对照表
序号
项目
尺寸
允许偏差（mm）
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
4
门窗横框的水平度
3
5
门窗横框标高
5
6
门窗竖向偏离中心
5
7
双层门窗内外框间距
4
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，—1
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，—2.5
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
4.2.3分户实测验收内容
塑钢门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：
门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；门窗横框标高；门窗竖向偏离中心；双层门窗内外框间距；同樘平开门窗相邻扇高度差；平开门窗铰链部位配合间隙；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门窗扇与竖框平行度。
检查时，宜对分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查并全数记录。
1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300位置，水平测量各1点；
2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右删位置，竖向测量各1点；
3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点；
5、检查门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口中心位置测量1点；
6、检查门窗横框标高时，使用钢尺等测量工具，测量上横框下口距1米线高度尺寸，测量1点；
7、检查门窗竖向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点；
8、检查双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距各1点；
9、检查同樘平开门窗相邻扇高度差时，使用钢直尺等测量工具，在同樘平开门窗相邻扇对口缝下端，测量1点；
10、检查平开门窗铰链部位配合间隙时，使用塞尺等测量工具，在同一个窗扇的下铰链部位，测量l点；
11、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇与框搭接处，测量1点；
12、 检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。
4.5墙面抹灰分户验收
4.5.1一般规定
抹灰工程分户验收按每户为一个检验批，每户抽查不少于3间，不足3间时全数检查。
4.5.2主控项目及一般项目规定内容
一、主控项目
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
二、一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整
3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
序号 允许偏差项目 普通抹灰（mm） 高级抹灰（ml／1） 检验方法
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条（缝）直线度 4 3 用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 用钢直尺检查
4.5.3分户实测验收内容
一般抹灰工程质量分户验收实测内容分别是：
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、墙裙、勒脚上口直线度。
检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对墙体一般抹灰实测内容进行检查，并实数记录。
1、检查立面垂直度时，使用2m垂直检测尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，
测量点宜设置在距墙角水平距离500，距地300位置且每面墙不少于1点。
2、检查表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，
测量点宜设在墙面中心区域，按横竖方向测量，记录较大值。
3、 查高级抹灰的阴阳角方正时，使用边长为20厘米的直角检测尺等测量工具，对每间每个阴阳角进行测量，测量点宜设在墙角距地高1m处，且不少于1点。
4、检查墙裙上口直线度时，采用拉5线，不足5m拉通线，使用钢直尺等测量工具，对房间每面墙体墙裙上口处进行测量，测量点不少于1点。
4.6地面混凝土面层分户验收
4.6.1一般规定
水泥混凝土面层工程分户验收按每户为一个检验批，每户抽查不少于3间，不足3间时全数检查。
4.6.2主控项目及一般项目规定内容
一、 主控项目
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（注：
空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计）
二、一般项目
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
3、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
注：
局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差 为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
5、混凝土面层的允许偏差和齿角应整齐，防滑条应顺直。
6、混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定
混凝土面层的允许偏差和检验方法
序号 检查内容 表面允许偏差 检查方法
1 表面平整度 5mm 用2m靠尺板和楔形塞尺检查
2 踢脚线上口平直 4mm 拉5m线和用钢尺检查
3 相邻踏步高度差 10mm 观察和用钢尺检查
4 踏步两端宽度差 10mm 观察和用钢尺检查
5标高8mm红外线测距仪检测
4.6.3分户实测验收内容
水泥混凝土面层分户质量验收实测内容分别是：
表面平整度、踢脚线上口平直、相邻踏步高度差、踏步两端宽度差、旋转楼梯踏步两端宽度。
检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对水泥混凝土面层实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查表面平整度时，使用2m靠尺板和楔形塞尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横方向测量，且各不少于1点。
2、 检查踢脚线上口平直时，采用拉5m线和用钢尺等测量工具，对每面墙踢脚线上口处进行测量，且不少于1点。
3、 检查相邻踏步高度差时，对每跑楼梯上下端踏步高度差进行观察，并使用钢尺测量，测量点不少于2点。
4、 检查踏步两端宽度时，对每跑楼梯上下端踏步宽度进行观察，并使用钢尺测量，测量点不少于2点。
4.7.1给排水安装验收：
本公司对管材、零件及配件实行严格的检查验收制度，产品．零件．设备
应有出厂合格证，材质和性能应符合有关标准和设计要求，对材质检查应有验收记录手续，对其质量有疑问的须经法定“产品质量监督站”进行检测，合格后方可使用，凡使用不合格产品影响安装质量及使用功能，均按工程质量问题处理。
如钢管不得有裂纹．重皮．严重扭曲及锈蚀
（2）质量要求：
①给水镀锌横管宜用有0.002的坡度向泄水装置。
②给水支管外皮距离20－32mm，给水立管外皮距墙DN32以下为25－35mm，DN32－50为30－50mm，DN75－100为50mm，DN125－150为60mm。
③生活给水管道系统要做强度试验，冲洗试验．通水试验。
强度试验要求：
定为0.6Mpa,10分钟内压力降不大于0.05Mpa,降至工作压力,做外观检查,不渗．不漏为合格，综合试验压力不变，时间为60分钟。
冲洗试验要求：
以系统最大流量或不小于1.5m/s流速进行，直到各出口的水色透明度与进水目测一致为合格。
⑤管道支架（托架）架及管道座的安装应结构正确，埋设平面牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。
⑥水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度符合施工验收规范规定，管道结露材质和结构应符合设计要求和施工验收规范。
⑦管道的防洁露保温采用包20mm厚高密度聚乙烯管壳保温防洁露，外缠阻燃防火玻璃丝布两道。
刷两道白色调和漆。
安装方法和质量要求：
（1）管道坡道必须符合设计要求或施工规范规定，为保证使用功能，排水管道严禁倒坡。
生活污水管道坡度：
管径（mm）
标准坡度（％）
最小坡度（％）
备 注
50
0.026
按标准坡度施工
75
0.026
按标准坡度施工
100
0.015
按标准坡度施工
160
0.010
按标准坡度施工
（2）排水系统须做落水．通水．通球试验。
落水试验要求：
灌水高度不低于本层地面高度，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格，暗射埋设和有隔热层的排水道，应分层做灌水试验。
通球试验要求：
主要项目包括室内所有的排水立管，横干管及引出管，试球一般采用硬质空心塑料球，DN150－100，DN100－DN75。
排水立管自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，横干管及引出管将试球在检查管管端的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
（a）管道上的吊钩卡箍，应固定在承重结构上，固定件的间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米，立管底部弯管处，应设牢固的支架或支墩。
（b）管道及通道支墩严禁铺设在末经处理的松土上。
4.8.1室内采暖管道安装：
（1）工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
（2）管道坡度应符合设计要求。
（3）镀锌钢管的螺纹连接应清洁．整齐．无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露罗纹2－3扣。
耐高温铝塑复合管及管件内外壁应光滑．平整．无裂纹．脱皮．气泡，管件完整无缺损，无变型，管材和管件的壁厚偏差不得超过14％，管材外径．壁厚及其公差必须满足相应的技术要求。
a.应型号．规格．耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范，安装位置．进出口方向正确，连接牢固紧密，启动灵活，朝向便于使用。
b.管道支架及管座的安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。
c.安装在搓板内套管顶部高出地面不小于20mm，底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饼面平，固定牢固，管口齐平环缝均匀。
d.管道和金属支架的油漆和刷涂遍数符合设计要求，无脱皮．起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现场。
t.采暖管道的立干管安装完毕，进行单项试压，试验压力为0.6Mpa，全部道及附件安装完毕进行系统试压，试验压力为0.6Mpa，必须按设计规定要求进行试验。
y.暖气支管为镀锌管，在土建给预留完地面安装槽后安装，连接时应采用管材生产厂家的配套工具进行施工安装，管道与其它种类的管材．阀门．配件连接时需采用过度性管件。
e.立支管穿墙体或顶板时，必须加钢套管，用填料填空。
f.采暖系统竣工时或交付使用前必须进行吹洗。
五．控制工程质量的措施：
（一）管理职责到位．分工明确：
1.水暖工长（施工员）负责填写分项工程竣工验收的全部技术资料，并负责工程的施工、检查与监督。
2.项目技术负责人负责工程的技术复核与参与分项工程的竣工验收与复核。
4.9、电气安装各分项工程质量标准：
（1）管路敷设分项质量标准:
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接
（2）管内穿线分项质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
（3）接地装置分项质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁铡≥6D，扁钢与扁铡≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（4）电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。
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