60万吨方案摘编.docx
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60万吨方案摘编
600KT/年纯碱技改工程
方案摘编
一、编制说明
根据集团公司办公会确定的“在新线最大化扩产的原则”,经论证，在新线扩产600KT/年比较合理，并配套400KT/年重灰。
二、产品方案
1、轻灰600KT/年
2、重灰400KT/年
三、产品生产时间：
330天
四、方案内容
1、工艺方案：
整体方案与原600KT/年纯碱工程雷同，其中重灰采用液相加沸腾煅烧技术。
拟增加海水循环装置，给吸收和碳化做冷却水。
2、设备方案
轻灰煅烧炉采用直径3.6米，长度30米的大型炉型，重灰采用新开发的沸腾煅烧装置，其余设备雷同原600KT/年纯碱工程。
3、仪表方案：
经与原提供自控设备的公司技术交流，建议原系统升级加扩容方案。
4、电器方案
初步调查认为原303变电所空间位置可满足增加高压柜的要求，且原热电厂35KV供电能力能满足要求，只需从老热电厂增加一条35KV供电电缆，并将原16000KVA变压器换为25000KVA。
到各工段的供电将采取负荷不足的加大或新增变压器，否则只扩建配电室。
这样，重灰工序新增两台2000KVA变压器，新建配电室，增加配电柜，两台高压风机从303出线；盐水工序：
将1000KVA变压器2台换为1600KVA，并扩大配电室和增加配电柜，倒下来的变压器给蒸吸工序；碳化工序：
将2台变压器由1250KVA更换为2000KVA，并扩大配电室和增加配电柜，倒下来的变压器给海水循环；压缩工序：
原厂房扩大配电室和增加配电柜，空压站需新增两台1250KVA变压器，新建配电室，新增配电柜；石灰工序：
新增两台1600KVA变压器，新建配电室，增加配电柜；轻灰工序：
增加两台1600KVA变压器，增加配电室和配电柜；海水循环工序：
海水循环系统用碳化倒下来的2台1250KVA的变压器，新建配电室，增加配电柜；石焦工序：
配电及控制系统均置于此次扩建的石灰工序；蒸吸工序：
用盐水工序倒下来的2台1000KVA的变压器，新建配电室，增加配电柜。
包装工序：
增加配电柜；合流泵房：
新增一台1250KVA变压器，增加配电柜。
五、全厂总平面布置（详见总平面图）
A：
蒸馏塔布置在现有蒸馏厂房东部，占有马路，同时地下DN300海水管线、DN700的9#生活污水管线、DN800的雨水管线需进行移位，厂房东部管架移位。
B：
低真空吸收塔、淡液塔在现有吸收厂房的西侧。
D：
碳化塔和尾气洗涤塔在现有碳化厂房西侧。
只需改移DN300的9#管线。
E：
滤碱机布置在原厂房的的北侧，并增加一条去新轻灰的皮带。
F：
石灰窑设在现有石灰厂房西面马路的西侧空地上，化灰机设在原化灰机南临。
G：
压缩设在现有压缩厂房和石灰厂房的东侧，新增加的空压站设在新线机械对的西面。
H：
石焦增加一条地下皮带，同时清理队和装载机车库移位至老线西北部的空地上（石焦和铁运公司办公室因粉尘较多，建议搬迁至老线西北空地上）。
I：
轻灰煅烧炉设在现有轻灰厂房的西侧空地上，并在老重灰厂房西上两套20万吨/年重灰装置，且在新老重灰厂房之间设一个栈桥，将老重灰除尘碱输送至新轻灰输送系统，解决混碱问题。
J：
本次增加的重灰装置设在现有重灰厂房的南侧空地上。
K：
包装机设在现有包装厂房西侧，并将成品货台西扩100米。
L：
海水循环系统设在新线包装货台的东面。
M：
盐水需将料场东扩100米，并将其现东边的马路及底部的10#雨水管线向东顺延并加粗。
N：
合流泵房污水泵加大型号。
五、蒸汽及各类水供应
1、蒸汽：
3.7Mpa87t/h
3.2Mpa102+25（重灰）=127t/h
0.5Mpa30t/h
2、海水：
经考察和初步论证，用循环海水给新线所有碳化塔和吸收冷却用，从技术和成本考虑是可行的。
此时，两线总需一次海水量约8148m3/h，夏季最大11230m3/h
3、海水循环水：
正常15936m3/h，夏季最大20650m3/h。
4、新鲜淡水：
本次扩能增量为180m3/h。
5、软水：
新上一套160m3/h软化水装置。
六、总投资：
初步估算7.96亿元，准确数据以初步设计为准。
八、蒸汽及三水管网布置方案
1、蒸汽：
该系统的管网布置从新热电厂开始，沿新线北墙向西，从成品库东头再向南进入循环水泵房北面再分开，一路向南（3.7Mpa和0.5Mpa），分别去压缩和蒸馏（如果核算后原60万/年蒸汽外管廊能满足要求，也可走原管廊）；另一路向西再向南，去轻灰工序，并与原管网相连。
2、海水：
海水循环水需增设DN1400地下给回水管线各两条，分别给碳化和吸收。
3、新鲜淡水：
原有淡水管网能满足要求。
七、建构筑物的拆迁
1、新轻灰装置在中央控制室北临，考虑安全因素将其搬迁至办公大楼。
2、清理队和老线机械库搬迁至老线西北部空地上。
3、因粉尘较大，可考虑将石焦办公室搬迁至新线办公大楼。
4、蒸馏厂房前厕所搬迁。
5、蒸馏厂房东去盐水的管廊北移，且地下的海水管南移，地下的雨水和污水管去掉。
6、石灰厂房东0.5Mpa蒸汽管线移至原外管廊。
7、碳化厂房西地下淡水管线和污水管线移位。
8、新线东墙向东延伸100米，同时加大原盐料场。
9、吸收酸洗系统北移，该位置和南边增加两台氨盐水澄清桶。
10、新线食堂移至路西。
八、其他问题
以上内容加上现在的20万吨/年扩建工程，大修时间建议延长3-5天。
附：
主要设备一览表和总平面布置图。
各工段主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
材质
备注
一
盐水工序
1
R0101C、D反应罐
φ7000×7000V=282m3附框式搅拌n=11rpm
减速机XLD22-11-87功率：
37KW
台
2
C.S
2
R0101A、B苛化罐
φ4000×4000
V=59.2m3附框式搅拌n=17rpm
减速机XLDY11-9-87功率：
18.5KW
台
1
C.S
3
V0101D、E化盐池
5000×9000×7000
V=59.2m3
台
2
钢筋混凝土
4
V0105D盐水澄清桶
φ24500×10000V=2784m3
浆式搅拌n=0.489rpm
电机功率N=4Kwn=1440rpm
电机减速机型号XWEDY－8.5i=88
耙式搅拌XLSDY－1174
－18821n=0.08rpm
附电机N=4kW
台
2
C.S
5
V0108F、G、H三层洗泥桶
φ15000×9000
容积：
1448m3
附耙式搅拌器n=0.102r.p.m
电机功率:
N=5.5Kw
减速机XWEDB－106－47.3
台
3
C.S
6
V0110助沉剂配置槽
φ2000×2500
V=6.3m3附框式搅拌n=17.2rpm
减速机XLD5.5-7-87功率：
5.5KW
台
1
C.S
加大
7
V0111助沉剂高位槽
φ2000×2500V=6.3m3
台
1
C.S
加大
8
P0101C洗水泵
Q=100m3/h，H=30m，N=22KW
台
1
耐蚀泵
9
P0102D粗盐水泵
Q=400m3/h，H=40m，N=110KW
台
1
SS
10
P0103D精盐水泵
Q=600m3/h，H=45m，N=130KW
台
1
S.S
11
P0106C盐泥泵
Q=180m3/h，H=25m，N=30KW
台
1
耐磨合金
12
P0107C废泥泵
Q=180m3/h，H=80m，N=90KW
台
1
耐磨合金
13
P0108C海水加压泵
Q=120m3/h，H=50m，N=30KW
台
1
S.S
14
V0102F-K粗盐水地槽
1200*1200*2500
台
2
钢筋混凝土
15
V0114A、B化碱槽
φ6000×6500V=183m3附框式搅拌n=17rpm
减速机YA2001L2-6功率：
22KW
台
2
CS
16
P0110碱液泵
Q=120m3/h，H=43m，N=37KW
台
2
316L
17
P0111潜污泵
Q=20m3/h，H=40m，N=5.5KW
台
1
耐磨合金
二
石灰工序
1
C0201H--K鼓风机
9-26-N08D改型
Q=24000～26000m3/h
P=15890Pa
附电机N=200Kw
n=2960rpm
台
4
C.S
2
E0201C化灰机热回收器
φ2200φ1800*14840
台
1
C.S
3
F0201H-K石灰窑
φ7200/φ5300×37500
⑴卷扬机
电机N=30kW
n=980rpm
减速机ZQ1000-48.57-3
⑵出灰螺锥
N=4Kw
n=0.157rpm
电机减速机XWEDA7.5－128－1003
N=7.5Kw
⑶出灰机
n=1440rpmYA132M-4-X6/W
电机减速机XWEDA7.5－106－187
N=7.5kW
⑷分石器N=5.5kWYA132S-4-X7/W
电机减速机XWDA5.5－7－59
n=1500rpm
⑸上盅帽N=1.5kWYA90L-4
电机减速机XWED1.5－74－1/289
台
4
C.S+耐火砖
4
L0201C、D石灰斗提机
NE200×41.45
Q=200吨/小时H=41.45米
功率：
45KW
减速机：
ZSY280-50-Ⅰ/Ⅱ液力偶合器YOX400
台
2
C.S
5
L0202返石皮带机
TD75Q=60吨/小时B=650L=18500功率7.5KW减速机：
BWY-22-87-7.5
台
1
C.S+橡胶
提速
6
L02031#返石斗提机
PL600-12.16
Q=60吨/小时H=12.16米
功率：
22KW
减速机：
LQ650-V-3Y（右装）
台
1
C.S
提速或加大
7
L0204B运灰皮带机
TD75
Q=120吨/小时B=800L=65000功率15KW减速机：
BWY-22-87-7.5
台
1
C.S+橡胶
8
L02052#返石斗提机
PL600-17.28
PL650-12.16
Q=60吨/小时H=17.28米
功率：
22KW
减速机：
LQ650-V-4Y（左装）
台
1
C.S
提速或加大
9
L0206B电动葫芦
CD15-6D5吨高6米
主电机7.5KW运行电机0.8KW
台
1
C.S
10
M0201Q--Z石灰石给料器
K-201
往复式
Q=150t/h
附：
电动机4.0KW，720RPM
减速器：
ZQ35-7-Ⅵ-Ζ减速比12.635
台
8
C.S
11
M0202Q--T焦炭给料器
K-001
Q=15t/h
N=4kW
n=720rpm
减速机ZQ35－Ⅲ－Zi=12.635
台
4
C.S
12
M0203C石灰给料器
K-101
往复式
Q=120t/h
附：
电动机4.0KW，720RPM
减速器：
减速比ZQ35-7-Ⅵ-Ζ12.635
台
1
C.S
13
M0204返石给料器
K-001Q=60t/h
N=7.5kW
n=720rpm
减速机ZQ45-7－Ⅵ－Zi=12.635
台
1
C.S
换型
14
P0201E灰乳泵
Q=300m3/h，H=74m，N=132KW
台
1
耐磨铸铁
15
P0202C杂水泵
Q=80m3/h，H=32m，N=18.5KW
台
1
耐磨铸铁
16
R0201C化灰机
φ3000XL22739
附电机：
主传动
N=37KW，740RPM
减速机：
减速比39.81
慢传动
N=4KW，1500RPM
减速机：
XWD4-4-17减速比17
台
1
C.S+S.S
17
T0201K-O窑气洗涤塔
φ2000×8256
台
6
C.S+S.S
18
T0202G-K窑气电除尘器
φ3100×935015200m3/H
台
4
C.S
19
V0201Q-X石灰石仓
6000×4500×8200
台
8
砼
20
V0202Q-X焦炭仓
6000×3000×8200
台
4
砼
21
W0202J-N石灰石焦炭计量槽
2吨
台
4
C.S
22
X0201C灰乳转筛
HZS1519A
φ1500×3120
滚筒转速16.2转
电机7.5KWN=960RPM减速机BW7.5-6-59速比59
台
1
C.S+S.S
23
X0202J-N窑气旋风除尘器
Q=17600NM3/H.台
φ2000×6220
台
4
C.S
24
X0204K-Q洗涤塔水封槽
800×800×1050
台
6
C.S
25
电除尘器水封槽
800×800×1050
台
4
C.S
26
X0206C玻纤袋除尘器
LFE6×358HSY/H
F=2000M2立式
配反吹风机功率：
7.5KWQ=10000—18000M3/H
引风机132KW
Q=60000—8000M3/H
台
1
C.S
三
蒸吸工段
1
P0301E热母液泵
Q=720米3/小时H=53米
电机：
N＝160kWr=1450rpm
台
1
Ti
2
P0311E蒸馏海水加压泵
Q=960m3/h，H=50m，N=200KW
台
1
不锈钢
3
T0301EFG筛板蒸馏塔
φ3000×46879
加热段:
105m3
加灰段:
150m3
台
3
HT250
TI
4
R0301EFG
（V0301EFG）予灰桶及第一闪发器
设计压力0.02MPa
φ4500×34675
T上=103℃
T下=113℃
N=37Kw
n=980rpm
减速机型号
XLDY-12
传动比i=71
电机型号
Y250M-6-X12/
台
3
Q235-A
5
P0304ABCD废液泵
原泵加大功率570KW
Q=1200M3/HH=90米
台
4
高铬耐磨铸铁
2007年改造
6
V0303EFG第二闪发器
φ5000×8200mmV=120m3p=－0.1MPa
t=100℃
台
3
Q235-A
7
T0302B/V0305B淡液蒸馏塔及洗水储桶
φ3000×38393mm
台
1
HT250
8
P0315B氨盐泥泵
Q=30m3/h，H=38m，N=15KW
台
1
不锈钢
9
T0304D/V0307D内冷吸收塔及氨盐水储桶
φ2800×45850mm
台
2
HT250
TI
10
T0306B低真空净氨器
φ2000×6320mm
台
1
Q235-A
11
V0308CD热氨盐水澄清桶
φ1200×8508mm
V=g900m3
台
2
Q235-A
12
P0315B氨盐泥泵
Q=30m3/h，H=38m，N=15KW
台
1
不锈钢
13
E0301EFG淡氨盐水钛板换热器
BR0.70
300M2
台
2
Ti
14
E0302B废淡液钛板换热器
BR0.70HZ
150M2
台
1
Ti
15
E0303FG热氨盐水钛板换热器
BR0.70HZ
300M2
台
2
Ti
16
P0307C淡液泵
Q=180m3/h，H=50m，N=55KW
台
1
Ti
17
P0302C废淡液泵
Q=180m3/h，H=43m，N=55KW
台
1
不锈钢
18
P0303EFG热氨盐水泵
Q=600m3/h，H=32m，N=110KW
台
1
Ti
19
P0312E氨盐水泵
Q=720m3/h，H=53m，N=160KW
台
1
Ti
20
P0308C洗水泵
Q=240m3/h，H=53m，N=90KW
台
1
不锈钢
21
P0309C淡氨盐水泵
Q=360m3/h，H=46m，N=90KW
台
1
Ti
22
P0310I-N砂泵
Q=28.8m3/h，H=11m，N=3KW
台
6
组合件
四
碳化工段
1
T0401P-S碳化塔
φ3000/φ3400×29895
台
10
HT250、Ti
2
T0402DE尾气净氨塔
φ3600×22600
φ3600×8890
台
2
C.S
3
V0401B中和水槽
φ3200×15568
V=120M3
台
1
C.S
4
中和水波纹管换热器
500M2
台
1
CS+TI
5
V0404K-P过滤真空分离器
φ1500×3500
V=7.2M3
台
4
316L
6
M0401GHIJ过滤机
5262×3960×3265
F＝20m2
附电机功率：
主电机N=22kw，减速机速比XWD22-10-43i=43
搅拌电机N=5.5KW
润滑泵电机功率N=2×0.37
台
4
S.S、C.I
7
P0401E中和水泵
Q=720m3/h，H=55m，N=160KW
台
1
Ti，S.S
8
P0401E淡氨盐水泵
Q=720m3/h，H=55m，N=160KW
台
1
Ti，S.S
9
P0403E冷母液泵
Q=720m3/h，H=55m，N=160KW
台
1
Ti，S.S
10
C0401EF空气鼓风机
Q=4000Nm3/h
升压：
P=0.06MPa
附电机功率：
N=132KW
台
2
C.S
11
L0402B重碱皮带运输机
B=1300L=200米Q=180吨功率：
55KW
台
1
C.S
五
轻灰煅烧工段
1
L0507GHI予混器
转速：
n=56rpm
附电机：
N=55KW
台
3
C.S+SS
2
L0502GHI重碱给料皮带机
B=1000L=10米Q=90吨功率：
4KW
台
3
C.S
3
L0503GHI轻灰出碱螺旋输送机
φ700L=4300
n=59rpmQ=150t/h
附电机：
N=30KW
减速机：
ZL65-25-Ⅱ
i=25
台
3
Q235-A
4
L0504GHI返碱埋刮板输送机
MX1000L=60米
Q=150t/h
物料容重：
0.5t/m3
附电机：
N=90kw
减速机速比：
ZL100-31.5-Ⅱ31.5
台
3
C.S
5
L0505GHI返碱螺旋输送机
φ500L=2800
Q=90t/h
附电机减速机：
N=11KW
速比：
25
台
3
C.S
6
L0506GHI分离器下碱螺旋输送机
φ400L=2100
Q=8t/h
附电机减速机：
N=11KW
速比：
43
台
3
Q235-A
7
L0507B倒碱螺旋输送机
φ300L=36米
Q=25t/h
附电机减速机：
ZL50-12-IN=30KW
速比：
17
台
1
Q235-A
8
L0508CD集合埋刮板输送机
Q=150t/hL=42690mmB=600mm
物料容重：
0.5t/m3
附电机：
N=45kw
减速器：
ZL100-14-Ⅰ、Ⅱi=31.5
链速：
0.53m/sMX600
台
2
C.S
9
L0616CD轻灰去重灰系统分配刮板输送机
Q=150t/hL=65000mmB=600mm
物料容重：
0.5t/m3
附电机：
N=45kw
减速器：
ZL100-14-Ⅰ、Ⅱi=31.5
链速：
0.53m/sMX600
台
2
C.S
10
L0510AB凉碱分配埋刮板输送机
Q=150t/hL=43000mmB=600mm
物料容重：
0.5t/m3
附电机：
N=45kw
减速器：
ZL100-14-Ⅰ、Ⅱi=31.5
链速：
0.53m/sMX600
台
2
C.S
11
L0511AB凉碱集合埋刮板输送机
Q=150t/hL=43000mmB=600mm
物料容重：
0.5t/m3
附电机：
N=45kw
减速器：
ZL100-14-Ⅰ、Ⅱi=31.5
链速：
0.53m/sMX600
台
2
C.S
12
L0509B桥式起重机
QD10t-16.5m
主电机17KW
小车4KW
大车4*2KW
台
1
C.S
12
M0501GHI重碱星型给料器
φ800×1000
Q=80t/h
附电机：
N=11KW
减速机速比：
29
台
3
C.S
13
M0502GHI返碱调速星型给料器
φ630×800
Q=90t/h
附电机：
N=5.5KW
减速机速比：
35
台
3
C.S
14
M0503GHI返碱星型给料器
φ630×800
Q=90t/h
附电机：
N=5.5KW
减速机速比：
43
台
3
C.S
15
P0501DE冷凝液泵
Q=120m3/h，H=50m，N=30KW
台
2
铸铁
16
P0502DE洗涤液泵
Q=100m3/h，H=50m，N=22KW
台
2
铸铁
17
P0503DE碱液泵
Q=240m3/h，H=55m，N=90KW
台
2
铸铁
18
R0501GHI轻质碱煅烧炉
φ3600×30000
能力：
Q=800t/d
规格：
φ3.6×30m
炉体斜度：
3%
n=3.8rpm（快），n=0.34rpm（慢）
主传动电机：
N=200kw，n=1000rpm
慢传动电机：
N=30kw，n=1000rpm
台
3
CS，SS
19
T0501EFG洗涤冷凝塔
洗涤段φ2600×13130
冷凝段φ2800×17990
聚丙烯鲍尔环填料
填料规格φ76×76×2.8
填料层高度4800mm
九个冷却水箱
冷却管规格φ63×3
冷却面积F=1717m2
台
3
铸铁，SS
20
T0502C炉气洗涤塔
φ2600×14754
全容积65m3
聚丙烯鲍尔环填料
填料规格
φ76×76×2.8
填料层高度5400mm
台
1
碳钢
21
T0503GHI碱液塔
规格：
φ2.4×8.8m
工作压力：
-0.002MPa
设计压力：
-0.0
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