住宅项目加气混凝土砌块施工方案.docx
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住宅项目加气混凝土砌块施工方案
住宅项目加气混凝土砌块施工方案
1、砌体工程概况
本标段工程砌体采用加气混凝土砌块。
2、施工准备
（1）技术准备
1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。
2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。
3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。
（2）材料要求
1）加气混凝土砌块一般规格尺寸:
长度（mm）:
600；高度（mm）:
250、300；宽度（mm）:
100、200
2）加气混凝土砌块技术性能:
密度分为500、～700kg/m3。
3）加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。
加气混凝土砌块的性能
项次
项目
指标
500级
600级
700级
1
密度（干燥状态）（kg/m3）
500±50
600±50
700±50
2
立方体抗压强度（MPa）
≥2.7
≥4.0
≥4.7
3
干燥收缩值
（mm/m）
温度20士1℃，相对湿度
41%～45%条件下测定
温度50±l℃，相对湿度
28%～32%条件下测定
≤O．5
≤O．8
≤O．5
≤0.8
≤0.5
≤O．8
4
抗冻性（冻融
15次后）
重量损失（%）
≤0.5
≤O．5
≤O．5
强度损失（%）
≤20
≤20
≤20
4）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。
项目
允许偏差（mm）和外观质量
表面疏松
不允许
贯穿面棱的裂缝
不允许
直径大于50mm的灰团、空洞、暴裂和突出大于20mm
不允许
尺寸允许
偏差
长度
+5、－10
高度
+5、－10
宽度
±8
翘曲
不大于lO
条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜
不大于8
缺棱掉角深度
不大于50
5）检验产品的性能、强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB11969～GB11973标准的规定进行。
3、主要机具准备
（1）机械:
塔式起重机、卷扬机、施工升降电梯、搅拌机、电动切割机。
（2）工具:
夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。
4、作业条件
（1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。
（2）砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。
（3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。
（4）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验收合格允许使用，环境保护有措施。
5、砌体结构施工方法：
（1）工艺流程（见下页图）：
不合格
不合格
不合格
合格
（2）技术要求如下：
1）墙体内设置的箱、暗盒、暗管、暗线应予留位置或采用相应配套的成品砌块，不准在施工完后的墙体上打洞凿槽。
2）砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天。
3）为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
4）在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。
5）加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜＜15%，对粉煤灰加气混凝土砌块，含水率宜＜20%，如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
6）在砌块墙底部应用小块实心砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
7）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底局部采用小块实心砖或多孔砖砌筑不视为混砌。
8）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度为8mm～12mm。
最大不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
9）砌到接近上层梁、板底约300mm，应至少间隔7天，待下部砌体沉缩后，砌到接近上层梁、板底约300mm，应至少间隔7天，待下部砌体沉缩后，砌到接近上层梁、板底约300mm，应至少间隔7天，待下部砌体沉缩后，
10）砌到接近上层梁、板底约300mm，应至少间隔7天，待下部砌体沉缩后，再用配套灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
11）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。
砌块墙的T字接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
12）构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎沿墙高每隔500设2ф6钢筋，埋入墙内不小于墙长的1/5且不小于700,并与柱连结，如右图所示。
13）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
14）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
15）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。
16）墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。
17）砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。
每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。
铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随钩成深0.5～0.8mm的凹缝。
18）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应按下图的要求留置斜槎。
接槎时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
19）埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。
20）设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。
21）现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
22）穿越墙体的水管要严防渗漏。
穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防锈处理。
23）砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆的稠度以5cm～7cm为宜。
同时要严格按设计要求做好外墙防水措施。
24）抹灰应在砌体完工七天后,经砌体工程质量检验合格方可施工。
25）蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在15mm以内。
抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1-2mm厚胶质水泥砂浆（胶浆配比为水泥∶细砂∶建筑胶=1∶1∶1），在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。
26）在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢网，钢网宽度不小于300mm，将钢网固定牢固后，再抹灰，当高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢网。
27）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300mm纤维网布或其他措施作防裂处理。
28）砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，由于红砖已禁用，拟采用预制砖进行斜砌。
最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用预制砖进行斜砌挤紧，该预制砖的制作、砌筑为零星工程。
见图所示。
29）窗台标高处应设置钢筋混凝土压顶。
压顶的混凝土强度等级不小于C20,截面厚度不小于120mm，两端伸入墙体内长度不小于240mm。
6、质量标准
（1）加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合下页表规定。
砌块砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量:
1）对表中1、2项，在检验批的标准中随机抽查10%，但不少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数，每间检查不少于3处。
2）对表中3、4项在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
（2）加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法表3．6．4．3-2砌体分类
灰缝
砂浆饱满度
检验方法
加气混凝土
砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的
粘结痕迹面积
垂直
检查数量:
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
（3）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。
抽查数量:
在检验批中抽查20%，且不应少于3处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
（4）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
抽查数量:
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法:
观察和用尺量检查。
（5）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%砌块砌体墙片（每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片），但不应少于3片墙。
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