食用植物油生产许可证审查细则.docx
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食用植物油生产许可证审查细则
食用植物油生产许可证审查细则（2006版）
一、发证产物范畴及申证单位
实施食品生产许可证治理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：
核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油（毛油），经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。
其申证单位为1个，即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产物名称及申证单位，即食用植物油（半精炼、全精炼）。
食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产物类别编号为0201。
二、根本生产流程及要害控制环节
（一）根本生产流程。
1.制取原油
⑴压榨法制油工艺流程：
①以花生仁为例：
清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例（冷榨）：
低温冷压榨→倾析离心分散
鲜果→清理→磨碎→融合初榨橄榄油
离心倾析→离心分散
⑵浸出法制油工艺流程：
以大豆为例：
清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油
⑶水代法制油工艺流程：
以芝麻为例：
芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油
2.油脂精炼
化学精炼工艺流程：
原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→制品油
物理精炼工艺流程：
原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→制品油
3.油脂的深加工工艺（包罗油脂的氢化，酯互换，分提等）
⑴棕榈（仁）油分提工艺流程
①干法分提工艺：
棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂
②溶剂法分提工艺：
棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分散→蒸发溶剂→软脂、硬脂
③外貌活性剂法分提工艺：
棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分散→洗涤→干燥→软脂、硬脂
（二）要害控制环节。
油脂精炼：
脱酸，脱臭。
水代法制芝麻油：
炒子温度、对浆搅油。
橄榄油：
选取原料、低温冷压榨。
棕榈（仁）油：
分提工艺。
（三）容易出现的质量宁静问题。
1.酸值（酸价）超标；2.过氧化值超标；3.溶剂残留量超标；4.加热试验项目不及格
三、必备的生产资源
（一）生产场合。
企业应建在无有害气体、烟尘、尘土、放射性物质及其他扩散性污染源的地域。
食用植物油生产企业厂房设计公道，能满足生产流程的要求。
企业的差别性质的场合能满足各自的生产要求。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。
厂区门路应接纳便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质质料铺设，防备积水和尘土飞扬。
厂房与设施必须严格防备鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。
生产区域（原料库、制品库、加工车间等）应与生活区离开。
（二）必备的生产设备。
1.压榨法制油生产的企业应具备
（1）筛选设备；
（2）破碎设备（需要破碎时）；（3）软化设备（需要软化时）；（4）轧胚设备（需要轧胚时）；（5）蒸炒设备（需要蒸炒时）；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳时）；（8）离心分散设备（需要离心分散时）；（9）其他须要的帮助设备。
2.接纳浸出法制油生产的企业应具备
（1）筛选设备；
（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他须要的帮助设备。
3.接纳水代法制油生产的企业应具备
（1）水洗设备；
（2）烘炒设备；（3）碾磨设备；（4）搅拌振荡设备；（5）过滤设备；
4．油脂精炼设备
（1）过滤设备；
（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他须要的帮助设备。
5.油脂分提工艺设备
（1）冷却结晶罐；
（2）分散设施（过滤、吸滤或离心设备）；（3）冷媒系统。
6.食用植物油分装企业应具备
（1）储油罐；
（2）自动或半自动定量灌装设备；（3）其他须要的帮助设备。
所列生产设备应凭据生产工艺设计的需要进行配置。
四、产物相关尺度
GB2716-2005《食用植物油卫生尺度》；GB/T17756-1999《色拉油通用技能条件》；GB/T17757-1999《高级烹调油通用技能条件》；GB1535-2003《大豆油》；GB1534-2003《花生油》；GB1536-2004《菜籽油》；GB1537-2003《棉籽油》；GB10464-2003《葵花籽油》；GB11765-2003《油茶籽油》；GB19111-2003《玉米油》；GB19112-2003《米糠油》；GB/T8235-1987《亚麻籽油》；SB/T10292-1998《食用调和油》；GB/T8233-1987《芝麻油》；GB/T15680-1995《食用棕榈油》；GB/T18009-1999《棕榈仁油》；NY/T230-2006《椰子油》；LY/T1534-1999《橄榄油、油橄榄果渣油及其查验》；存案有效的企业尺度。
五、原辅质料的有关要求
严禁接纳混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油。
企业生产食用植物油的原辅质料必须切合国度尺度、行业尺度划定。
六、必备的出厂查验设备
（一）罗维朋比色计（橄榄油除外）；
（二）电炉（可调温式）；（三）阐发天平（0.1mg）；（四）温度计（分度值0.1℃，尺度中划定了熔点项目时，有此要求）；（五）气相色谱仪（溶剂残留量项目委托查验的，此设备可不作要求）。
七、查验项目
食用植物油产物的发证查验、监视查验、出厂查验分别凭据下列表格中所列出的相应查验项目进行。
出厂查验项目中注有“*”标志的，企业应当每年查验2次。
食用植物油质量查验项目表
序号
查验项目
发证
监视
出厂
备注
1
色泽
√
√
√
2
气味、滋味
√
√
√
3
透明度
√
√
√
4
水分及挥发物
√
√
5
不溶性杂质（杂质）
√
√
6
酸值（酸价）
√
√
√
橄榄油测定酸度
7
过氧化值
√
√
√
8
加热试验（280℃）
√
√
√
9
含皂量
√
√
10
烟点
√
√
11
冷冻试验
√
√
12
溶剂残留量
√
√
√
此出厂查验项目可委托查验
13
铅
√
√
＊
14
总砷
√
√
＊
15
黄曲霉毒素B1
√
√
＊
16
棉籽油中游离棉酚含量
√
√
＊
棉籽油
17
熔点
√
√
√
棕榈（仁）油
18
抗氧化剂（BHA、BHT）
√
√
＊
19
标签
√
√
注：
1.表中的查验项目应凭据相应的产物尺度而定，产物尺度中有该项目要求的进行该项查验。
2．标签除切合GB7718-2004的划定及要求外还应切合相应产物尺度中的标签要求。
八、抽样要领
凭据企业所申请取证产物品种，在制品库中随机抽取样品进行发证查验。
芝麻油单独抽样，其他食用植物油抽取1种产物进行发证查验。
有半精炼、全精炼的品种，优先抽取精炼水平高的产物。
对生产半精炼食用植物油，又分装精炼油的企业，应各抽取1种产物，进行发证查验。
抽样基数：
同一批次的食用植物油产物不得少于50桶（瓶），且总量不少于80kg。
抽样数量：
抽取2个包装桶（瓶）且总量不少于3kg。
1份查验，1份备查。
样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖印，就地封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖印及抽样日期。
查验项目全部切合划定的，判为切合发证条件；查验项目中有1项大概一项以上不切合划定的，判为不切合发证条件。
以其他植物油料制取的小品种食用植物油如：
红花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其发证查验项目凭据《食用植物油卫生尺度》（GB2716-2005）和存案有效的企业尺度进行查验和判定。
九、其他要求
（一）本类产物允许分装。
（二）食用调和油行业尺度（SB/T10292-1998）对食用调和油进行了严格的界说，并将其按产物质量要求分为3个品级，即调和油、调和高级烹调油、调和色拉油。
查验结果凭据食用调和油行业尺度中相应品级指标要求进行判定。
第三部门食用植物油生产许可证审查细则修订说明
一、发证产物范畴及申证单位
此次实施食品生产许可证治理的食用植物油产物包罗以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽等植物油料制取的原油（毛油）为原料，经过加工处置惩罚制作的食用植物油。
其申证单位为1个，即食用植物油。
企业的生产许可证上应注明生产的范畴（半精炼、全精炼）。
半精炼食用植物油主要指经过过滤，脱胶，脱酸工艺历程而制得的食用植物油。
一般包罗以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等为原料制成的三级油，四级油。
全精炼食用植物油主要指经过脱胶、脱酸、而制得的食用植物油。
一般包罗以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等为原料加工制成的一级油，二级油。
要注意的是，一定要从食用植物油的生产工艺历程确定其是半精炼照旧全精炼。
好比经压榨法制得的一级油，往往没有经过脱色、脱臭的工艺历程，就是半精炼食用植物油。
通常生产全精炼食用植物油的设备条件要求要高于半精炼食用植物油的设备要求，因此企业具备全精炼食用植物油生产能力的，生产许可证范畴可以涵盖半精炼食用植物油。
食用植物油是一大类，包罗的范畴较广。
本次发证产物范畴中未包罗芝麻油，橄榄油，起酥油，人造奶油，氢化油。
二、根本生产流程及要害控制环节
（一）生产加工工艺。
第一部门：
原油（毛油）的生产加工
原油的生产加工要领主要有压榨法和浸出法。
压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分散出来。
浸出法是接纳切合卫生要求的溶剂，将油料经过充实浸泡后进行高温提取油脂。
接纳压榨法制油工艺流程（以花生果为例）
清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）。
↓ 饼
接纳浸出法制油工艺流程（以大豆为例）
清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）
↓湿粕→蒸烘→豆粕
压榨法制油
1．油料的清理：
油料的清理是利用种种清理设备分散油料中所含杂质的工序总称。
清理是第一道工序，其效果的优劣对整个制油历程的顺利进行、出油率的崎岖、油品和饼粕的质量等都有直接的影响。
主要设备有：
筛选设备等。
2．油料的剥壳：
我国油料种类较多，带壳油料不少。
如：
花生果、棉籽、葵花籽、油茶籽等。
油料剥壳，是制油生产不可忽视的工序。
主要设备有：
刀板剥壳机，圆盘剥壳机设备等。
3．油料的破碎：
破碎的目的，对付大粒油料而言，就是改变其粒度巨细，以利于轧胚。
一般破碎常用于大豆、花生仁、油茶籽等颗粒较大的油料。
主要设备有：
辊式破碎机设备等。
4．油料的轧胚：
轧胚又称“压片”，它是利用机器的作用，将油料由粒状压成片状的历程。
主要设备有：
轧胚机设备等。
5．油料的蒸炒：
是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处置惩罚使其成为熟胚的历程。
蒸炒是制油工艺历程中最为重要的工序之一。
压榨主要设备有：
立式蒸炒锅设备等。
6．压榨：
主要设备有：
榨油机设备等。
从生产工艺来说，不能单纯地说压榨油和浸出油哪种好。
压榨法和浸出法只是食用植物油的两种制油要领，一般要凭据原料品种的差别，原料含油量（粗脂肪含量）的差别综合考虑，选择差别的制油要领。
固然由于制油要领的差别，制得油的风味也是不一样的。
花生的含油量（粗脂肪含量）很高，在50％左右，所以现在海内市场上，花生油大部门接纳的是压榨法制得。
而大豆的含油量（粗脂肪含量）较低只有20％左右。
为了提超过油量，一般都接纳浸出法。
第二部门：
油脂精炼
通常通过压榨大概浸出制得的油都是原油（毛油），原油（毛油）是不能直接供人食用的，只有经过精炼后切合相应尺度制品油质量指标和卫生要求的才气供人食用。
油脂精炼是去除油脂中游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味及固体杂质等种种物质的工艺历程的总称。
油脂精炼时，应凭据毛油内所含杂质的性质以及精炼后油脂的用途，接纳差别的要领。
目前植物油厂使用的油脂精炼要领有下列几类。
机器要领，包罗沉淀和过滤。
化学要领，包罗水化和碱炼。
物理化学要领，包罗吸附精炼、脱臭、蒸馏法精炼等。
几类要领在具体应用时一般不能截然离开。
油脂精炼工艺流程一般为：
毛油（原油）→沉淀过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→制品油。
要注意的是，压榨法制得的原油（毛油）一般只经过开端的过滤，脱胶，脱酸。
消费者比力喜欢食用花生油，就是因为压榨法制得的花生原油在精炼时没有经过脱色、脱臭，保持了花生油特有的香味。
1．毛油的沉淀过滤：
沉淀是最简朴的一种炼油要领。
油脂的沉淀，只要有足够长的时间，不但能分散悬浮的杂质，还能进一步撤除油内的胶体杂质，如粘液和卵白质等。
过滤是在加压下使油通过过滤设备的滤布，将其中的杂质撤除的历程。
主要设备有：
油池、油槽、油桶，板框式过滤机设备等。
2．水化：
水化又称脱磷、脱胶，它是在一定的温度下用水撤除毛油中所含磷脂和卵白质等胶体杂质的工序。
主要设备有：
水化锅，离心机设备等。
3．碱炼：
碱炼又称脱酸，它是利用油脂中游离脂肪酸在碱液的作用下会产生中和反响，生成脂肪酸的碱金属盐，并与油脂分散。
碱炼不但能撤除毛油中的游离脂肪酸，还能使卵白、粘液和色素等其他杂质一起被吸附而沉淀下来。
主要设备有：
碱炼锅，离心机设备等。
4．脱色：
油脂随其种类的差别一般都带有种种颜色，这是由于油脂中含有的种种色素所致。
叶绿素的存在，可使有些油脂呈绿色，而类胡萝卜素的存在可使有些油脂呈黄色或橙色。
脱色主要接纳的是利用具有吸附作用的物质来撤除油中的色素。
主要设备有：
脱色锅，脱色塔设备等。
5．脱臭：
目前多接纳真空蒸汽脱臭法。
它是利用水蒸汽蒸馏的原理使油脂中引起臭味的挥发性物质，在脱臭器内用过热蒸汽在真空下把它们去掉。
主要设备有：
脱臭塔设备等。
（二）容易出现的质量宁静问题
1．食用植物油中酸价超标：
酸价是一项重要的卫生指标，我国已经对种种食用植物油制定了相应的卫生尺度，划定了酸价的指标。
如GB2716-88食用植物油卫生尺度，GB15197-94精炼食用植物油卫生尺度，GB13103-91色拉油卫生尺度。
食用植物油中酸价增高，可导致油脂的劣变，低落油脂的营养代价，影响人体正常的消化吸收功效，严重时劣变食用植物油将产生对人体有害物质。
2．过氧化值项目不及格：
过氧化值也是一项重要的卫生指标。
食用植物油中过氧化值增高，表明其中过氧化物增多，过氧化物的增多，将导致植物油的氧化劣变，产生大量的低分子醛酮等对人体有害的物质，增加植物油的挥发物，低落了植物油的营养代价。
3．浸出油溶剂残留量项目不及格：
浸出油溶剂残留量是一项重要的卫生尺度。
在GB2716-88食用植物油中划定浸出油溶剂残留量≤50mg/kg。
浸出油溶剂是用于浸出法制油时的一种溶剂，主要是以六碳为主的烷烃类物质，具有较强的挥发性，此类物质对人体的中枢神经有较强的刺激和麻痹作用，其中的一些成份（如甲苯等）对白血病有促发作用，因此食用浸出油溶剂残留量超标的油对人体康健宁静是非常倒霉的。
4．加热试验项目不及格：
加热试验是用来辨别油脂中磷脂含量几多的一种浅易要领。
人们把从植物油料中制取出来的，还未进一步加工处置惩罚的植物油称为原油（毛油），原油（毛油）未经任那边置惩罚,不能直接供人类食用。
加热试验（280℃）项目不及格，表明所检样品可能是原油（毛油），也可能是原油（毛油）虽经过加工处置惩罚但还不能到达尺度在此项目上的质量要求。
三、产物相关尺度
食用植物油产物的相应尺度变革较大，相当一部门尺度（如大豆油，花生油，菜籽油尺度等）都进行了更新转版。
如原豆油尺度GB1535-1986为GB1535-2003取代，原花生油尺度GB1534-1986为GB1534-2003取代，原菜籽油尺度GB1536-1986为GB1536-2004取代等。
要注意的是：
新尺度的分类原则：
首先凭据制油的原料品种进行分类，如由花生制得油称为花生油；再凭据制油工艺的差别分为压榨油和浸出油，如压榨制品花生油和浸出制品花生油。
新尺度的品级分别：
压榨油和浸出油又分别分别为一级油、二级油、三级油和四级油（个体尺度中只分为三级），其中四级为最低品级。
一般情况，这分别相当于旧尺度的色拉油、高级烹调油、一级油和二级油。
生产企业在瓶体的标签上必须凭据此要求标注相应的品级，不能只是笼统地分为“烹调油”、“色拉油”。
四、必备出厂查验设备
凭据产物尺度的变革在必备的出厂查验设备中增加了气相色谱仪，用于溶剂残留量项目的查验。
同时注明溶剂残留量项目可以进行委托查验，对溶剂残留量项目进行委托查验的企业，气相色谱仪设备可不作要求。
淘汰了对烘箱的要求。
进行化学阐发时要用到尺度溶液，尺度溶液需要用基准物质进行标定，此时要用到烘箱。
由于一些企业自己不标定，而是直接购置尺度溶液用。
烘箱不是每个企业的必备查验设备，故在细则修改后，没有再列入。
五、查验项目
凭据产物尺度的变革，将原来的半精炼查验项目表和全精炼查验项目表进行了归并。
尺度中增加了溶剂残留量项目，并且一些项目的指标有所变革。
如原大豆色拉油的酸值为小于或即是0.3，现大豆一级油的酸值为小于或即是0.2。
这里特别要注意的是新尺度中压榨一级油和浸出一级油的质量要求是差别的。
在标签查验时除切合GB7718的划定及要求外还增加了切合相应产物尺度中标签要求的划定。
如在标签中要标注“压榨”、“浸出”字样，转基因的大豆油要按国度有关划定标识等。
六、抽样要领
凭据企业所申请取证产物品种，在制品库中随机抽取1种产物进行发证查验。
优先抽取精炼水平高的产物。
抽样基数：
同一批次的食用植物油产物不得少于50桶（瓶）。
抽样数量：
抽取2个包装桶（瓶）且总量不少于3kg。
1份查验，1份备查。
七、其他要求
划定了本类产物允许进行分装生产。
分装企业除应具有与其生产相适应的原料库、生产车间、制品库外，还应具有自动或半自动的灌装（包装）设备。
查验设备应能满足完成出厂查验项目的要求。
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