节能施工组织设计1.docx

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节能施工组织设计1

节能施工组织设计

第一章编制依据

一、编制依据

1、兰怡·幸福里项目工程施工图纸节能设计说明及工程现场实际。

2、国家及省市的有关规范、规程和标准：

《建设工程项目管理规范》GB50326-2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502010-2002

《铝合金门窗安装及验收规程》JGJ103-96

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

甘肃省02系列建筑标准设计图集

第二章工程概况及节能设计说明

一、工程概况

兰怡·幸福里住宅小区位于兰州市安宁区北滨河路北侧，南临甘肃省农业科学院。

总建筑面积为40986.95㎡。

主楼地下一层为设备管道夹层，地下二层、三层战时为甲类核6级二等人员隐蔽所。

地上32层均为住宅，设计总高度为101.800m，采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，住宅层高均为2.90m。

车库、主楼±0.000标高相对于绝对标高1536.03m。

新建建筑全部采用节能设计，节能设计部位包括屋面、墙体、门窗、楼板及安装工程等。

二、工程节能设计说明

本工程住宅节能按65%标准进行节能设计，该工程属寒冷地区Ⅱ（A）。

4#5#楼建筑物体形系数0.32,；维护结构窗墙面积比：

东0.13、南0.46、西0.11、北0.25。

各楼分别进行节能计算，经权衡判断，均能满足相应节能设计标准要求。

（一）屋面做法:

1、地砖面层

2、25厚1：

3水泥砂浆找平层

3、2—3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层

4、3厚高聚物改性沥青防水卷材二道

5、25厚1：

3水泥砂浆找平层

6、保温层：

80厚特种防火酚醛板，平均传热系数k=0.43w/㎡.k

7、1:

6水泥焦渣找坡最薄处30厚或结构找坡

8、现浇砼屋面板

（二）墙体做法：

采用外墙外保温，外维护墙采用烧结空心砌块或钢筋砼墙250—300厚，外贴70厚特种防火酚醛板，平均传热系数k=0.48w/㎡.k

（三）门窗做法：

外窗：

PA断桥铝合金框、（6高等透光+12空气+6透明）中空玻璃窗。

平均传热系数k=0.62w/㎡.k

不采暖楼梯间、电梯间：

设门窗封闭，内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙，贴40厚特种防火酚醛板，平均传热系数k=0.62w/㎡.k

分户门：

25mm岩棉保温三防门，平均传热系数k=0.17w/㎡.k

第三章施工部署及准备

一、工程施工目标

充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的施工任务。

1、质量目标

1）、施工质量总目标

本工程施工总目标为确保质量优良。

2）、单项工程施工质量目标

根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为优良。

2、安全目标

本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。

3、文明施工目标

严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工的标准。

4、节能目标

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

二、施工组织管理架构及管理职能

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

郝强（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：

王明旭（项目技术负责人）——负责技术方案的落实、现场施工指挥、质量监督工作

组员：

卢燚、杨庆军（施工员）——现场施工管理、细部施工安排

组员：

陈小林、刘晓文（质检员）——现场施工质量监督、检查

三、施工准备工作

1、技术准备

1）、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

2）、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。

3）、编制施工方案。

针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。

4）、技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

2、材料准备

1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）、原材料的进场检验：

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。

3）、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

4）、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。

3、施工机具准备

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。

4、劳动力准备

提前做好工序穿插及人员进场工作，确保劳动力充足，满足施工生产要求。

第四章建筑节能施工工艺

一、墙体节能施工要点

（1）一般要求

1、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。

2、应提前1—2天浇水湿润。

（2）施工要点

1、工艺流程：

弹线定位→拉结筋焊接→砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→顶部斜砖砌筑。

2、施工工艺：

1）弹线定位：

根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工1米控制线。

2）焊接拉结筋：

在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。

3）砌体砌筑：

①立皮数杆：

根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

撂底：

砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。

砌筑：

根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:

一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。

接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：

砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

5）顶部斜砖：

墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

（3）质量要求

1、砌块不应于其他块材混砌。

2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。

小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。

小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

4质量验收

1、检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。

2、技术资料检查

1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。

2）楼层平面放线记录。

3）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。

4）构造柱、圈梁混凝土试块报告。

5）检验批验收记录。

3、外观质量检查

1）砌体所用材料品种、规格、强度及胶水的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。

4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

二、屋面保温施工要点

本工艺根据工程实际编制，确保能满足施工要求。

（1）材料及要求：

 1、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

板块保温材料采用70厚特种防火酚醛板。

2、板状保温材料：

产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

本工程采用80厚特种防火酚醛板：

平均导热系数为0.043w/㎡.k。

（2）主要机具：

  1、机动机具：

搅拌机、平板振捣器。

  2、工具：

平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

（3）作业条件

  1、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，做好水泥砂浆找平层，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

  2、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

  3、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

1）保温工艺流程：

    基层清理→弹线找平→管根固定→保温层铺设→抹找平层    

  2）基层清理：

现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

  3）弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

  4、管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

5、板块状保温层铺设：

  干铺板块状保温层：

直接铺设在找坡层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。

  （4）保证项目：

  1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料，按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

  2、基本项目：

1）板块保温材料：

应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

2）整体保温层：

材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

3）在已铺好的整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

4）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

3、常见问题

1）保温层功能不良：

保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

  2）铺设厚度不均匀：

铺设时不认真操作。

应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

保证均质铺设。

  3）保温层边角处质量问题：

边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

三、门窗节能施工要点

（1）施工准备

在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。

检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。

铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。

（2）门窗制作加工

本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。

门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

对不符合要求的做退场处理，不能使用。

门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。

（3）铝合金门窗安装

1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

2）预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

3）铝合金门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

4、铝合金门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5）铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：

当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。

6）带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

7）铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

8）铝合金门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

9）推拉门、窗扇的安装：

将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

10）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。

（4）施工环境控制

1）认真贯彻各种质量保证体系，使各项质量保证措施条件的顺利实现。

2）加强三检制，对于检查中发现的各种不符合施工方案或节能要求的，坚决进行返工。

3）避免在刮风、下雨天气进行各项节能降耗的施工作业。

4）在施工过程中应采取防水等保护措施，避免节能工程的保温材料潮湿变质或改变形状的情况发生。

（5）施工要点

1）密封胶条（如三元乙丙密封胶条）安装平整接缝严密，接缝应在转角处并预留15%～20%的长度，接口处用专用胶水粘结牢固。

2）中空玻璃安装应根据生产厂家提供的正面标识朝外安装，严禁正、反面混乱安装。

3）中空玻璃与密封胶条接缝平整、无缝隙和安装牢固。

4）注打密封胶前应清理板块与板块间、板块与结构间隙间，窗框与副框缝隙间的杂质、污物。

5）注打应一气呵成，避免留下接缝，影响密封性能。

6）密封胶注打应避免雨天、刮风天或气温低于5℃的天气。

注打后应加强保护工作，同时做好标识工作。

四、外墙保温节能工程

（一）、施工准备

1、材料准备

保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。

2、技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

3、保温基层检查、验收

（1）外墙

外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。

外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、垂直度应用2米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。

门窗框已安装到位。

4、施工机具准备

保温施工机具主要包括:

电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等。

（二）、施工组织

施工组织管理体系是实现施工正常运行的关键，为本项目保温工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。

（三）、保温工程施工工艺

1、施工工艺方法

外墙：

本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴酚醛复合板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层略。

2、施工工艺流程

外墙：

墙体基层处理→弹控制线→配胶粘剂→粘贴酚醛复合板→锚栓锚固→填塞板缝、找平→配抹面砂浆→抹抹面砂浆→压入耐碱网格布→抹抹面砂浆→验收

（四）、保温工程施工

（1）基层墙体处理

墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。

在基层墙体验收合格后，抹1:

3水泥砂浆找平层。

找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。

用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。

（2）弹控制线

1、根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。

2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制酚醛板粘贴的垂直度和平整度。

3、配制专用界面粘结剂

4、配制专用界面粘结剂应由专人负责，按产品说明书的要求配制。

要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面粘结剂有一定粘度。

5.将配好的专用界面粘结剂按产品说明书的要求静置一定时间后，再次搅拌方可使用。

调好的专用界面粘结剂应在规定时间内用完。

（3）粘贴酚醛板

L、酚醛板施工前应按设计要求绘制排版图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。

2、现场采用专用切割工具裁切酚醛板，但必须注意切口与板面垂直.

3、粘结方式采用满粘法或点框法

1）满粘法：

板上保护层撕掉后，在相应板面周边先涂抹宽50mm专用界面粘结剂，并从边缘向中间逐渐加厚，涂抹至整个板面，最厚处达10mm。

然后立即将酚醛板粘贴在墙上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺找平，严禁在粘贴板材时敲打板材，己避免粘结砂浆震落，减小粘结面积、影响粘结强度。

保证其垂直度、平整度符合要求。

每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

板与板之间要挤紧，板缝宽度超出5mm用相应厚度的保温板片填塞。

拼缝高差不大于1mm。

2）点框法：

在板面四周抹上专用界面粘结剂，宽度50mm，厚度8～10mm，在板中间均匀布置6个点，每点直径100mm，厚度10～12mm，中心距200mm左右。

粘贴施工做法同满粘法，粘贴面积应大于板块面积的50％。

3）酚醛板应自下而上、水平粘贴，上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的1／2，最小错缝尺寸不得小于200mm。

墙角处应交错互锁。

门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角距离应大于或等于200mm。

（4）安装锚栓锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:

1、锚栓安装应在酚醛板粘贴至少8小时后进行。

保温板粘贴牢固后，用冲击钻钻孔，按设计要求安装锚栓。

用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm，用于内墙的锚栓固定深度35mm。

2、锚栓布置的位置及数量应符合设计要求：

锚栓问距不大于300mm，距基层墙体边缘不小于60mm的要求。

平均分布在单板上，每块板不应少于5个锚栓。

（5）防护层施工

1、酚醛板防护层施工

1）在酚醛板安装完毕检查验收后，进行抗裂砂浆防护层施工。

防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。

2）按设计要求在需要粘贴网格布（或钢丝网）的酚醛板表面涂抹一层面积略大于一块网格布（或钢丝网）的底层抗裂砂浆，厚度约3mn（或6mm）。

立即将网格布（或钢丝网）布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周用抹刀抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆表层。

3）在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布（或钢丝网），需与网格布（或钢丝网）、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布（或钢丝网）搭接处平整度超出偏差。

2、聚合物砂浆复合酚醛板防护层施工

1）聚合物砂浆复合酚醛板墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网格布挂贴，并实施交错翻包搭接（每边的翻包搭接宽度均不小于200mm）；也可先挂贴一道耐碱玻纤网格布，然后再加设一道耐碱玻纤网格布（每边宽度均不小于200mm）。

阴阳角耐碱玻纤网格布挂贴做法如上相同。

2）门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴600×200mm耐碱玻纤网格布，铺贴角度45°门窗洞口附加耐碱玻纤网格布贴做法如上相同。

3）酚醛板挂贴的耐碱玻纤网格布在裸温墙面与非保温面交界处，其保温墙面内网格布应伸出100mm宽与非保温面搭接。

（6）分格缝处理：

按设计要求在保温板上弹出分格缝的位置，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。

分格缝应按设计要求做好防水；设计没有要求的用建筑防水密封膏嵌缝。

为提高首层的抗冲击性能，首层外墙面还应增设一层网格布。

（五）、保温工程施工质量控制措施

1、保温材料质量控制

1）、按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。

2）、按工程要求完备材质证明的工作。

3）、进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。

2、施工质量控制

1）、保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。

2）、施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

3）、保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。

4）、施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。

室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。

施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

5）、现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。

3、保温成品保护控制措施

1）、完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。

2）、项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。

应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。

3）、对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。

4）、对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。

5）、保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。

确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。

第五章质量通病防治措施

一、节能墙体工程质量问题及防治措施

1、无论是内墙抹灰还是外墙抹灰，均易出现收缩裂缝。

产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：

（1）未按施工规范要求严格进行分层抹灰。

（2）前后两次抹灰的时间间隔太短。

（3）抹灰材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。

防治措施：

（1）内墙：

梁与墙体、柱与墙体接触处，须挂加强网；外墙：

满挂加强网，有利于增强砂浆与墙体的整体性，防止收缩出现裂缝。

（2）严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。

2、外墙保温墙体，施工时均易出现如下质量通病：

（1）保温之间接缝不严。

（2）保温边角有严重破损不经处理就直接使用。

（3）保温穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。

防治措施：

（1）严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。

（2）对保温边角进行严格的规范处理。

二、节能屋面工程质量问题及防治措施

1、保温层施工时还均易出现如下质量通病：

（1）保温之间接缝不严。

（2）保温边角有严重破损不经处理就直接使用。

（3）保温穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使保温板出现豁口。

防治措施：

（1）严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。

（2）对保温边角进行严格的规范处理。

2、山墙、女儿墙部位漏水：

（1）卷材收口处张口，固定不牢；封口砂浆开裂、剥落，木转腐烂、压条脱落。

（2）压顶砂浆强度低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。

（3）