建筑项目创优措施.docx
《建筑项目创优措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑项目创优措施.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建筑项目创优措施
建筑项目创优措施
1、编制说明：
为确保工程实现项目质量目标：
为保证在全过程、全方位的实现“过程精品”的控制与实施，必须制定确切的实施目标及标准，并制定相应的切实可行的预防预控措施，以实现项目最终目标。
本计划适用于结构施工阶段。
2、定义及名词解释：
2.1定义：
过程精品，从广义上讲，既是在施工过程中，通过有效的管理，创造出完美的建筑物，从狭义上讲，既是在施工过程中，以现行有效的规范、标准和工艺设计为依据，通过全员参与的管理模式，对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，进而最终达到优良的内在品质和精致的外观效果。
2.2名词解释：
规范：
在本工程的施工过程中涉及到的现行有效的国家或行业规范，或经业主、监理及设计确定有效的其它规范。
标准：
在本工程的施工过程中涉及到的现行有效的国家或行业标准（或标准图集），或经业主、监理及设计确定有效的其它标准（或标准图集）。
工艺设计：
依据设计文件，根据不同施工阶段的不同特点，结合本工程的实际情况（指现场场地条件、操作者的技术素质、质量目标及工期进度等综合因素），对工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用、施工标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定。
其目的在于优化工序过程，使工序过程更加合理简便，进而最大限度地发挥操作者的施工效率。
工艺设计主要包括施工组织设计、施工方案、技术措施、施工控制流程图。
全员参与：
指承建本工程的项目经理部全体员工，在实施创精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作，同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。
精心操作：
对于本工程而言，精心操作一方面指配属队伍的具体操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指工程项目经理部的管理人员在各项工作中精心策划、精心组织和精心管理。
严格控制：
即在施工管理过程中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，并与管理人员的岗位职责相联系。
周密组织：
在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。
制定详尽的工程施工计划和工作计划，并严格执行、认真分析、考虑；层层控制，阶段保证。
3、创优工作部署
3.1质量方针与质量目标：
质量方针：
用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品
质量目标：
合格
成立创“精品工程”领导小组，按照职责分工，层层保证，层层负责，按照ISO9002体系标准运作，以饱满的工作热情，认真、严谨的工作作风，完成项目的创优目标和管理目标。
4、创优保障措施：
4.1施工管理：
进场培训：
为了确保各配属单位了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目要求，必须进行教育培训工作。
特制定出培训大纲：
入场教育
内容
课时
教育部门
考核方式
参加人员
备注
现场教育
教育制度
1
项目工程部
考勤及签认
配属队伍管理人员
消防保卫
1
项目行政部
考勤及签认
配属队伍全体人员
质量管理
2
项目质量监控部
考勤及签认
配属队伍管理人员
计划管理
1
项目工程部
考勤及签认
配属队伍管理人员
生产管理
1
项目工程部
考勤及签认
配属队伍管理人员
文明施工管理
1
项目工程部
考勤及签认
配属队伍管理人员
成品保护
1
项目工程部
考勤及签认
配属队伍管理人员
现场物资
1
项目物资管理部
考勤及签认
配属队伍管理人员
技术管理
2
项目技术部
考勤及签认
配属队伍管理人员
技术资料管理
2
项目技术部
考勤及签认
配属队伍管理人员
后勤管理
1
项目行政部
考勤及签认
配属队伍管理人员
工程款结算
1
项目经营部
考勤及签认
配属队伍经营人员
安全教育
各类安全规定
4－8
项目安全监控部
考试验证
配属队伍全体人员
特殊作业规定
4
各配属单位
施工中教育
制度教育
各项
每月一次
考勤
配属队伍全体人员
技术培训
分项工程开工前
项目技术部
制作样板
分项施工人员
新工艺新技术
项目技术部
现场操作
专业施工人员
安全教育
周一安全例会
1
项目安全监控部
考勤
分包全体人员
各分包安全会
1
配属队伍自行组织
考勤
分包全体人员
4.2样板制：
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准，组织配属队伍的工长，进行样板分项施工，在施工部位挂牌注明样板名称、代表部位、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等，再由区域责任工程师牵头组织现场经理、主任工程师、工程部、技术部有关人员、质量总监和邀请业主监理共同检查样板，确认符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署认可意见及签字后，方可进行施工。
针对本工程结构
4.3挂牌施工：
各施工区段开工前，配属队伍技术员和质量员必须根据规范规定、验评标准、工艺标准要求等将项目质量控制标准，写在牌子上，并注明施工负责人、班组、日期，牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解施工项目的标准，以便于管理者的监督检查。
4.4过程控制：
要创建过程精品，要求我们对工程的全过程进行控制，全过程控制是对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。
即从方案编制、技术交底、现场实施、检查验收、成品保护等各个方面制定标准，按施工流程确定各个施工过程、工序、环节等的质量标准、工作标准、负责人、工作记录、完成时间。
4.5实行三检制
4.5.1自检：
在每一分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
4.5.2互检：
经自检合格后的分项工程，在项目经理部责任工程师的组织下，由配属队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
4.5.3交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍的工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目经理部责任工程师要亲自参与监督。
4.6实行工程会签单制
每道工序在最终检查验收前，各专业、各施工单位施工负责人，针对上道工序的特点，全面进行分头检查、验收，确认各专业施工无误，达到规范和施工图纸要求，无遗漏，签署会签单，以保证交叉工种及配合工种全部按要求完成验收合格，并在下道工序施工中能有针对性地进行成品保护和成品维护，以提高综合施工质量。
4.7成品保护
为了使本工程在施工过程中的成品处于受控状态，经理部特制定出成品保护措施。
成品保护的责任
4.7.1各配属单位驻现场代表为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，配属单位应设成品保护检察员一名，负责检查监督本专业的成品保护工作。
4.7.2项目工程部管理整个项目的成品保护工作，各配属单位的成品保护工作对其负责。
4.7.3成品保护的期限
各分包单位从进入现场施工开始至其施工的专业竣工验收为止均处于成品保护阶段，特殊专业按合同条款执行。
4.7.4成品保护措施的制定和实施
4.7.4.1配属单位要按项目的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止下道工序损坏或污染上道工序。
4.7.4.2配属单位要把成品保护措施列入本专业的施工组织设计中，经项目经理部审核批准后，方准执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其专业施工作业。
4.7.4.3配属单位要加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完的分项工程，增强本单位员工的成品保护意识。
4.7.4.4各专业的成品保护措施要列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时配属单位要认真解决好有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落实到实处。
4.7.4.5配属单位成品保护工作的检查员，要每天对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录。
4.8质量通病分析
4.8.1建立质量通病分析例会制度：
每周组织一次质量通病和难控制、易发生的质量问题的会议，并进行分析，从问题的根源、范围、相关因素，综合各方面原因，找出问题的症结，制定相应的处理控制和预防措施方法，并加强该部分的跟踪检查，落实措施方法的实践效果，最后进行总结
4.8.2利用统计原理，对工程实施过程中，易发生质量状况不稳定的情况进行跟踪，分析原因，找出根源，予以解决。
4.8.3对每周内质量最差的分项工程要抓住不放，并进行质量原因分析、总结，提出解决办法和处理措施，也可以作为一个技术攻关项目，这样下来，下周或下月就可以从根本上解决问题。
4.9技术保证：
4.9.1施工组织设计和方案的编制：
由项目协调部负责各种方案的编写，方案要符合国家现行施工规范和设计图纸要求，不能泛泛而谈，要具有可操作性、有针对性，各种施工方案、草案经各部门传阅，然后将提出的意见或建议汇总到工程协调部，进行研究讨论，最后由项目总工签批执行。
现场施工必须依据施工方案，如果施工中有与方案不一致的地方，要及时与工程协调部联系，工程协调部根据实际情况研究后补充方案，必须做到依据方案施工，无方案不施工。
（详见施工组织设计施工方案编制计划）
4.9.2技术措施交底的保证：
在分项工程施工前，根据施工方案分三级交底，主任工程师或工程协调部对项目有关部门和专业责任工程师交底，专业责任工程师对配属队伍的队长交底，配属队伍的队长对自己的班组和工人交底，这三级交底至关重要，既不能遗漏也不能流于形式，要让操作者充分理解方案的意图，因此技术措施交底要十分具体，例如，支模时，螺栓的间距、位置、加固方式、脱模剂的涂刷、止水条的放置位置等，都要对操作者做详尽的交底，突出关键和要点，并做记录，签字齐全。
对一些特殊部位的施工，如外墙混凝土分段浇注时，施工缝的预留位置及处理等都要有专门的措施交底，并传达到各级施工部门，使每个施工人员都做到心中有数。
4.9.3加强计算机在技术管理中的应用：
工程部、质量监督部和工程管理部在各分项工程样板施工的过程中，要跟踪、拍摄各施工工序的施工图片，利用图片制作出既有文字又有图形的技术交底和施工方案，使项目内各施工人员，特别是操作工人一目了然，明确施工要求和要点，以达到每人心中有标准，提高全员的质量意识和质量要求。
4.9.4分项工程质量保证具体措施：
4.9.4.1回填土
1）基坑肥槽2：
8灰土回填
a、回填土土方采用现场存放的原状土。
b、在现场设置孔径为15mm的方孔筛，保证所有土均过筛，并及时检出土中零星的砖块，树枝，有机物等杂物。
c、在现场设置孔径为10mm的方孔筛，保证石灰过筛，未过筛的灰块粉碎再用。
d、现场设置容积比2：
8的木盒，其中小的用于盛石灰，大的用于盛素土。
搅拌均匀以颜色一致为准。
素土的含水率应控制在10%左右，以手握成团，轻捏碎开为准。
含水率高时应翻晾，含水率低时应加水搅拌，均以搅拌至手握成团，轻捏碎开为准。
e、基底应保证清洁，并不得有地面水。
回填应作到分层下料，每层虚铺250-300mm厚，夯实至200mm厚，保证措施为在旁边立设标尺杆，以使下料及夯实厚度符合要求，标尺（详见回填土标尺图）。
夯击应作到：
一夯压半夯，夯夯压半，夯夯相压，夯夯相连。
在管道下、墙边、转角处均应使用木桩人工夯实。
回填后应及时用塑料布覆盖。
保证灰槽不被浸槽或晾晒。
2）房心回填土
房心回填土下部分采用素土回填，现场设置孔径为15mm、10mm的方孔筛，保证回填土都过筛。
上部分300mm厚采用3：
7灰土回填，其要求同上。
4.9.4.2钢筋工程
1）原材保证合格。
2）翻样制作应保证符合图纸，尺寸准确。
a、按图纸要求切出钢筋直料长度，箍筋直料在其两端画出10d的长度标志，并在操作板上固定1350的角铁，先制作样品，经检查合格后，根据梁、柱主筋规格，确定钢筋弯曲半径，以保证箍筋弯钩的长度及角度。
b、月牙纹钢筋在其上需要弯钩或弯起的位置画出标志，以保证弯钩长度及弯起位置。
c、制作完成的半成品钢筋应分类挂牌码放整齐（同一类钢筋应挂多牌制，以免将半成品标识误拿）以免受压变形。
3）现场绑扎
a、墙、柱筋绑扎应遵循：
生根锚固→错开接头 →接头连接 →封顶锚固，
具体措施如下：
（1）先于垫层（楼板）面上放出墙柱边线及门窗洞口线，并于门窗洞口两侧画出梁筋进入支座的锚固长度的终端标志线。
（2）调整茬子筋（外露部分所有竖向钢筋）包括清理、调直[包括竖向垂直和纵向顺直（保护层）]、调匀。
接头方式为搭接绑扎和直螺纹套筒连接。
墙筋立筋起步筋应从距柱边50mm起。
该立筋上应作出搭接位置，水平筋间距，箍筋间距标志。
（3）绑扎箍筋及水平筋时，按立筋上的间距标志绑扎
为保证柱立筋的位置，应制作如下定位框（详见柱筋定位框图）。
柱插筋位置定位框上、中、下三道，下道同底板下铁钢筋，中道同底板上铁钢筋，上道为斜撑钢筋位置，距底板面1.5m-1.8m。
并在柱立筋上、中、下位置各绑扎一个。
柱上口定位框应高出模板上口30mm，外同高度套箍筋。
并应作到定位框与立筋交叉点均应用20号火烧丝双股绑扎，火烧丝的端头弯入柱墙截面内。
墙体内应按2m以上的水平间距插入通高梯子筋，并与墙体水平筋交叉点全部绑扎牢固。
墙体上口应放水平梯子筋（待打完混凝土后取出，重复利用），并与立筋扣绑牢。
（详见墙体定位筋图）
（4）保护层柱立筋应选用塑料卡专用保护圈。
墙体钢筋应卡于外侧受力筋，以600mm间距，梅花状布置。
柱子应卡在箍筋上，保证柱四角上均应卡上。
b、基础底板钢筋绑扎应遵循：
端头锚固→接头连接→端头锚固
（1）于垫层上放出梁板边线及梁板筋进入支座的锚固长度端线。
（2）板筋绑扎应先于板筋在支座锚固端头位置处的墙体立筋上分别固定一根做出板筋间距分档线的定位筋，上下铁弯钩均按标志分别与上下定位筋扎牢固。
以保证上下铁进支座锚固长度及两端头在同一条直线上，并同时保证弯钩朝向正确一致。
（3）梁筋绑扎时应先进行梁梁节点，梁柱节点处的放样。
梁梁节点应遵循先保证主梁的位置、标高再保次梁的原则。
梁柱节点应遵循先保柱筋位置再保梁筋的原则。
为保证梁筋的间距及排距，按照钢筋净距要求≥d；≥25的要求，在梁筋上下铁的双排筋之间水平间距2.5M插入φ28钢筋。
（4）梁板筋的保护层
使用塑料卡专用保护圈。
（5）在梁柱节点处，柱箍筋按常规不能套入时，采取两个开口箍焊制而成。
（详见梁柱节点箍筋特殊处理图）
（6）竖向及水平钢筋接头位置的保证
梁板主筋接头位置，于板面上分出跨中的两条边线，按要求位置范围连接即可。
墙立筋接头位置分别按接头位置高度要求制作标尺。
标尺上标出接头位置，箍筋加密范围，搭接范围及间距，分别以红蓝白色油漆标注。
标尺由项目部质检员检查确认后方可使用。
4.9.4.3模板的制作
模板制作程序：
合格
面板挑选
背楞钢背楞压制
刷脱模剂待用
1）模板的制作
为减少浇筑混凝土后墙柱表面上产生气孔，本工程选用18mm厚覆面胶合板，模板的制作应保证背楞及板面不形成通缝。
板面周边应有背楞。
使用非整块多层板应在开缝侧刷封边胶，以防多层板分层，毛边，飞边，而影响模板拼缝质量。
地下室墙体采用三节活动止水螺栓，提高混凝土外观质量，以利模板拆除，提高模板周转质量。
2）模板位置及标高的控制
a、顶板除了在板面上给出边线外，还给出500mm的控制线，以便合模后检查有依据。
顶板模板标高的控制应在其下的四周墙柱上口弹出一道交圈线作为控制线，为顶板第一道木方的边线。
该线以从墙柱500线上返H-18-100-500为准（H为房间净高）。
b、模板缝处理（以防漏浆）
（1）门窗口塞口木模四侧面（门三面）均应粘贴155mm的海绵条，以防漏浆，形成“砂线”。
（2）楼板及楼梯段板与墙体相接的四周均应有封边木方，并在该木方与墙接触一侧粘贴155mm的海绵条。
（3）所有施工中的板面与混凝土的接触缝均应粘粘155mm的海绵条。
（4）所有施工中的墙、柱与楼板混凝土的接触缝均应粘贴4030mm的海绵条。
c、模板的支设
墙柱模板的支设应遵循：
剔凿→清理→放线→就位→弹定位线、模板控制线→临时固定→校正→最终固定的程序进行。
墙柱合模前，应将其柱根混凝土施工缝处的浮浆，软弱混凝土，松动石子剔除，直到露出坚硬密实的混凝土为止。
然后用钢丝刷子刷净钢筋上的粘浆，用吸尘器吸净，浇筑混凝土前预铺砂浆。
同一条轴线上的柱墙，应按照先支设两头固定调直后，挂上通线，再支设中间的步骤进行。
梁底模板应按照：
拉底标高通线→拼接底模→调直→临时固定→最终固定的程序。
梁侧模板应按照：
贴海绵条→拼接侧模→调直→临时固定→最终固定的程序→缝隙处理。
调直的内涵为：
标高正确、截面正确、保证顺直。
d、墙柱模板下口的处理
为保证混凝土浇筑时，墙柱模板下口不漏浆，立模前，应在平整、清洁的混凝土面上，按照里口与墙柱边线对齐粘贴50mm宽的海绵条，再立模，下固定扫地杆。
e、模板的节点制作
（1）墙体大模板调节缝的处理：
为墙体大模板支设固定后方便拆除，在墙体中部两块的模间设一通高的条模，拆模时先拆除该条模再拆除大模。
条模的制作（详见墙体大模板接缝处理图）
（2）外墙楼板节点：
保证板墙交接处的阴角方正，有利于顶板模的拆除（详见外墙楼板节点图）
（3）附墙柱的模板节点：
保证附墙柱阴阳角的方正（详见附墙柱阴阳角模板节点图）
（4）独立柱模为保证四角接缝严密不变形，其四侧模板制作均采用多层板拼制（详见独立柱模板拼制图）。
f、为保证窗下口混凝土的浇筑质量，窗口高度大于1.2M的，应在其下框边上以300mm的间距钻出φ20的排气孔。
门窗口内支撑（详见门窗洞口模板施工图）。
注意：
洞口内撑方子必须用整根的，以防浇筑混凝土时受压变形。
较大洞口采用钢管加U型托支撑体系。
g、为保证结构外大角垂直通顺，每一层结构完成后，在结构大角上，用经纬仪由角线向两边各过500mm打出通高的垂直控制线。
以便上一层大角合模时位置有据可依。
h、模板的拆除：
墙柱侧模的拆除以不粘模，不致使缺楞掉角为时间标准。
底模的拆除：
常温条件：
通过定期（12天为一周期）制作同条件试块确定；冬季施工拆模详见《冬期施工方案》。
结构类型达设计混凝土强度标准的百分率（％）
结构类型
拆模要求
基础底板
混凝土强度达4.0Mpa以上
竖向结构
混凝土强度达1.2Mpa以上（冬施为4.0Mpa）
楼梯
混凝土强度达100%以上
悬臂构件
混凝土强度达100%以上
梁板
混凝土强度达100%以上
j、模板的清理与保养：
拆模后应及时将模板面上的粘浆铲除，并对模板进行外观检查，对表面破损，边角损坏进行修补或裁边处理，并及时涂刷封边胶及脱模剂以备用。
4.9.4.4混凝土工程
1）本工程混凝土均使用商品混凝土，现场只作混凝土坍落度检测及试块的留设，并作好台账记录。
试块的养护设专用的标养室，内设自动喷淋系统及空调器，控制室内气温在20+10C，环境湿度在90％以上。
同条件试块置于焊制的钢筋笼内，置于构件现场。
2）有专人收集商混凝土厂家送来的小票。
并按其记录的出厂时间及到现场浇注的时间间隔校核混凝土是否已经初凝。
未浇筑已初凝的混凝土一律退回。
并严禁现场往罐内加水来调节混凝土的坍落度。
3）为保证浇筑混凝土时不产生分层及离析，垂直浇筑基础内混凝土时，垂直搭设下坑的泵管端头，应有不小于10m的水平部分,然后再伸入模内。
4）为避免浇筑混凝土时污染墙、柱立筋,应先用100mm宽的塑料布条将下次浇筑的墙柱立筋缠绕1000mm高左右。
浇筑墙、柱混凝土时应先在模底铺设30-50mm厚的与混凝土同配比的砂浆。
浇筑门窗洞口的墙柱混凝土时,应从洞口两侧对称下灰,保证洞口两侧的混凝土灰头高差不大于300mm,以免洞口模受压变形。
为保证每层浇筑厚度不大于400mm,应制作以400mm为间距的红白相间的标尺。
混凝土浇筑时插入柱、墙内到底。
在混凝土及振捣结束之前将其拔出。
标尺制作（详见下灰厚度标尺杆图）。
墙柱混凝土的浇筑应高出计划施工缝20-30mm，留作下次浇筑混凝土时施工缝的剔凿量。
5）混凝土的振捣
a、底板的振捣
因本工程底板厚度较大，分别为，2000mm，1600mm，350mm，属大体积混凝土。
为保证每层振捣密实，振捣棒应伸入下层未初凝的混凝土中50mm，在每根振捣棒上作如下标志，以保证插入深度。
（详见振捣棒标记图）
b、墙柱的振捣
为保证墙柱混凝土不出现烂根情况，振捣棒应伸入柱墙底。
应在振捣软轴上以垂直方向作与墙柱同标高的胶带圈标志（详见振捣棒标记图）。
同时为保证振捣棒的插入间距，避免漏振及过振，在墙模上口固定按φ50振捣棒有效作用半径1.25倍间距分档的标尺，（详见φ50振捣棒用的水平尺标志图）
c、混凝土面的抹压
顶板、梁混凝土表面应按照：
浇筑→铁耙扒平→大杠刮平→木抹子拍平→抹子压光→拉毛的顺序进行。
为避免板面出现收缩裂缝，木抹子应至少搓两遍以上。
预留洞周围应拍实压平，以免拆模后洞边出现裂缝。
墙柱上口混凝土只拍实不压光，以便下次施工缝处理。
以上工作均应在混凝土初凝前完成。
d、施工缝的留置
为保证能按剪力弯矩均较小，方便施工的原则留置施工缝:
混凝土施工缝的留设:
（1）底板、基础梁、导墙：
外墙留置在基础梁顶面以上300mm处（即标高-10.40m、-10.00m）；内墙留置在底板顶面以上250mm处（即标高-11.60m）；底板留置在后浇带位置；基础梁（边梁除外）留置在梁根部。
（2）墙体：
外墙留置于顶板主梁下表面300mm处；内墙置于顶板下表面+20mm处（墙体混凝土施工后，施工缝处剔除浮浆、表面凿毛）
（3）柱：
留置于顶板下表面+20mm处（顶板混凝土施工后，施工缝处剔除浮浆、表面凿毛）
（4）顶板：
外墙留置于顶板下表面处；内墙留置于顶板下表面处。
（5）混凝土的养护
为保证混凝土强度的发展，应强化混凝土的养护工作。
现场设置专职养护工人。
混凝土浇筑完12小时内，加以覆盖后浇水。
基础底板梁的养护采用覆盖法，先铺一层塑料，再盖两层草帘被；墙柱养护采用挂麻袋浇水养护法；养护时间及间隔应能保证混凝土在养护期内始终保持湿润状态。
并书面作好养护记录台账。
本工程混凝土要求养护时间，地下室外墙，基础底板，地下二层地下一层汽车坡道板14天，其余混凝土7天。
4.10质量管理：
4.10.1质量教育和培训：
项目经理部要不定期的请专业人士和公司总部有关人员到现场做指导，经理部将根据其意见、看法和指示进行有针对性的整改，并制定出培训大纲。
①经理部将不定期的组织相关部门及配属队伍的领导对本公司和外单位施工质量好的工程进行观摩学习。
②分包单位每周一次黑板报，对操作人员进行“创优”宣传，内容可以是“创优”常识，也可以是规范和验评标准。
每周一次，由办公室监督执行。
4.10.2全面质量管理：
根据本工程的特点，项目经理部组织配属队伍的施工技术人员、质量人员和专业班组骨干建立模板工程、钢筋工程、混凝土工程、防水工程等QC小组，成立QC小组后，根据工程特点，对钢筋偏位、保护层控制、混凝土夹渣、烂根、麻面、模板漏浆、涨模等容易出现的质量通病等问题进行分析研究，并制定出切实可行的质量通病控制、预防措施，并落实到工程实处，并派专人进行跟踪检查，
升级会员 