工时定额机加车间.docx
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工时定额机加车间
轴类工时
磨削轴类工时
套类工时
磨削套类工时
模数螺纹工时
键与键槽工时
刨削平面、侧面工时
滚齿工时
齿轮倒角工时
腰型法兰工时
上、下轴瓦工时
涨圈工时
缸套工时
齿封工时
普通螺纹工时
高压螺母工时
高压双头螺柱工时
锁紧螺母工时
钻床加工螺孔工时…………………………………………………
钻床刨平面、沉孔加工工时
平焊法兰工时
衬环法兰工时
管板车削工时
管板划线工时
管板钻孔工时
刨边机刨边工时
高压筒体加工工时
车削锥体坡口工时
车削封头坡口工时
补强圈工时
高压螺纹法兰及盲板工时
气体分配总管及气体连通管工时
球面垫圈工时
透平垫工时
视镜工时
高压管加工工时
轴销、丝堵、垫圈加工工时
设备凸缘加工工时
胀管器加工工时
钳工手工刮削平面工时
钳工攻丝工时
钳工手工绞、扩孔工时
钳工每钻一孔工时
钳工錾削油槽加工工时
轴类工时定额表
D
L
车工加工工时
▽4~▽6
加工丝扣时螺纹长1.5D
D
L
车工加工工时
▽4~▽6
加工丝板时螺纹长1.5D
30
<300
2
1D
60
<400
4
2D
300~600
4
1D
400~700
6
2D
40
<300
3
1D
700~1000
8
2D
300~600
5
1D
1000~1300
12
2D
600~900
8
1D
1300~1600
15
2D
900~1200
12
1.5D
70
<500
5
2D
50
<400
3
1.5D
500~800
6
2D
400~700
5
1.5D
800~1100
10
2D
700~1000
8
1.5D
1100~1400
15
2D
1000~1300
12
1.5D
1400~1600
17
2D
80
<600
6
3D
2500~3000
34
4.5D
600~1000
11
3D
3000~3600
46
4.5D
1000~1400
15
3D
110
<1000
16
5D
1400~1800
20
3D
1000~1500
18
5D
1800~2200
24
3D
1500~2000
24
5D
2200~2600
28
3D
2000~2500
28
5D
2600~3000
32
3D
2500~3000
36
5D
90
<800
13
3.5D
3000~3600
48
5D
800~1200
16
3.5D
120
<1000
18
6D
1200~1600
20
3.5D
1000~1500
20
6D
1600~2000
22
3.5D
1500~2000
24
6D
2000~2500
26
3.5D
2000~2500
30
6D
2500~3000
32
4D
2500~3000
38
6D
3000~3600
40
4D
3000~3600
50
6D
100
<600
11
4.5D
附注：
1、如轴上有台或其它结构，应按所需工序另加工时；
2、表列定额以中碳钢为准，为铜时×0.75，铸钢件或锻件时×1.2，不锈钢×1.6；
3、超出伍件乘其系数0.85；
4、可根据批量给辅助时间工至4小时。
600~1000
14
4.5D
1000~1300
16
4.5D
1300~1600
18
4.5D
1600~2000
22
4.5D
2000~2500
26
4.5D
计算方法依据：
T机=K*L*h*d2/318*S纵*t*v2（分）
K—修正系数；L—工作台纵向行程长度（㎜）,h—磨削余量（每边㎜）；d2—工件直径（㎜）,S纵—纵向进给量（毫米/转），t—磨削深度（㎜）,
v2—工件圆周速度（m/min）
磨床磨削轴类工时表
长度（L）
轴径
（D）
20~
40
40~
60
60~
80
80~
100
100~
120
125~
150
150~
175
175~
200
200~
250
250~
300
300~
350
350~
400
400~
450
450`
500
500~
550
550~
600
600~
650
650~
700
700~
750
750~
800
800~
850
850~
900
950~
1000
1100~
1200
工时（分钟）
20~30
9
14
19
25
30
37
43
63
75
90
104
110
240
260
280
300
325
350
375
400
425
450
475
500
30~50
10
15
20
26
31
38
44
64
77
92
106
119
132
143
150
169
182
195
208
270
300
360
400
440
50~70
11
16
21
27
32
40
46
65
79
94
108
121
135
147
162
176
189
202
216
229
244
256
270
285
70~90
12
17
22
28
33
41
47
67
81
95
110
123
137
150
168
182
196
210
224
238
253
266
280
300
90~110
13
18
23
29
34
42
48
68
82
97
112
125
139
153
174
189
203
217
232
246
261
275
290
310
110~130
14
19
24
30
35
43
49
69
83
99
114
127
142
156
180
195
210
225
240
255
270
285
300
320
130~150
15
20
25
31
36
44
50
70
84
100
116
129
144
159
186
202
217
232
248
263
279
294
310
330
150~175
16
21
26
32
37
45
51
71
85
101
118
131
147
162
192
208
224
240
256
272
287
304
320
340
175~200
17
22
27
33
38
46
52
72
86
103
120
133
150
165
198
214
231
247
264
280
297
313
330
350
说明：
1、本表指直轴（无台阶）磨削工时；2、台阶轴可视为多根轴的轴向组成相加；3、每加磨一台端面，即增加5分钟；
4、不论批量大小，其辅助工时为1小时；5、批量超出20件，削减20%。
光洁度▽6
精度2~3级
套类工时定额表
规格
L=D
L=1.5D
L=2D
L=3D
D×d
铜
铸铁
碳钢
不锈钢
铜
铸铁
碳钢
不锈钢
铜
铸铁
碳钢
不锈钢
铜
铸铁
碳钢
不锈钢
12×10
1/6
1/5
1/4
1/3
1/4
1/3
2/5
1/2
1/2
3/4
1
4/3
3/4
1
3/2
2
20×14
1/5
1/4
1/3
1/2
1/3
2/5
1/2
3/4
3/4
1
5/4
8/5
1
3/2
7/4
5/2
25×19
1/4
1/3
1/2
3/5
2/5
1/2
3/4
1
1
5/4
3/2
2
5/4
7/4
5/2
3
30×24
1/3
1/2
3/5
3/4
1/2
3/4
1
3/2
3/2
7/4
2
11/4
3/2
9/4
13/4
15/4
35×29
1/2
3/5
3/4
1
3/4
1
5/4
2
7/4
2
3
10/3
7/4
3
15/4
19/4
40×34
3/5
3/4
1
5/4
1
5/4
7/4
5/2
2
5/2
15/4
4
2
7/2
9/2
11/2
45×38
3/4
1
5/4
3/2
5/4
3/2
2
3
9/4
11/4
9/2
19/4
5/2
9/2
5
7
50×42
1
5/4
3/2
2
3/2
5/3
5/2
7/2
11/4
3
21/4
6
3
5
13/2
9
60×50
5/4
4/3
2
5/2
5/3
2
11/4
17/4
3
7/2
23/4
7
4
6
8
11
70×60
4/3
3/2
5/2
7/2
2
5/2
7/2
21/4
7/2
4
6
8
5
7
10
27/2
80×68
3/2
2
3
17/4
5/2
3
9/2
13/2
4
5
7
9
11/2
8
11
15
90×78
2
5/2
7/2
11/2
3
7/2
6
8
19/4
23/4
9
11
25/4
35/4
12
35/2
100×86
9/4
11/4
4
6
7/2
4
15/2
10
6
25/4
11
14
15/2
19/2
15
20
110×94
5/2
3
9/2
7
17/4
5
9
12
7
31/4
13
17
17/2
21/2
17
25/2
120×104
3
7/2
5
8
11/2
13/2
11
14
8
9
16
20
19/2
23/2
20
53/2
附注：
1、表内工时均为原材料加工工时，用铸件或锻件（空心件）时可适当减少，尤其是在车Φ80以上者L=D时可减少20%；
2、如果内外圆光洁度要求在▽7以上，其工时可参阅磨床磨削内孔工时表及轴类外圆磨削工时表；
3、辅助工时不另给。
说明：
1、此表以磨削生铁为准；2、磨钢件×1.5，不锈钢×2，淬火件×1.8；3、辅助时间为40分钟。
磨床磨削内孔工时表单位：
分钟
孔径
（D）
长度（L）
10~
20
20~
40
40~
60
60~
80
80~
100
100~
125
125~
150
150~
175
175~
200
200~
225
225~
250
250~
275
275~
300
300~
325
325~
350
350~
375
375~
400
>20
10
15
20
25
30
20~40
12
18
25
32
40
46~60
16
24
35
48
55
60~80
20
30
45
62
75
80~100
25
38
58
78
95
100~125
30
48
70
98
120
125~150
40
58
82
102
145
150~175
175~200
210
200~225
225~250
250~275
275~300
300~325
325~350
350~375
模数螺纹工时表单位：
小时
径节
（DP）
模数
（M）
工种工时
径节
（DP）
模数
（M）
工种工时
车
外磨
划线
铣
钳
车
外磨
划线
铣
钳
14
1.75
3
1/2
3.5
8
7
3/2
13
2
3
1/2
3
9
8
3/2
12
2.25
3
1/2
2.75
10
8
3/2
11
2.5
4
1/2
2.5
11
9
3/2
10
2.75
4
1/2
2
12
10
3/2
9
3
5
1/2
1.75
13
12
3/2
8
3.25
5
1/2
14
14
3/2
7
4
6
1
16
16
2
6
4.5
6
1
18
18
2
5
5~6
7
1
20
20
2
4
7
7
1
22
24
2
说明：
1、此表仅给模数螺纹P位车床工时，各P因实用要求不同，其差异较大故余下各P位参照轴类工时表相加；
2、表内工时以单头为准，如双头×1.5，四头×2；3、五件以上×0.8；辅助工时另加2~4小时。
示意图
键工时定额
键槽工时定额
钳工修正
月牙键
钩头键
平键
规格
轴
孔
车
铣
牛头刨
立、铣
插床
20′
50′
30′
6×3×32
50′
70′
10×4×50
20′
60′
40′
12×4×62
60′
80′
14×4.5×72
30′
70′
50′
16×5×82
70′
90′
18×5.5×96
30′
80′
60′
20×6×117
90′
110′
24×7×135
40′
100′
80′
28×8×155
110′
130′
32×9×180
50′
130′
110′
36×10×210
140′
170′
40×11×250
60′
180′
150′
45×12×300
180′
220′
50×14×400
附注：
（1）键以锻件为准，如用圆钢加工则加30%；
（2）插内槽以碳钢为例，为铸铁件则减去30%；
（3）辅助工时为1/2~1小时。
刨床刨削平面、侧面工时定额表
宽度
（B）
长（L）度
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
工平面/侧面时（分钟）
>10
7
10
8
12
9
14
10
16
11
19
13
22
15
25
17
28
19
31
21
34
28
38
26
42
29
46
32
50
35
54
38
58
41
62
44
66
50
70
10~20
10
14
11
16
13
18
14
20
16
23
17
26
19
29
20
32
22
35
22
38
26
42
30
50
32
56
38
60
41
58
44
66
47
72
50
78
75
20~40
13
25
15
28
17
31
19
34
21
37
24
40
27
45
30
50
33
55
37
60
41
65
44
70
48
76
52
80
56
85
60
90
64
92
68
95
80
40~60
16
30
19
33
22
36
25
40
28
44
31
48
34
52
38
56
42
61
46
66
50
71
53
76
57
81
61
90
65
94
69
107
74
108
80
110
90
60~80
19
38
22
41
25
44
28
47
31
50
34
54
38
58
42
62
46
67
50
73
55
79
60
86
65
94
71
108
76
110
81
118
86
126
90
140
100
80~100
22
46
25
52
28
58
31
63
34
68
37
73
41
78
45
84
49
90
53
96
59
104
65
113
71
119
78
123
85
131
92
137
98
144
105
160
115
100~125
26
56
29
61
32
66
36
77
40
76
44
81
48
87
53
93
58
100
63
107
69
114
76
121
83
128
90
133
97
146
105
155
113
166
122
180
130
125~150
30
66
34
72
38
77
42
83
46
89
51
95
56
102
61
109
67
117
74
125
81
134
88
145
96
150
104
159
112
163
120
178
128
188
136
200
145
150~175
34
38
42
46
52
58
65
72
79
86
93
100
108
116
125
134
143
152
160
175~200
38
42
47
52
59
65
71
78
85
93
101
110
119
126
138
148
158
170
178
200~225
42
48
55
62
69
76
83
90
97
105
113
121
129
139
149
160
171
180
195
225~250
46
51
58
68
72
79
86
94
103
113
124
134
145
156
166
176
186
196
210
250~275
50
55
64
73
82
90
98
108
118
128
138
148
158
168
180
190
201
215
230
275~300
54
59
68
78
84
93
102
111
121
131
142
153
165
177
190
203
216
230
240
300~325
58
66
74
83
92
101
112
122
133
147
152
166
180
185
200
215
231
250
265
325~350
62
72
80
89
99
111
122
134
148
157
167
178
188
198
214
230
246
265
280
350~375
67
76
86
97
108
119
133
145
155
166
177
188
199
215
229
245
261
280
295
375~400
72
82
92
102
113
124
140
152
166
180
195
210
215
231
246
261
276
295
310
说明：
（1）本表以铸铁件为准，钢和锻件则×1.5；
（2）铸钢件按其形状简繁的放大量可另加工时；
（3）本工时以走刀三次而定；
（4）辅助工时为1~2小时。
其余~
齿轮坯车削工时表
外径
（D）
宽度
（B）
车
外径
（D）
宽度
（B）
车
》60
20~30
1
500~600
80~100
11
60~80
20~30
1.5
600~700
80~100
13
80~100
20~30
2
700~800
80~100
15
100~120
30~40
2
800~900
100~150
17
120~140
30~40
2.5
900~1000
100~150
19
140~160
40~50
2.
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