冲压工初级理论考核大纲复习题.docx
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冲压工初级理论考核大纲复习题
2011年职业技能鉴定综合能力
[冲压工（初级）]考试考核大纲
本大纲依据汽车冲压工《职业标准》规定的基础理论知识部分和对初级冲压工工作要求（技能要求.相关知识）部分制定。
一、考核内容
（一）基础理论知识
1.熟悉冲压作业人员相关安全生产法律法规。
2.熟悉冲压作业人员相关安全生产职业道德规范。
3.熟悉冲压工规程和作业指导书。
4.了解冲压概念.特点.及应用。
5.了解冲压工艺的加工原理
6.了解冲压工序的分类。
（二）冲压工艺理论知识
1．冲裁：
（1）冲裁加工原理
（2）冲裁件的工艺性（3）冲模的压力中心（5）凸.凹模间隙（6）凸.凹模工作部分尺寸和公差（7）冲裁时的压力（8）凸模与凹模的固定（9）定位装置（10）卸料及顶料装置（11）排除工件或废料的漏料孔和排除槽（12）冲模闭合高度（13）冲裁件质量分析
2．弯曲：
（1）弯曲变形分析
（2）弯曲件的工艺性（3）弯曲件的弹复（4）弯曲凸凹模的间隙（5）提高弯曲件精度的工艺措施（7）弯曲件产生废品原因及消除方法
3．拉深：
（1）拉深基本原理
（2）拉深件的工艺性（3）变薄拉深（4）拉深模工作部分尺寸的确定（6）拉深凸模与凹模的圆角半径（7）压边圈的采用及其类型（8）拉深件的废品种类.产生原因及预防方法
4．成形：
（1）胀形
（2）翻边（3）缩口（4）整形
（三）冲压设备理论知识
1.常用压力机的分类和规格
2.压力机的选择：
压力机的许用负荷.行程和行程次数.最大装模高度.压力机的台面尺寸.压力机的精度
3.板料自动送料装置：
辊式送料装置
4.自动化冲压生产线
（四）冲压材料和热处理理论知识
1.常用冲压材料
2.冲压常用金属材料规格
3.冷挤压模具材料
4.常用冷挤压模具钢的基本要求
5.常用金属材料牌号
（五）汽车覆盖件质量问题
1.破裂
（1）不同部位的破裂的原因分析
（2）破裂问题的防止措施
2.起皱：
（1）起皱的分类
（2）各类起皱的原因分析（3）起皱问题的防止措施
3.尺寸精度问题：
尺寸精度
（六）冲压安全技术
1.冲压生产的特点与不安全因素分析
2.压力机安全装置：
（1）压力机安全装置应具有的基本功能及分类
（2）压力机安全控制装置（3）压力机安全防护装置
3.冲压模具的安全技术：
（1）冲模安全技术要求
（2）冲模的安全技术装置（3）冲模其他安全措施（4）冲模安全监测装置（5）冲模安装.调试与拆卸中的安全
4.冲压生产中的手用工具：
手用工具和手用工具操作要点
5.冲压事故与冲压生产环境：
冲压事故.冲压生产环境
二.考试题型及题量
1．理论（120分钟）：
单项选择题（40题，共40分）
判断题（30题，共30分）
简答题（5题，共30分）
2．实作（30分钟）：
考试内容：
冲压模具的维护及保养
需掌握的技能：
（1）.冲压压机力的安全使用方法及要求
（2）.冲压模具的安装方法及要求；
（3）.冲压模具的调整方法及要求；
（4）.冲压模具的维护及保养方法要求；
（5）.能正选择和使用冲压模具安装及调试所需辅助物品。
（6）.冲压模具安装及调试的工作现场规定和要求。
（7）.冲压零件的质量控制及合格品的判断方法；
三.推荐教材目录
《冲压工安全技术》化学工业出版社
《冲压作业安全技术问答》化学工业出版社
《冲压工实际操作手册》辽宁科学技术出版社
《模具制造工艺学》北京理工大学出版社
《塑性成形工艺及设备》机械工业出版社
《机械基础》机械工业职业技能鉴定指导中心
《机械基础考工试题库》机械电子工业部技术工人教育研究中心
《机械制造技术基础》机械工业出版社
《冲压手册》机械工业出版社
职业技能鉴定理论考试复习题
冲压工（初级）
一.判断题
1.冲压的制造一般都是单件小批量，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）
2.落料和弯曲都属于分离工序，而拉深.翻边属于变形工序。
（×）
3.分离工序是对板材的简切和冲裁工序。
（√）
4.冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）
5.在任何时候，任何情况下，坚持手不入模具，是保证安全的根本措施。
（√）
6.减少冲压伤害事故的主要措施是加强自我管理和自我保护意识。
（√）
7.冲压工艺规程是一种能指导整个生产过程的工艺性技术文件。
（√）
8.冲压工艺大致可分为成型工序和分割工序。
（√）
9.冲压模具属于专业人员保养，因此冲压工对上机模具不用检查。
（×）
10.冲压手工生产必须使用双手按扭。
（√）
11.只要冲压生产顺利就不用对模具进行检查。
（×）
12.冲压工要对下线的产品进行检查。
（√）
13.冲压工需要穿戴手套.护腕.劳保鞋。
（√）
14.自动化生产时，由于封闭生产因此冲压工只需加强下线零件检查。
（×）
15.进入压机后需要将安全栓放入压机内部。
（√）
16.冲压设备必须经过培训后才能操作。
（√）
17.模具拆模后需对模具内部废料进行清理。
（√）
18.拉深变形属于伸长类变形。
（×）
19.冲压生产前需要了解冲压工艺参数。
（√）
20.冲压生产时涂的拉延油是为了避免拉延开裂。
（√）
21.冲压工人需要对了解产品缺陷的判断方法。
（√）
22.为保障生产快速进行，双手按扭可以只使用一个。
（×）
23.冲压生产过程中零件不可以落地。
（√）
24.可以使用工具代替手工送料时必须使用工具送料。
（√）
25.冲压工艺可以分为小冲.中冲.大冲。
（√）
26.冲压成型模具安装时需要对顶杆进行预顶。
（√）
27.冲压生产出现异响时只要零件无问题均可以正常生产。
（×）
28.安装模具时应依照模具安装作业指导书上的参数进行安装。
（√）
29.冲压零件毛刺无法避免，因此出现毛刺现象均正常流转。
（×）
30.开班前应将设备空转一段时间，以检查设备是否正常。
（√）
31.低碳钢强度低，塑性好，具有良好的可加工性，同时，这类材料还具有良好的焊接性。
（√）
32.钢的主要成分铁和碳是有益元素，次要成分硅.锰.硫.磷等都是有害元素。
（×）
33.提高冲压产品的质量和精度，除尽快提高普通冲模的精度和压力机的精度外，还应尽快发展精密冲裁技术。
（√）
34.金属材料质量的计算公式为面积乘以密度。
（×）
35.冲压加工方法基本上可以分为分离工序和成形工序两大类。
（√）
36.在压力机中，滑块从上极限位置到下极限位置所经过的最大距离称为滑块行程。
（√）
37.液压机是利用油液作为介质来传递功率的，水则不行。
（×）
38.在液压机中，液压泵流量的大小决定了压力机的压力。
（×）
39.材料的利用率是指余料的总面积与工件的总面积之比。
（×）
40.钢材在存放中，由于摆放不当也可能引起变形。
（√）
41.材料的塑性越好，其最小弯曲半径越小。
（√）
42.冲压是对板料施加压力，使之产生变形或分离，从而获得零件或毛坯的加工方法。
（√）
43.成形基工序的目的是使冲压毛坯发生塑性变形，以获得要求的制作形状和尺寸。
（√）
44.材料的塑性愈好，它的冲压工艺性愈好。
（√）
45.附有生产厂家产品质量合格证的冲压原材料，进厂入库时不需进行验收。
（×）
46.在冲裁加工中，凹.凸模的刃口尺寸会慢慢减少。
（×）
47.冲压设备好的企业发生人身伤害事故的可能性比设备差的企业来得少。
（×）
48.在通常情况下，坚持手不入模具，是保证安全的根本措施。
（√）
49.安装冲模时，一定要使冲床的封闭高度大于冲模的封闭高度。
（√）
50.J39-500冲床是小型压力机。
（×）
51.弯曲模的角度必须比弯曲件成品的角度小一个回弹角。
（√）
52.冲床中，离合器是用来启动和停止滑块运动的装置。
（×）
53.在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除加工硬化现象，以保证冲压加工的顺利进行。
（√）
54.冲裁件的加工误差，主要取决于凸.凹模刃口尺寸及其公差。
（√）
55.剪切的目的是将板料切成具有一定宽度的毛坯。
（√）
56.简单模指冲床一次冲程中只能完成一个冲裁工序的冲模。
（√）
57.安全教育在冲压生产中不是很重要，一般要求而已。
（×）
58.经统计表明：
违反安全操作规程是造成人身伤害事故的主要原因。
√）
59.剪切和冲裁都属于分离工序。
（√）
60.冲裁力是指材料分离时的最小抗剪能力。
（×）
61.冲床的公称压力是指滑块在距下死点某个短距离的位置上的压力。
（√）
62.冲模的封闭高度是指滑块停在下死点，即冲模在最低工作位置时，上模板的上平面至下模板的下平面的距离。
（√）
63.只要冲床制造厂通过了安全认证，他们生产的冲床就是不会伤人的冲床。
（×）
64.将冲床改造为双手按钮操作就不会发生伤人事故了。
（×）
65.减少冲压伤害事故的主要措施是加强管理和自我保护意识。
（√）
66.为了发展生产，在安全问题难以避免的情况下，只能由操作者作出一定的牺牲。
（×）
67.冲压安全状况的根本改善，只能等待全面自动化生产时代的到来，没有必要在这个问题上过多地关注和费力。
（×）
68.因为冲床的事故率高于其它机械行业的事故率，为了使业主不致因事故赔偿而破产，应适当降低经济赔偿费的额度。
×）
69.冲模的压力中心必须与冲床滑块的中心点重合。
（√）
70.发生触电昏迷的病人，首先要做的是打电话给120或110，请医生尽快来抢救。
（×）
71.冲压加工机械化和自动化是提高劳动生产率.保证操作安全的最有效方法。
（√）
72.压力机就是用来对置于模具中的材料实现压力加工的机械。
（√）
73.无导向简单模的特点是结构简单，质量较小尺寸较小，制造容易，成本低廉。
（√）
74.按模具的轮廓尺寸来分，模具可分为大型模.中型模.小型模。
（√）
75.在冲压作业中，人是最活跃.最积极.起决定性作业的因素，对冲压作业人员必须进行安全教育培训。
（√）
76.冲压操作工人必须通过特殊工种培训教育考核后方能持证上岗。
（√）
77.压力机安全装置，是防止操作人员在上下模间进行作业时，发生压力加工伤害事故的重要措施。
（√）
78.安全保护装置是当操作者一旦进入危险工作状态时，能直接对操作者进行人身安全保护的机构。
（√）
79.冲压作业的安全性是指正常生产条件下作业是否对人身安全构成威胁。
（√）
80.冲压作业操作工人的安全生产责任是要坚持采用正确防护装置和安全措施，严格遵守安全操作规程和工艺文件。
（√）
81.冲压工作者在冲压工作完成后需要主动关闭主电机，直到设备全部停止后才能离开。
（√）
82.冲压工作者在冲压工作完成后需要清理工作地，收集所有坯料.冲压件。
（√）
83.冲压作业中，当安全防护装置不完好时，在不影响正常工作时可继续进行冲压工作。
（×）
84.落料属于分离工序。
（√）
57.冲孔是用冲模沿封闭轮廓线冲切，封闭线外是制件，封闭线内是废料的冲压工序。
（√）
85.用模具加工的前提条件是该产品必须是大批量生产，这样才比较经济合算。
（√）
86.冲压加工与普通的切削加工相比，具有节能，节约金属，效率高等特点，但质量不稳定，互换性差。
（×）
87.开式压力机一般是吨位比较小的压力机，因外其机身刚度差。
（√）
88.闭式压力机刚度高，压力机精度好，一般用于大.中型压力机。
（√）
89.曲柄压力机的工作原理是通过连杆将曲轴额旋转运动转化为滑块的往复直线运动。
（√）
90.曲柄压力机上飞轮的作用是将电动机空程运转时的能量吸收储存起来，在冲压时释放出来，起到储存和释放能量的作用。
（√）
91.冲压工作开始前要检查设备的良好性。
（√）
92.冲压工作前要检查润滑系统有无堵塞或缺油，并按规定润滑机床。
（√）
93.通过试车主要检查冲床的离合器.制动器按钮.开关。
（√）
94.在冲压工作开始前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹。
（√）
95.卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。
（√）
96.冲裁模的刚性卸料装置一般用丁薄板工件冲裁后的卸料。
（×）
97.冷冲模的刚性卸料装置一般装在凹模上，弹性卸料装置—定装在上模。
（×）
98.冲外模中，当凹模上有导尺或定位钉等定位零件时，为了保证弹压卸料板在冲压时能压紧毛坯，应在弹压卸料板上设有对应的避位结构。
（√）
99.导接一般装在上模，与上模座采用过盈配合；导套一般装在下模，与下模座过盈配合。
（×）
100.上.下模座的作用是直接或间接地安装冲模所有零件，必须十分重视上.下模座的强度和刚。
（√）
101.弯曲变形后的中性层一定在板料厚度的1/2处。
（×）
102.凸.凹模间隙过小，易造成刚件表而擦伤；过大．又容易产生回掸。
（√）
103.在拉探工艺中．润滑主要是为了改善变形毛坯与根具相对运动时的摩擦阻力，同时也有一定的冷却作用。
（√）
104.拉深时，压边力太大，制件容易起皱；压边力太小，制件容易拉裂。
（×）
105.抛物面零件的拉深与球面意义极易产生内皱缺陷。
（√）
106.冲压工序性质应根据零件材料的机加工性能予以确定。
（×）
107.在着手编制一个冲压件的工艺规程之前，首先要认真仔细地阅读产品图纸，分解出各种不同性质的冲压工序，并就该工序的冲压工艺性进行分析。
（√）
108.复合模的冲压精度比级进模低。
（×）
二.单选题
1.废料处理的好坏对冲压作业速度有很大影响，因而在工艺设计时要注意妥善处理。
下面哪项不正确（A）
A
B
C
D
修边废料形状可以形成L形或U形；
废料刀不要平行配列，要考虑废料的流动方向应张开一定角度；
采用废料自动滑落的废料溜槽时，溜槽的安装角度以30度左右为最好；
手工处理废料时，废料的分割不要太小，形状较大的每边长度以400-600mm为宜。
2.一般零件在拉延过程中容易出现起皱，下面哪一项不是引起起皱的原因（D）
A
B
C
D
压边力不够。
拉延筋太小或布置不当。
压料面形状不当。
压边力过大。
3.一般零件在拉延过程中容易出现滑移线，下面哪一项是引起滑移线产生的主要原因（D）
A
B
C
D
上模向下行程不够。
压边力过大
冲压方向不对
材料的屈服极限不均匀
4.一般零件在初期调试时，容易出现破裂，下面哪一项不是引起破裂的原因（D）
A
B
C
D
压边力过大
压料面型面粗糙
毛坯放偏
润滑油刷得太多
5.下面哪一项不是引起零件表面有痕迹和划痕（C）
A
B
C
D
毛坯表面有划伤
工艺补充不足
镶块的接缝间隙太小
压料面的粗糙度不够
6.下面那种不能作为切边模的刃口材料（C）
A
B
C
D
T10A
SKD11
MoCr
7CrSiMnMoV
7.下面哪种不是压料器的限位装置：
（D）
A.侧销B.螺栓C.挡板D.垫块
8.拉延模压边圈上的弹簧柱塞一般安装在（A）位置上。
A.拉延筋B.分模线外20mmC.拉延筋外
9.零件上某孔的直径为8mm，则选用冲头直径为（D）mm
A.7.9B.8C.8.1D.8.2
10.拉延模凹模拉延面不光滑，通常会造成拉延件外侧表面（A）。
A.拉伤；B.起皱；C.产生冲击线。
11.下面哪种不是左右件合并的优点：
（B）
A.受力平衡B.废料易排除C.节省材料D.减少模具费用
12.下面哪种不是降低冲裁力的方法：
（B）
A.波浪刃口B.侧冲C.阶梯冲裁D.斜刃冲裁
13．减小冲裁件毛剌的方法是（C）。
A.提高刃口的硬度；B.采用斜刃口方式；C.将模具冲裁刃口的间隙修到合理的范围。
14.汽车覆盖件零件常用金属材料有（B）。
A.45＃钢；B.DC04；C.Cr12M0V
15．汽车覆盖件板料清洗的主要作用是（A）。
A.清除板料表面粘附的砂泥；B.使板料具有防锈作用；C.减小模具的磨损。
16.大型汽车模具是通过（A）准确地安装在压力机工作台上。
A.定位键；B.压板槽；C.目测。
17.检查拉延件表面质量的方法有很多，下面不符合的是（C）。
A.目测；B.油石推擦；C.间隙尺。
18.在拉深时，通常在拉深件侧壁上留有一条与成形方向垂直的缺陷，通常叫（A）。
A.冲击线；B.分模线；C.缩颈线。
19．拉延模采用压边装置的主要目的是（A）。
A.防止起皱；B.支承坯料；C.坯料定位。
20.内覆盖件绝不能允许的质量缺陷有（A）
A.缩颈B.轻微起皱C.滑移线D.毛刺
21.用最少的钱，办要办的事，这是最理性的选择，以下不是降低模具成本的途径是（B）。
A.使用价廉的材料；B.采用复杂的模具结构；C.尽量选用标准件。
22.冲压主要分为分离和成形两大类，以下不属于分离工序的是（B）
A.冲孔B.整形C.切边
23.定形性是指零件脱模后保持其在模内既得形状的能力，影响零件定形性的主要因素是（B）
A.加工硬化B.回弹C.材料屈服强度
24.下列工序中，不属于成形工序的是（B）
A.拉深B.切断C.弯曲
25.聚氨酯橡胶不能作为以下哪种用途（D）
A.减震B.提供压力C.顶料D.工作型面
26.在冲裁工序中，工件断面会出现三个明显的特征区，即圆角带.光亮带和断裂带，其中光亮带是在材料的哪个变形阶段形成（A）
A.塑性变形阶段B.弹性变形阶段C.断裂阶段
27.以下因素不是影响板料弯曲回弹的主要因素的是（B）
A.相对弯曲半径B.弯曲速度C.材料机械性能
28.球墨铸铁常用来做冲压零件的拉延模，与灰口铸铁相比，其作为拉延模材料的主要优点为（A）
A.球墨铸铁具有自润滑性能，利于零件成形；
B.球墨铸铁比灰铁加工性能好；
C.球墨铸铁比灰铁便宜；
29.以下说法错误的是（A）
A.落料是用冲模将半成品切成两个或几个制件；
B.切断是将坯料用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断；
C.冲孔是用冲模将工件沿封闭轮廓曲线冲切，切下部分是废料；
30.冲裁间隙是指凸模和凹模之间的间隙差，以下关于冲裁间隙的说法正确的是（B）
A.冲裁间隙越大，模具寿命越高；
B.合理冲裁间隙的大小和工件的厚度有关；
C.冲裁间隙越小越好；
31.碳的质量分数低于2.11%的铁碳合金称为钢。
钢的主要成分是铁和（D）。
A.铁B.锰C.硅D.碳
32.碳的质量分数不大于0.25%的钢称为（B）。
A.工业纯钢B.低碳钢C.中碳钢D.铸铁
33.碳的质量分数不小于0.6%的钢称为（A）。
A.高碳钢B.铸铁C.合金钢D.高合金钢
34.T8.T10是（C）钢。
A.高速钢B.合金钢C.碳素工具钢D.空冷钢
35.机械制造业中应用的润滑油多为（B）油。
A.植物B.矿物C.动物D.混合物
36.物体质量的计算公式为密度乘以（A）。
A.体积B.面积C.截面积D.长度
37.钢的密度为7.85（B）。
A.g/cm2B.g/cm3C.kg/cm2D.kg/cm3
38.在计算型材的质量时，先查出型材的单位长度的质量，在乘以型材的（C）。
A.面积B.体积C.长度D.截面积
39.在压力机的（A）行程中同时完成多道工序的冲裁称为复合冲裁。
A.一次B.二次C.多次D.三次
40.冲裁时材料的分离过程大致可分为三个阶段，其顺序依次为（A）。
A.弹性变形—塑性变形—开裂分离B.塑性变形—弹性变形—开裂分离C.弹性变形—开裂分离—塑性变形
41.在液压机系统中，（C）决定了压力机压力的大小。
A.液压泵的压力B.液压泵的流量C.液压缸的活塞的直径D.液压油的总量
42.在液压机系统中，（A）决定了压力机的承载能力。
A.机身结构形式B.液压泵的压力C.液压缸活塞的直径D.液压泵的流量
43.板材在压弯时，所能允许的最小弯曲半径与（C）有关。
A.压弯力的大小B.弯曲角的大小C.弯曲线的方向
44.板材在压弯是，所能允许的最小弯曲半径与（A）无关。
A.压弯力的大小B.弯曲线的方向C.材料的厚度
45.结构件产生变形都是由于其（B）较差的缘故。
A.强度B.刚性C.硬度D.塑性
46.规定产品或零.部件制造工艺过程和操作方法的技术文件，统称为（A）。
A.工艺规程B.工艺过程C.工艺路线
47.如果冲裁的间隙（B），会在冲裁断面上形成第二个光亮带，毛刺也增大。
A.合理B.太小C.过大D.没有
48.板料弯曲时，内侧材料（B）作用。
A.受拉伸B.受压缩C.不受力
49.冲床一次冲程中，在冲模的同一部位上同时完成数道冲裁工序的模具叫做（B）。
A.简单模B.连续模C.复合模
50.（B）刃口磨钝，冲孔件孔边会出现较高而薄的毛刺。
A.凸模B.凹模C.凸.凹模
51.在弯曲变形中，始终存在着一个中性层，它的长度（A）。
A.不变B.变长C.变短
52.俯视图反映出物体的（B）位置关系。
A.上下左右B.前后左右C.前后上下
53.机械图样上未标注单位的尺寸值的单位为（C）。
A.米B.厘米C.毫米
54.提高冲裁材料利用率的途径是减少（B）。
A.结构废料B.工艺废料C.搭边
55.冲模在（A）工作位置时，上模板的上平面至下模板的下平面的距离叫冲模的封闭高度。
A.最低B.最高C.中间
56.塑性是材料的（C）性能之一。
A.物理B.化学C.力学
57.位置公差中，对称度属于（B）公差。
A.定向B.定位C.跳动
58.冲裁是将板料按（A）轮廓分离的工序。
A.封闭B.不封闭C.不规则
59.安装冲裁前，应将滑块调到上死点，并转动调节螺杆，将连杆调到（C）长度。
A.最大B.中间C.最短
60.下列冲压工序中属于分离基本工序的有（A）。
A.冲孔B.弯曲C.拉深
61.冲压对材料的要求是（B）。
A.满足产品的使用性能B.满足冲压工艺性要求C.价格便宜
62.下列材料中，属于优质碳素钢的有（C）。
A.Q235B.D11C.08F
63.对冲压用的材料，进行材料验收时的主要内容有（A）
A.外观检验B.机械性能检验C.化学成份检验D.内部组织检验
64.冲裁用的凸.凹模的结构特点有（C）
A.有锋利的刃口B.有适当的圆角C.有合理的间隙
65.在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺激，主要是由下列哪些原因造成的（A）。
A.凸.凹模间隙局部不一致B.凸.凹模间隙过大C.
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