深圳市职业技能鉴定冲压工考核大纲.docx
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深圳市职业技能鉴定冲压工考核大纲
深圳市职业技能鉴定冲压工考核大纲
(V2020.1)
1.职业概况
1.1职业编码
09218。
1.2职业名称
冲压工。
1.3职业定义
操作冲压、钣金、折弯、卷板等设备,加工处理金属板材、型材、管材及线材等的人员。
1.4职业等级
1.4.1本职业共设两个等级,分别为:
中级(国家职业资格四级);
高级(国家职业资格三级)。
2.职业技能鉴定
2.1冲压工(中级)职业技能鉴定
2.1.1鉴定要求
2.1.1.1基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
2.1.1.2培训期限要求
冲压工(中级)的培训期限不少于100标准学时。
2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
(1)鉴定方式
社会化鉴定。
(2)考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发中级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。
(3)鉴定时间
理论知识考试120分钟,操作技能考核120分钟。
2.1.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材。
(见2.1.4附件)
2.1.1.5考评人员与考生配比
(1)理论知识考试:
每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:
20。
(2)操作技能考核:
每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务人员和考生配比为1:
10,考评组和考生配比为1:
10。
2.1.1.6适用对象
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.1.1.7申报条件
年龄满18周岁,且符合以下条件之一,可申报中级:
(1)具有高中及以上学历。
(2)取得相关工种初级及以上职业资格证书。
(3)中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本工种对应专业或相关专业在校学生。
相关工种是指:
车工、铣工、磨工、钳工、电切削工。
相关专业是指:
机械制造、机械工程、机电一体化,以及属于机械类、制造类的相关专业。
2.1.2.鉴定内容
2.1.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、识图
1.轴测图
2.剖视图、剖面图
3.零件展开计算和展开图
4.复合工序零件图识图步骤与方法
5%
15%
二、材料准备
1.工程材料和材料科学
2.工程材料的分类
3.冲压产品常用金属材料
4.冲压常用非金属材料
6%
三、工艺准备
1.冲压工艺的分类
2.复合冲压工艺布置
3.普通冲床用单工序冲裁模具知识
4.普通冲床用复合工序模具知识
5.数控折床用折弯模具知识
4%
专业知识
一、模具安装与调试
1.普通冲床用无导向单工序冲压模具安装步骤
2.数控折弯机床用折弯工序模具安装步骤
3.普通冲床用复合工序冲模安装步骤
4.模具和装配钳工基础知识
5.普通冲床无导向单工序模具的调试方法
6.普通冲床复合工序模具的调试方法
25%
85%
二、设备操作与产品加工
1.冲压设备超负荷保险装置的使用和调试
2.冲压设备人身安全保护装置的使用和调试
3.曲柄压力机主要参数与调试
4.数控折弯机主要参数与调试
5.曲柄压力机操作技术
6.冲压液压机操作技术
7.数控折弯机操作技术
8.数控冲床落料零件的加工方法
9.数控折弯机的弯曲零件加工方法
40%
三、质量检测与分析
1.平台、方箱的使用与检测方法
2.高度尺的使用与检测方法
3.百分表的使用与检测方法
4.常见冲压零件的缺陷及判定方法
5.落料尺寸超差的原因与分析方法
6.折弯尺寸超差的原因与分析方法
7.落料件常见加工缺陷的类型与产生的原因
8.折弯件常见加工缺陷的类型与产生的原因
14%
四、维护与保养
1.电磁控制
2.冲压设备电磁控制操纵机构和安全装置维护方法
3.电气设备安全保护要求
4.普通冲压设备常见故障处理技术
5.数控折弯设备常见故障处理技术
6.普通冲床用模具易损零件的维护与更换
7.数控冲床、数控折弯机床用模具易损零件的维护与更换
8.普通冲床单工序模具装配与维护要求
9.模具的日常维护与保养
10.模具的长期维护与保养
6%
2.1.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
技能要求
一、机床调试与加工
1.熟练拆解与安装冲压冲孔模具
2.简单调试标准冲压模具
3.简单板料零件的手动冲压加工
4.薄板冲孔加工
5.数控冲压系统参数设置
6.熟练选取与安装折弯模具
7.初步掌握不同类型折弯模具的对芯与压力调整
8.数控折弯参数的输入调整
9.板材的直角折弯、钝角折弯、锐角折弯、压死边折弯
75%
85%
二、测量技能
1.常用测量工具游标卡尺、百分表,高度尺的使用
2.测量平台与夹具的使用
3.测量结果的录入
5%
三、其他
1.可手工绘制简易展开图
2.加工过程中对零件毛刺处理
3.零件表面保护
5%
工具设备的使用与维护
一、工具的使用与维护
1.常用工具的合理使用与保养
2.正确使用游标卡尺、百分表,高度尺,做好保养工具
5%
10%
二、设备的使用与维护
1.正确使用与保养冲压设备
2.正确使用与保养辅助设备
5%
安全生产及其他
一、安全文明生产
1.正确执行安全操作技术规程
2.劳动保护用品正确使用
3.现场工具用品的整理,做到工作地整洁,工具摆放整齐
5%
5%
2.1.3参考用书
(1)《冲压工》,作者:
饶传锋/董代进/胡云翔,出版社:
重庆大学出版社,出版时间:
2007年08月。
(2)《冲压技术基础》,作者:
中国锻压协会,出版社会:
机械工业出版社,出版时间:
2013年11月。
(3)《现代钣金加工技术》,作者:
深圳市钣金加工行业协会钣金加工技术专业委员会,出版社:
华南理工大学出版社,出版时间:
2014年01月。
(4)《机械制造检测技术手册》,作者:
李新勇/赵志平,出版社:
机械工业出版社,出版时间:
2012年01月。
2.1.4附件
2.1.4.1场地
(1)实际操作考场每个工位面积不小于10m2。
(2)工位统一编号,使机、位编号相对应。
(3)实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
(4)实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
2.1.4.2设备、工具
序号
设备名称
规格型号
或技术要求
数量
备注
1
折弯机
1台
2
冲压模座
1套
3
冲压模具
1套
4
直角折弯模具
1套
5
段差折弯模具
1套
6
游标卡尺(0-300mm)
1把
7
M20外内角扳手
1把
8
M8外六角扳手
1把
9
铜棒(Φ20*200)
1根
10
量角器
1把
11
直角尺
1把
12
胶锤
1把
13
内六角板手(M2.5-M12)
1套
2.2冲压工(高级)职业技能鉴定
2.2.1鉴定要求
2.2.1.1基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
2.2.1.2培训期限要求
冲压工(高级)的培训期限不少于120标准学时。
2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
(1)鉴定方式
社会化鉴定
(2)考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发高级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。
(3)鉴定时间
理论知识考试120分钟,操作技能考核180分钟。
2.2.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材。
(见2.2.4附件)
2.2.1.5考评人员与考生配比
(1)理论知识考试:
每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:
20。
(2)操作技能考核:
每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务人员和考生配比为1:
10,考评组和考生配比为1:
10。
2.2.1.6适用对象
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.2.1.7申报条件
年龄满18周岁,且符合以下条件之一:
(1)取得本职业中级职业资格证书满1年。
(2)取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。
(3)具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。
(4)以高级工为培养目标的技工院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。
(5)具有本职业或相关职业初级专业技术资格。
相关工种是指:
车工、铣工、磨工、钳工、电切削工。
相关专业是指:
机械制造、机械工程、机电一体化,以及属于机械类、制造类的相关专业。
2.2.2鉴定内容
2.2.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础
知识
一、识图
1.级进工序排样图的识读
2.零件图的测绘步骤与方法
5%
15%
二、材料准备
1.冲压用电镀和涂渡金属材料
2.冲压模具常用金属材料
3.金属材料热处理知识
4.冲压材料质量检验
6%
三、工艺准备
1.多工序钣金产品加工工艺序卡识读
2.制定折弯工序加工工艺卡
4%
专业
知识
一、模具安装与调试
1.数控冲裁模具安装方法
2.数控折弯模具安装方法
3.数控冲裁模具调试方法
4.数控折弯模具调试方法
25%
85%
二、设备操作与产品加工
1.数控冲床操作技术
2.数控激光机操作技术
3.数控冲床和模具的加工零件方法
4.数控折床和模具的加工零件方法
40%
三、质量检测与分析
1.二次元投影仪的使用与检测
2.钣金视觉检测系统的使用与检测
3.冲压件综合缺陷判断方法
4.冲压件尺寸不合格原因分析与对策
5.冲压件综合缺陷问题的产生原因与对策
14%
四、维护与保养
1.离合器、制动器维护和保养知识
2.液压传动基础知识
3.气压传动基础知识
4.普通冲床复合模具装配、维护技术
5.数控冲床用模具装配、维护技术
6%
2.2.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
技能要求
一、机床调试与加工
1.熟练拆解与安装冲压冲孔及成形模具
2.调试数控冲压成形模具
3.钣金零件的冲压加工
4.薄板冲孔与成形特征加工
5.数控冲压系统成形参数设置
6.熟练选取与安装折弯模具
7.熟练掌握不同种类型折弯模具的对芯与压力调整
8.数控折弯参数的输入调整
9.薄板段差折弯、步进式圆弧折弯
10.特殊成形折弯
75%
85%
二、测量技能
1.常用测量工具的使用
2.钣金视觉检测系统的使用与检测
3.产品平面度、不良缺陷的判定
4.测量结果的录入
5%
三、其他
1.可手工绘制含各种折弯角度的简易展开图
2.加工过程中对零件毛刺的判断及处理
3.零件表面划痕保护
5%
工具设备的使用与维护
一、工具的使用与维护
1.常用工具的合理使用与保养
2.正确使用量具,做好保养工具
5%
10%
二、设备的使用与维护
1.正确使用与保养冲压设备
2.正确使用与保养辅助设备
5%
安全生产及其他
一、安全文明生产
1.正确执行安全操作技术规程
2.劳动保护用品正确使用
3.现场工具用品的整理,做到工作地整洁,工具摆放整齐
5%
5%
2.2.3参考用书
(1)《冲压工》,作者:
饶传锋/董代进/胡云翔,出版社:
重庆大学出版社,出版时间:
2007年08月。
(2)《冲压技术基础》,作者:
中国锻压协会,出版社会:
机械工业出版社,出版时间:
2013年11月。
(3)《现代钣金加工技术》,作者:
深圳市钣金加工行业协会钣金加工技术专业委员会,出版社:
华南理工大学出版社,出版时间:
2014年01月。
(4)《机械制造检测技术手册》,作者:
李新勇/赵志平,出版社:
机械工业出版社,出版时间:
2012年01月。
2.2.4附件
2.2.4.1场地
(1)实际操作考场每个工位面积不小于10m2。
(2)工位统一编号,使机、位编号相对应。
(3)实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
(4)实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
2.2.4.2设备、工具
序号
设备名称
规格型号
或技术要求
数量
备注
1
折弯机
1台
2
冲压模座
1套
3
冲压模具
1套
4
直角折弯模具
1套
5
段差折弯模具
1套
6
游标卡尺(0-300mm)
1把
7
M20外内角扳手
1把
8
M8外六角扳手
1把
9
铜棒(Φ20*200)
1根
10
量角器
1把
11
直角尺
1把
12
胶锤
1把
13
内六角板手(M2.5-M12)
1套