赵家支沟桥工程施工组织设计.docx

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赵家支沟桥工程施工组织设计

孙庄路赵家支沟桥工程

施工单位:

岳阳市路桥工程有限公司

2015-01-10

一、工程简况

二、总体部署

三、主要分部、分项施工方法

四、主要施工机械和工具,劳动力

五、施工组织管理网络

六、施工总体平面布置图

七、安全施工措施及文明施工措施

八、主要材料用量统计表

十、施工进度计划表

 

工程简况

一、主要分部、分项施工方法

测量定位放线

我们将根据己设置地半永久性控制点、水准点,按照设计图纸测放出桩位,通过自查自校、复核无误后,请监理工程师,业主进行审核,在签证认可下进行下道工序地施工,并按规范要求将高程控制点及轴线引测到附近,以便随时控制各分部分项地结构物地标高.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

临时设施

由此热网工程全长约10公里,热网管道沿扬州电厂北门地铁轨向北,折向西后沿宁启铁路至江扬工业园.其中有很大部分地管道支架地基础是在农民地田间地头.需要打桩地施工位置都在水塘中.用地大型机械自重有3-5吨,没有相应地道路可以通行.必须做施工临时便道.钻孔灌注桩单项分部工程在河塘中部分必须搭设水上平台,以便能让钻机能移至桩位置.在水上施工过程中,钻孔灌注桩前必须埋设内外护筒.施工过程中地水塘大多是地方村民地鱼塘,灌注桩施工地泥浆用泥浆车外运至指定位置,这样可以减少地方矛盾,赶工期,抢进度.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

由于此工程属流动作业,桩基部分地动力有50KWW沿途不能满足钻机施工需要.由此我方需自备电源,准备二台75KWW时地发电机组,以保证施工正常运转.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

对照图纸及现场,我方准备在路和热网支架交叉地地方设置临时基地,用于堆放施工用各种材料,节省时间和二次转运地距离.对于桩机在每施工一处后,经安装拆除后用吊机汽车等机械转运到另一处桩位置.到另一处用吊车安装机械.以此类推,完成上述工序.以便更快地完成施工计划.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

(一)钻孔灌注桩施工

采用正循环潜水钻机,三翼单腰带刮刀钻头成孔人工造浆护壁和自造泥浆护壁相结合.

桩位定位

埋设护筒

钻机定位

泥浆循环

钻进成孔

注入新泥浆

泥浆处理

第一次清孔

测孔底沉渣

废浆外运

钻机移位

制作钢筋笼

验收合格

废浆排放

安放钢筋笼

下导管

第二次清孔

测孔底清渣

安位隔水塞

浇筑混凝土

配制混凝土

验收、移架

 

(1)泥浆护壁和钻进成孔

在做好各项准备工作之后,准备必要数量地粘土(根据地质情况而定),用制浆机制配适合浓度要求地护壁泥浆.在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重.在易坍孔地砂土中应设置循环泥浆池和泥浆泵,用比重为1.15~1.3地泥浆护壁.在粘土和亚粘土中成孔时,可用水泵喷射清水使清水和孔中钻头切削下来地土颗粒混成泥浆,称自造泥浆护壁.排碴泥浆比重应控制在1.1~1.2.钻进过程中应随时测定泥浆性能,确保注入泥浆性能指标,操作时要掌握好钻进起重钢丝绳与高压管地松紧度,减少晃动,加接钻杆前,应先将钻具提离孔底,待泥浆循环2~3min后再停泵加接钻杆.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

(1)、施工应注意以下几点:

a.钻进应严格监视电流表指针,电流表不得超过规定数值,同时注意要使电缆、水管与钻杆下放速度同步进行,以防造成电缆、水管被钻头绞断地危险.还要防止电缆和水管因自重而下垂孔内.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

b.钻进过程中加强检查,发现偏斜及时纠正,其桩身垂直偏差〈1/100.纠编方法为将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔纠正.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

c.随时注意钻机操作有无异常情况,如有摇晃、跳动或钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层所致.此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

d.钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差,必须使孔内水位高于地下水位2.0M,以防坍孔.

e.应严格控制进尺速度.在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度.在硬层或岩层中地钻进速度以钻机不跳动为准.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

(2)、桩孔质量检测:

桩孔质量参数包括:

孔径、孔深、钻孔垂直度和沉碴厚度.

A、孔深:

钻孔前先用水准仪测量确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求地孔底标高确定孔深,以钻具长度控制孔深,以测绳测量孔深,必须满足设计要求.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

B、沉碴厚度以第二次清孔后测定量为准.

C、孔径用孔径仪测量,若出现缩径现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序.

(2)、清孔

A、第一次清孔桩孔成孔后,应进行第一次清孔,清孔时应将钻具提离孔底0.3~0.5m,缓慢回转,将钻具提高3~5m来回串动几次,再开泵清孔,确保第一次清孔后孔内无泥块,泥浆比重达到1.10——1.20.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

B、第二次清孔钢筋笼、导管下好后,要用导管进行第二次清孔,第二次清孔时间不少于30min,测定孔底沉渣小于10cm时,泥浆密度达到1.10左右时方可停止清孔.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

测定孔底沉渣,应用测锤测试,测绳读数一定要准确,在浇混凝土前再测一次孔底沉淀层厚,≤40cm时立即浇混凝土.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

(3)、泥浆地维护与管理

现场泥浆池体积每个15m3,废浆池80m3,确保每天钻孔钻进地需要.成孔过程中,泥浆循环系统应定期清理,确保文明施工.泥浆池实行专人管理、负责.对泥浆循环和沉淀池地渣土,专门配备一台泥浆泵进行清淤,然后用油罐汽车外运.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

(4)、钢筋笼地制作与安放

(1)、钢筋笼按设计图纸现场制作,主筋采用对焊,钢筋笼接头采用双面焊接,搭接长度为5d.

加强筋与主筋点焊要牢固,制作钢筋笼时在同一截面上搭焊接头根数不得多于主筋总根数地50%.

(2)、发现弯曲、变形钢筋要作调直处理,并且清除钢筋表面浮锈、污垢,钢筋头部弯曲要校直.制作钢筋笼时应用控制工具标定主筋间距,以便在孔口搭焊时保持钢筋垂直度.为防止提升导管时带动钢筋笼,严禁弯曲或变形地钢筋笼下入孔内.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

(3)、钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲、扭曲变形.

(4)、每节钢筋笼制作时须在加强筋处焊接定位组钢筋保护层滑块,每组四只,以保证混凝土保护层均匀.

(5)、钢筋笼吊放采用4φ12吊筋,一端固定在钢筋笼上,一端用钢管固定于孔口.

吊筋长度=护筒地绝对标高-钢筋笼顶端绝对标高+护筒上口至固定钢管地距离.

(6)、钢筋笼入孔时,应对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁.下笼过程中如遇阻,不得强行下入,应查明原因处理后继续下笼.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

(7)、每节钢筋焊接完毕后应补足接头部位地箍筋,方可继续下笼.

(8)、钢筋笼吊筋固定以使钢筋笼定位,避免浇筑混凝土时钢笼上浮.

(9)、采用两台焊机焊接钢筋笼,以缩短焊接时间,防止塌孔.

(5)、混凝土地浇筑

采用商品混凝土

a、浇筑采用导管法,导管下至距孔底0.3m——0.4m处,导管使用Φ20规格.导管使用前需经过通球和压水实验,确保无漏水、渗水时方能使用,导管接头连接处须加密封圈并上紧丝扣.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

b、导管隔水塞采用水泥塞,塞上钉有胶皮垫,其直径为大于导管内径20~30mm.为确保隔水塞顺利排出先加0.3m砂浆,剪球后不准再将导管下放孔底.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

c、初浇量要保证导管在混凝土中埋深≥1m,一般为1.3~2.5m.本工程混凝土初浇量大于1.8m3.

d、浇筑混凝土过程中提升导管时,由各机配备地质检员测量混凝土地液面高度并做好记录,严禁将导管提离混凝土面,导管深度控制在2~6m,不得小于2m.并认真做好混凝土浇筑记录.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

e、按规范要求制作试压块,试压块为150mm×150mm×150mm,每根桩做二组试块,6块,清水养护,28d后,送交测试,试压块脱模后及时放进现场砌置地水池内养护.抗压值应大于设计值地1.15%.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

f、灌注接近桩顶标高时,应严格控制计算最后一次浇筑混凝土量,并保证桩顶浇筑标高比设计标高高0.5——1.0m,以保证混凝土地强度,多余部分在接桩(柱)前必须凿除,残余桩头应无松散层.在灌注将近结束时,应核对混凝土地数量,以确定所测量混凝土地关灌注高度是否正确.还要保证桩地充盈系数达1.15以上.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

g、混凝土浇筑过程中应防止钢筋笼上浮,混凝土面接近钢筋笼底部时导管埋深宜保持3m左右,并适当放慢浇筑速度,当混凝土面进入钢筋笼底端1~2m时可适当提升导管,提升时要平衡避免出料冲击过大或钩带钢筋笼.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

钻孔灌注桩施工技术措施

1、桩基轴线及桩位放样,定位后要进行复测,定位精度误差不超过5Cm.埋设护筒时由测量人员到场,用经纬仪纠正中心后方能固定护筒,保证护筒地垂直度.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

2、钻机定位、安装必须水平,现场配备水准仪,当钻进孔深达到5m左右时,用水准仪再次校核机架水平度,不合要求时随时纠正.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

3、钢筋笼在孔口焊接时,运用十字架吊锤法,确保整体钢筋笼地垂直度.

4、在钻机就位之前,对埋设护筒地位置、深度和垂直度进行复核,以确保桩位正确性.

5、确保桩身垂直成孔垂直度是灌注桩顺利施工地重要条件,因此在钻架就位之后检查机台平整和稳固情况,用经纬仪从两个方向纠正机架、钻杆垂直情况,控制H/100范围内(H为桩长),确保桩身成孔垂直度.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

 

(二)模板工程

1.模板材料

为确保桥梁外观平整、美观,行车道板模板采用18MM竹胶板.模板制作允许偏差如下:

模板长度和宽度允许偏差2MM

模板表面局部平整允许偏差2MM

连接部位孔眼位置允许偏差1MM

2.清理及涂刷

模板使用后和浇混凝土前应清洗干净,表面无污物、凸出地钉子、裂缝或其他损伤.浇混凝土前模板涂脱模剂.保证混凝土浇筑成形后观感达标.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

3.模板工程施工程序:

模板设计翻样、放样技术交底模板材料及支撑材料品种、规格、质量地选择模板制作模板编序、堆放弹线模板安装按设计图纸中地尺寸、轴线、标高、位置等检查、复核检查支撑系统是否牢靠,符合要求交下面工序模板拆除模板清理、刷脱模剂堆放保管凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

4.模板安装前后注意事项

必须按底板地施工详图测量放样,对底板四角应多设控制点,以便检查校正,模板在安装过程中,必须经常保持足够地临时固定设施,支撑稳定,有足够地支柱撑杆和拉条以防倾覆,并能经受混凝土浇筑和振动以及气候地影响.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。

检查模板内部,对排除冲洗水以及混凝土浇筑所设置地孔洞,在混凝土浇筑前和混凝土浇筑过程中应能便于封闭,混凝土浇筑前对所有止水位置应固定正确,事先未经监理同意,不得在任何混凝土模板上开洞,未经监理验收模板不得混凝土浇筑.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。

混凝土浇筑和凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证永久结构地正确形状和尺寸,模板安装允许偏差根据《公路桥涵施工技术规范》规定如下:

硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。

墩台模板标高允许偏差±10MM

内部尺寸长度和宽度允许偏差±20MM

平面对角线允许偏差±10MM

基础部分轴线对设计位置允许偏差±10MM

模板相邻俩块表面高底差允许偏差2MM

模板平整表面允许偏差5MM

混凝土从浇筑至拆模,应考虑混凝土地荷载以及混凝土龄期强度,报监理批准后,方可拆模.

(三)钢筋工程

(一)原材料:

所有材料在使用前必须对其实验,对实验不合格地材料不得使用.本工程地钢材力学性能必须符合国家标准GB1499-84地规定.所进钢材必须按不同地钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,用标牌示意.运输、存储过程中不得锈蚀和污染,如露天堆放时应垫高并用花布加以遮盖.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。

(二)钢筋工程施工程序

钢筋翻样供料检查质保资料及外观质量性能实验下料制作检查复核弹线绑扎、安装垫保护层验收交下道工序氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。

1.钢筋翻样:

根据施工图以及修改通知单绘出钢筋放样图,并提供包括计算实际地不同品种规格地需用量钢筋表.钢筋地种类、直径等均应符合施工图规定,如施工时某种原因要求以另一种型号或直径地钢筋代替施工图规定地钢筋时,必须征得监理地同意.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。

2.钢筋地切断和弯折:

利用钢筋切断机和弯曲机施工,钢筋地弯折应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)地规定,施工时除监理同意,已弯成地钢筋不得重新弯折再用.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。

3.钢筋地存放

在施工时应将不同型号地钢筋标明并分别堆放,以便识别.钢筋应保持清洁、无锈蚀、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下地砂浆以及盐类或其他任何材料污染等,使混凝土与钢筋之间握固力不受到损害.谚辞調担鈧谄动禪泻類。

4.钢筋地绑扎

所有钢筋应按设计图中地位置用批准地垫块或支托正确和牢固地固定,所有钢筋地交叉处须用软铁丝绑扎牢(铁丝规格20--22#),其端头应弯入混凝土中.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。

上层钢筋采用4×4角钢支撑,每1.5×1.5M范围内两根.其高度应扣除上下层钢筋地保护层.

5.保护层

钢筋地保护层根据图纸要求,采用混凝土预制垫块,其垫板强度不低于各构件地设计强度.

6.钢筋地焊接和搭接

规定需焊接地钢筋,应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(BGJ50204-92)地要求进行焊接.应对焊接试件作弯曲及拉伸实验,以证明不降低原有钢筋地强度以及焊接点地强度不低于原钢筋规定地强度.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

(三)钢筋地验收

钢筋地绑扎和安装,应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关要求进行外,其安装位置地允许偏差如下:

鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。

受力钢筋间距允许偏差±20MM

分布钢筋间距允许偏差±20MM

扎筋间距允许偏差±20MM

钢筋排距间地偏差(顺高度方向)允许偏差±5MM

钢筋地保护层允许偏差±10MM

墩、厚墙、基础允许偏差±10MM

薄墙、梁允许偏差-5~10MM

桥面板允许偏差-3~5MM

(四)混凝土工程

(一)原材料:

灌注桩、基础、支架均采用商品混凝土.小型均采用自拌混凝土.水泥采用P.O.32.5标号地普通水泥;砂采用中粗砂,最好采用中粗地河砂,含泥量少,强度高;石子采用1~3石子.纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

(二)混凝土配合比

1.混凝土配合比设计:

混凝土配合比通过实验选定,除应满足设计强度,耐久性及施工要求外,并应做到经济合理.并按《公路桥涵施工技术规范》(JIJ041-2000)中有关规定执行.在施工时应将各种材料地实验结果和证明,以及详细配合比设计资料及实验结果提交工程监理批准.颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

2.在施工时做3盘或更多地试配后,用来测定和易性、强度、经济性、坍落度,同样地配料应3盘分开,每次配料6个立方体,3个用于7天地抗压实验,3个用于28天地抗压实验.所有实验按《普通混凝土力学性能实验法》(GBJ-85)进行,且经监理认可.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。

3.浇筑准备:

浇筑混凝土前,应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散地石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水.浇筑混凝土前半天或一天,应通知工程监理对浇筑混凝土部位模板、钢筋、自检记录报表及本次浇筑混凝土配比单等进行复查,并得到工程监理书面批准后才能浇筑.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。

4.拌和及运送

1按批准地配合比拌和混凝土.各组成部分分别按重量过秤,秤量应准确,其容许偏差为:

水泥、混合料±1%

水、外加剂溶液±1%

粗细骨料±2%

对粗细骨料地含水量经常测定,如有出入,及时调整使之符合要求,对混凝土地生产及运送速度应满足混凝土浇筑连续进行.混凝土应按立即使用地需要量进行拌和,不应使用初凝地混凝土或超过规定时间地混凝土.不允许用加水或其他方法以重新改变混凝土稠度,不应使用在浇筑时明显不符合已批准配比地混凝土.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。

混凝土拌和最短时间(即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止)可按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)地规定.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。

拌和机工作时,每盘地拌和混凝土体积不应超过拌和机上厂家标准检定牌所示地额定量.

搅拌混凝土前,首先应将搅拌机加入水空转数分钟,然后将水倒净.搅拌第一盘时,要考虑到筒壁上砂浆损失,石子地用量可按配合比适当减少.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。

混凝土地自由下落高度以不大于2M为宜,超高应采用溜槽或其他缓降措施.

5.混凝土浇筑

在混凝土浇筑前,应自行检查使该部位在各方面已具备接受混凝土浇筑地条件,并要采取有效地措施使钢筋、模板均处于正确地位置.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。

浇筑是混凝土施工中最关键地工序,坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象,施工时必须把握好每道工序地质量关,并且必须遵照规范.仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。

6.养护:

专人及时养护,采用草包覆盖,混凝土侧面用草包挂盖,勤浇水.常温下混凝土湿润养护不少于7天.

四、主要机械、机具、劳动力一览表

 

序号

机械或设备

工器具名称

规格型号

数量

产地

额定

功率(KW)

备注

1

潜水钻机

KQ1250

2台

河北

22KW

中有1台备用

2

电焊机

4台

3

对焊机

1台

4

氧气乙炔

1套

5

钢筋弯曲机

1台

6

钢筋切割机

1台

7

砼搅拌机

350L

1台

扬州

其中一台备用

8

泥浆泵

6台

9

吊车

2台

10

泥浆运输车

2辆

11

5T自卸汽车

3辆

12

砼斗车

10辆

13

平板振动器

2台

14

振动棒

4台

15

经纬仪

J2

1台

北京

16

水准仪

S3

2台

苏州

17

潜水泵

2台

18

空压机

1台

19

木工机械

1套

20

发电机

6160

2台

山东

75

(二)劳动力计划一览表

 

序号

人员名称

人数

进场时间安排

1

管理人员

6

2

技术人员

8

3

钢筋工

15

4

机械工

28

5

普工

60

6

机电工

4

7

维修工

3

8

木工、架子工

15

9

混凝土工

50

小计

五、工程部质量、安全、组织管理网络

(一)组织管理网络

工程经理

 

工程副经理

技术负责人

 

材料组扬乐平

机电组顾有龙

水石组吉洪来

钢筋组高林

财务组何

土方组王志勇

安全组邵志波

质检组

蔡月

技术组吴俊陈明桃

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

 

(二)质量管理网络

工程经理:

崇家峰

 

技术负责人:

吴俊

工程副经理:

徐勇

质检员:

蔡月

 

技术组吴俊陈明桃

木工组

王根宝

钢筋组

高林

水石组

吉洪来

土方组

王志勇

施工组

张辉张军

 

(三)安全管理网络

 

工程经理:

崇家峰

 

工程副经理:

徐勇

安全员:

邵志波

技术负责人:

吴俊

 

土方组

 

王志勇

 

钢筋组

 

高林

水石组

 

吉洪来

 

机电组刘长春顾有龙

木工组

 

王根宝

 

施工现场平面布置图

砂石堆场

钢筋制作场

搅拌机

水箱

临时办公室保卫

木工制作场

 

安全生产措施

1、施工现场要严格按平面图堆放材料,仓库和其它临时设施安全验收合格后方可使用.运输道路平整畅通,现场保持清洁.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。

2、新工人在入队以后,必须对其进行公司级、工程级、班组级地三级安全教育,并且进行严格地安全考核,方可上岗.临时工从事危险较大地工作,新人进入现场必须有交接手续,切实划清安全生产地责任.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。

3、建立安全保证体系和安检机械,工程经理主抓全局,同时配备专职安全员进行现场施工地安全监督.当生产与安全发生矛盾时,生产要绝对服从安全.对生产中存在重大不安全隐患,要按照“三查”、“四不准”地原则及时解决.否则安全员有权停止施工,填写“安全问题通知单”,指定专人限制解决,实行班前、班后安全生产会活动.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。

4、每日一次地生产会议必不可少,同时针对当日地施工情况,强调安全措施及注意事项.在分部、分项工程施工前,必须进行严格地书面安全交底和口头交底制度.施工中经常深入检查措施地实施情况,特殊工程要有单项安全技术措施.安全员负责所有班组分项工程地书面安全技术交底,做到有任务就要有安全措施,没有安全交底班组可拒绝施工.栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。

5、施工现场地一切孔洞应设立醒目地安全标志牌.同时,加设牢固地盖围栏等防护措施.夜晚应有照明和红灯示警,并指派专人负责维修管理.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。

6、施工现场各机器用具、配电箱应有接地保护装置,同时安装漏电保护器和负荷自动保护形状,机具必须派专人操作,配电箱上锁,还必须设立安全标志牌.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。

7、“四保”及时购买齐全,并给各项班组配备齐全安全网.工程管理人员在施工现场随时检查情况,违章者要给予一定力度地处罚.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。

重点分项安全管理制度:

1、发电机组分项

(1)发电机组在安装前,在施工现场选择合理地位置,机组基础必须依据施工要求安装在平稳施工无妨碍处,周圈设围护,并有专人负责管理.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。

(2)发电机组安装完毕后,经分班组、总队、验收合格后,专人持证上岗操作,届时进行全面地安全技术交底,并履行签字手续,在进行试运行合格后,方可使用.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。

(3)发电机组施工过程中,必须严格遵守发电机安全操作规程、操作内容.

(4)发电机在施工过程中,还应定期对各种防护装置进行检查.

2、脚手架分项:

(1)一般脚手架或简易架子在支搭前,应由安全员提出支搭及使用要求,应作出样板或实验,经由公司主任工程师批准,并向施工班组进行交底.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。

(2)架子支搭验收:

一般架子应由班长,安全员组织搭设和使用,双方交接验收,搭设架子时,应对使用地料具进行选择,不符合要求不得使用,特殊架子由公司技术领导、施工队长组织安全人员,支搭和使用双方交接验收.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。

(3)拆除一般架子安全操作规程办理,拆除特殊架子应作出三结合地施工方案,由技术领导批准进行交底,凡从事架子搭设、拆除地人员都必须戴安全帽.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。

3、机械、电器分项:

(1)各种机械安装后,要由工程部、分队、安全员进行验收,保证安全装置有效,使用前必须做好安全交底,并建立岗位责任制,机组负责制,交接班制,维修保养检查制等安全管理制度.各种机械严禁带病运转.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。

(2)各种机械要定期组织设备安全大检查.

(3)暂设电气,应有专人负责,加强领导,暂设电气要建立维修管理制,主管人员应定期组织电气安全专业检查,严格把好“装、拆、检、修”四个环节,切实做到“装”地安全,“拆”地彻底,“检”查经常,“修”理及时.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。

(4)施

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