生产实习报告洛阳一拖DOC.docx

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生产实习报告洛阳一拖DOC

XXXXXXXXXXXXXXX

生产实习报告

专业：

机械设计

班级：

XXX

姓名：

XXX

学号：

XXXXX

指导教师：

XXXXXXX

实习时间：

2014年4月

目录

第一章实习目的和意义1

第二章实习安排2

第三章实习过程及典型零件认识与分析3

1入厂教育3

2参观东方红农耕博物馆4

3参观一拖第一装配厂4

4国机重工6

5一拖齿轮加工厂7

6动力机械有限公司8

7一拖汇德工装厂9

8一拖燃油喷射有限公司9

9一拖热处理厂、锻造厂10

10一拖工艺材料研究所11

11中信重工股份有限公司铸锻厂13

12中信重工热处理工部14

13中信重工自动化厂14

14中信重工矿山厂14

15洛阳发电设备有限公司15

第四章实习感受15

第一章实习目的和意义

实习目的

1.通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，学到本专业的生产实践知识，获得机械设备制造的感性认识；

2.通过实践，巩固和加深已学过的理论知识，认识平时所学课程的重要性，并为后续的专业课的学习、课程设计毕业设计等打下基础，把理论知识和实践相结合起来，锻炼分析和解决问题的能力；

3.在实习期间，通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析，以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备的了解，对零件的加工过程有更深入的了解，为今后从加工可行性角度进行设计打下基础；

4.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习意义

1.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的、不可或缺的

实践性教学环节。

2.它是一项任何校内教学环节不可替代的实际制造工程、生产工厂实践的教学过程。

3.通过观察和分析机械制造过程，学到本专业的生产实践知识和了解机械设备制造的感性认识，有利于对后续专业课程的理解、学习打下基础，提高学习的效果；

4.理论联系实际。

在生产过程中观察、调查、研究生产过程，用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；

5.在实习过程中，努力发现生产过程中可能存在的问题，带到课堂上进行深入的分析研究。

有意识地加强综合能力的训练和培养。

第二章实习安排

时间

内容/地点

2014.3.31am

安全教育

2014.3.31pm

参观东方红农耕博物馆

2014.4.1am

参观一拖第一装配厂

2014.4.1pm

参观国机重工

2014.4.2am

参观一拖齿轮加工厂

2014.4.2pm

参观一拖动力机械有限公司

2014.4.3am

参观一拖汇德工装厂

2014.4.3pm

参观一拖燃油喷射有限公司

2014.4.4am

参观一拖热处理厂

2014.4.4pm

参观一拖工艺材料研究所

2014.4.8am

参观中信重工铸锻厂

2014.4.8pm

参观中信重工热处理工部

2014.4.9am

参观中信重工自动化厂

2014.4.9pm

参观中信重工矿山机械厂

2014.4.10am

参观洛阳发电设备有限公司

第三章实习过程及典型零件认识与分析

1入厂教育

时间：

2014.3.31上午

地点：

东方商务酒店报告厅

安全教育前，主持人首先为我们介绍了一拖的建设发展历史。

中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，一万多人响应号召来到洛阳，1959年建成投产，为涧西区八大厂之一。

新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。

经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。

2008年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。

面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会关注的“一业为主、适度多元”的国际化公司。

现有四个装配厂：

第一装配厂，主要生产履带式拖拉机；

第二装配厂，主要生产30马力以下小轮式拖拉机；

第三装配厂，主要生产70马力以上大轮式拖拉机；

第四装配厂，主要生产30到70马力之间的中轮拖拉机。

安全教育主要是以播放录像的形式进行的。

安全教育人员给们播放了安全生产记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。

导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。

归结这些案例发生的原因，可能的安全危害可分为六大类：

1.机械性危害，主要以机械作用危害为主；

2.化学物质危害，有气态和液态两种；

3.燃烧、爆炸危害，主要为机械、化学和热效应的联合作用；

4.热危害，主要为高温、灼烧及其热效应；

5.电气危害，主要为电击伤害；

6.其他危害，紫外线辐射，飞尘污染等。

注意事项：

一、厂区内禁止吸烟；

二、不允许大批人在主席像前合影；

三、要爱护园区绿化，保持卫生；

四、禁止在参观过程中拍照。

注意安全；

一、实习过程无动手任务，不要随意碰厂房内设备、工件；

二、注意来往车辆，防止伤害；

三、防止机床飞溅物，防止地面油污造成滑跌；

四、必须戴安全帽，禁止背大包和斜挎包；

2参观东方红农耕博物馆

时间：

3.31下午

通过参观位于洛阳的中国一拖的东方红农耕博物馆，我们了解了中国农耕文明的发展历程，现代农耕机械装备的发展历程，了解到东方红拖拉机在近代中国农业机械化方面做出的突出贡献，激发了深入了解探索它生产制造过程的兴趣。

3参观一拖第一装配厂

时间：

2014.4.1上午

公司简介：

工厂始建于1956年，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。

自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。

1998年斥资更换新型180米长生产线，达到了每八分钟下线一台的生产能力，并且实现了多种履带式可混装的轮履混装型装配。

现场看到的设备和工件：

驱动轮：

形状类似于齿轮，加工过程如下

单臂立车→立车→摇臂钻

车面镗孔→内圆面内孔→小孔

变速箱壳体：

龙门铣，铣四个小平台、窗口

转盘铣，同时装6个工件边转边铣

立拉：

能够提供60T拉力，用于拉孔和键槽，加工出的表面粗糙度为Ra6.4，公差为0.06mm，加工精度相对较高，而且加工效率很高。

看到了许多一米长左右的拉刀，据工人师傅介绍这样一把拉刀的价格相当昂贵，一般价格过万。

卧式加工中心NH6300DCGII：

具有门机连锁装置，正常工作时，关上门，主轴才能运转，以此防止操作失误造成人身设备损坏。

三工位多孔钻：

具有三个方向的钻头，可同时加工三个面上的孔，更换刀具同时能完成三面攻丝等。

在保证各方向各个钻头不干涉的前提下，工件一次装夹，实现三个方向同时完成钻孔、攻丝等高精度加工，高效便捷。

一种可能的机构实现方式如下右图。

钻头

↓

钻头→工件←钻头

面铣刀：

多个刀片平均分布镶嵌在圆盘面外缘，靠旋转对加工面进行铣削，增大了铣削面积，对于较大平面的加工极为方便，提高了工作效率。

后桥：

拖拉机后桥起到了动力分配作用。

动力由发动机通过转轴传入变速箱，再传入后桥，进而传给后驱动轮。

当需要左转弯时，通过操纵杆控制后桥左侧离合器，左轮失去动力变为从动轮，右轮依然有动力，继续旋转，使得拖拉机近似处于以左后轮为圆心画圆的状态，完成左转弯。

台车：

减震的作用，保持平衡的作用。

支撑结构为剪刀状，若受力变化或者震动使得两轮距离变大，则压缩弹簧，弹簧吸收能量，起到缓冲作用，避免震荡，是履带式拖拉机必不可少的结构。

一种夹具

工件（猜测为圆柱体）放在V形块上，压板压在上面后，用螺母锁紧上端。

通过转动右端偏心把手，达到压紧的效果。

一种极其简单的定位装置：

由一个固定的有螺纹孔的块及可旋螺杆组合而成。

螺杆右端顶在工件上，通过旋转螺杆调节此方向距离，达到定位的作用。

此结构极其简单，之所以选取并记录，是因为它让我看到了支撑定位钉在现实中的形式。

拨叉加工工艺分析：

拨叉，拖拉机高低档拨叉位于拖拉机的变速机构中推动滑动齿轮的，当驾驶员推动变速杆时，变速杆带动拨叉轴，拨叉轴又带动拨叉，拨叉在推动齿轮，改变齿轮的传动比，以达到变速。

材料：

45钢

工序内容加工设备定位基准

粗铣拨叉头两端面立式铣床

半精铣拨叉头左端面立式铣床右端面

钻孔，拉孔钻床、拉床左端面

粗铣拨叉脚两端面卧式双面铣床

校正拨叉脚左端面、孔

半精铣拨叉脚两端面卧式双面铣床左端面、孔

半精铣拨叉头右端面卧式双面铣床左端面、孔

钻销钉孔摇臂钻床左端面、孔

拨叉脚两端面局部淬火

校正拨叉脚左端面、孔

磨削拨叉脚两端面平面磨床左端面、孔

清洗

终检

4国机重工

时间：

2014.4.1pm

一拖（洛阳）工程机械有限公司，于2013年8月脱离一拖，加入国机重工，成立国机重工洛阳有限公司。

主打产品如下：

工业推土机：

分为液压驱动和机械驱动两种，生产时间长，种类多，如T80，YT320；

轮式装载机（铲车）：

ZL50（铲斗重5t）ZL30（铲斗重3t）；

液压挖掘机：

中小型WY6（挖掘力量6t）WY10（挖掘力量10t）；

自动翻斗车

该公司共有五个车间：

结构件车间、铆接车间、机械加工车间、涂装车间、组装车间。

车间介绍：

1.结构车间：

主要负责下料，即用气体切割毛坯，有数控切割机、火焰切割机、半自动切割机等设备。

之后用油压机进行校正，再进行热处理，消除下料过程中的变形。

2.铆接车间：

主要进行各零件的焊接，有电焊机、翻转机、折弯机等设备。

焊铆车间工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件车间有电焊机80多台，主要进行二氧化碳气体保护焊。

3.机械加工车间，主要用于零件的加工，有多种大型设备，如双面镗床，捷克镗铣床，六米单臂刨床，六米龙门刨床，150米落地镗床，五米立式车床；

4.涂装车间，主要用于产品的喷涂处理，零件表面喷涂，耗电量太大只有晚上工作。

零件经过喷抛丸处理之后，去除表面铁锈，然后进行喷油漆。

流程为表面处理（喷丸等）→油漆→整机涂装（冲洗、烘干、打腻子......）。

5.组装车间，主要用来装配，有三条装配线，零件上完成自产、代加、外购任务。

装配车间采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配，装配完进行试验。

设备及工件简介：

龙门铣床X2010C工作台长度3000mm，工作台宽度1000mm，工作原理图如下，通过工作台移动和铣头主轴的移动，达到对整个工作台面的覆盖，加工整个表面作用。

龙门刨床B2025工作台长度2500mm，工作台宽度8000mm，原理与上述铣床相似。

喷丸处理

由于在车间只看到了地上的小喷丸却没有看到相应的设备，加上之前对喷丸处理没有感性认识，所以特搜集相关资料如下。

主要设备：

喷丸机或抛丸